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2025-06-26 08:06本頁面
  

【正文】 。 (2)漏源控制①首先查明泄漏源,通過控制泄漏源來消除甲醛的滋出或泄漏。②根據(jù)泄漏嚴(yán)重程度,采取關(guān)閉有關(guān)閥門、停止入料作業(yè)、減負(fù)荷生產(chǎn)或停車處理辦等方法。③對儲罐及管道發(fā)生泄漏處,采取安裝臨時堵漏卡等措施堵塞泄漏點(diǎn),制止原料或成品的進(jìn)一步泄漏。(3)處理泄漏物 現(xiàn)場泄漏物要及時安全可靠的處理,防止二次事故的發(fā)生。 泄漏物處置主要有三種方法 ①圍堰堵截:甲醛易揮發(fā),泄漏到地面上會四處蔓延擴(kuò)散,要筑堤堵截或者引流到安全地點(diǎn),及時關(guān)閉進(jìn)出角閥。②如果發(fā)生大量泄漏,可選擇用泵將泄漏出的物料抽入容器內(nèi)或槽車內(nèi)。當(dāng)泄漏量小時,用吸附材料等吸收。③廢棄:將收集的泄漏物集中收集處置。防止泄漏物進(jìn)入下水道、排水溝等限制性空間。 銀法尾氣循環(huán)工藝裝置生產(chǎn)異?,F(xiàn)象及處理方法,見表35. 表35 銀法尾氣循環(huán)工藝生產(chǎn)一場現(xiàn)象及處理方法現(xiàn) 象產(chǎn)生原因處理超溫,提高蒸發(fā)壓力或稍許降風(fēng)量,固定閥門位置,使其不活動,補(bǔ)充液面,檢查蒸發(fā)器加熱列管是否漏,地槽是否有水進(jìn)入,風(fēng)機(jī)放空閥啟動薄膜閥全開,風(fēng)量突然增大,降風(fēng)量開車后局部燃燒,降低甲醇濃度,氧溫低,提高氧溫尾氣中CO/CO2偏高,酸度大,催化劑亮度增加,消耗高,醇低氧溫過高適當(dāng)提高甲醛蒸發(fā)溫度和提高配料蒸汽量、降風(fēng)量、降氧溫成品中醇高,酸度不高氧溫低適當(dāng)降低甲醛蒸發(fā)溫度,提高風(fēng)量,提高氧溫開車后醛上升慢,醇不高配料蒸汽偏多適當(dāng)降低配料蒸汽量開車后醛高,醇降不下來水蒸氣量小適當(dāng)增加水蒸氣量醛含量下降,醇含量逐漸升高開車時間長,催化劑老化提高反應(yīng)溫度,如無效則停產(chǎn)更換催化劑醛含量下降,醇和算含量升高,升降氧溫,改變配比,都無效時原料氣不純,催化劑中毒停車更換過濾器中玻璃面,更換催化劑吸收塔內(nèi)積水,停止運(yùn)轉(zhuǎn),保持原泵壓力,流量小,維修原泵,或法蘭橡膠墊老化堵塞,更換橡皮墊氧化器底部甲醛濃度低,成品質(zhì)量下降氧化器列管漏水停車檢查風(fēng)壓、蒸發(fā)器壓力高,風(fēng)機(jī)電流大、三元過濾器臟、堵塞 甲醇上料泵打不上料泵內(nèi)有空氣,或進(jìn)口漏氣 停泵放空氣,檢修漏氣處蒸發(fā)液面突然高或低 ,如系統(tǒng)蒸汽壓力不穩(wěn) ,穩(wěn)定液面,穩(wěn)定蒸汽系統(tǒng)壓力二塔溫度過高 自控時,氧溫風(fēng)量波動大,蒸汽配料均不變 切換手控,恢復(fù)保持源條件,與儀表共聯(lián)系處理 總蒸汽突然下降 ,并與鍋爐聯(lián)系,短時間內(nèi)不能恢復(fù),緊急停車 ,保持原有壓力,與儀表工聯(lián)系,迅速修理恢復(fù)開車時點(diǎn)不著火 ,提高氧醇比 甲醛濃度下降,成品不合格 ,二塔入一塔的控制閥門失控 ,穩(wěn)定二塔液位 ,造成配料蒸汽量過多 ~20℃,無效更換催化劑氧溫下降 ,使空氣流量減少 ,使配料蒸汽流量增加 ,開度增大,使甲醇蒸發(fā)溫度上升 ,恢復(fù)并控穩(wěn)甲醇蒸發(fā)溫度塔溫驟升 ,停泵,立即起備用泵,并開大冷卻水供水閥門,檢查運(yùn)行泵 ,檢查運(yùn)行泵 ,檢查氧化器冷卻供水是否正常 第一節(jié) 原料甲醇的儲運(yùn) ?