【正文】 經(jīng)過試運行檢查，確認該設備可以提供使用的情況下，由甲醛裝置操作工進行的操作。由甲醇、空氣、水蒸氣（尾氣循環(huán)工藝還有尾氣）組成混合氣，經(jīng)混合和過熱器加熱到100~140℃。二塔液位用塔頂加水自動控制，二塔返回一塔液流量根據(jù)一塔濃度用轉子控制。⑤ 如果空負荷運行正常，可關循環(huán)閥，用放空閥調(diào)節(jié)流量按生產(chǎn)所用低負荷進行帶負荷運行，此間禁止超負荷及帶病運行。③吹洗：開啟鼓風機、開配料蒸汽，以超過生產(chǎn)使用流量的空氣和蒸汽混合氣進行系統(tǒng)吹洗，確認系統(tǒng)吹洗干凈后，關閉配料蒸汽，開啟過熱器，用吹熱風吹洗全系統(tǒng)，將全系統(tǒng)設備、管道烘干，以備鋪裝催化劑和準備投料開車。 催化劑填裝質(zhì)量是決定開車成功與否的一個極為重要的因素。（3）吹洗反應器在氧醇比等各項條件均已符合標準并已穩(wěn)定在選取范圍內(nèi)時的前提下，便可進行反應器的吹洗操作。 ④檢查安全水封溢流是否適當。④為防止停車后可能發(fā)生甲醇倒壓到風機中去，宜適當調(diào)小配料蒸汽量。 （1）迅速全開反應器旁路閥門，同時全關正路閥門。⑩停止將水添加入吸收塔中，并停止吸收塔之循環(huán)后，將所有轉動機器設備停止。 ③甲醇泵、鍋爐泵、甲醛循環(huán)泵停電： ； 、吸收塔和鍋爐的液位，若一時不能恢復，無法維持生產(chǎn)時則按緊急停車方案處理。當發(fā)現(xiàn)汽包超壓時，要立即打開汽包放空閥，同時要組織尋找原因，消除隱患。并協(xié)同義務、現(xiàn)場救護中毒人員，組織未中毒人員撤離現(xiàn)場。 第二節(jié) 防止中毒 ？ ①做好防止甲醇、甲醛中毒的措施。甲醇、甲醛著火時，用泡沫滅火機、二氧化碳和四氯化碳滅火，此時不能用水滅火，因為水導電，有可能導致救火人員觸電，在使用四氯化碳滅火時要注意通風，防止救火人員中毒。防止泄漏物進入下水道、排水溝等限制性空間。大量泄漏：構筑圍堤或挖坑收容。 鍋爐缺水屬重大責任事故，因此必須快速、正確處理，當鍋爐汽包液位在下限時： ①立即啟動備用泵，提高出口壓力；②打開調(diào)節(jié)閥旁通閥門補水，疏通液面計；③聯(lián)系供水部門供水；④裝兩只排污閥。 ①氧化器設有旁通閥門的應立即打開，同時關閉正路閥門保護好催化劑；②立即關閉空氣、尾氣鼓風機出口閥門，防止甲醇倒壓；③蒸發(fā)器用蒸汽加熱的關閉加熱閥門；④關閉配料蒸汽閥門；⑤停止吸收塔頂加水，停止甲醛采出；⑥關閉甲醇進蒸發(fā)器閥門和甲醇氣進系統(tǒng)的閥門；⑦關閉汽包外送蒸汽閥門，保持氧化鍋爐壓力和液位；⑧迅速與供電部門聯(lián)系，盡早回復生產(chǎn)，若短時期內(nèi)不能回復供電，則按緊急停車處理。將甲醇氣流量控制閥門調(diào)為手動，并逐漸關閉，同時注意控制氧溫穩(wěn)定。?切斷所有運行設備的電源，以保證安全。在保證產(chǎn)品中醛含量合格的前提下，略加大二塔補入一塔的流量。隨著生產(chǎn)趨于正常，成品中甲醛濃度逐步提高，甲醛含量逐步下降，成品中酸度也逐步瞎想，知道產(chǎn)品合格。