【正文】 程基礎、主體結構混凝土均采用泵送商品混凝土，由混凝土輸送車運送至施工現場，混凝土地泵泵送至澆筑部位。、柱混凝土施工：（１）墻體、柱澆筑混凝土前，應在新澆混凝土與下層混凝土接槎處均勻澆筑約50 mm厚與墻體混凝土配比相同的無石子水泥砂漿。（２）混凝土分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在45 cm左右，澆筑墻體混凝土應連續(xù)進行，間隔時間不得超過混凝土終凝時間。（３）澆筑門窗洞口處混凝土時，應兩側對稱下料，兩側同時振搗，振搗棒應距洞邊15～20 cm。（４）墻體、柱混凝土振搗時，振搗棒插入下層混凝土內深度不得小于50 mm，振搗棒的移動間距不得大于370 mm。振搗以表面呈現浮漿和不再沉落為度。既要保證振搗密實，又要避免過振造成漏漿跑漿。（５）墻體、柱混凝土澆筑完畢后，將上口、施工縫處的鋼筋加以清理并及時將落地灰清掃干凈。（６）拆模后應及時噴水養(yǎng)護，應不少于7晝夜（地下室外墻不少于14晝夜）的澆水，并使混凝土保持濕潤狀態(tài)。：（１）主體結構部分樓板混凝土按流水段劃分分段澆筑。（２）樓板混凝土施工采用平板振搗器振搗。移動時要保證振搗器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。：（1）剪力墻：177。 mm和樓板面，并留成平縫。（2）樓板：樓板按流水段劃分分段澆筑，施工縫設在跨中1/3范圍內，留成垂直縫。（3）施工縫處混凝土澆筑要求：１）。２）對已硬化的混凝土表面，應清除松動石子以及軟弱混凝土層，并用水沖洗干凈，濕潤后在新老界面處澆筑50 mm厚與混凝土配比相同的減石子水泥砂漿?；炷猎嚰诨炷翝仓攸c隨機抽取，每100 m3混凝土（每一工作班和每一現澆樓層），取樣不得少于一次；每次取樣至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數應根據結構構件的拆模、吊裝及施工臨時荷載的混凝土強度的實際需要確定。； 混凝土工程嚴格按結構合格工程標準檢查施工，質量標準如下：混凝土結構工程允許偏差（mm）項次項目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位置基礎10尺量墻、梁52標高177。5水準儀、尺量3截面尺寸基礎177。5尺量墻、梁177。24垂直度5經緯儀、吊線5表面平整度32m靠尺楔型、塞尺6角、線順直3線尺：：防水設防體系一覽表序號設防部位設防體系設防做法1屋面SBS改性瀝青防水卷材SBS改性瀝青防水卷材2室內（廚房、衛(wèi)生間）單道設防：防水涂料防水涂膜：（1）防水工程必須由防水專業(yè)隊施工。（2）防水施工人員必須持證上崗。（3）做防水層時基層含水率不得大于9%。（4）防水材料應選購某市建委認證的材料，產品應有合格證，現場取樣復試合格后才能使用。：采用有找坡有保溫的卷材防水屋面參瓊02SJ206，保溫層：40厚擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板。（1）施工順序：保溫層→基層清理→涂刷配套基層處理劑→復雜部位附加層處理→涂刷配套粘結劑→鋪設卷材→保護層施工。（2）基層條件：找平層已做完隱蔽工程驗收，平整、干燥，含水率不得大于9％，含水率可用以下簡單測法：用一塊11 m的油氈，平鋪在找平層表面上，靜置3－4小時后翻起，如覆蓋油氈的基層表面和周圍相同（無明顯水?。?