【正文】 各設(shè)備是否有漏酸，酸泵運轉(zhuǎn) 是否正常，電流是否穩(wěn)定，并將漏酸處作下記號，將不正常情況 記下來，待停車放酸后修補，記下當(dāng)時電流，以供開車時參考。 當(dāng)兩塔循環(huán)正常時，可開啟串酸進行洗滌和試漏，洗滌后的污酸 排往污酸槽中。c．聯(lián)系水泵房給冷卻排管送水。a．在轉(zhuǎn)化啟動SO2風(fēng)機前四個小時開啟93％、98％(二臺)循環(huán)泵，使酸泵至正常。b．在轉(zhuǎn)化升溫時，密切注意各酸濃度進行調(diào)節(jié)，尤其是干燥酸濃不 準(zhǔn)低于91％，以保證干燥效率，若低時，可串入98％酸以保證濃度。c．當(dāng)干燥溫度達(dá)到40℃時可開酸冷卻器冷卻水噴淋冷卻，當(dāng)吸收酸 溫度達(dá)到50℃時可開吸收酸冷卻器冷卻水冷卻。d．當(dāng)轉(zhuǎn)化關(guān)9閥以前4小時啟動二泵酸泵，使酸循環(huán)至正常。e．系統(tǒng)通氣后，根據(jù)酸濃度的變化進行串酸、加水，嚴(yán)格控制干燥 －％，吸收酸濃度在98％－％，105％在 －105％之內(nèi)。f．當(dāng)98％酸透明度達(dá)到50mm時，可開啟105％酸系統(tǒng)。g．按生產(chǎn)調(diào)度下達(dá)的生產(chǎn)經(jīng)營計劃，搞好各科產(chǎn)品酸的生產(chǎn)，并壓 至酸庫。h．發(fā)煙硫酸的生產(chǎn)什么叫發(fā)煙硫：溶解有S03，置于空氣中能夠自動從液而上冒出白色煙霧的硫酸，叫發(fā)煙硫酸。制取發(fā)煙硫酸的基本操作原理：以105％酸做吸收劑，吸收進105％塔的S03氣體。105％酸吸收S03；后濃度增高，可串入98％酸降低濃度。105％的增量，在濃度合格及循環(huán)槽液面正常的前提下，由酸泵壓入成品酸庫。進105％吸收塔的S03氣體量由塔前翻板閥控制，一般控制進105％塔的S03氣體不少于1/3，吸收后的氣體再進入一吸塔進行二次吸收。a．使干燥酸濃度至指標(biāo)上限。b．關(guān)死加水閥及所有串酸閥。c．待沸騰爐已停車，轉(zhuǎn)化要求吹除時，打開電霧頂蓋。d．當(dāng)轉(zhuǎn)化吹除已合格，S02風(fēng)機停車后，關(guān)死酸冷卻器冷卻水。根據(jù) 設(shè)備檢查情況，將酸冷卻器內(nèi)的酸送往成品酸庫貯存，并逐臺停 下循泵。e．在轉(zhuǎn)化吹除期間，－％范圍之內(nèi)。f．循環(huán)槽要檢修時，則應(yīng)將存酸全部壓走，泵不能打走的酸，應(yīng)采 取其它辦法取出，并用石灰中和殘渣及酸泥，并清除。a．停止加水、串酸b．依次停下各循環(huán)酸泵。在冬天本崗位不需要任何修理時，可以不 停泵。c．關(guān)死酸冷卻器冷卻水。a．當(dāng)酸循環(huán)管線及酸冷卻器出現(xiàn)大量漏酸時，立即停下該塔循環(huán)酸 泵，通知值長對系統(tǒng)緊急停車。b．本崗位斷電時，應(yīng)通知值長緊急停車。c．緊急停車后，停止加水、串酸，開關(guān)有關(guān)閥門，做好溢流處理工 作。6．6停車注意事項a．小修停車前，98％％左右。b．寒冷季節(jié)停車時，98％酸濃度可適當(dāng)降低，一般維持在97％，有時降到94％。c．105％酸寒冷季節(jié)停車時維持104—％，防止結(jié)晶。