【正文】 厚 度 不 大 于 50cm， 振 搗棒 不 得 觸 動 鋼 筋 和 預 埋 件 。 除 上 面 振 搗 外 ， 下 面 要 有 人 隨 時 敲 打 模 板 。柱 在 與 梁 板 整 體 澆 筑 時 ， 應 在 柱 澆 筑 完 畢 后 停 歇 1～ ， 使 其 獲 得 初 步 沉實 ， 再 繼 續(xù) 澆 筑 。施 工 縫 位 置 ： 柱 混 凝 土 應 一 次 澆 筑 完 畢 ， 如 需 留 施 工 縫 時 ， 柱 應 留 在 基 礎 頂 面、 樓 板 上 平 處 或 主 梁 下 面 。（ 2） 梁 、 板 混 凝 土 澆 筑有 主 次 梁 的 樓 板 宜 順 著 次 梁 方 向 澆 筑 。 肋 形 樓 板 的 梁 板 應 同 時 澆 筑 ， 澆 筑 方 法應 由 一 端 開 始 用 “趕 漿 法 ”， 即 先 將 梁 根 據(jù) 梁 高 分 層 澆 筑 成 階 梯 形 ， 當 達 到 板 底位 置 時 再 與 板 的 混 凝 土 一 起 澆 筑 ， 隨 著 階 梯 形 不 斷 延 長 ， 梁 板 混 凝 土 澆 筑 連 續(xù) 向 前推 進 。澆 筑 板 的 虛 鋪 厚 度 應 略 大 于 板 厚 ， 用 平 板 振 搗 器 垂 直 澆 筑 方 向 來 回 振 搗 ， 厚 板可 用 插 入 式 振 搗 器 順 澆 筑 方 向 拖 拉 振 搗 ， 并 用 鐵 插 尺 檢 查 混 凝 土 厚 度 ， 振 搗 完 畢 后用 長 木 抹 子 抹 平 。 施 工 縫 處 或 有 預 埋 件 及 插 筋 處 用 木 抹 子 找 平 。 澆 筑 板 混 凝 土 時 不允 許 用 振 搗 棒 鋪 攤 混 凝 土 。和 板 連 成 整 體 的 大 斷 面 梁 允 許 將 梁 單 獨 澆 筑 ， 其 施 工 縫 應 留 在 板 底 以 下 2～3cm 處 。 澆 搗 時 ， 澆 筑 與 振 搗 必 須 緊 密 配 合 ， 第 一 層 下 料 慢 些 ， 梁 底 充 分 振 實 后 再下 二 層 料 。 用 “趕 漿 法 ”保 持 水 泥 漿 沿 梁 底 包 裹 石 子 向 前 推 進 ， 每 層 均 應 振 實 后再 下 料 ， 梁 底 及 梁 幫 部 位 要 注 意 振 實 ， 振 搗 時 不 得 觸 動 鋼 筋 及 預 埋 件 。 澆 筑 梁 板 混凝 土 ， 不 得 在 同 一 處 連 續(xù) 布 料 ， 應 在 23m 范 圍 內 水 平 移 動 布 料 ， 且 宜 垂 直 于 模板 布 料 。梁 柱 結 點 鋼 筋 較 密 時 ， 澆 筑 此 處 混 凝 土 時 宜 用 同 強 度 等 級 的 細 石 混 凝 土 澆 筑 ，并 用 小 直 徑 振 搗 棒 振 搗 。施 工 縫 位 置 ： 樓 層 梁 板 ， 原 則 上 不 留 施 工 縫 ， 如 必 須 留 置 時 ， 單 向 板 宜 留 在 平行 于 板 的 短 邊 的 任 何 位 置 ， 有 主 次 梁 的 板 宜 留 在 次 梁 跨 度 的 中 間 三 分 之 一 范 圍 內 。第 4 章 主要分部分項工程施工方法第 頁 共 89 頁 32雙 向 板 必 須 留 施 工 縫 時 ， 其 位 置 須 經 設 計 單 位 同 意 。主 梁 不 宜 留 設 施 工 縫 ， 次 梁 的 施 工 縫 留 在 跨 中 1/3 范 圍 內 。 與 板 連 成 整 體 的大 截 面 梁 ， 施 工 縫 留 在 板 底 面 以 下 2030mm 處 。 懸 臂 梁 必 須 留 施 工 縫 時 ， 必 須 經設 計 單 位 同 意 。