【正文】 數(shù)據(jù)，如選擇當前輸入方式為“增量”，刀補數(shù)據(jù)等于舊數(shù)據(jù)與輸入數(shù)據(jù)之和。3．在輸入補償號，在“長補正”對應欄的括號里輸入長補正數(shù)據(jù)；在“長磨耗”對應欄的括號里輸入長磨耗補正數(shù)據(jù)；在“徑補正”對應欄的括號里輸入徑補正數(shù)據(jù)；在“徑磨耗”對應欄的括號里輸入徑磨耗補正數(shù)據(jù)。4．點擊鍵，數(shù)據(jù)即被輸入到對應位置。 圖6511 圖6521(mm) 設置工件坐標補正1．點擊打開系統(tǒng)面板，再點擊，進入“刀具補正”界面，此時CRT顯示界面如圖6511所示。2．點擊軟鍵，進入工件坐標補正界面，如圖6521所示。3．選擇輸入方式：在里輸入“A”或“I”，點擊鍵，即可轉(zhuǎn)換為“絕對”或“增量”方式輸入。4．在里輸入要補正的工件坐標系，在里輸入要補正的對應X、Y、Z值。點擊鍵，數(shù)據(jù)即輸入。 自動加工(nn) 自動/連續(xù)方式自動加工流程1．檢查機床是否回參考點。若未回參考點，先將機床回參考點（“機床回參考點”）。2．使用程序控制機床運行，已經(jīng)選擇好了運行的程序參考選擇待執(zhí)行的程序。3．將控制面板上的，調(diào)到自動方式，機床進入自動加工模式。若CRT當前界面為查看機能區(qū)，則系統(tǒng)顯示出如圖6611所示的界面。否則點擊鍵，進入到查看機能界面。4．呼出要加工的程序。點擊軟鍵，呼叫反白顯示為，此時CRT顯示如圖6612所示。在里輸入程序編號，在輸入順序編號和單節(jié)編號，點擊待加工的程序即被呼出。5．按啟動鍵開始執(zhí)行程序。6．程序執(zhí)行完畢。或按復位鍵中斷加工程序，再按啟動鍵則從頭開始。中斷運行數(shù)控程序在運行過程中可根據(jù)需要暫停，停止，急停和重新運行。數(shù)控程序在運行過程中，點擊“進給保持”按鈕，程序暫停運行，機床保持暫停運行時的狀態(tài)。再次點擊“循環(huán)啟動”按鈕，程序從暫停行開始繼續(xù)運行。數(shù)控程序在運行過程中，點擊“復位” 按鈕，程序停止運行，機床停止，再次點擊“循環(huán)啟動”按鈕，程序從頭開始繼續(xù)運行。數(shù)控程序在運行過程中，按“急?！卑粹o，數(shù)控程序中斷運行，繼續(xù)運行時，先將急停按鈕松開，再點擊“循環(huán)啟動”按鈕，數(shù)控程序則從頭行開始執(zhí)行。 圖6611 圖6612(oo) 自動/單段方式1．檢查機床是否回參考點。若未回參考點，先將機床回參考點（“機床回參考點”）。2．選擇一個供自動加工的數(shù)控程序。3．將控制面板上的，調(diào)到自動方式，機床進入自動加工模式。4．點擊操作面板上的按鈕，開啟單段，進入單段執(zhí)行模式。5．每點擊一次“循環(huán)啟動”按鈕，數(shù)控程序執(zhí)行一行，可以通過主軸倍率旋鈕和進給倍率旋鈕 來調(diào)節(jié)主軸旋轉(zhuǎn)的速度和進給的速度。注：數(shù)控程序執(zhí)行后，想回到程序開頭，可點擊操作面板上的“復位”按鈕。 機床操作的一些其他功能(pp) 坐標系切換用此功能可以改變當前顯示的坐標系。當前界面不是“查看機能”操作區(qū)，按“查看機能區(qū)域鍵” ，切換到查看機能區(qū)域。CRT出現(xiàn)如圖6711的界面：圖6711點擊軟鍵，可切換到相對坐標值顯示，同時當前加工程序以4行顯示；點擊軟鍵，可切換到現(xiàn)在值、工件值、機械值、殘余值、等坐標系，同時當前程序以7行顯示；點擊軟鍵，可切換到加工程序顯示和工件坐標系顯示界面，程序以9行顯示；(qq) 手輪在手動/連續(xù)加工或在對刀，需精確調(diào)節(jié)機床時，可用手動脈沖方式調(diào)節(jié)機床。將調(diào)到手輪模式，點擊，打開手輪，通過來調(diào)節(jié)手輪進給速率，。