d．寒冷季節(jié)停車時，各處酸水管道注意防凍。7．3隨時觀察尾氣情況，如發(fā)現(xiàn)煙囪冒大煙，應(yīng)立即查明原因，進行處理。7．4為保證成品酸質(zhì)量，每小時化驗對干吸酸濃分析一次。7．5成品酸質(zhì)量達(dá)到l 00％，每小時填寫操作記錄一次，要求內(nèi)賓準(zhǔn)確、字跡清楚。七、成品檢驗分析方法參照GB534—2002S標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。分析頻率為每產(chǎn)滿一個成品罐取樣分析一次，如不合格立即報告車間進行返工，返工后再取樣化驗，至合格為至。檢驗記錄要求內(nèi)容準(zhǔn)確，字跡清楚，每月統(tǒng)計一次，交公司主管領(lǐng)導(dǎo)審核，簽字后存檔。八、水泵工序1. 工藝流程敘述 由深井來的新鮮水進入新鮮水池(部分作為冷卻塔補充水)，經(jīng)過新鮮水泵(5)加壓后，分別送往：①凈化崗位泡塔。②水電車間的軟水站。⑧吸收崗位酸排管補充水。④98％的混酸器加水。⑤爐子空氣鼓風(fēng)機、S02鼓風(fēng)機和空氣引風(fēng)機的冷卻水。⑥化驗室分析水以及全廠生活用水。2. 生產(chǎn)原理 循環(huán)水泵將循環(huán)水打入干燥、一、二吸酸冷卻器與循環(huán)酸交換熱量，循環(huán)水交換熱量后水溫升高經(jīng)過水冷卻塔降溫循環(huán)使用。3. 水泵工序制度、值長的指揮下，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，認(rèn)真搞好本崗位工作。，搞好區(qū)域衛(wèi)生。a．每小時巡回檢查一次，特別是新開設(shè)備和重點、關(guān)鍵設(shè)備應(yīng)不定 期檢查，增加檢查次數(shù)。b．檢查路線：熱水池→循環(huán)水池→新鮮水池→泵房→操作室c．檢查內(nèi)容：水位、電池、溫度、壓力、水的酸堿性、各泵運行情 況，各備用設(shè)備的完好情況。4. 操作控制程序a．水泵本體及其周圍應(yīng)清潔，不許有妨得運行的東西存在。b．靠背輪的連接螺絲，保護罩，緊固螺絲，應(yīng)牢固完整，盤動靠背 輪時應(yīng)輕快，無摩擦聲。c．軸承應(yīng)加夠潤滑油。d．壓力表應(yīng)完好。 ．e．檢查電流指針在“0”位，電壓表在380伏。f．各水池位應(yīng)在2/3高度。 水泵的啟動a．開啟水泵的進口閥b．開啟水泵的放氣閥，排出泵內(nèi)的空氣后關(guān)閉。c．水泵出口應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)。d．啟動電機，應(yīng)檢查水泵轉(zhuǎn)動情況是否良好，有無異常聲音。e．盤根有無發(fā)熱現(xiàn)象。f．壓力表指示是否正常。g．電流表超過規(guī)定電源。h．檢查水泵有無明顯振動現(xiàn)象，軸問有無明顯的竄動。i．待水泵運動正常，即開水泵的出口貯閥門。j．調(diào)節(jié)各水池位正常。a．關(guān)閉水泵的進口閥門，停止電機的運行。b．待水泵停止運轉(zhuǎn)時壓力表，電流應(yīng)回到“0”位。c．水泵如停止作備用時，進出口閥門保持關(guān)閉狀態(tài)。5. 驗收方法，保證供水率達(dá)到100％。九、成品酸庫1. 