【正文】 罩、接受式集氣罩等。其集氣罩的設(shè)計(jì)原則為：（1）集氣罩應(yīng)盡可能包圍或靠近污染源，使污染物的擴(kuò)散限制在最小的范圍內(nèi)，盡可能減少氣吸氣范圍，防止橫向氣流的干擾，減少排風(fēng)量。（2）集氣罩的吸氣氣流盡可能與污染氣流運(yùn)動(dòng)方向一致，以充分利用污染氣流的初始動(dòng)能。（3）在保證控制污染的條件下，盡量減少集氣罩的開(kāi)口面積，使排風(fēng)量最小。（4）集氣罩的吸氣氣流不允許通過(guò)人的呼吸區(qū)再進(jìn)入罩內(nèi)。設(shè)計(jì)時(shí)要充分考慮操作人員的位置和活動(dòng)范圍。（5）集氣罩的配置應(yīng)與生產(chǎn)工藝協(xié)調(diào)一致，力求不影響工藝操作和設(shè)備維修。（6）集氣罩應(yīng)力求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、堅(jiān)固耐用而造價(jià)低，并便于制作安裝和拆卸維修。（7）要盡可能避免或減弱干擾氣流辱穿堂風(fēng)、送風(fēng)氣流等對(duì)吸氣氣流的影響；雖然集氣罩的結(jié)構(gòu)不十分復(fù)雜，但由于各種因素的相互制約，要同時(shí)滿(mǎn)足上述要求并非易事，應(yīng)充分了解生產(chǎn)工藝、操作特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際。 集氣罩的選型由于受工藝條件限制，一般產(chǎn)生有機(jī)廢氣的車(chē)間無(wú)法進(jìn)行密閉，且噴氣車(chē)間室內(nèi)橫向氣流干擾較小，可采用外部集氣罩的上部傘形罩，如 附圖 5 所示其基本參數(shù)如下：排風(fēng)量：Q = 20220 m3/h 鋼板制圓形風(fēng)管，取風(fēng)速 12 m/s風(fēng)管直徑： m 圓整為 800 ㎜ .????uQd?規(guī)格為 800 ㎜ ㎜ 風(fēng)管橫截面積： ㎡ 23則實(shí)際風(fēng)管氣速： ＝ m/??dQu?表 44 集氣罩罩口速度 ]12[條件舉例 罩口速度，m/s揚(yáng)塵速度極低， （1）煙塵從敞口容器外溢 ～沒(méi)有干擾氣流 （2）液面蒸發(fā) （3）浸槽揚(yáng)塵低速飛散， （1）噴漆 ～無(wú)干擾氣流 （2）酸洗 （3）焊接揚(yáng)塵較高速飛散， （1）開(kāi)煉機(jī)、密煉機(jī) ～有較小干擾氣流 （2）裝袋、裝桶 （3）解包車(chē)揚(yáng)塵高速飛散， （1）噴砂 ～10有干擾氣流 （2）粉磨機(jī) （3）砂輪機(jī)罩口速度：對(duì)照表 44,確定 ν = m/s罩口面積: 5 ㎡ ????QA罩口直徑： ?D罩口直邊長(zhǎng)度： m （減少周?chē)諝饣烊肱棚L(fēng)系統(tǒng)）?L 24罩口敞開(kāi)面周長(zhǎng)： ????AL罩口喇叭口長(zhǎng)度： 取 md0?罩的擴(kuò)張角角： tan （在允許的范圍內(nèi)）arc?9??.?圓形工作臺(tái)特征尺寸： ?d工作臺(tái)至地面高度: mH又 (設(shè)計(jì)符合要求)??d ???dD污染源至至罩口高度: 取 H ＝1 m .7..? 吸附前的預(yù)處理對(duì)于一般的有機(jī)廢氣的工藝過(guò)程所產(chǎn)生的塵霧在高速?lài)姵鰰r(shí)，誘導(dǎo)周?chē)目諝饬鲃?dòng)，加上工作點(diǎn)的不斷變換，又與工件周?chē)目諝獯罅炕旌希诜磸棜饬骷败?chē)間內(nèi)橫向氣流作用下，塵霧呈無(wú)序發(fā)散。這些粉塵含量不高，粒徑較小，絕大部分在10um 以下，若未經(jīng)處理，將很快堵塞活性炭微孔，使活性炭失效。