【正文】 4)定期檢查。水泵運(yùn)行一定時(shí)間后，應(yīng)視情況進(jìn)行檢修。此時(shí)應(yīng)拆卸整個(gè)泵體，察看軸承有無(wú)蝕損、葉輪有無(wú)裂痕、固定葉輪的螺母是否松脫、水流通路是否堵塞、填料是否完好等。經(jīng)全面檢查合格后，再用煤油將水泵各部分配件清洗一遍。在裝配時(shí)應(yīng)測(cè)量葉輪與蝸殼之間的間隙是否符合規(guī)定。在擰緊蓋子螺母前，應(yīng)檢查一下有無(wú)棉紗、小工具、螺絲螺母等物遺留在泵體內(nèi)。裝配完畢，用手扳動(dòng)轉(zhuǎn)軸，調(diào)整填料筒的松緊。通過(guò)試運(yùn)行，觀察無(wú)異常情況后再投入正常運(yùn)行。二、螺桿壓縮機(jī)的檢修具體應(yīng)按照制造廠的設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)由有資格的單位進(jìn)行。如沒(méi)有說(shuō)明書(shū)可參考下述方法進(jìn)行。如果壓縮機(jī)必須進(jìn)行檢修時(shí)，檢修過(guò)程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：a. 滑閥卸載到0位。b. 轉(zhuǎn)子部件上的零件有的外形相似，但不可混用，拆卸過(guò)程中應(yīng)作好標(biāo)記，分清陽(yáng)轉(zhuǎn)子與陰轉(zhuǎn)子、吸氣端與排氣端。c. 在重新裝配時(shí)，更換損壞的O形圈、止動(dòng)墊片、圓螺母。d. 不同軸承之間零部件不能互換。e. 更換新的O形圈時(shí)，一定要涂油。1拆卸前準(zhǔn)備工作1)切斷電源。2)關(guān)閉排氣截止閥、吸氣管路截止閥，然后將機(jī)組減壓。3)確認(rèn)所有起吊設(shè)備（包括鋼索、吊耳、吊環(huán)等等）都安全可用。4)準(zhǔn)備一個(gè)潔凈的場(chǎng)地進(jìn)行維修工作。2拆卸1)從壓縮機(jī)組上拆下聯(lián)軸器防護(hù)罩、吸氣過(guò)濾器、吸氣止回閥、油管、聯(lián)軸器、壓縮機(jī)地腳螺栓之后，將壓縮機(jī)吊運(yùn)至維修工作場(chǎng)地。2)拆下能量指示器； 3)取下定位銷(xiāo)后，平行取下吸氣端蓋，取出油活塞。4)取下定位銷(xiāo)后，拆下吸氣端座。5)拆下軸封蓋，取出軸封靜環(huán)、動(dòng)環(huán)組。6)取出定位銷(xiāo)后，拆下排氣端蓋。7)拆下止推軸承，特別注意作好裝配記號(hào)。8)取出主動(dòng)轉(zhuǎn)子，利用專用吊環(huán)螺絲，將主動(dòng)轉(zhuǎn)子輕輕地平衡地取出，這時(shí)從動(dòng)轉(zhuǎn)子是附著轉(zhuǎn)動(dòng)的，需轉(zhuǎn)動(dòng)主轉(zhuǎn)子。9)利用吊環(huán)螺絲取出從動(dòng)轉(zhuǎn)子。10)取出定位銷(xiāo)后，拆下排氣端座。11)取出滑閥。3檢查 1)凡屬不太嚴(yán)重磨損及拉毛現(xiàn)象，均可由鉗工用油石磨光，也可在機(jī)床上磨光。如在機(jī)床上磨光時(shí)，必須把工件的位置校正正確，否則會(huì)造成工件報(bào)廢的損失。2)轉(zhuǎn)子軸頸表面及軸封部件表面不得有任何銹蝕、裂紋等缺陷，主軸頸表面經(jīng)磨光加工后應(yīng)仔細(xì)測(cè)出其尺寸，以便據(jù)此尺寸修理主軸承。3)主軸承如磨損嚴(yán)重，超過(guò)了與軸配合的間隙限度，應(yīng)更換。