，則可認為含水率符合要求；管根、陰陽角等部位做成50 mm的小圓?。挥晁谔幇丛O計坡度值計算后再低10－20 mm，以保證局部無積水。（3）用長把滾刷均勻涂刷卷材的配套基層處理劑，薄厚一致（4）復雜部位附加層：管根、陰陽角等防水薄弱部位事先作好附加層，進行局部增強處理。（5）涂刷配套的基層膠粘劑，膠粘劑待基本不沾手時即可鋪設卷材。（6）鋪設卷材：卷材鋪設方向應由標高低處向高處鋪設，先鋪設排水集中的檐口部位，卷材的配置應順長方向配置，并使卷材長向與流水坡度垂直，卷材的搭接應順流水方向。（7）卷材收頭做法如圖所示：廚房、衛(wèi)生間等均做涂膜防水層。（1）在施工前將基底清理干凈，尤其是陰陽角處、管根處等部位不得有尖銳雜物存在。（2）找平層在轉角處要抹成小圓角。地面向地漏處排水坡度應179。 2%，以地漏邊向外50 mm處排水坡度為35%，不得局部積水。（3）與找平層相連接的管件、衛(wèi)生器具、地漏、排水口等必須安裝牢固，收頭圓滑，用密封膏嵌固之后才能進行防水層施工。（4）小管必須做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封嚴，再做地面防水層與管根密封膏搭接一體。（5）在地漏、管道根、陰陽角等易漏水的薄弱部位做補強附加處理。（6）涂膜涂刷施工時要嚴格掌握好分層涂刷的時間，并做到前后兩層涂刷的方向要垂直，每層涂刷的厚度要均勻一致， mm。（7）衛(wèi)生間面積小，光線不足，通風不好，應設人工照明和通風設備，各工種交叉作業(yè)要配合好，具體施工時要有成品保護措施。（8）防水層作完后，蓄水24小時無滲漏后再做面層。： 本工程腳手架分為外腳手架和內腳手架。內腳手架包括結構施工滿堂紅扣件腳手支撐和裝修用腳手架。雙排外腳手架采用扣件式腳手架搭設： 由于本建筑樓最高處為 m， m， m。下部30m采用雙立桿的形式。腳手架的搭設幾何尺寸：采用Φ48 排距：1 m； 柱距： m； 步距： m；內立桿距墻200mm。連墻件：選用剛性連墻件， m，垂直距離隨樓層標高；在框架部位結構施工時預埋鋼管，腳手架搭設到此位置時，與預埋鋼管相連接；剪力墻部位利用穿墻螺栓孔，用螺栓進行拉結。腳手架的搭設：縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→第一步縱向水平桿→第一步橫向水平桿→連墻件→第二步縱向水平桿→第二步橫向水平桿。注意事項：立桿接長時，接頭應交錯布置，相鄰接頭不得在同步、同跨內，錯開距離不得小于500 mm；連墻件設置在主節(jié)點附近；腳手架外側立面沿全高和全長設置剪刀撐；橫向支撐：兩端設置，中間每隔6跨設置一道，橫向支撐沿高度方向呈之字布置。：腳手架的驗算項目：縱向、橫向水平桿的強度及剛度；立桿穩(wěn)定性驗算。由于腳手架的搭設尺寸為縱向、 m，符合《建筑施工腳手架實用手冊》中表434的要求。故縱向、橫向水平桿的抗彎強度、抗彎剛度及扣件的抗滑移均滿足要求，不需驗算。立柱穩(wěn)定性驗算：因腳手架底部采用雙立桿，上部為單立桿，故需驗算的項目為腳手架底部及變截面處的立柱穩(wěn)定。