【正文】 供貨商的人員素質、生產設備、制造工藝、設備原材料以及質量管理體系的影響。因此設備監(jiān)理工程師必須協(xié)助業(yè)主嚴格篩選供貨商，嚴格監(jiān)督供貨商的設計、制造過程，使所交付的設備技術可靠、質量合格。在管控制造商的設計、制造過程中，流程復雜，涉及到的環(huán)節(jié)比較多。如制造商與設計院要相互多次提資以完成設備的初步設計、詳細設計，制造商投料生產，業(yè)主或委托監(jiān)造單位組織對設備各關鍵點的見證驗收，設備出廠試驗驗收，出廠資料驗收等[32]。在設備制造過程中，設備監(jiān)理工程師必須采取相應的有效措施對設備制造質量進行監(jiān)督，如協(xié)調業(yè)主方技術部與制造商設計部之間的溝通，確保設備的設計人員理解設備的技術要求；設備監(jiān)理工程師定期或長期駐廠監(jiān)造，確保設備各個制造環(huán)節(jié)的質量。對每個階段、每個環(huán)節(jié)發(fā)現的問題，及時報告并組織各方進行分析論證，尋找合適的處理辦法，并杜絕類似質量問題的產生。設備監(jiān)理工程師還應加強各單位之間的溝通，及時報告設備的狀態(tài)、保證設備制造信息的透明性和對稱性。對于國際項目，除提供質量合格的設備外，與設備相關的如材料檢測報告、使用手冊、設備制造中間過程檢驗報告等資料也必須按合同要求提供。同時資料這一塊，由于不太受重視，往往給后面的設備在當地政府取證工作、項目資料移交工作帶來很大困難，因此設備監(jiān)理工程師一定要引起足夠的重視。常見的資料問題有設備質量證明文件不全，安裝、操作、維護說明書簡單無法進行實際指導，文件資料是中文，英文翻譯不專業(yè)，資料包裝運輸不合理導致到場的資料受潮發(fā)霉無法使用等。因此，對設備資料的管理要求要在設備的技術協(xié)議書中明確提出如所需資料的類型、份數、語言要求、包裝和提交方式。設備監(jiān)理工程師對設備制造過程中產生的過程性文檔資料也要定期收集、整理，保證設備資料的完整性。這一要求也要作為設備出廠驗收的一部分，資料隨設備到場包裝要合理，到場交接程序要清晰。對于設備制造階段的監(jiān)理，設備監(jiān)理工程師要主動邀請業(yè)主方也必須派相關的技術人員、采購人員聯合進行協(xié)調管理。確保協(xié)調好、控制好各相關單位的工作，遇到問題時，要及時報告并把相關的單位組織在一起，面對面地解決問題。 火電項目設備制造監(jiān)理管控實施設備監(jiān)理工程師首先要對制造廠的資質情況進行見證，包括質量管理體系證書、特種作業(yè)人員資質、檢測設備等；之后要對其技術文件進行見證，包括圖紙、工藝等是否滿足設備技術協(xié)議要求；下一步就是原材料、外購件、外協(xié)件、進口件等的見證，需要滿足技術協(xié)議及相關標準的要求；對于制造過程要求按圖紙、工藝、相關標準等要求進行控制；對于過程試驗及出廠試驗等要按技術協(xié)議、試驗大綱、相關標準等嚴格控制其參數在允許范圍之內；對于設備的包裝要求要按技術協(xié)議及相關標準進行，保證設備安全抵達使用目的地。1）制造廠家資質審核合格的有資質的制造商是生產合格設備的必要條件，因此設備監(jiān)理工程師必須對制造商的資質進行嚴格審核，采取對制造廠的資質、實力等進行實地考察，主要考察項為原材料供應情況、材料證書、廠房建設情況、生產設備情況、年生產力情況、材料及設備儲運情況、工作人員技術水平、設備檢驗條件、主要業(yè)績、售后服務以及其質量管理體系等等。對于有些設備的外協(xié)件，同樣需要對外協(xié)單位的資質和能力進行審查。對審查或考察不合格的外協(xié)單位，要求制造商進行更換。同時在外協(xié)期間，要求制造商派技術人員進行定期與不定期檢查，設備監(jiān)理工程師必須參加外協(xié)件的出廠驗收[35]。