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最新水利工程施工組織設(shè)計-資料下載頁

2025-06-29 02:52本頁面
  

【正文】 。在砌體未達到要求的強度之前,不得在其上任意堆放重物或修鑿石塊,以免砌體受振動破壞。十、干砌石干砌石采用臥砌法施工,施工前應(yīng)測量放樣,施工時立桿掛線,自下而上砌筑,確保坡面順直、坡度準確。對松動巖石應(yīng)予以清除,凹陷部分開挖成臺階形后圬工砌補與原來坡面相同,再開始砌筑。測量放樣基底驗收墊層鋪設(shè)或整平砌 筑干砌石施工流程圖砌筑時,石塊分層臥砌,上下錯縫,內(nèi)外搭砌,必要時需設(shè)置拉結(jié)石。塊石直接靠緊。大孔隙用碎石堵塞,確保干砌塊石的穩(wěn)定性。漿砌石的結(jié)構(gòu)尺寸和位置按設(shè)計要求控制,表面偏差控制在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。干砌石坡面施工施工程序為:測量放樣→場地清理→基礎(chǔ)整平→基礎(chǔ)驗收→砌筑?;A(chǔ)若沒有露出水面,則采用拋石拋至露出水面,采用人工配合反鏟進行基礎(chǔ)面整平。每砌3~4皮為一個分層高度,每個分層高度找平一次,分段砌筑進行,砌筑的砌石體交接處同時砌筑。十一、雷諾護墊雷諾規(guī)格為長6米,寬2米。材料進場時,需進行檢測,不合格材料禁止使用。雷諾翻邊要求:網(wǎng)面裁剪后末端與邊端鋼絲的連接處是整個結(jié)構(gòu)的薄弱環(huán)節(jié),為加強網(wǎng)面與邊端鋼絲的連接強度,需采用專業(yè)的翻邊機將網(wǎng)面鋼絲纏繞在邊端鋼絲上≥,不能采用手工絞;絞邊要求:鋼絲必須采用與網(wǎng)面鋼絲一樣材質(zhì)的鋼絲,為保證聯(lián)接強度需嚴格按照間隔10~15cm單圈~雙圈交替絞合。組裝要求:形狀規(guī)則、絞合點牢固、所有豎直面板的上邊緣在同一水平面。組裝方法:1)在一塊平整、堅硬的場地上開展作業(yè)。2)采取兩人一組的方式:首先展開一個折疊的網(wǎng)面,由一人一端輔助牽引、一人用腳向前、向下用力踩踏的方式校正彎曲變形的部份,然后、依次順折痕方向分步開展。特別注意:雙隔板的展開過程絕對不能兩端用力拉扯,否則、將會造成展開后的長度大于合同尺寸,封蓋時蓋板與底座長度方向無法完全封閉絞合。3)立起隔板,對底部沒有機械折痕的隔板,用腳往兩邊踩,然后立起隔板。注意防止由于單邊踩或踩的位置不準確等原因造成的隔板高度不足及高度不一致。4)用木板壓住邊板底部邊線,折起邊板。確保底板在同一直線上,而且邊板有足夠的高度。折起前后長邊板,用15cm長的鋼絲絞合隔板與邊板、邊板與邊板相接點。、雷諾擺放和連接雷諾護墊擺放要求:擺放好的雷諾護墊外輪廓線應(yīng)該整齊劃一,緊密靠攏。1)進行雷諾護墊擺放操作前,先檢驗坡比是否符合設(shè)計要求,再放線確定出雷諾護墊擺放的位置。2)擺放時雷諾護墊用于坡面防護時隔板要平行于水流方向。用于護底時隔板垂直于水流方向。3)在施工過程中由于坡面較陡或者坡面較為光滑時容易引起護墊下滑的情況,須坡頂加木樁或鋼管固定。4)用點扎的方式將相鄰護墊單元進行聯(lián)接,以防止相鄰單元間留有縫隙給后面的裝填、封閉蓋板造成不必要的麻煩。 5)雷諾護墊用于轉(zhuǎn)彎地段時,可以通過裁剪或套接雷諾護墊單元的方法進行處理。