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電力基本建設(shè)火電設(shè)備維護保管規(guī)程-資料下載頁

2025-04-14 22:39本頁面
  

【正文】 儀表、繼電器放置方法應(yīng)符合制造廠要求。宜帶原包裝放置或另 用塑料袋包好存放在貨架上。貨架前 后宜設(shè)有通道,不宜緊靠墻壁。儀表、繼電器的塑 料外殼如有霉點時,應(yīng)在清除后涂刷摻有防霉劑的防護漆。 屬第3類維護保管的儀表、繼電器應(yīng)放在保溫庫內(nèi),并應(yīng)由熟練 的儀表檢修人員定期抽查,記錄防銹蝕及霉變情況,如發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時處理。 精密部件應(yīng)用非乙基汽油(不允許用煤油)去銹,并用軟細(xì)刷子清刷。檢修處理后, 應(yīng)做性能試驗,合格后打上鉛封。 表盤、控制臺、開關(guān)柜應(yīng)直立保管。 屬第3類維護保管的測量孔板、噴嘴、帶套管的測溫元件,應(yīng)按 第三章規(guī)定維護保管。 第十節(jié) 電纜及導(dǎo)線 電纜均應(yīng)繞在電纜盤上,用木板或鐵皮封閉。到貨后應(yīng)即檢查電 纜與電纜盤有無損傷,電纜頭是否封好。電纜經(jīng)外觀檢查有懷疑時,應(yīng)進行絕緣 測定。保管時,電纜頭應(yīng)固定在電纜盤側(cè)面。 充油電纜應(yīng)保持油壓正常。充油電纜的壓力油箱應(yīng)保持油壓正 常,如其油壓降至零或出現(xiàn)真空時應(yīng)及時處理,處理前嚴(yán)禁滾動。 電纜存放場所應(yīng)干燥,地基應(yīng)堅實,四周應(yīng)易于排水。電纜盤應(yīng) 直立存放,不允許平放。每軸電纜上應(yīng)有標(biāo)志牌記載下列資料:牌號、規(guī)格(直 徑、截面、額定電壓等)、長度、重量、制造廠名稱及出廠日期等。 電纜在短距離移動時,可按電纜盤上所標(biāo)示的方向滾動,嚴(yán)禁反 向滾動。 裸線均應(yīng)繞在線軸上,線軸外應(yīng)有保護封板。每軸應(yīng)標(biāo)明牌號、 規(guī)格、重量和長度。短距離搬運時應(yīng)按規(guī)定方向滾動。 銅、鋁母線宜帶原包裝存放在封閉庫內(nèi),管形母線應(yīng)存放在棚庫 內(nèi),并應(yīng)防止變形。母線的出廠技術(shù)資料應(yīng)妥善保管。 封閉母線應(yīng)平放在干燥通風(fēng)的棚庫或封閉庫內(nèi),禁止壓疊堆放。 絕緣線應(yīng)存放在封閉庫內(nèi),注意通風(fēng),避免陽光直接照射。成批 絕緣線需碼垛存放時應(yīng)避免重壓,堆垛高度視具體說明確定。垛底應(yīng)墊高,并留 通風(fēng)道。 屬第3類維護保管的應(yīng)定期倒垛檢查。 保管期間絕緣線每三個月檢查一次,發(fā)現(xiàn)銹蝕或發(fā)霉時,應(yīng)立即 進行處理。 附錄一 硅膠干燥劑的重復(fù)使用方法 為便于指示,可在普通硅膠中摻入部分氯化鈷變色硅膠,使用時氯化鈷變色 硅膠呈藍色,吸潮失效后,即變?yōu)榧t色或紫紅色,表示已不能繼續(xù)使用。此時可 將全部硅膠放入烘箱中以104~105℃烘至氯化鈷變色硅膠變成藍色,取出全部 硅膠,即可再繼續(xù)作為干燥劑使用。 