2）制造過程監(jiān)控設備設計過程的監(jiān)理是實施設備質量監(jiān)造的源頭，設計產生的圖紙、技術資料、工藝規(guī)程、焊接工藝、裝配工藝等等，是設備制造的依據，設備監(jiān)理工程師必須嚴格控制。同時在設備的制造過程中實施嚴格的過程管控，設備監(jiān)理工作要有計劃性、預見性和針對性，主要以預防為主，把問題消滅在各環(huán)節(jié)初期。3）設備材料的質量文件審核設備原材料的購入，都應有相應的質量證明文件。設備監(jiān)理工程師應逐項核對。特別是對是否符合技術協(xié)議及設備圖紙的規(guī)定，是否滿足相應的機械性能、防腐要求，以及是否滿足項目所在地的環(huán)境要求和外合同要求，要進行詳細的審核。4）設備焊接及熱處理過程監(jiān)督設備監(jiān)理工程師應對焊接過程進行全面跟蹤與監(jiān)督，包括審查焊工資質，焊接材料的烘干、領用、使用、與焊接工藝的符合性檢查等。焊后質量見證主要開展焊縫外觀質量見證、焊縫無損檢測見證和焊接接頭機械性能試驗報告見證。對于熱處理過程，檢查熱處理工藝規(guī)程、熱處理設備、測溫裝置是否校驗，檢查熱處理記錄的規(guī)范性和真實性，確保實際操作過程中升溫速度、保溫時間、冷卻速度與工藝規(guī)范要求相一致。熱處理后檢查產品的各項力學指標是否滿足要求[36]。5）設備無損檢驗、水壓（氣壓）試驗的過程監(jiān)督設備監(jiān)理工程師對設備的無損檢驗過程要全程監(jiān)督，注意其質量控制要點。對設備水壓（氣壓）試驗的過程，一定要進行驗前檢查，確保安全，對重要和關鍵設備，還必須邀請業(yè)主參加。水壓試驗合格后，監(jiān)督檢查制造廠對壓力容器內部進行吹干，并立即進行封孔[35]。6）除銹、防腐、涂裝、包裝的檢查設備監(jiān)理工程師監(jiān)督檢查設備除銹、防腐處理，防腐涂裝前，檢查除銹等級和表面粗糙度必須達標，不然要求整改。在設備包裝過程中，要求包裝材料不得損傷設備且保證滿足運輸的強度要求、海運防水、防腐要求以及轉車、卸車時的吊裝強度要求等，保證設備的運輸及到貨質量。7）過程資料的檢查設備監(jiān)理工程師應對設備制造各個環(huán)節(jié)的資料進行檢查，檢查設備設計資料、材料資料、裝配記錄、檢驗記錄等，保證各個過程數據的真實性和記錄的可追溯性。同時，這些資料也是設備制造過程中最直接的資料，可以完整地反映設備制造過程質量控制的情況。8）質量閉環(huán)控制[36]設備監(jiān)理工程師對設備的制造質量問題進行閉環(huán)控制，對發(fā)現的質量問題，進行整改，總結避免同類似的質量問題再次發(fā)生，設備監(jiān)理工程師對整改結果進行驗證。通過監(jiān)督設備質量閉環(huán)控制，杜絕設備將上一制造環(huán)節(jié)的質量問題流轉到下一環(huán)節(jié)，從而保證設備在制造各個環(huán)節(jié)的質量。9）出廠檢驗設備在出廠前必須經歷一系列的檢驗過程，在通過最終出廠檢驗后，與設備相關的一系列附屬資料如設備安裝說明書、運行維護手冊等，設備監(jiān)理工程師也要進行詳細檢查。10）到貨驗收設備經過裝運順利到達項目現場后，設備監(jiān)理工程師首先要組織進行到貨驗收。同時在后期的設備安裝、試運中，要協(xié)調好設備制造廠的現場技術服務。 火電項目設備監(jiān)理管控實例通上前面的分析對于三大主機（汽輪機、鍋爐、發(fā)電機）都是駐場監(jiān)理，其它重要的輔機也可實施駐場監(jiān)理，一般的輔機為點檢或出廠驗收。本文將以汽輪機、鍋爐及壓力容器為例，簡要說明設備監(jiān)理過程。