目前,國(guó)內(nèi)外對(duì)這些塵霧特別是噴漆污染的治理非常重視，凈化方式多種多樣，有干式過(guò)濾法、濕式過(guò)濾法、燃燒法、催化燃燒法、吸附法、蒸餾析法等，根據(jù)不同產(chǎn)品的特性、產(chǎn)品生產(chǎn)狀況以及經(jīng)濟(jì)性、場(chǎng)地情況進(jìn)行選擇。本設(shè)計(jì)除霧處理采用前置式干式除塵過(guò)濾器，具體運(yùn)行參數(shù)如下：處理風(fēng)量：Q=20220 m 3/h過(guò)濾速度：u =～ m/s過(guò)濾面積：S = = ?過(guò)濾器的尺寸：長(zhǎng)寬 高＝ 70020222022mm設(shè)備阻力： 350Pa2P?數(shù)量： 一臺(tái)；采用鋼板進(jìn)行燒焊，過(guò)濾箱采用抽屜方式放置雙層進(jìn)口干式除塵和除霧過(guò)濾材料， 25容塵量大、凈化效率高、阻力低、過(guò)濾風(fēng)速大、阻燃。干式過(guò)濾材料使霧狀物變成松散粉塵狀，材料飽和后可取出拍打、抖落，或用吸塵器吸塵后重復(fù)使用多次。 管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算 只有通過(guò)各種管道把各種凈裝置連接在一起才能組合成完整的凈化系統(tǒng)，因此，管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)是凈化系統(tǒng)設(shè)計(jì)中不可缺少的組成部分，合理地設(shè)計(jì)、施工和使用管道系統(tǒng)，不僅能充分發(fā)揮凈化裝置的能效，而且直接關(guān)系到設(shè)計(jì)和運(yùn)轉(zhuǎn)的經(jīng)濟(jì)合理性。管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)通常是在凈化系統(tǒng)中的各種裝置選定之后進(jìn)行的，主要包括管道系統(tǒng)的配置和管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì)算等兩個(gè)方面的內(nèi)容。 管道系統(tǒng)的配置（1）配置的一般原則從總體布局考慮，統(tǒng)一規(guī)劃，力求簡(jiǎn)單、緊湊、適用、美觀(guān)，而且安裝、操作、維修方便，并盡可能縮短管線(xiàn)長(zhǎng)度，減少占地與空間，節(jié)省投資。（2）管網(wǎng)的布置方式 為了便于管理和運(yùn)行調(diào)節(jié)，管網(wǎng)系統(tǒng)不宜過(guò)大。同一系統(tǒng)的吸氣（塵）點(diǎn)不宜過(guò)多。同一系統(tǒng)有多個(gè)分支管時(shí)，應(yīng)將這些分支管分組控制。在進(jìn)行管網(wǎng)配置時(shí)，主要考慮的一個(gè)重要問(wèn)題就是要實(shí)現(xiàn)各支管間的壓力平衡，以保證各吸氣點(diǎn)達(dá)到設(shè)計(jì)風(fēng)量，實(shí)現(xiàn)控制污染物擴(kuò)散的目的。為保證多分支管網(wǎng)中各支管間的壓力平衡，常用的管網(wǎng)配置方式有以下三種：干管配管方式、個(gè)別配管方式和環(huán)狀配管方式。（3）管道熱補(bǔ)償 為了保證管道系統(tǒng)在熱狀態(tài)下的穩(wěn)定和安全，吸收管道熱脹冷縮所產(chǎn)生的應(yīng)力，管道系統(tǒng)每隔一段距離應(yīng)裝固定支架和熱補(bǔ)償裝置。管道熱伸長(zhǎng)補(bǔ)償方法有自然補(bǔ)償和補(bǔ)償器補(bǔ)償兩類(lèi)。