工業(yè)廢水處理活性炭｜廢水處理用活性炭｜污水處理活性炭｜含鉻廢水處理活性炭河南神泰環(huán)保科技有限公司-資料下載頁
2025-06-25 22:09本頁面
【正文】 學(xué)沉淀法、活性炭法、電解法和膜處理法等活性炭法中以粉煤灰活性炭為吸附劑、還原劑對含Cr (Ⅵ)的電鍍廢水進行了處理。pH值對吸附量和去除率有較大影響, pH值為3左右時吸附量達到最大, Cr (Ⅵ)去除效果最好, pH值過高或過低時,粉煤灰活性炭對Cr (Ⅵ)的吸附能力較低。吸附時間對吸附量和去除率有一定的影響,隨著時間延長,吸附量和去除率均增大,吸附基本完全,時間進一步延長,吸附量和去除率雖然增加但不明顯。被活性炭吸附的Cr (Ⅵ),經(jīng)化學(xué)還原生成Cr3+,在酸性條件下Cr3+與活性炭脫附,因而可以使活性炭再生,其再生的方法是用5%的H2SO4溶液浸泡活性炭,使Cr3+完全解吸,然后用水沖洗、干燥。再生后的活性炭對Cr (Ⅵ)的去除效果略有下降。Cr3+溶液用堿中和生成Cr (OH)3, Cr (OH)3可回收利用,防止二次污染[10]。 活性炭吸附電化學(xué)高級氧化再生法處理難降解有機污染物含有芳香化合物等有毒難降解污染物的廢水，因其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，可生化性差，常規(guī)處理方法難以致效，成為當(dāng)前我國水處理領(lǐng)域重點需要解決的技術(shù)難題。高級氧化技術(shù)和活性炭（AC）吸附則是研究較為廣泛的兩種處理方法。近年來，電化學(xué)高級氧化技術(shù)作為一種新發(fā)展的高級氧化技術(shù)因其處理效率高、操作簡便、環(huán)境友好等優(yōu)點，引起極大關(guān)注[1113]。它通過電極反應(yīng)產(chǎn)生氧化能力很強的羥基自由基有效降解污染物。研究表明[14]，當(dāng)有機污染物濃度較低時，傳質(zhì)將成為控制因素，導(dǎo)致降解過程僅發(fā)生在陽極表面而很少在溶液主體，并且因降解中間產(chǎn)物的滯留導(dǎo)致陽極毒化[15]。從而降低了處理效果。另一方面，活性炭因其極強的吸附能力在廢水處理中獲得廣泛的應(yīng)用。但其成本高，且易吸附飽和，若不進行再生回收不僅不經(jīng)濟還會對環(huán)境造成污染。常用的再生方法如熱再生和化學(xué)法再生法等。需高溫或高壓條件，費用高[16]。最近，電化學(xué)再生法因其了研究者的注意，在常溫常壓下其再生效率可達85％[17]。但目前報道的電化學(xué)再生方法時間長達5h[18]，主要原因是：（1）采用石墨等常規(guī)電極，不易產(chǎn)生羥基自由基等活性物種，氧化性欠強，導(dǎo)致再生不徹底。（2）再生裝置很少考慮傳質(zhì)，導(dǎo)致再生時間長。基于上述研究背景，提出拉將活性炭吸附和電化學(xué)高級氧化集于一體的新型“相轉(zhuǎn)移”廢水處理方法。首先將有機污染物通過活性炭流化床快速吸附。然后通過床內(nèi)特制的電化學(xué)裝置實現(xiàn)活性炭現(xiàn)場再生，從而使得轉(zhuǎn)移到活性炭上的有機污染物降解，而活性炭再生后能保證該體系的反復(fù)運行。目前,活性炭的再生存在一定的局限性，限制了活性炭的應(yīng)用，如果再生問題得到解決，活性炭在處理廢水中的應(yīng)用會更加廣泛。
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