工藝流程敘述 由十吸崗位經(jīng)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格的98％、93％、105％酸，通過管道分別壓入98％(1)儲罐，93％()儲罐，105%(3)儲罐。每班均通過成品儲罐液位標(biāo)尺計算各班成品酸產(chǎn)品。 經(jīng)鐵路發(fā)往廠外的商品酸98％、93％、105％通過計量后進入地下槽，分別用98％、93％和105％立式酸泵打入鐵路槽車運出或打入計量罐由管線裝入汽車或本公司自用酸車間。
2. 成品酸庫制度、值長指揮。嚴(yán)格執(zhí)行公司規(guī)章制度，認(rèn)真辦理成品酸出庫手續(xù)。、發(fā)酸。出、入庫計量準(zhǔn)確率為100％、出量認(rèn)真記錄，參與月終盤庫。、下平臺、泵、槽及周圍衛(wèi)生。a．檢查要認(rèn)真負(fù)責(zé)，新改裝設(shè)備、關(guān)鍵設(shè)備，要多檢查。b．檢查路線：各大罐及計量制度，底閥、浮球鋼絲繩，平臺設(shè)備， 酸泵和操作室。c．檢查內(nèi)容：各大罐及計量罐的液面指數(shù)。閥門管線是否漏酸，液 面計是否靈活可靠，計量指數(shù)是否準(zhǔn)確，酸泵完好，成品酸出庫 手續(xù)齊全，進庫數(shù)量準(zhǔn)確，容器良好。3. 操作控制程序a．檢查酸儲罐的液位，并換算成噸數(shù)，記錄下來。b．檢查各管道是否完好，各閥門應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。c．轉(zhuǎn)動裝酸管出口應(yīng)對準(zhǔn)槽車入口，槽車上的蓋應(yīng)打開，并看清內(nèi) 部確實無人及雜物。
d．檢查酸的泵是否完好，并請電工檢查電動機和電器設(shè)備。e．記清液位數(shù)量，算好送的酸量，再記下送完酸以后的液位。a．先將轉(zhuǎn)動裝酸管對準(zhǔn)槽車入口。
b．打開酸泵出口閥及裝酸管線上的閥門。c．真空泵進行盤車。d．將不用之閥關(guān)死。e．關(guān)死儲罐上的小真空閥。f．開啟真空泵，并將水加入其真空泵水斗里(以不漏水為準(zhǔn))g．先打開真空罐的l、2道閥及儲罐的通道閥，最后打開儲罐出口閥。h．通過真空罐的窺視鏡觀察，酸是否抽出，如酸在罐內(nèi)翻騰起來， 說明真空已經(jīng)抽好。i．關(guān)死真空2道閥，打開酸泵入口閥。j．停止運行真空泵。k．若抽其真空泵系統(tǒng)發(fā)生故障，改用泵，用底閥裝酸，并通知電工， 維修工修理。1．記下酸液位，換算成n屯數(shù)。a．關(guān)儲罐出口閥及槽車入口閥。b．停運酸泵。c．關(guān)泵的出口閥及裝酸平臺閥門。d．轉(zhuǎn)動裝酸管回到原位，關(guān)閉槽車蓋。e．檢查酸貯罐液位，并換算為噸數(shù)記錄下米。f．如干吸崗位往酸庫崗位送酸，開車前只需檢查輸酸管線。本崗位 輸酸管線和各閥門是否完好，檢查酸罐的液位并做記錄，然后打 開貯儲罐的入口閥，停車時只須待干燥崗位停止送酸后關(guān)閉受酸 入口閥，記錄液位，換算成噸數(shù)并記錄下來。、靈活，以確保計量準(zhǔn)確。，以免溢酸。、入庫計量準(zhǔn)確率為100%，出庫手續(xù)齊全，認(rèn)真準(zhǔn)確填寫記錄。 審核人：李吉才 批準(zhǔn)人：王文富編制日期： 2003年3月16日46