如果重新在主軸承上澆鑄軸承合金，則必須保證內(nèi)表面與主軸承孔的同軸度。4)止推軸承損壞或游隙增大，必須更換新件。5)墊片及O形圈如損壞必須更換新件。6)將機(jī)體兩端面、吸排氣端平面上原有的密封膠清洗干凈。4裝配裝配應(yīng)在對(duì)每個(gè)零件進(jìn)行檢查，并對(duì)損壞零部件進(jìn)行修理及更換后進(jìn)行，裝配時(shí)一定要注意拆卸時(shí)記下的裝配位置記號(hào)，切不可將位置搞錯(cuò)。1)將所有零件清洗干凈，并以壓縮空氣吹干。2)將所需使用的工具準(zhǔn)備齊全，清洗干凈。3)將各主軸承按原位裝入吸排氣端座軸承孔內(nèi)，并測(cè)量軸承內(nèi)徑，使內(nèi)徑符合與轉(zhuǎn)子軸頸配合的間隙要求。4)在吸氣端座與機(jī)體貼合的平面上涂密封膠。涂密封膠時(shí)應(yīng)注意涂抹均勻。5)將吸氣端座放在機(jī)體吸入端，壓入定位銷(xiāo)后，以螺栓固定。6)裝滑閥及其導(dǎo)向托板，導(dǎo)向托板先以定位銷(xiāo)定位后方可用螺栓將其固定。7)吸入端主軸承孔、機(jī)體內(nèi)孔涂與正常開(kāi)車(chē)時(shí)相同牌號(hào)的冷凍油后裝入陽(yáng)轉(zhuǎn)子及陰轉(zhuǎn)子，其中后裝入的轉(zhuǎn)子需慢慢旋入，不可強(qiáng)制向機(jī)體內(nèi)壓入。兩轉(zhuǎn)子的端面應(yīng)靠緊吸氣端座。這時(shí)測(cè)轉(zhuǎn)子排氣端面與排氣端座間的尺寸值，應(yīng)符合表8規(guī)定。8)在排氣端座與機(jī)體貼合的平面上涂密封膠，注意涂抹均勻。9)將排氣端座放在機(jī)體排出端，以定位銷(xiāo)定位后，以螺栓固定。在裝排氣端座時(shí)注意主軸承內(nèi)孔，切勿擦傷主軸承。10)放入調(diào)整墊片、止推軸承，并以圓螺母將止推軸承內(nèi)座圈堅(jiān)固在轉(zhuǎn)子軸頸上，要注意止推軸承方向。11)裝上軸承壓圈。裝好后應(yīng)按實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)方向輕輕盤(pán)動(dòng)主動(dòng)轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活。如排氣端間隙不合理，則應(yīng)改變調(diào)整墊片厚度。1. 內(nèi)調(diào)整墊 軸承裝配參考圖12)將排氣端蓋裝上定位銷(xiāo)定位后，以螺栓固定。13)裝入軸封動(dòng)環(huán)等件，在動(dòng)環(huán)磨擦面上涂冷凍油。14)裝軸封蓋及靜環(huán)。15)裝油活塞、吸氣端蓋。16)裝能量指示器，注意指針與滑閥位置相對(duì)應(yīng)。17)將裝好的壓縮機(jī)吊入機(jī)組，并與電動(dòng)機(jī)找正，證明同軸后方安裝聯(lián)軸器。5檢修后試運(yùn)轉(zhuǎn)檢修后的壓縮機(jī)需經(jīng)過(guò)試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可投入正式運(yùn)轉(zhuǎn)?？蛰d試運(yùn)轉(zhuǎn)，在試運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)整各部件的安裝狀況。試運(yùn)轉(zhuǎn)內(nèi)容包括：1)機(jī)組試漏。2)油泵油壓試驗(yàn)。3)滑閥動(dòng)作試驗(yàn)。