石料裝填要求:石料的裝填要兩層以上且密實、表面平整,雷諾護墊填充石料要求。選擇堅硬、不易風(fēng)化,不易水解、不易碎的卵石或者塊石,雷諾護墊填充石料粒徑以70~100mm,75~150mm為宜,可以有5%的變化,但最小粒徑不得小于網(wǎng)孔尺寸。1)雷諾護墊填充石料要求。選擇堅硬、不易風(fēng)化,不易水解、不易碎的卵石或者塊石,雷諾護墊填充石料粒徑以70~100mm,75~150mm為宜,對用挖機幫忙點放時,石料不好時,需人工進行挑選,將過大粒徑和過小粒徑清除。2)在坡面上施工時,為防止施工過程中石料受重力影響或人工踩踏下滑而造成隔板彎曲,石料必須從坡腳往坡頂方向進行裝填;同時相臨隔板、邊板兩側(cè)的石料也宜同時進行裝填。3)表面部分是關(guān)系到整個雷諾護墊護坡外觀效果的關(guān)鍵所在,宜選擇粒徑較大、表面較為光滑的石料進行擺放,并且擺放要平整、密實??障堵什淮笥?0%。4)考慮到石頭的沉降,為避免水流直接沖刷坡體護墊內(nèi)必須裝填兩層以上的石頭,且需用人工擺放,空隙率不得大于30%。 蓋板絞合作業(yè)要求:所有的邊緣需絞合到位,所有被絞合邊緣應(yīng)呈一條直線,而且絞合點的幾根邊緣鋼絲緊密靠攏。1)在對雷諾護墊進行封蓋施工之前,需對裝填時造成彎曲的隔板進行校正,對已裝填的石頭進行平整。最終確保所有橫向、縱向邊緣在同一直線上、坡面平整、不存在凹陷、凸起現(xiàn)象;2)用一定長度的絞合鋼絲(與網(wǎng)面鋼絲材質(zhì)一樣)將蓋板與邊板、端板、隔板的上邊緣聯(lián)接在一起。絞合嚴格按照間隔10~15cm單圈-雙圈-單圈進行絞合,~,且每根鋼絲連續(xù)絞合邊緣的長度不超過1m;相鄰護墊的端板或邊板上邊緣鋼絲必須與蓋板邊緣鋼絲緊密地絞合在一起。(如下圖所示) 絞邊 蓋板閉合作業(yè)組圖十二、金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備及安裝工程、閘門安裝施工技術(shù)、閘門門槽埋件的安裝1)埋件安裝工藝流程埋件安裝工藝流程見下圖:埋件清點檢查施工準備底坎測量控制點設(shè)置底坎吊裝就位、調(diào)整、加固測量、檢查、驗收混凝土回填軌道(門楣)測量控制點設(shè)置軌道(門楣)吊裝就位、調(diào)整、加固節(jié)間連接混凝土回填補涂涂料檢查驗收復(fù)測測量、驗收復(fù)測 平面閘門門槽埋件安裝工藝流程圖2)埋件安裝前準備工作a、進行圖紙審核(包括廠家指導(dǎo)),制定施工方案、質(zhì)量保證措施以及安全文明施工條例等技術(shù)文件,報監(jiān)理工程師審批。b、清點埋件數(shù)量,檢查埋件構(gòu)件在運輸、存放過程中是否有損傷,檢查各構(gòu)件的安裝標記,不屬于同一孔的埋件,不許裝到一起。c、檢查埋件的幾何尺寸,如有超差應(yīng)制定措施(經(jīng)監(jiān)理人批準)修復(fù)后進行安裝。檢查并清理門槽中的模板等雜物,一期砼的結(jié)合面應(yīng)全部鑿毛。d、設(shè)置控制點線,控制點線由專業(yè)測量單位測量設(shè)置,測量點線的設(shè)置應(yīng)能滿足埋件里程、高程及樁號偏差的控制。e、安裝用各種工具準備齊全,測量工具應(yīng)經(jīng)相關(guān)部門校驗并在有效使用期內(nèi)。