（不考慮立柱偏心的影響）１）荷載計算：① 腳手架自重產生的軸心力NGK：查表得到：一個柱距范圍內每米腳手架自重產生的軸心壓力標準值 gk=；則：腳手架在30m處自重產生的軸心壓力標準值為 NGK= kN；腳手架在底部自重產生的軸心壓力標準值為 NGK= kN；(算上增加的立桿和扣件)② 腳手架活荷載產生的軸心壓力標準值：腳手板考慮四層搭設，則查表得到：四層腳手板產生的軸心壓力標準值： NQ1K=＋= kN。防護材料產生的軸心壓力標準值（ cm， mm，）：NQ2K=63= kN。考慮二層同時施工，施工均布荷載 QK=2= kN/m2,查表得到施工荷載產生的軸心壓力標準值：NQ3K= kN。則：腳手架活載在底部產生的軸心壓力標準值為：腳手架活載在30 m處產生的軸心壓力標準值為：③ 風荷載標準值：查表得到某市地區(qū)基本風壓 w0=不考慮風振系數，則：風荷載標準值 wK=。uz 風壓高度變化系數：查表得到 （地面粗糙度按B類考慮）h=63 m uz=h=30m uz=h=5 m uz=us 體型系數：擋風系數查表得 ξ==，η＝us =（1＋η）=則：頂部：wK==作用于立柱的風線荷載標準值：qwk= wK=。風荷載產生的彎距：MW=30m處：wK＝；qwk=。 MW=m5 m處：wK＝；qwk=。 MW=m則：風荷載產生的彎曲應力： 61m處 30m處 底部其中：‘W’為立桿截面的抵抗距，單立桿的截面抵抗距W= cm3；雙立桿的截面抵抗距為2W。２）立桿底部穩(wěn)定性驗算：應滿足：其中：fc 鋼材抗壓強度設計值，fc=180 N/mm2。查表得到：u（計算長度系數）= ；i（回轉半徑）= cm則：λ=uh/i=161查表得到：（穩(wěn)定系數）j=；則：；軸心壓力設計值：由 i（回轉半徑）=；查表k1= 則可知：；可滿足要求。３）變截面處立柱穩(wěn)定驗算：（穩(wěn)定系數）j=；則：；軸心壓力設計值：可知：；可滿足要求。經過以上計算可得知：本腳手架的設計搭設方案是合適、安全的。內滿堂紅扣件式腳手架：內腳手架主要用于混凝土頂板澆筑時模板的支撐系統。其構架尺寸為：，由于扣件式腳手架本身具有的較高承載能力，又對于樓板這種荷載相對較小的構件支撐系統，不需將所有立桿連成整體。在實際的施工中，根據平面特點將碗扣式腳手架分成若干單元架， m，各單元架之間每隔3～5步架設置一層橫桿將其向拉結連成整體。各單元架四周應滿布斜桿，并隔框全高布置。：（１）滿堂紅腳手架用扣件式腳手搭設以作為樓板混凝土模板的支撐系統。 m、 m?？奂侥_手架的搭設順序：基礎處理 → 立桿 → 橫桿 → 接頭鎖緊 → 上層立桿 → 立桿連接銷 → 橫桿 → 可調托撐。（２）腳手架搭設到設計高度后應對腳手架進行全面檢查，其內容有：1）基礎是否有不均勻沉降和下陷。2）立桿底座和基礎是否接觸良好。3）全部節(jié)點的碗扣質量。4）荷載是否符合要求。：內裝修時采用工具式腳手架以及用碗扣式腳手架拼裝成的可移動式腳手架。 本工程177。，M10水泥砂漿砌筑。177。：（１）砌筑前一天將砌塊和結構相接的部位灑水濕潤，保證砌體粘結牢固；（２）穿墻管線及時預留到位；（３）每隔500 mm預留198。6拉結筋。（４）墻體根部先砌好兩層實心磚，高度為踢腳板高度。（５）剪力墻、柱上按500 mm水平標高控制線彈出砌塊層數，灰縫厚度預先計算，相應的部位彈出門窗洞口尺寸線，并在樓板上標出窗口邊線。