用可以選擇當前需要用手輪操作的軸；在操作面板上打開的手輪，鼠標置于手輪上，點擊鼠標左鍵或右鍵，精確控制機床的移動。(rr) MDI方式1．將，切換到MDI運行方式，再點擊系統(tǒng)面板上的鍵，則CRT上顯示出如圖6731所示，圖中右上角顯示當前操作模式“MDI”； 圖6731 圖67322．用系統(tǒng)面板輸入指令；3．輸入完一段程序后，點擊，光標自動定位到程序頭，并有“MDI設定完成”顯示如圖6732所示，點擊操作面板上的“循環(huán)啟動”按鈕，運行程序。程序執(zhí)行完自動結(jié)束，或按停止按鍵中止程序運行。注：在程序啟動后不可以再對程序進行編輯，只在“停止”和“復位”狀態(tài)下才能編輯。 數(shù)控程序處理數(shù)控程序可以通過記事本或?qū)懽职宓染幘冘浖斎氩⒈４鏋槲谋靖袷轿募?，也可直接用MITSUBISHI系統(tǒng)內(nèi)部的編輯器直接輸入程序。(ss) 新建一個數(shù)控程序1．將調(diào)到編輯模式下，在系統(tǒng)面板上按下，進入程序編輯機能區(qū)，程序編輯界面如圖6811所示。按下程序鍵，則界面，如圖6812所示： 圖6811 圖68122．在里輸入程序編號，里可輸入程序的注釋。3．按“”鍵，生成新程序文件，并進入到編輯界面，如圖6813所示。圖6813：軟鍵用于呼出已有程序調(diào)到編輯狀態(tài)，軟鍵用于切換畫面的字體顯示，“大字體”時每行顯示40個字符，“小字體”時每行顯示80個字符。(tt) 數(shù)控程序傳送輸入程序先利用記事本或?qū)懽职宸绞骄幘兒眉庸こ绦虿⒈４鏋槲谋靖袷轿募?。打開，按下，進入診斷/輸入輸出管理界面；點擊軟鍵，在里輸入1（表示加工程式），在輸入程序編號；在菜單欄中選擇“機床/DNC傳送”或快捷按鈕，彈出對話框，選擇事先編輯好的程序，點擊，此程序?qū)⒈蛔詣訌椭七M數(shù)控系統(tǒng)。輸出程序打開，按下，進入輸入/輸出管理界面；點擊軟鍵，在里輸入1（表示加工程式），在輸入程序編號；點擊，彈出保存對話框，顯示如圖6821所示的對話框； 圖6821選擇好需要保存的路徑，輸入文件名，按保存鍵保存。(uu) 選擇待執(zhí)行的程序1．在系統(tǒng)面板上按“查看機能”鍵,CTR將進入如圖6831所示的界面。用鼠標點擊軟鍵。在里輸入呼叫要加工的程式號、順序號、單節(jié)號。點擊，呼叫的程序?qū)⒈蛔鳛檫\行程序，在CRT中左下部將顯示此程序的名稱，如圖6832。 圖6831 圖68322．按其它軟鍵（如或等），切換到其它界面。(vv) 刪除程序1．點擊進入到診斷/輸入輸出區(qū)域，CRT界面如圖6841。2．點擊軟鍵，在里輸入1（表示程式），在輸入要刪除的程式編號。3．按，系統(tǒng)出現(xiàn)如圖6842所示的“刪除完成”字樣界面。 圖6841 圖6842(ww) 程序編輯編輯程序，在系統(tǒng)面板上按下，進入程序編輯機能區(qū)，再點擊軟鍵，在里輸入要呼出編輯的程序編號，點擊鍵，要編輯的程序即被呼出，進入到如圖6851所示的編輯主界面，編輯程序為呼出的程序。，點擊鍵修改后的程序即被存儲。，加工程式隨即自動變?yōu)樾薷暮蟮某绦?。搜索程序順序?．在當前的程序編輯界面，點擊軟鍵，在里輸入當前編輯的程序編號，在里輸入程序順序號，在輸入單節(jié)字符號。2．按鍵，系統(tǒng)將自動找到所輸入的順序號，并把光標停在第一個字符上，如圖6852所示。若順序號相同，則系統(tǒng)會把光標停到第一處。 圖6851 圖6852 檢查運行軌跡通過線框圖模擬出刀具的運行軌跡前置條件：當前為自動運行方式且以經(jīng)選擇了待加工的程序1．將切換到自動方式下，點擊系統(tǒng)面板上的鍵，系統(tǒng)進入如圖691所示。2．按循環(huán)啟動鍵開始模擬執(zhí)行程序。執(zhí)行后，則可看到加工的軌跡并可以通過工具欄上的 來調(diào)整觀看的角度及畫面的大小。結(jié)果如圖692所示。 