4)在裝聯(lián)軸器之前檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向，連接聯(lián)軸器后盤(pán)車(chē)應(yīng)輕松無(wú)卡阻。5)滑閥調(diào)在0位，啟動(dòng)壓縮機(jī)，注意檢查振動(dòng)、油溫、油壓、噪聲等情況。6)滑閥調(diào)在0位停機(jī)，停機(jī)后盤(pán)動(dòng)壓縮機(jī)應(yīng)輕松。7)真空試驗(yàn)。三、熱交換設(shè)備的維修制冷系統(tǒng)中的冷凝器、蒸發(fā)器、冷卻排管、中間冷卻器等設(shè)備都屬熱交換設(shè)備。這些設(shè)備在運(yùn)行中與制冷劑、冷卻水等長(zhǎng)期接觸，受介質(zhì)的侵蝕和壓力、溫度變化的影響，其結(jié)構(gòu)可能會(huì)發(fā)生變形甚至厚度減薄、管道堵塞，影響制冷系統(tǒng)正常運(yùn)行，甚至導(dǎo)致嚴(yán)重的事故，因此應(yīng)對(duì)這些設(shè)備進(jìn)行定期檢修。根據(jù)實(shí)際使用情況原則上每年應(yīng)進(jìn)行一次大修，每運(yùn)行700h后應(yīng)進(jìn)行一次中修。熱交換設(shè)備的構(gòu)造形式不一，在制冷系統(tǒng)中起的作用不同，但維修的方法基本接近，具體如下：傳熱管污染、堵塞的維修傳熱管污染、堵塞會(huì)使換熱效果變差，流動(dòng)阻力增大。其主要原因是機(jī)械雜質(zhì)和潤(rùn)滑油進(jìn)入換熱器，灰塵水分和灰塵油污混合聚集在傳熱管或散熱片表面結(jié)垢。；或采用鋼絲刷進(jìn)行刷洗，然后用壓縮空氣或帶壓力的水清洗；或采用化學(xué)方法清洗水垢，對(duì)不能直接用手工方法清洗的換熱設(shè)備和對(duì)結(jié)垢嚴(yán)重的管道多采用此種方法。酸洗方法分六步進(jìn)行，具體步驟如下：。準(zhǔn)備好耐酸的水箱、水泵、水管及接頭等組成清洗系統(tǒng)。在酸水箱中倒入適量的5～10%的稀鹽酸，為防止稀鹽酸腐蝕管壁， 阻化劑。然后開(kāi)動(dòng)酸水泵，讓循環(huán)流動(dòng)的酸水不斷地與管壁上的水垢產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)生成鹽類溶液并被沖刷帶走。酸洗結(jié)束后，排盡酸水。酸洗時(shí)間的長(zhǎng)短視結(jié)垢的嚴(yán)重程度而定。在酸水箱中加入適量10%的燒堿水，然后開(kāi)動(dòng)酸水泵，讓燒堿水循環(huán)中和15min左右，然后排盡燒堿水。單獨(dú)對(duì)換熱器用清水沖洗1～2h。對(duì)換熱設(shè)備進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。，要求無(wú)泄漏。對(duì)在酸洗及水壓試驗(yàn)過(guò)程中留在管內(nèi)的水分進(jìn)行徹底的清除。 傳熱管變形的維修冷卻排管因表面結(jié)霜、掛冰過(guò)厚，會(huì)使管子因霜層負(fù)荷過(guò)大在支撐點(diǎn)中間引起局部變形，所以應(yīng)及時(shí)除霜。受壓變形嚴(yán)重的部分可用手鋸截去，然后更換同等長(zhǎng)度、同等規(guī)格、同樣材料的管子接到排管上。更換前應(yīng)將系統(tǒng)制冷劑抽凈，焊接部位用砂紙磨光，兩管對(duì)接處必須加直徑合適的套管，且長(zhǎng)度應(yīng)不短于30mm，然后進(jìn)行焊接。