由于本設(shè)計(jì)管道線(xiàn)較短，管內(nèi)介質(zhì)溫度不是很高，管徑小于1000mm，可采用自然補(bǔ)償法，利用管道自然轉(zhuǎn)彎管段（L 形或 Z 形）來(lái)吸收管道熱身長(zhǎng)形變，既經(jīng)濟(jì)有合乎安全穩(wěn)定要求。常用的補(bǔ)償器有柔性材料套管式補(bǔ)償器和波形補(bǔ)償器等。 （4）管道系統(tǒng)的保溫及防爆措施 在管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)中，為減少輸送過(guò)程中熱量損耗或防止煙氣結(jié)露而影響系統(tǒng) 26正常運(yùn)行，則需要對(duì)管道和設(shè)備進(jìn)行保溫。所謂保溫是對(duì)設(shè)備、管道表面貼覆絕熱材料，以減少熱傳遞，維持管道或設(shè)備在一定的溫度范圍內(nèi)工作。管道系統(tǒng)保溫設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容包括保溫材料選擇、保溫層厚度計(jì)算和保溫層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。 當(dāng)管道輸送介質(zhì)中含有可燃?xì)怏w或易燃易爆粉塵時(shí)，管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)必須考慮必要的防爆措施。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)采取以下防爆措施：加強(qiáng)可燃物濃度的檢測(cè)與控制；消除火源；阻火與泄爆措施；設(shè)備密閉和廠(chǎng)房通風(fēng)；對(duì)管道系統(tǒng)的布置必須將有可能蓄積靜電的風(fēng)管和設(shè)備可靠地接地。 管道內(nèi)流體流速的選擇管道內(nèi)流體的選擇涉及到技術(shù)和經(jīng)濟(jì)兩方面的問(wèn)題。當(dāng)流量確定后，若選擇較低的流速，管道斷面積較大，管徑大，材料耗費(fèi)多，基建投資高，但系統(tǒng)壓力損失小，噪聲小，動(dòng)力消耗低，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低，且對(duì)于含塵煙氣，則易造成粉塵沉積而堵塞管道。反之，若選擇較高流速，則管徑小，材料消耗少，基建投資少，但系統(tǒng)壓力損失大，噪聲大，動(dòng)力消耗大，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用高。因此，要使管道設(shè)計(jì)計(jì)算經(jīng)濟(jì)合理，必須選擇適當(dāng)?shù)牧魉?，使投資和運(yùn)行費(fèi)用的總和為最小。 表 45，使投資和運(yùn)行費(fèi)用總和最小綜合衡量。表 45 風(fēng)管最小風(fēng)速 ]17[粉塵性質(zhì)垂直風(fēng)管水平風(fēng)管 粉塵性質(zhì)垂直風(fēng)管水平風(fēng)管粉狀粘土和砂 11 13 鐵和鋼 19 23水泥粉塵 12 18 鋼鐵粉塵 13 15重礦物粉塵 14 16 灰土、砂塵 16 18焦炭粉塵 14 18 輕礦物粉塵 12 14煤塵 11 13 炭黑 10 12染料粉塵 15 17 棉絮 8 10石棉粉塵 12 18 短纖維粉塵 8 12 27 管道直徑的確定在已知流量和確定流速后，管道直徑可按下式計(jì)算：鋼板制圓形風(fēng)管，取風(fēng)速 12 m/s風(fēng)管直徑： m 圓整為 800 ㎜ ????uQd?查 規(guī)格為 800 ㎜ ㎜ ]18[風(fēng)管橫截面積： ㎡則實(shí)際風(fēng)管氣速： ＝ m/??dQu? 