附錄二 噴砂除銹法技術(shù)要求 (摘自《物資技術(shù)保管規(guī)程》) 采用噴砂法除銹時,可使用石英砂、金剛砂或鐵砂,均應(yīng)具有足夠的硬度并 進行干燥后使用。 噴砂處理時,砂粒的大小和壓縮空氣的壓力可按下表選擇。 噴砂除銹操作時,應(yīng)注意: 噴軟鋼類零件、部件時,將風(fēng)壓調(diào)到245~294kPa;噴鑄件時為294~ 343kPa。 附錄三 防腐機械油及溶劑油的技術(shù)規(guī)格 1. 機械油(GB 443—64) 續(xù)表 注:(1)10~50號機械油用戶有要求不加抗凝劑時,允許凝點不高于5℃出 廠。 (2)用糠醛或酚精制的各號機械油規(guī)定不含糠醛或酚。 (3)每批產(chǎn)品出廠時進行色度測定,但暫不作為出廠控制指標(biāo)。 2. NY—200溶劑油 本標(biāo)準(zhǔn)適用于石油的直餾餾分,鉑重整抽余油或其再加工制得的溶劑,不含 四乙基鉛。 注:(1)將試樣注入100mL的玻璃量筒中,必須透明,不允許有懸浮物或沉淀 的機械雜質(zhì)和水。 (2)用環(huán)烷基原油生產(chǎn)的200號溶劑油。 注意事項:使用的工作場所。 附錄四 置換型防銹油及防銹脂的 技 術(shù) 規(guī) 格 1.置換型防銹油(SY 1576—80) 本標(biāo)準(zhǔn)適用于以潤滑油為基礎(chǔ)油,加有多種添加劑的置換型防銹油,按其用 途分為:1號、2號、3號、4號。 1號、2號、3號油主要用于各類金屬產(chǎn)品及零部件的包裝、封存,并具有 一定人汗置換性。1號用于黑色金屬,2號用于黑色金屬和銅,3號用于黑色金 屬和有色金屬,4號用于工序間清洗防銹。 注:(1)、(2)、(5)按石油部部頒的試驗方法進行。 (3)鹽霧、濕熱試驗的合格標(biāo)準(zhǔn)為鋼片,鑄鐵片0級(鑄鐵片允許有輕微失 光),有色金屬按SY2752—77S(三)方法定級。腐蝕試驗1號、2號、3號產(chǎn)品以變 色程度評定。鋼、鋁、鋅片零級、銅片一級為合格。4號油以重量變化來評定。 (4)濕熱試驗鋼片為保證項目。 2.石油脂型防銹脂(SY 1575—80S) 本標(biāo)準(zhǔn)適用于以石油脂為基礎(chǔ),加入多種防銹添加劑和輔助添加劑的防銹 脂。其產(chǎn)品用于金屬機械制品及零部件的封存。按性能和使用方法分為1號、2 號、3號。1號冷涂脂,適用于黑色金屬,以及一般和精密機械部件表面在庫內(nèi) 長期防銹,同時可以在室溫下涂覆或加熱涂覆。2號熱涂脂,適用于黑色金屬機 械產(chǎn)品表面在室外的短期防銹及一般金屬部件的室內(nèi)長期防銹。3號熱涂脂,適 用于黑色金屬及銅件機械制品表面在室外的短期防銹及一般和精密部件的室內(nèi)長期 防銹,同時加熱涂覆(注意熱涂脂在涂覆時,被涂設(shè)備表面也應(yīng)保持一定溫度,以 防涂覆不牢,脫落)。 注:(1)、(2)、(3)、(5)、(6)按石油部頒發(fā)的試驗方法進行。 (4)針入度試驗方法GB 269中,冷涂脂熔化溫度改為80℃,并取消攪拌。 (7)濕熱試驗,鹽霧試驗的合格標(biāo)準(zhǔn):鋼、鑄鐵片為0級(鑄鐵片允許輕微 失光),銅片為一級(以顏色變化評定);腐蝕試驗的合格標(biāo)準(zhǔn):鑄鐵為0級,銅片 為一級。 3. 1號防銹脂(SY 1517) 注:(1)、(2)、(3)、(4)、(5)按石油部頒發(fā)的試驗方法進行。 4. 2號防銹脂(SY 1518—80) 注:(1)外觀測定:產(chǎn)品透過試管觀察呈褐色油狀液體。