甲醇儲槽為什么要在頂部安裝阻火器、呼吸閥?甲醇儲槽一般采用碳鋼材質(zhì)。甲醇儲槽在頂部安裝阻火器和呼吸閥是為了減少甲醇揮發(fā)損耗、保持儲罐壓力平衡和阻止外界火源傳入。 (汽車或火車槽車)向甲醇儲槽的卸料操作過程 ①甲醇槽車進(jìn)專用線后,操作工應(yīng)接車到規(guī)定位置;②通知甲醇庫和化驗(yàn)室甲醇到站,準(zhǔn)備化驗(yàn)和卸車;③操作工佩戴好防護(hù)用品用具后與計(jì)量員、化驗(yàn)員共同用專業(yè)工具打開槽車鉛封,開啟槽車蓋,計(jì)量員、化驗(yàn)員測量料高和溫度后,蓋上槽車蓋,記下容積表號通知甲醇庫保管員;④專運(yùn)線在收到化驗(yàn)室通知化驗(yàn)合格后方可卸車,如不合格,必須由技術(shù)部門領(lǐng)導(dǎo)同意后方可卸車;⑤卸車時首先插好導(dǎo)管后通知甲醇庫卸車,甲醇庫向管道注料每次不超過2min,操作工起泵卸車;⑥卸車時每15min對所有機(jī)械設(shè)施、設(shè)備巡回檢查一次;⑦卸車后,須將導(dǎo)管內(nèi)的殘留甲醇放入桶內(nèi),用泵抽回甲醇庫;⑧甲醇全部卸完后,操作工及時通知甲醇庫;清理站臺衛(wèi)生,做到物品整齊。 第二節(jié) 防止中毒 ? ①做好防止甲醇、甲醛中毒的措施。②加強(qiáng)自然通風(fēng)和機(jī)械排風(fēng)。③佩戴防護(hù)眼鏡、面罩,以保護(hù)眼、面部,并戴上合適的防護(hù)手套。④正確穿戴勞動防護(hù)用品,針對不同情況使用格式防毒面具,并專人監(jiān)護(hù)。?凡進(jìn)入甲醇、甲醛儲罐和吸收塔內(nèi)工作前,必須采取以下措施。 ①隔離,對于甲醇、甲醛想通的管道都應(yīng)進(jìn)行隔離,以防止意外。②清洗,在進(jìn)入與甲醇、甲醛想通的管道及設(shè)備中作業(yè)前,對這些設(shè)備應(yīng)進(jìn)行清洗,且清洗后罐體內(nèi)含氧量應(yīng)達(dá)到18%~21%,甲醇的濃度小雨3mg/m3。③通風(fēng),為保持罐內(nèi)有足夠的洋氣,需將設(shè)備的人孔等全部打開,加強(qiáng)自然通風(fēng),必要時可采用機(jī)械通風(fēng)。④監(jiān)護(hù),作業(yè)時應(yīng)有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù),加強(qiáng)監(jiān)測,發(fā)現(xiàn)異常時,立即停止作業(yè)。⑤佩戴防護(hù)用品,當(dāng)遇特殊請款個,罐內(nèi)沒有達(dá)到清洗要求時,則進(jìn)入前采取相應(yīng)的個人防護(hù)措施,如佩戴洋氣面具等。?如何正確使用消防器材? 甲醛生產(chǎn)現(xiàn)場常備的消防器材有泡沫滅火機(jī)和二氧化碳滅火機(jī),在車間內(nèi)還應(yīng)設(shè)置若干個帶有水龍帶的消防栓。當(dāng)車間發(fā)生火警時,應(yīng)分清著火對象,選擇使用的滅火器材去滅火,切不可隨便亂用,以免造成更大事故。甲醇、甲醛著火時,用泡沫滅火機(jī)、二氧化碳和四氯化碳滅火,此時不能用水滅火,因?yàn)樗畬?dǎo)電,有可能導(dǎo)致救火人員觸電,在使用四氯化碳滅火時要注意通風(fēng),防止救火人員中毒。電線著火時應(yīng)首先切斷電源,再用砂石滅火。 30 / 30
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