在確認裝置已處于正常狀態(tài)，水、電、汽、氣、儀表和閥門等各項條件都能滿足工藝要求時，即可開啟動風機，向系統(tǒng)投入定量的空氣。一般是，先舊后新，先大后小。如何進行系統(tǒng)的清洗和吹掃工作？它有何意義？系統(tǒng)清洗和吹掃工作可按以下方法進行。檢查鼓風機油箱油位是否在正常范圍。經(jīng)過冷卻后的轉化氣和反應后的冷凝液進入第一吸收塔的下部，氣體與來自第二吸收塔的淡甲醛和第一吸收塔自身循環(huán)甲醛逆流接觸，大部分甲醛氣體在第一吸收塔內(nèi)被吸收下來，尚未被吸收的氣體自塔頂排出進入第二吸收塔的下部，在塔內(nèi)先與塔自身循環(huán)液逆流接觸，被部分吸收后剩余的氣體繼續(xù)上升至泡罩層，被來自塔頂?shù)南〖兹┖颓逅^續(xù)吸收。為提高吸收效果，第二吸收塔的吸收液由二塔循環(huán)泵經(jīng)二塔冷卻器冷卻后送入第二吸收塔中部作噴淋液循環(huán)吸收。② 水冷型風機還要檢查冷卻水是否通暢。①設備、管路水清洗：分段、分設備用清水沖洗設備、管路至干凈無污染，并將積水排放干凈。每鋪裝一層，要用用工具壓實，做到均勻、憑證、無溝漏，以保證整個催化劑床層符合生產(chǎn)要求。（2）調(diào)節(jié)氧醇比甲醛開車時，一般都采用兩元氣（甲醇空氣）點火。1如何進行尾氣鍋爐安全點火操作？ ①打開安全水封尾氣放空閥，關閉吸收塔尾氣放空閥。 ②停止向系統(tǒng)進甲醇。?待催化劑溫度下降到100℃以下時，放掉汽包內(nèi)存水。⑦當空氣放空閥全開時，?？諝夤娘L機。 （2）局部停電 ①空氣鼓風機停電： ，關閉正路閥門，保護好催化劑； 、甲醇、配料蒸汽、塔頂加水和甲醛采出，保護好氧溫； ，對于蒸發(fā)甲醇直接進入系統(tǒng)內(nèi)的工藝，必須等氧溫下降到150℃以下重新組織開車。如果在短時間內(nèi)鍋爐汽包液面仍不見上升，應立即將尾氣放空，尾氣鍋爐緊急停車。用泡沫覆蓋，降低蒸氣災害。 銀法尾氣循環(huán)工藝裝置生產(chǎn)異?，F(xiàn)象及處理方法，見表35. 表35 銀法尾氣循環(huán)工藝生產(chǎn)一場現(xiàn)象及處理方法現(xiàn) 象產(chǎn)生原因處理超溫，提高蒸發(fā)壓力或稍許降風量，固定閥門位置，使其不活動，補充液面，檢查蒸發(fā)器加熱列管是否漏，地槽是否有水進入，風機放空閥啟動薄膜閥全開，風量突然增大，降風量開車后局部燃燒，降低甲醇濃度，氧溫低，提高氧溫尾氣中CO/CO2偏高，酸度大，催化劑亮度增加，消耗高，醇低氧溫過高適當提高甲醛蒸發(fā)溫度和提高配料蒸汽量、降風量、降氧溫成品中醇高，酸度不高氧溫低適當降低甲醛蒸發(fā)溫度，提高風量，提高氧溫開車后醛上升慢，醇不高配料蒸汽偏多適當降低配料蒸汽量開車后醛高，醇降不下來水蒸氣量小適當增加水蒸氣量醛含量下降，醇含量逐漸升高開車時間長，催化劑老化提高反應溫度，如無效則停產(chǎn)更換催化劑醛含量下降，醇和算含量升高，升降氧溫，改變配比，都無效時原料氣不純，催化劑中毒停車更換過濾器中玻璃面，更換催化劑吸收塔內(nèi)積水，停止運轉，保持原泵壓力，流量小，維修原泵，或法蘭橡膠