施 工 縫 的 表 面 應 與 梁 軸 線 或 板 面 垂 直 ， 不 得 留 斜 槎 。 施 工 縫 宜 用 木 板 或 鋼 絲 網(wǎng)擋 牢 。（3）樓梯混凝土澆筑樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。施工縫：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應留置在每層第一樓梯段跨中三分之一的范圍內，且與梯板垂直。混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后，覆蓋塑料布澆水養(yǎng)護 7d 以上，澆水次數(shù)應能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)。柱、梁的立面，采取在混凝土表面涂刷養(yǎng)護劑進行養(yǎng)護、外包塑料布。施工縫的留置與處理（1）施工縫的留置柱的施工縫應留在基礎頂面和樓板上平處；其他砼構件混凝土澆筑時，原則上不留施工縫，如遇特殊情況可按現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定要求留設垂直施工縫，施工縫應留在次梁或板跨中的 1/3 跨度范圍內，樓梯的施工縫應在每層第一梯段中間的三分之一跨度范圍內，且與梯板垂直。本工程在 45 軸之間留有一道后澆帶，包括底板、側墻和頂板。同時，在后澆帶位置放置止水帶?；A與剪力墻留有施工縫，設置在基礎頂位置。施工中若出現(xiàn)意外的停水、停電和機械故障等情況不能連續(xù)施工時，應采用發(fā)電機供電繼續(xù)施工，或人工攪拌，人工運輸、人工振搗的方法，將施工縫留在設計或現(xiàn)行施工規(guī)范允許的部位。（2）施工縫的處理后澆帶位置待主體完成后澆筑，必須清理干凈，按照圖紙要求，混凝土提高一級澆筑。施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強度不小于 時，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑混凝土前，應先將混凝土表面松動的石子和浮塵等雜物清除干凈，提前一天澆33水充分濕潤，澆筑混凝土前先注入 30～50mm 厚與混凝土內成份相同的水泥砂漿，接縫處的混凝土應仔細振搗密實。 砌體工程本工程填充墻為 KF1 空心磚,工程量大約為 672m3。（一）施工準備材料KF1 空心磚，要求提前到廠家定貨。水泥：普通硅酸鹽或礦碴硅酸水泥。砂：中砂，含泥量不超過 5%，使用前過 5mm 孔徑的篩。其它：混凝土塊、木磚、錨固鐵板(75502mm)、φ6 鋼筋鐵扒釘?shù)?。作業(yè)條件彈好墻身門口位置線，在結構墻柱上彈好加氣砼砌塊墻立邊線。砌筑前應做好地面墊層，然后先砌踢腳板高度內的粘土磚墻基或混凝土基礎帶。砌筑前一天，應預將砌加氣砼砌塊墻與原結構相接處，灑水濕潤以保證砌體粘結。（二）操作工藝基層清理將砌筑加氣砼砌塊墻部位的樓地面，剔除高出撂底面的凝結灰漿，并清掃干凈。砌加氣砼砌塊砌筑前按實地尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進行排列擺塊，不夠整塊的可以鋸裁成需要的規(guī)格，但不得小于砌塊長度的 1/3。最下一層砌塊的灰縫大于 20mm 時，應用細石混凝土找平鋪砌，采用不低于 M5 混合砂漿，滿鋪滿擠砌筑，上下十字錯縫，轉角處相互咬砌搭接，每隔 2 皮砌塊釘扒釘一個，梅花形錯開。砌塊與混凝土墻柱的相結處。