不允許在兩管對(duì)接處用細(xì)管插接。焊接時(shí)環(huán)境溫度不應(yīng)低于0℃，不允許在氨味較大情況下進(jìn)行焊接，以保證焊接質(zhì)量和人身安全。四、管道與閥門(mén)的維修制冷系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、冷媒水系統(tǒng)以及水除霜系統(tǒng)的管道、法蘭、閥門(mén)、液泵和容器等，在不斷變化的壓力和溫度下長(zhǎng)期工作，受到制冷劑、載冷劑、水、空氣等的腐蝕，其結(jié)構(gòu)和材料都會(huì)發(fā)生不同程度的減薄或變形，到達(dá)極限程度就可能發(fā)生事故。1 管道局部變形的修理消除局部變形現(xiàn)象，必須從結(jié)構(gòu)上和操作上找出發(fā)生的原因。如冷庫(kù)的墻排管受積霜負(fù)荷太大引起的變形，應(yīng)加強(qiáng)除霜工作。若管路過(guò)長(zhǎng)、支架或吊架間距大引起的變形，應(yīng)增加支架或吊架。若變形不大，不影響繼續(xù)使用，可待大修時(shí)再修整，但應(yīng)加強(qiáng)檢查維護(hù)工作。若管子彎曲嚴(yán)重，可在管內(nèi)制冷劑排空后，割斷管子的彎曲部分，放在校正器上校直。加壓時(shí)要求均勻緩慢，不要用大錘敲擊，校直后的管子再接到排管上。2 管道裂縫和針形小孔的修理對(duì)于裂縫不大和有針形小孔的設(shè)備，一般都采用焊補(bǔ)的方法修復(fù)。若用氣焊補(bǔ)漏，焊補(bǔ)漏點(diǎn)時(shí)不應(yīng)超過(guò)2次，否則應(yīng)換管處理。焊接漏點(diǎn)時(shí)，禁止在含制冷劑較濃的環(huán)境下工作。3 法蘭的檢修1)檢查法蘭的連接處螺栓的預(yù)緊力，如若松動(dòng)，用扳手對(duì)稱擰緊螺母，使其受力均勻，但不宜過(guò)緊。如螺栓變形或銹蝕嚴(yán)重，應(yīng)更換新螺栓。2)法蘭連接處的石棉墊片腐蝕或燒壞而導(dǎo)致失去密封能力，應(yīng)更換新墊片。在更換新墊片前應(yīng)把原有的墊片刮去，并用煤油清洗干凈，檢查法蘭密封線是否被腐蝕或損傷。若沒(méi)有問(wèn)題可換上新墊片，對(duì)角均勻的擰緊法蘭螺栓即可。若法蘭密封面受?chē)?yán)重腐蝕或密封線破壞，可更換新法蘭或者經(jīng)修理合格后再裝上新墊片，以防使用時(shí)再漏。3)焊縫不嚴(yán)密，應(yīng)進(jìn)行焊補(bǔ)修理。4)焊接時(shí)引起法蘭翹曲，不符合裝配要求的，應(yīng)進(jìn)行車(chē)削加工或者更換。5)安裝過(guò)程中，若兩法蘭中心線不一致，其接觸面吃力不勻，應(yīng)截?cái)喙茏又匦逻M(jìn)行焊接。4 閥門(mén)的修理1)更換填料。填料的主要作用是防止工質(zhì)沿閥桿軸向泄漏而設(shè)置的。如遇輕微泄漏時(shí)，可旋緊填料壓蓋，如泄漏不能排除，應(yīng)更換填料。更換時(shí)必須將閥桿旋出到底，用填料撥針把舊填料撥出，再將準(zhǔn)備好的新填料依次旋入，然后旋緊壓蓋。2)修理閥芯。在空調(diào)制冷工程中，凡是大口徑的閥門(mén)，其閥芯是依靠一層巴氏合金或氟塑料密封。閥芯的背面也同樣有一層巴氏合金，使閥桿旋出到底位置時(shí)，能密封工質(zhì)而不沿閥桿向外泄漏。當(dāng)閥門(mén)拆卸之后，首先校直閥桿去毛刺，然后更換閥芯的巴氏合金，與此同時(shí)，對(duì)閥座也應(yīng)研磨，使閥芯和閥座互相嚴(yán)密。