3)埋件運輸及吊裝閘門槽埋件等采用反鏟、12t吊車運輸、吊裝。4)埋件就位、調(diào)整、加固底坎預(yù)留槽及門槽內(nèi)設(shè)插筋。底坎安裝時在插筋上鋪設(shè)工字鋼,或直接在插筋上用調(diào)整螺栓就位:門槽軌道待底坎二期砼回填就位后在底坎上依次向上安裝,用插筋和調(diào)整螺栓固定;門楣座在軌道上或在軌道上焊接定位板就位,用插筋和調(diào)整螺栓固定。埋件調(diào)整時掛鋼琴線,利用千斤頂、調(diào)整螺栓等進行調(diào)整,調(diào)整后按設(shè)計圖紙的要求進行加固。加固應(yīng)牢靠,確保埋件在澆筑二期砼過程不發(fā)生變形或移位。安裝調(diào)整后埋件的允許偏差應(yīng)符合招標文件、設(shè)計圖紙及DL/T501894規(guī)范的規(guī)定。5)砼回填埋件安裝完,經(jīng)檢查合格后澆筑二期砼。如過期或有碰撞,應(yīng)予以復(fù)測,復(fù)測合格,方可澆筑砼。澆筑時,砼應(yīng)均勻下料并采取措施振搗密實。6)復(fù)測及清理埋件的二期砼拆模后,應(yīng)對埋件進行復(fù)測,并做好記錄。同時檢查砼面尺寸,清除遺留的鋼筋和雜物,以免影響閘門的啟閉。7)節(jié)間防腐及面漆涂刷除主軌面、水封座的不銹鋼表面外,其余外露表面按設(shè)計圖紙及DL/T50182004《水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗收規(guī)范》的有關(guān)條款進行防腐。閘門埋件安裝完成后,其質(zhì)量要求按招標及有關(guān)國家標準執(zhí)行,主要項目滿足下列誤差要求:a、主軌工作面、止水座板表面節(jié)間接頭處的錯位允許偏差≤;b、主軌、止水座板工作表面扭曲在工作范圍內(nèi),允許偏差≤。、閘門的安裝工藝文件制定門葉及其配件清點檢查施工前準備鎖定梁或支撐梁安裝,調(diào)平門葉運輸、吊裝、調(diào)整節(jié)間銷軸(高強螺栓)連接安裝焊縫及涂層破損處補涂裝水封及支承部件等安裝、調(diào)整靜平衡試驗無水啟閉試驗有水啟閉試驗整體驗收測量、驗收測量、驗收尺寸測量質(zhì)量檢查測量、驗收1)平面閘門安裝工藝流程見下圖:平面閘門安裝工藝流程2)安裝前準備工作a進行圖紙審核,制定施工組織設(shè)計、焊接工藝、質(zhì)量保證措施以及安全文明施工條例等技術(shù)文件,報監(jiān)理工程師審批。b清點閘門及其配件的數(shù)量,檢查閘門構(gòu)件在運輸、存放過程中是否有損傷,檢查各構(gòu)件的安裝標記,確保裝配準確。c檢查門葉的幾何尺寸,如有超差應(yīng)制定措施(經(jīng)監(jiān)理人批準)修復(fù)后進行安裝。d安裝用各種工器具齊全,測量工具經(jīng)相關(guān)部門校驗并在有效使用期內(nèi)。e在閘門拼裝部位(門槽頂部平臺)安裝鎖定梁,梁頂部支承部位用水平儀測量調(diào)平。3)運輸?shù)跹b12t吊車運輸及吊裝。4)門葉拼裝門葉在制造廠拼裝完成后整體運至施工現(xiàn)場儲存?zhèn)}庫或安裝現(xiàn)場。5)水封安裝按設(shè)計圖紙及廠家要求安裝閘門水封。6)防腐閘門工地焊縫及損壞部位補涂防腐,按設(shè)計圖紙及有關(guān)標準執(zhí)行。