：（１）基層處理：砌筑部位墻根的磚表面清掃干凈，抹砂漿找平層，拉線用水平尺檢查平整度；（２）砌筑：１）砌筑前根據墻體尺寸、砌塊的尺寸，進行排磚設計，不夠整塊時可切割成合適的尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3；２）水平和豎向灰縫的寬度應控制在12～18 mm左右，灰縫應橫平豎直、砂漿飽滿，豎向灰縫應采用加漿的方法，嚴禁用水沖漿灌縫；３）砌塊施工時應滿鋪滿擠，上下錯縫，搭接長度不應小于90 mm；４）墻體與結構的拉結：拉結筋作為墻體與結構拉結的重要措施，拉結筋為198。6@500，長度不小于600 mm，拉結筋應理直鋪在水平灰縫內。拉結筋在構造柱部位采用通長或伸入柱內不小于墻厚；5）圈梁設置：對于高度大于4m的墻體，除按上述設置配筋帶外，沿高度方向每隔3 m設置鋼筋混凝土圈梁，圈梁配筋為4198。198。6@300。6）墻體頂部的固定：墻體砌筑到最后一皮磚后，應用木楔將墻體和頂部梁底頂緊，木楔間距為500 mm，后用C20細石混凝土填實；7）墻體與門窗口的連接：墻體與門窗洞口的連接的部位作成鋼筋混凝土邊框，邊框內預埋鐵件或木磚，數量應符合門窗安裝的要求。：本工程樓地面樓梯間為水泥砂漿面層，過道、臥室、廳為陶瓷地磚面層，架空層為防滑陶瓷地磚面層，廚房、衛(wèi)生間、陽臺為陶瓷錦磚面層。具體施工做法如下：：（1）工藝流程：基層清理、彈+500線→灑水潤濕→貼灰餅沖筋→抹水泥砂漿結合層→抹水泥砂漿面層→壓光→養(yǎng)護。（2）地面面層鋪抹水泥砂漿時，隨鋪隨用木抹子拍實，用短木杠按標筋標高刮平，用木抹子搓平，然后分三遍壓光。24h后，蓄水養(yǎng)護時須經常注意補充水量，蓄水施工過程中，注意成品保護，防止地面受到破壞，養(yǎng)護時間不得少于7天。：（1）、首先將樓板的落地漿、油圬、雜物等清理干凈；（2）、在鋪貼前，應對磚的材質合格證明文件及檢測報告進行檢查，是否符合現行的國家建材標準和相應產品的各項技術指標，并對其規(guī)格、外觀質量、色澤等要進行預選，預選后放入清水中侵泡，侵泡到不冒泡為止，然后陰干待用；（3）、鋪貼時宜采用干硬性水泥砂漿，基層應粗糙、潔凈和濕潤；砂漿飽滿，面層與下一層的結合應牢固，無空鼓。室內墻面彈好標準水平線，嚴格控制樓層標高。避免出現板塊小于1/4邊長的邊腳料。4）、勾縫應采用同品種、同強度等級、同顏色的水泥，并作好養(yǎng)護；（5）、大面積施工時，應分段序鋪貼，按標準拉線鋪貼，并隨時各道工序的檢查和驗收工作，以保證地磚鋪貼質量；（6）、踢腳線表面應潔凈，高度一致、結合牢固、出墻厚度一致，踢腳凸出墻面抹灰層為38mm，其上端加坡線腳處理。踢腳線高度暫定150mm。（7）、衛(wèi)生間的面層坡度應符合設計要求，不倒泛水、無積水，與地漏、管道結合處應嚴密牢固、無滲漏，并用坡度尺及蓄水檢查。（8）、面層鋪貼完工后，面層應堅實、平整、潔凈、線路順直，不得有空鼓、松動、脫落和裂縫、缺棱、掉角、污染等缺陷。：外墻涂料施工待基層處理完畢后進行，要求基層表面必須堅固、無酥皮、脫皮、起殼、粉化等現象；基層表面的油污、灰塵必須清除干凈?？锥春筒槐匾臏喜蹜崆斑M行修補。待基層干燥，清理干凈后，即可滿刮膩子，第一遍要求橫面刮抹平整、均勻、光滑。待干透后用粗砂紙打磨平整，清掃干凈，再滿刮第二遍膩子，刮抹方向與第一遍垂直，盡量刮薄，不得漏刮，接頭不得留槎?；鶎痈稍?，清潔后即可涂刷底層涂料，不得漏涂，涂層均勻，一般要干燥4h以上。第一遍涂料應稍稀，用涂料滾子蘸料涂料，少蘸，勤蘸，避免流掛。一般先上后下，從左到右，先遠后近，先邊角、棱角小面，后大面，厚薄均