對(duì)于小型鑄鋼或黃銅的閥門(mén)閥芯，這種閥門(mén)的密封全靠金屬接觸的一條線來(lái)獲得的，因而叫線密封。由于是線密封，因而對(duì)閥座和閥芯都應(yīng)仔細(xì)研磨，才能獲得比較滿意的密封效果。閥門(mén)檢修結(jié)束后，應(yīng)按有關(guān)要求進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。制冷系統(tǒng)中安全閥的修理也大致與上相同，但由于巴氏合金較軟，往往安全閥因超壓而動(dòng)作一次之后，很難恢復(fù)到原來(lái)位置，因此當(dāng)壓力降至關(guān)閉壓力時(shí)，仍然關(guān)不嚴(yán)密。為了克服這一缺陷，有的產(chǎn)品已將巴氏合金改換成鎳鉻鈦（質(zhì)較硬）合金，或用聚四氟乙烯代之。五、浮球閥的維修浮球閥在工作中出現(xiàn)故障是由于腐蝕、虛焊、焊縫開(kāi)裂等造成浮球閥泄漏破裂。另外由于容器內(nèi)液面波動(dòng)頻繁，引起浮球閥啟閉頻繁，閥芯與閥座磨損，導(dǎo)致閥不能全開(kāi)或泄漏。1浮球閥卡死1)贓物卡死或過(guò)濾器堵塞、損壞：由于過(guò)濾器損壞，使系統(tǒng)中沒(méi)有清理徹底的焊渣、鐵屑等臟物進(jìn)入浮球閥，卡死閥的轉(zhuǎn)動(dòng)部位，使浮球不能浮起和落下。發(fā)生這種故障后，應(yīng)拆卸清洗浮球閥，并檢查和修理過(guò)濾器。為避免此種故障重復(fù)發(fā)生，應(yīng)定期檢查和清洗過(guò)濾器。2)浮球破裂：焊縫開(kāi)裂或材料缺陷出現(xiàn)小孔導(dǎo)致制冷劑進(jìn)入浮球內(nèi)，浮球不能浮起，閥不能關(guān)閉。修補(bǔ)漏點(diǎn)，然后進(jìn)行泄漏檢查。3)閥芯與閥座磨損嚴(yán)重：長(zhǎng)期使用的浮球閥動(dòng)作頻繁，造成閥孔橢圓、錐度變形，使閥不能開(kāi)足。修理時(shí)可修復(fù)閥孔，若不能修復(fù)則更換。2浮球閥直通，不能關(guān)閉或節(jié)流1)浮球連桿與針閥或柱型閥脫開(kāi)：多數(shù)因?yàn)檎{(diào)整螺絲處的開(kāi)口銷(xiāo)折斷脫落引起。檢查時(shí)應(yīng)找出脫落的銷(xiāo)子，更換新銷(xiāo)子。不允許使用舊銷(xiāo)子或鐵絲、鐵釘代替。2)浮球脫落：由于材料缺陷或制造原因，使連桿在螺孔處的斷裂，造成浮球脫落，使閥處于直通狀態(tài)，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成機(jī)組的濕沖程，應(yīng)及時(shí)更換。六、電磁閥的維修1 電磁閥接通電源后閥門(mén)不開(kāi)啟1)電源電壓過(guò)低或電源沒(méi)有接通，應(yīng)檢查電源和控制電路。2)電磁閥的線圈斷路或燒毀，應(yīng)更換電磁線圈或更換電磁閥。3)電磁閥的鐵心卡住或損壞，應(yīng)解體、清洗鐵心。4)電磁閥的主閥活塞因雜質(zhì)卡死，應(yīng)解體、清洗電磁閥。5)電磁閥反向安裝，應(yīng)按照閥體的標(biāo)記重新安裝。2 電磁閥斷電后不關(guān)閉或關(guān)閉不嚴(yán)1)電磁閥的鐵心卡住，應(yīng)解體、清洗電磁閥。2)電磁閥中的剩磁吸住了鐵心，使之不能下落，電磁閥的質(zhì)量低劣，應(yīng)更換電磁閥。3)鐵心座因雜質(zhì)而關(guān)閉不嚴(yán)，造成電磁閥關(guān)閉不嚴(yán)，應(yīng)清洗電磁閥。4)電磁閥主閥活塞的閥座有雜質(zhì)，應(yīng)解體、清洗電磁閥。