管道內(nèi)流體的壓力損失（1）摩擦阻力的計(jì)算對(duì)于直徑為 d 的圓形風(fēng)管，摩擦阻力計(jì)算公式為： lvPm2ρ????――摩擦阻力系數(shù)――風(fēng)管內(nèi)氣體的平均流速，m/sv――氣體的密度，kg/mρ 3――風(fēng)管長(zhǎng)度，ml管徑：d ＝ m ， 摩擦系數(shù)： ， 管長(zhǎng)： ＝ 5 m??l風(fēng)管內(nèi)氣體的平均流速： ＝ m/sv則 ????ldPmρ?（2）局部阻力的計(jì)算 ??pvi? 則 管路總壓力損失為： Pa8017033 ???Pim流程總壓力損失為： 21P?? 28 350++880?＝ Pa 風(fēng)機(jī)和電機(jī)的選擇（1）風(fēng)量計(jì)算 在確定管網(wǎng)風(fēng)量的基礎(chǔ)上，考慮到風(fēng)管、設(shè)備的漏風(fēng)，選用風(fēng)機(jī)的風(fēng)量應(yīng)大于管網(wǎng)計(jì)算測(cè)定的風(fēng)量，計(jì)算公式如下： QK?0式中 ——選擇風(fēng)機(jī)的計(jì)算風(fēng)量, m 3/h ——風(fēng)量附加安全系數(shù)，一般管道系統(tǒng)取 ～，除塵系統(tǒng)取Q～，且除塵器漏風(fēng)另加 5％～10％，本設(shè)計(jì)取 ＝ 則 m3/???KQ（2）風(fēng)壓計(jì)算 考慮到風(fēng)機(jī)性能波動(dòng)、管網(wǎng)阻力計(jì)算的不精確，選用風(fēng)機(jī)的壓力應(yīng)大于管網(wǎng)計(jì)算所確定的風(fēng)壓,計(jì)算公式如下： ????PK式中 ——選擇風(fēng)機(jī)的計(jì)算風(fēng)量, Pa0p ——風(fēng)壓附加安全系數(shù)，一般管道系統(tǒng)取 ～，除塵系統(tǒng)取PK～，本設(shè)計(jì)取 ＝ 又風(fēng)機(jī)樣本上的性能參數(shù)是在標(biāo)準(zhǔn)狀況（大氣壓力為 Pa，溫度為 20℃，510相對(duì)濕度為 50％）下得出的，在實(shí)際使用情況不是標(biāo)準(zhǔn)態(tài)，風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓會(huì)變化，風(fēng)量不變，因此選擇風(fēng)機(jī)時(shí)對(duì)參數(shù)進(jìn)行換算： ???????TPP? 式中 ——風(fēng)機(jī)在實(shí)際工況下的風(fēng)壓?0 ——風(fēng)機(jī)樣本上的風(fēng)壓 、 、 ——風(fēng)機(jī)在標(biāo)準(zhǔn)狀況下的密度、溫度和壓力0?T0P 29 、 、 ——風(fēng)機(jī)在實(shí)際工況下的密度、溫度和壓力?TP（3）風(fēng)機(jī)型號(hào) 在選擇風(fēng)機(jī)時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)問(wèn)題： ① 根據(jù)輸送氣體的性質(zhì)，確定風(fēng)機(jī)的類(lèi)型； ② 根據(jù)所需風(fēng)量、風(fēng)壓和選定的風(fēng)機(jī)類(lèi)型，確定風(fēng)機(jī)的型號(hào)；③ 在滿(mǎn)足風(fēng)量的風(fēng)壓的條件下，盡可能選用噪聲低、工作效率高的風(fēng)機(jī)；④ 通風(fēng)機(jī)和風(fēng)管系統(tǒng)的不合理連接可能使風(fēng)機(jī)性能急劇變壞，因此在連接時(shí)，要使氣體在進(jìn)出風(fēng)機(jī)時(shí)盡可能均勻一致，不能有方向和速度的突然變化。