本產(chǎn)品如析出沉淀, 經(jīng)搖晃后能重新均勻,則不作報廢依據(jù)。 (2)反應(yīng):在測定前,將試樣在100177。2℃恒溫箱中放置6h,冷卻到室溫 (20177。2℃),然后按SY 2711—56的酚酞法進行。 5. 3號防銹脂(SY 1519—65) 注:(1)如脂析出沉淀物,而經(jīng)搖晃后能均勻,則產(chǎn)品不作為報廢標(biāo)志。 (2)按石油部頒發(fā)的試驗方法進行。 6. 炮用潤滑油(SY 1502—77) 顏色及外觀:淺褐色至深褐色的膏狀物,置于玻璃板上1mm厚的潤滑脂,對 光觀察時應(yīng)均勻而無3mm以上的塊狀物,但許可有小油粒存在,如有固體微粒及 較普通炮油為暗的微粒時,則表示制品不均一,并絕對不許有砂子及其他摩擦性 物質(zhì)。 附錄五 硬膜防銹油和防銹紙的技術(shù)規(guī)格 (摘自一機部《汽輪機防銹技術(shù)條件》JB 2901—81) 1. 溶劑稀釋型硬膜防銹油742 在使用742硬膜防銹油時,如發(fā)現(xiàn)油質(zhì)稠應(yīng)及時加入120號工業(yè)汽油稀釋, 以免油膜厚薄不均,影響油封質(zhì)量。不準(zhǔn)用其他汽油作稀釋劑,以免變質(zhì)。 用溶劑型硬膜防銹油的涂覆時,對大型零部件可采用噴涂、刷涂,對中小型 零部件采用浸涂、刷涂。涂層要求油膜均勻,厚薄一致,不得有漏涂或起泡現(xiàn) 象。噴涂時使用的壓縮空氣的壓力為98~147kPa。 2. 氣相防銹紙 3. 苯甲酸鈉防銹紙 附錄六 防潮紙及聚乙烯塑料薄膜的技術(shù)規(guī)格 (摘自一機部《汽輪機防銹技術(shù)條件》JB 2901—81) 1. 中性石蠟紙 2. 聚乙烯吹塑型薄膜 附錄七 油漆及涂料的技術(shù)規(guī)格 1. 專用石油瀝青(石油工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)SYB 1663) 注:蒸發(fā)后針入度比,即將測定蒸發(fā)量后樣品的針入度與原有針入度之比乘 上100所得的數(shù)值。 2. 清油(HG 2565—74) 這種油主要用于調(diào)制厚漆和紅丹防銹漆,也可單獨用于物體表面的涂覆,作 防水、防腐和防銹之用。 3. Y02—1各色厚漆(HG 2566—74) 4. F53—1紅丹酚醛防銹漆(HG 2782—74) F53—1紅丹酚醛防銹漆具有很好的防銹性能,用于鋼鐵表面的涂覆,作防 銹打底之用。 5. C531紅丹醇酸防銹漆(HG 225—74) 其防銹性能好,干燥較快。適用于刷涂大型鋼鐵結(jié)構(gòu)表面,作防銹打底之 用。 6.C06—1鐵紅醇酸底漆(HG 2113—74) 7.F01—1酚醛清漆(HG 2573—80) 8.C01—1醇酸漆(HG 2588—74) 9.T03—1各色酯膠調(diào)合漆(HG 2781—80) 10.F04—1各色酚醛磁漆(HG 2575—80) 11.F04—11各色純酚醛磁漆(HG 2578—74) 漆膜堅硬,耐水性、耐候性較好。主要用于交通運輸工具、建筑物、機械 物、機械設(shè)備及其他要求耐潮濕或需經(jīng)干濕交替的金屬、木質(zhì)物質(zhì)物件表面上。 12.C04—2各色醇酸磁漆(HG 2590—74) 37 / 37
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