5)電磁閥主閥活塞的壓力彈簧失效，應(yīng)更換彈簧。3 主閥活塞上的平衡孔被雜質(zhì)堵住，應(yīng)解體、清洗電磁閥4 電磁閥泄漏制冷劑1)隔磁套與閥體之間的橡膠密封墊圈墊得不正、不牢固，應(yīng)解體、更換墊圈。2)電磁閥中隔磁套管氬弧焊受損開(kāi)裂，應(yīng)更換電磁閥。5 維修中值得注意的問(wèn)題1)在實(shí)際維修中，電磁閥很少出現(xiàn)故障。即使出現(xiàn)故障，一般是由于電磁線圈燒毀而引起。與之相比較，雜質(zhì)引起的故障相對(duì)較少。2)電磁閥線圈燒毀之后，若更換整個(gè)電磁閥，則必須把低壓區(qū)制冷劑排入高壓區(qū)。簡(jiǎn)便的方法就是把新電磁閥的線圈直接裝在舊電磁閥的閥體上。3)電磁閥的額定電壓分為220V和380V兩種，注意不要混裝，經(jīng)驗(yàn)不夠豐富的維修人員容易出現(xiàn)這種錯(cuò)誤。4)在電磁閥再通電狀態(tài)下，決不允許把線圈從閥體上取下。否則，線圈極易過(guò)熱而燒毀。冷庫(kù)庫(kù)房的使用管理冷庫(kù)是隔熱保溫的密閉性建筑，處于低溫高濕環(huán)境，室內(nèi)外溫差大，熱濕交換頻繁。為確保使用安全，保證冷庫(kù)正常生產(chǎn)，延長(zhǎng)冷庫(kù)建筑結(jié)構(gòu)的使用年限，必須合理使用，實(shí)行科學(xué)管理。一、 冷庫(kù)使用管理中應(yīng)注意的問(wèn)題冷庫(kù)的使用，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，充分發(fā)揮凍結(jié)，冷藏能力，確保安全生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量，養(yǎng)護(hù)好冷庫(kù)建筑結(jié)構(gòu)。庫(kù)房管理要設(shè)專門(mén)小組，責(zé)任落實(shí)到人，每一個(gè)庫(kù)門(mén)，每一件設(shè)備工具，都要有專人負(fù)責(zé)。使用實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)證明，冷庫(kù)建筑在使用管理中，必須重視下述幾方面問(wèn)題：1 嚴(yán)防圍護(hù)結(jié)構(gòu)隔熱層受潮而失效冷庫(kù)是用隔熱材料建成的，具有怕水，怕潮，怕熱氣，怕跑冷的特性，要把好冰，霜，水，門(mén)，燈五關(guān)。川堂和庫(kù)房的墻，地，門(mén)，頂?shù)榷疾坏糜斜?，霜，水，有了要及時(shí)清除。庫(kù)內(nèi)冷風(fēng)機(jī)要及時(shí)掃霜，沖霜，以提高制冷效能。沖霜時(shí)必須按規(guī)程操作，凍結(jié)間至少要做到出清一次庫(kù)，沖一次霜。冷風(fēng)機(jī)水盤(pán)內(nèi)和庫(kù)內(nèi)不得有積水。在使用中，不應(yīng)有損壞圍護(hù)結(jié)構(gòu)的防水隔汽層現(xiàn)象的發(fā)生，嚴(yán)防屋面漏水侵入隔熱層。不要用水清洗地面、頂板和墻面，要及時(shí)清除庫(kù)內(nèi)冰、霜和積水。不允許進(jìn)行多水性作業(yè)的冷間，決不允許進(jìn)行多水性作業(yè)生產(chǎn)。2 防止凍融循環(huán)損壞冷庫(kù)建筑結(jié)構(gòu)冷間應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的用途使用。如果不是專設(shè)的兩用冷藏間，高、低溫冷藏間不能