必須預留拉結筋，豎向間距為 500mm，壓埋 2φ6 鋼筋，兩端伸入墻內不小于 1000mm，鋪砌時將拉結筋理直，鋪平。墻頂與樓板或梁底采用新圖集做法，即留 24cm 用砂漿塞實，外塞防腐木磚。砌塊與門口連結采用后塞口時，將預制好埋有木磚或鐵件的混凝土砌塊，按洞口高度在 2m 以內每邊砌筑三塊，洞口高度大于 2m 時砌四塊?；炷翂K四周的砂漿要飽滿，如門框木料為黃花松，每側應砌筑四個混凝土塊。安裝門框時用手鉆在邊框預先鉆出釘孔，然后用釘子與混凝土塊內的木磚釘牢。第 4 章 主要分部分項工程施工方法第 頁 共 89 頁 34采用先立口時，砌塊和門框外側均涂抹粘結砂漿 5mm，擠壓密實。同時校正墻面的垂直，平整和門框的位置。隨即每側均勻釘三個砸扁帽的 3 英寸半釘子，與加氣混凝土塊釘牢。方法是預先釘在門框上，且外露出釘子尖，待砌筑高度超過釘子時再往砌塊里釘。門洞上角過梁端部砌塊灰縫，或其他可能出現(xiàn)裂縫的薄弱部位，應釘涂有防銹漆的鐵皮予以加固。門口過梁部位，當洞口寬度小于 50cm 又無鋼筋混凝土帶時，可采用三個砌塊先加工成楔形，用粘結砂漿事先粘結成過梁形狀，經自然養(yǎng)護 13d 后使用。砌筑時先在門口上檻及壓脊部位涂鋪粘結砂漿后安裝就位。當洞口寬度大于 30cm 時，上口須做鋼筋混凝土過梁。砌塊與樓板底(或梁底)的連結：當樓板或梁底不預留拉結筋時，先在砌塊與樓板接觸面抹粘結砂漿，下層水平灰縫仍用混合砂漿，每砌完一塊用小木楔在砌塊上皮貼樓板底(梁底)與砌塊楔牢，將粘結砂漿塞實，灰縫刮平。（三）質量標準主控項目使用的原材料和磚的品種，標號必須符合設計要求，加氣砼砌塊的質量應滿足 JC31582 有關材料技術性能指標，并有出廠合格證。砂漿的品種、強度必須符合設計要求，砌體砂漿必須密實飽滿，砂漿的平均強度不小于 fmk，其中任意一組試塊的強度不小于 k。轉角處必須同時砌筑，嚴禁留直槎，交接處應留斜槎。一般項目通縫：每道墻 3 皮砌塊的通縫不得超過 3 處，砌筑時上下錯縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的 1/3。無 4 皮砌塊高度以上的通縫。接槎：砂漿密實，砌塊密實，砌塊平順，灰縫標準厚度為豎向灰縫 15；水平灰縫10，過小或過大的灰縫缺陷不得大于 5 處。拉結筋(或拉結帶)：間距、位置、長度應符合設計要求。留置位置、間距偏差不得超過一皮砌塊。允許偏差項目詳見下表：表 41 允許偏差項目序號 項 目 允許偏差(mm) 檢 驗 方 法1 墻面垂直 5 用靠尺及線墜檢查352 墻面平整度 8 用 2 m 靠尺及塞尺檢查3 軸線位移 10 尺 量4 水平灰縫平直(10m 以內) 10 拉通線用尺量5 門窗洞口寬度 177。5 尺 量6 門口高度 +15 5 尺 量7 外墻窗口上下偏移 20 以底層為準，用經緯儀或吊線檢查（四）成品保護門窗安裝前施工時，應將門口框兩側高度 范圍釘鐵皮保護。防止推車撞損。砌塊在運輸過程輕裝輕放，計算好各房間的用量，分別碼放整齊。搭拆腳手架時不要碰壞已砌墻體和門窗口角。落地砂漿及時清除，以免與地面粘結，影響下道工序施工。剔鑿設備孔、槽時不得硬鑿，如有松動必須處理補強。（五）應注意的質量問題碎塊上墻影響強度：半頭磚分散使用。墻頂與板梁底部的連接不好：砌筑前沒留拉結筋，砌筑時又不采取粘結措施，影響墻體的穩(wěn)定性。施工時應按工藝要求做到連接牢靠。粘結不牢：用混合砂漿摻粘結劑代替粘結砂漿使用，造成粘結不牢。應按操作工藝要求的配合比配制粘結砂漿。拉結鋼筋不符合規(guī)定，造成砌體不穩(wěn)定：拉結筋應按規(guī)定預留，其間距視砌塊灰縫而定，但不大于 1000mm。