7)靜平衡試驗閘門啟閉機自由吊離鎖定梁100mm,通過滑道中心測量上、下游方向與左、右方向的傾斜,單吊點平面閘門的傾斜不應(yīng)超過門高的1/1000,且不得大于8mm。當(dāng)超過時,應(yīng)予配重調(diào)整,符合標準后方可進行試槽。8)平面閘門試驗閘門安裝完畢,對閘門進行試驗和檢查。試驗前檢查并確認吊頭、抓梁等動作靈活可靠;充水裝置在其行程內(nèi)升降自如、封閉良好;吊桿的連接情況良好。同時還應(yīng)檢查門槽內(nèi)影響閘門的雜物等是否清理干凈,然后方可試驗。平面閘門的試驗項目包括:a無水啟閉試驗在無水的狀態(tài)下,閘門與相應(yīng)的啟閉機等配合進行全行程啟閉試驗。試驗前在滑道支承面涂抹鈣基潤滑脂,閘門下降和提升過程中用清水沖淋橡膠水封與不銹鋼止水板的接觸面。試驗時檢查滑道的運行情況,應(yīng)對閘門水封進行漏光檢查,止水處應(yīng)嚴密。b充水試驗和靜水啟閉試驗本工程在無水啟閉試驗合格后進行,檢查閘門與門槽的配合以及橡膠水封的漏水情況。試驗時檢測閘門在運行中有無振動,閘門全關(guān)后底水封與底坎接觸是否均勻。在有條件時,對閘門進行動水啟閉試驗。檢查全部機械零部件完整無損,各部件的裝配質(zhì)量符合圖紙要求,油管包裝完好無污損,液壓缸、泵組、閥組、油箱上的油管接口封堵完好。機架安裝質(zhì)量控制點在于保證基面高程和中心樁號偏差,基面高程控制在177。177。2mm,同一機架上的支承面水平偏差小于12mm。液壓缸為整體組裝發(fā)運到工地,根據(jù)廠家說明書,在出廠后一年內(nèi)不需要解體清洗,故液壓缸即可整體吊裝就位,吊裝時事先用軟繩拉住吊頭,以防活塞桿外伸,吊裝捆扎時加防護墊層,以免損傷外表油漆。液壓啟閉機所有管道均按圖紙配管連接(焊接)和固定,管子焊接時,兩管之間的同心度偏差保證在小于管壁厚度且所焊焊縫不得有裂紋、未焊透、咬口等缺陷,配管時管子用管子割刀切割,切口處仔細清理后進行焊接,在安裝管件時,檢查其規(guī)格、方向是否符合圖紙要求,不得漏裝密封件并檢查密封件的規(guī)格和質(zhì)量是否符合圖紙要求,管道的固定采用相應(yīng)規(guī)格的管夾,管夾數(shù)量和間距要符合圖紙和規(guī)范要求。泵站系統(tǒng)整體安裝、其水平度、縱橫向中心線、高程偏差控制在規(guī)范之內(nèi)即可,泵站系統(tǒng)安裝重點是油循環(huán)清洗。第七章 質(zhì)量管理體系與措施一、質(zhì)量管理體系質(zhì)量管理體系的建立嚴格按項目法進行施工管理,堅決貫徹、落實業(yè)主的質(zhì)量管理體系和潮州市利源水利水電工程有限公司管理體系要求,項目經(jīng)理是本項目質(zhì)量第一責(zé)任人,全權(quán)負責(zé)本項目施工組織管理工作。質(zhì)量管理思想、意識、方式方法質(zhì)量管理思想:有效地利用人力、物力、財力、信息等資源,嚴格過程控制,優(yōu)質(zhì)、高速地建設(shè)好本合同工程。質(zhì)量管理意識:逆水行舟、不進則退的質(zhì)量改進意識;如履薄冰、如臨深淵的質(zhì)量憂患意識;精心管理、精益求精的質(zhì)量精品意識;科學(xué)探索、不斷更新的質(zhì)量創(chuàng)新意識;以人為本,和諧發(fā)展的質(zhì)量人本意識。