（4）電機(jī)型號(hào)所需電機(jī)功率按下式計(jì)算： ???????deKPQN其中 ——電機(jī)功率，Kwe ——風(fēng)機(jī)的總風(fēng)量，m 3/h0 ——風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓，PaP? ——電動(dòng)備用系數(shù)，引風(fēng)機(jī)取 ＝ —— 通風(fēng)機(jī)全壓效率，可從通風(fēng)機(jī)樣本上查到，一般為 ～，取 ? ——機(jī)械傳動(dòng)效率 ，連軸器直接傳動(dòng)，取 ＝ 2?根據(jù)上述要求，查 ]19[排風(fēng)機(jī)選用黃巖風(fēng)機(jī)廠(chǎng)生產(chǎn)的 4－72 型離心風(fēng)機(jī)，具體性能參數(shù)如下：風(fēng)量 ：17920～31000 m 3/h 全壓 : 2472～1844 Pa轉(zhuǎn)速 ：1600 n/min 電動(dòng)機(jī)型號(hào)：Y180M2 功率：22Kw 305 工程核算 工程造價(jià)表 工程材料預(yù)算清單工程單位：xxx 廠(chǎng)有機(jī)廢氣處理工程 編制日期：20226序號(hào) 材料名稱(chēng) 規(guī) 格 單位 數(shù)量 單 價(jià) 總價(jià) 備 注(一)、設(shè)備、材料部分1 活性炭吸附器 700033003000 臺(tái) 2 50000 100000 鋼板 δ＝42 干式除塵過(guò)濾器 70020222022 臺(tái) 1 10000 10000 鋼板 δ＝43 排風(fēng)機(jī) 4－72 功率：22kw 臺(tái) 1 8000 80004 活性炭 ，碘值 850mg/g T 3 4000 720225 減震接頭 　 個(gè) 2 200 400 　6 風(fēng)管 d=800㎜ m 5 120 600 鍍鋅板 δ＝　 風(fēng)管 d=300㎜ m 10 80 800 鍍鋅板 δ＝　7 三通 800400 個(gè) 2 250 500 鍍鋅板 δ＝8 彎頭 800400 個(gè) 4 150 600 鍍鋅板 δ＝9 火煙濾清器 個(gè) 1 6000 6000 鍍鋅板 δ＝10 設(shè)備及風(fēng)管支架 　 套 1 1800 1800 鍍鋅板 δ＝11 電器裝置 　 套 1 3500 3500 　12 五金雜件 　 批 1 2500 2500 　13 （1～12）小計(jì)（T1）： 206700 　(二)、費(fèi)用部分14 安裝費(fèi) T2=[T110%] 20670 　15 不可預(yù)見(jiàn)、運(yùn)雜費(fèi) T3=[（T 1+T2 ）3%] 6821 　16 稅金 T4=[(T1+…T3)%] 13724 　17 總計(jì): 工程總造價(jià)(T1+…T4) 247915 　 31 運(yùn)行費(fèi)用核算 價(jià)格標(biāo)準(zhǔn)地價(jià)：準(zhǔn)建面積：－ 萬(wàn)元/畝（包辦國(guó)土使用證） ；不準(zhǔn)建面積： 萬(wàn)元/畝基礎(chǔ)設(shè)施費(fèi)：按工程總造價(jià)收 3－5％；按建筑面積 125 元/平方米計(jì)算平整費(fèi)用：土方：9 元/平方米；沙；15 元/平方米。構(gòu)筑物：鐵皮：165 元/平方米；鋼構(gòu)：300 元/平方米；混凝土：420 元/平方米電價(jià)：按工業(yè)用電綜合電價(jià)： 元/（） 運(yùn)行費(fèi)用（1）電費(fèi)：運(yùn)行功率為 22kw/h，以 元/度計(jì)，