門窗洞口構造不符合規(guī)定：過梁的兩端壓接部位應按規(guī)定砌四皮機磚，或混凝土墊板，門洞過口加設鋼筋混凝土帶。灰縫不勻：灰縫大小不一致，砌筑時不掛線。為了避免加氣混凝土砌塊與混凝土接觸處出現(xiàn)裂縫，在加氣混凝土砌塊與混凝土接觸處設置寬 20cm 鋼絲網(wǎng)。排塊及局部作法不合理，影響墻體穩(wěn)定：砌筑時不按規(guī)定排塊，構造不合理。排塊及構造作法均應符合相應的規(guī)范的規(guī)定。 屋面工程本工程屋面為卷材防水膨脹珍珠巖保溫屋面。 （卷材屋面防水見防水工程）第 4 章 主要分部分項工程施工方法第 頁 共 89 頁 36 屋面找平層材料及要求：所用材料的質量、技術性能必須符合設計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。砂：中砂，含泥量不大于 3％，不含有機雜質。主要機具：機械：砂漿攪拌機。工具：運料手推車、鐵鍬、鐵抹子、水平刮杠、水平尺。 作業(yè)條件：各種穿過屋面的預埋管件、女兒墻、伸縮縫等根部，應按設計施工圖及規(guī)范要求處理好。根據(jù)設計要求的標高、坡度，找好規(guī)矩并彈線（包括天溝、檐溝的坡度） 。施工找平層時應將原表面清理干凈，進行處理，有利于基層與找平層的結合。操作工藝（1）工藝流程：基層清理→管根封堵→標高坡度彈線→灑水濕潤→施工找平層→養(yǎng)護→驗收基層清理：將結構層、保溫層上表面的松散雜物散雜物清掃干凈，凸出基層表面的灰渣等粘結雜物要鏟平，不影響找平層的有效厚度。管根封堵：大面積做找平層前，應先將出屋面的管根、變形縫、墻根部處理好。（2）抹水泥砂漿找平層：灑水濕潤：抹找平水泥砂漿前，應適者當灑水濕潤基層表面，主要是利于基屋與找平層的結合，但不可灑水過量，以免影響找平層表面的干燥，防水層施工后窩住水氣，使防水層產生空鼓。灑水達到以基層和找平層能牢固結合為度。貼點標高、沖筋：本工程屋面結構找坡，鋪抹找平砂漿時，先按流水方向以間距1－2m 沖筋，并設置找平層分格縫，寬度一般為 20mm，并且將縫與保溫層連通，分格縫最大間距為 6m。鋪裝水泥砂漿：按分格塊裝灰、鋪平、 ，用刮扛靠沖筋條刮平，找坡后用木抹子搓平，鐵抹子壓光。待浮水消失后，人踏上去有腳印但不下陷為度，再用鐵抹子壓第二遍即可交活。找平層水泥砂漿一般配合比為 1：3，拌合稠度控制在 7cm。養(yǎng)護：找平層抹平、壓實以后 24h 可澆水養(yǎng)護，達到強度并經干燥后鋪設防水層。施工安全及環(huán)境保護措施37出入口、洞、坑、溝等處，要設蓋板，或圍欄、安全網(wǎng)。刮大風和下雨天，避免在屋面上施工找平層。攪拌機進入現(xiàn)場時應對其進行全面檢查和維護保養(yǎng)。使用時應經常檢查其運行情況，在對其維修、保養(yǎng)過程中產生的廢油、廢棄物應回收處置，禁止將污物排到現(xiàn)場。攪拌機附近應設置沉淀池，廢水經沉淀后方可排入市政管網(wǎng)或用于灑水除塵。具備條件時，應在攪拌設備上安裝除塵裝置。施工注意事項找平層起砂：水泥砂漿找平層施工養(yǎng)護不好，使找平層早期脫水；砂漿拌合加水過多，影響成品強度；抹壓時機不對，過晚破壞了水泥硬化；過早踩踏破壞了表面養(yǎng)生硬度。施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹壓時間，成品不能過早上人。找平層空鼓、開裂：基層表面清理不干凈，水泥砂漿找平層施工前未用水濕潤好，造成空鼓；應重視基層清理，認真施工結合層工序，注意壓實。由于砂子過細、水泥砂漿級配不好、找平層厚薄