1）汽輪機制造監(jiān)理實施過程作為火電廠三大主機之一的汽輪機是電廠的核心設備，汽輪機性能的好壞，直接決定了電廠運行的安全性與穩(wěn)定性。因此設備監(jiān)理工程師選擇駐場監(jiān)理是保證汽輪機質量和性能的重要手段[37]。汽輪機生產周期長、工藝過程復雜、因此做好汽輪機關鍵檢驗點的檢查是保證設備質量的主要措施。汽輪機本體制造監(jiān)理的關鍵工序有：高、中壓轉子制造監(jiān)理、低壓轉子制造監(jiān)理、高、中壓汽缸制造監(jiān)理，低壓內、外缸制造監(jiān)理、閥門制造監(jiān)理等幾大部分。同時，設備監(jiān)理工程師通過監(jiān)理周報、工作日志等，將汽輪機的相關制造信息及時告知業(yè)主及相關方。汽輪機轉子主要由轉軸、葉片、聯軸器等裝配而成，設備監(jiān)理工程師應了解各組成部分的工作條件及相關特性，才能有針對性進行監(jiān)督檢驗。對于轉軸，長時間工作在高溫高壓并高速旋轉的環(huán)境下，因此對轉軸的熱力學、機械力學性能要進行相關的檢驗，如轉軸的殘余應力檢查、熱穩(wěn)定性試驗、冷脆性試驗等。同理葉片的工作環(huán)境與轉軸類似，但是葉片是將蒸汽能量轉換為轉軸轉動能量，其流道設計對汽輪機格外重要。因此其主要檢查有尺寸及型線檢查、出汽側硬度檢查等。最后轉軸與葉片裝配后還應進行高速動平衡及超速試驗[37]。根據汽輪機高、中、低壓汽缸的工作環(huán)境不同，其加工制造的材料與工藝也不同。因此設備監(jiān)理工程師要有針對性的開展相關檢驗工作，一般有整體熱處理、水壓試驗等。汽輪機的相關閥門如主汽閥、調節(jié)閥等在汽輪機工作過程中起著重要的作用，閥門的性能直接影響電廠運行的安全和效益。因此監(jiān)理工程師要嚴格監(jiān)督其制造、試驗質量。其主要試驗項有閥門嚴密性試驗、行程試驗、執(zhí)行機構動作實驗等[37]。對于汽輪機制造監(jiān)理，設備監(jiān)理工程師應重點控制包括主要部件的原材料、轉子動平衡及超速試驗、缸體水壓試驗、高中壓缸及低壓缸的通流間隙等重要過程。對于重要的見證試驗，設備監(jiān)理工程師需要提前通知業(yè)主（外方授權的工程師）到場共同見證。汽輪機制造監(jiān)理報告中進度情況如表31所示。質量見證情況如下：(1) 高中壓轉子中壓第一級、第二級縱樹型葉根加工要求每只葉根，，。合格。表31 汽輪機制造進度情況Table 31 The turbine manufacturing schedule名稱金加工探傷裝葉片精加工高速動平衡試驗油封包裝及發(fā)運備注高、中壓轉子合格合格合格合格合格低壓轉子合格合格合格合格計劃4月28日動平衡(2) 低壓轉子動葉輪圍帶尺寸，177。，+，177。，+，合格。(3) 低壓外缸上臺后并缸合格垂直接觸面無間隙，水平合格，并缸螺孔全部合格。(4) 低壓隔板精加工尺寸，無超差記錄。(5) 高中壓缸在總裝中各持環(huán)配合尺寸符合圖紙技術要求，合格。合格情況：(1) 高中壓轉子縱樹型葉根加工符合圖紙技術要求，合格。(2) 低壓轉子圍帶加工符合圖紙要求，合格，無超差記錄。(3) 低壓外缸上臺就位，水平校正合格。(4) 低壓隔板質量符合圖紙要求無超差記錄合格。(5) 低壓缸盤車后裝箱，符合規(guī)范合格，出口標準。(6) 高中壓缸在總裝中，按技術圖紙工藝規(guī)范操作合格。(7) 第一臺高中壓轉子高速動平衡結果符合技術規(guī)范合格。(8) 危急遮斷器測速數據合格。同時報告里還將體現存在問題，供方配合情況，及需要業(yè)主協(xié)調解決的問題等相關問題的描述，還需及時對設備加工、試驗狀態(tài)進行文檔和影像資料存檔，圖31到圖34展示了汽輪機相關部件的加工、見證情況。 