質(zhì)量管理方式方法:影響質(zhì)量的因素既多又復(fù)雜,既有物質(zhì)的因素,又有人的因素;既有技術(shù)的因素,又有管理的因素;既有內(nèi)部因素,又有外部因素。要把這一系列的因素系統(tǒng)的控制起來,全面管好,就必須根據(jù)不同情況,區(qū)別不同的影響因素,廣泛、靈活地運用多種多樣的現(xiàn)代化管理方法來解決面臨可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題。質(zhì)量管理工作遵循程序科學(xué)、方法靈活、實事求是、務(wù)求實效的總體要求。其中特別要注意運用統(tǒng)計方法和統(tǒng)計思考方法:(1)尊重客觀事實、用數(shù)據(jù)說話;(2)遵循PDCA循環(huán)的工作程序(Plan計劃,Do執(zhí)行,Check檢查,Action總結(jié))(3)廣泛地運用科學(xué)技術(shù)的新成果;執(zhí)行施工質(zhì)量終身責(zé)任制、執(zhí)行質(zhì)量“三檢制”、建立快速反應(yīng)機制、質(zhì)量管理預(yù)警機制、工藝明白卡等多種質(zhì)量管理制度;高度重視事前控制,加大培訓(xùn)力度,尤其是加大現(xiàn)場管理人員和操作工人的技能培訓(xùn)力度,提高對工程質(zhì)量的認識,建立預(yù)控預(yù)防機制,建立健全各專業(yè)質(zhì)量管理規(guī)章制度;以事中控制為中心,嚴格執(zhí)行工序驗收程序,推進施工質(zhì)量持續(xù)改進;及時總結(jié)改進,同時深入開展技術(shù)革新活動,確保工程質(zhì)量達標創(chuàng)優(yōu)。 嚴格、堅持執(zhí)行各項規(guī)章制度,精益求精,永不滿足現(xiàn)狀,不放過缺陷。嚴格按照合同的規(guī)定和監(jiān)理單位的指示,對工程使用的材料、設(shè)備以及工程的所有部位及其安裝工藝進行全過程的質(zhì)量檢查,做好詳細的質(zhì)量檢查記錄,編制工程質(zhì)量報表,定期報監(jiān)理單位審查。為監(jiān)理單位的質(zhì)量檢查和檢驗提供一切方便。為發(fā)包人進行復(fù)檢提供檢測、驗證所需的試件或條件。二、質(zhì)量目標本合同工程項目質(zhì)量目標為: 單元工程合格率100%;杜絕質(zhì)量事故。遵守、執(zhí)行發(fā)包人和監(jiān)理人的質(zhì)量管理文件。我項目部在本項目實施過程中,將嚴格按公司實施的GB/T19001:2000質(zhì)量管理體系的要求,建立健全質(zhì)量管理體系,明確各個質(zhì)量管理過程的順序和相互關(guān)系,通過制訂相應(yīng)的組織、技術(shù)、管理上的保證措施,提高全員質(zhì)量意識,實現(xiàn)工程的質(zhì)量、進度和成本的有效控制,提高工程的經(jīng)濟效益。三、質(zhì)量保障措施建立質(zhì)量例會、報告、報表制度(1)質(zhì)量例會根據(jù)工程需要定期召開質(zhì)量例會,并通過現(xiàn)場生產(chǎn)碰頭會、生產(chǎn)例會、質(zhì)量例會、監(jiān)理協(xié)調(diào)會等機會,進行有效的溝通(包括:內(nèi)部溝通和顧客溝通):研究質(zhì)量技術(shù)措
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