圖31 高中壓轉子縱樹型葉根數控銑加工 圖32 低壓外缸上臺并缸、校準水平 High pressure rotor NC milling LP outer casing calibration level 圖33 高中壓缸總裝情況 圖34 邀請業(yè)主外方工程師到場見證 High pressure cylinder assembly The employer engineers witness2）鍋爐制造監(jiān)理管控實施對于鍋爐制造的監(jiān)理，設備監(jiān)理工程師應重點控制主要部件的原材料、鍋筒、水冷壁、過熱器、再熱器等的焊接、水壓、通球、探傷、熱處理等的過程是否符合要求等等。一般駐場監(jiān)理，對于重要的見證試驗，需要提前通知業(yè)主（外放授權的工程師）到場共同見證。鍋爐進度如表32所示。表32 鍋爐制造進度Table 32 The boiler manufacturing schedule序號設備名稱進度情況1爐頂過熱器集箱制作工作已全部結束，水壓試驗完，集箱內部清潔度檢查完成，噴涂完成待包裝，計劃第八批集港發(fā)運。2低溫過熱器集箱制作工作已全部結束，水壓試驗完，集箱內部清潔度檢查完成，噴涂完成待包裝，計劃第八批集港發(fā)運。3前屏過熱器集箱制作工作已全部結束，水壓試驗完，集箱內部清潔度檢查完成，噴涂完成待包裝，計劃第八批集港發(fā)運。4后屏過熱器集箱制作工作已全部結束，水壓試驗完，集箱內部清潔度檢查完成，噴涂完成待包裝，計劃第八批集港發(fā)運。5高溫過熱器集箱制作工作已全部結束，水壓試驗完，集箱內部清潔度檢查完成，噴涂完成待包裝，計劃第八批集港發(fā)運。6低溫過熱器套料、直管對接焊、彎管完，正在拼裝和校正中，附件焊制完，待水壓。7高溫過熱器套料、直管對接焊、彎管完，正在拼裝和校正中，附件焊制完，待水壓。8爐頂過熱器套料、直管對接焊、彎管完，鰭片焊制完，水壓試驗驗收完，噴涂完成待包裝。9省煤器套料、直管對接焊、彎管完，正在拼裝和校正中，附件焊制完，水壓試驗完噴涂完成待包裝。10省煤器集箱制作工作已全部結束，水壓試驗完，集箱內部清潔度檢查完成，噴涂完成待包裝。11過熱器系統(tǒng)減溫器套料、端蓋裝焊、劃線鉆孔完，管接頭裝焊正在進行中，爭取第九批集港發(fā)運。12再熱器系統(tǒng)減溫器套料、端蓋裝焊、劃線鉆孔完，管接頭裝焊正在進行中，爭取第九批集港發(fā)運。鍋爐本體汽包經設備監(jiān)理工程師最終驗收合格后待發(fā)運。集箱（除減溫器）已水壓試驗驗收合格，集箱內部清潔度檢查合格。膜式壁檢查驗收合格已發(fā)運。水冷套水壓試驗驗收合格。蛇形管爐頂過熱器和省煤器部件水壓試驗驗收合格。高溫再熱器部件水壓試驗驗收合格。圖35到圖37為鍋爐相關部件的生產、試驗情況。 圖35 管道焊接 圖36 水冷壁制作 Pipe welding Water wall processing圖37 汽包無損檢測檢查 Drum NDT inspection重要設備其產品質量證明書里，一般含有制造過程中間文件，如設計、制造的壓力容器的參數，制造壓力容器的材料，曲面及尺寸檢查，耐壓試驗報告，焊接射線檢查，超聲波檢查及磁粉檢查等必要證明其設計、制造的設備是合格的。壓力容器在印尼屬于特殊設備，需要印尼勞工部頒發(fā)使用證書，這類設備在現場安裝完成后，必須由勞工部見證檢查（或由勞工部授權的具有檢查資質的第三方公司進行檢查），合格后頒發(fā)使用證書。因此，設備設計、制造過程的圖紙、材料清單、檢查、試驗報告，對設備安裝后獲得印尼勞工部認可的使用證書尤為重要。因此設備監(jiān)理工程師，在實施這類設備的監(jiān)理過程中，必須管控好設備設計、制造的每一個環(huán)節(jié)，保證每一個重要環(huán)節(jié)的資料齊全，特別是檢、試驗結果性文件。圖38是低壓加熱器質量證明文件。 圖3