附錄一 大森數(shù)控指令格式大森系統(tǒng)數(shù)控指令格式(xx) G指令(i) 1）大森系統(tǒng)數(shù)控銑床和加工中心代碼分組意義格式G0001快速進給、定位G00 X Y ZG01直線插補G01 X Y Z—FG02圓弧插補CW（順時針）G02(G03) X—Y—I—J—F；G02(G03) X—Y—R—F；G03圓弧插補CCW（逆時針）G0400暫停G04 X_；或G04 P_；單位：秒G1702XY平面G17選擇XY平面；G18選擇XZ平面；G19選擇YZ平面。G18ZX平面G19YZ平面G2006英制指令G21公制指令G2800回歸參考點G28 X Y ZG29由參考點回歸G29 X Y ZG4007刀具半徑補償取消G40G41左半徑補償G42右半徑補償G4308刀具長度補償+G44刀具長度補償－G49刀具長度補償取消G49G5200局部坐標系設定G54(G54～G59) G52 X_Y_Z_；設定局部坐標系G52 X0 Y0 Z0；取消局部坐標系G5414選擇工作坐標系1GXXG55選擇工作坐標系2G56選擇工作坐標系3G57選擇工作坐標系4G58選擇工作坐標系5G59選擇工作坐標系6G8Δ（G7Δ）標準固定循環(huán)G8Δ（G7Δ）X_Y_Z_R_Q_P_F_L_R_；G8Δ（G7Δ）：孔加工模式X_Y_：鉆孔點位置資料Z_： 孔底部位置R_：R點位置Q_：G7G83中，每次的切入量 G7G87中位移量 指定P_：在孔底部位置，暫停的時間指定F_：切削進給速度L_：固定循環(huán)重復次數(shù)G7309步進循環(huán)G73 X Y Z Q R F— P ，I－，J－；P：暫停指定G74反向攻牙G74 X Y Z R PR（or S1,S2）, I－, J－；P：暫停指定G76精鏜孔G76 X Y Z R I— J F；G80固定循環(huán)取消G80；固定循環(huán)取消G81鉆孔、鉛孔G81 X Y Z R F—, I－, J－；G82鉆孔、計數(shù)式鏜孔G82 X Y Z R F— P, I－, J－；P：暫停指定G83深孔鉆循環(huán)G83 X Y Z R—Q F—, I－, J－；Q: 每次切削量的指定，通常以增量值來指定G84攻牙循環(huán)G84 X Y Z R—F—PR（or S1,S2）, I－, J－；P: 暫停指定G85鏜孔G85 X Y Z RF, I－, J－；G86鏜孔G86 X Y Z RFP－；G87反向鏜孔G87 X Y Z R I－J－F；G88鏜孔G88 X Y Z RF—P；G89鏜孔G89 X Y Z RF—P；G9003絕對值指定GXXG91增量值指定G9200主軸鉗制速度設定G92 Ss Qq ；Ss：最高鉗制轉(zhuǎn)速Q(mào)q：最低鉗制轉(zhuǎn)速G9810起始點基準復位GXXG99R點基準復位(ii) 2）大森系統(tǒng)數(shù)控車床代碼分組意義格式G0001快速進給、定位G00 X（U） Z（W）G01直線插補G01 X（U） Z（W）—FG02圓弧插補CW（順時針）G03圓弧插補CCW（逆時針）G0400暫停G04 X/U_；或G04 P_；單位：秒G2006英制指令G21公制指令G2800回歸參考點G28 X ZG29由參考點回歸G29 X ZG3301螺紋切削（等螺距）G33 Z/W…X/U…F… Q… （普通螺紋切削指令） F為長軸方向螺距，Q螺紋開始的偏移角度，～176。G33 Z/W…X/U…E… Q…(精密螺紋切削指令) E為長軸方向螺距，Q螺紋開始的偏移角度，～176。G33 Z/W…X/U…E… Q…(英制螺紋切削) E為長軸方向1英寸相當于幾個螺距個數(shù)，Q螺紋切削開始的偏移角度，～176。G4007刀徑補償取消G40G41左半徑補償G42右半徑補償G52局部坐標系設定G52 X ZG5412選擇工作坐標系1GXXG55選擇工作坐標系2G56選擇工作坐標系3G57選擇工作坐標系4G58選擇工作坐標系5G59選擇工作坐標系6G7000精車削加工循環(huán)G70 A_ P_ Q_。G71直線粗車復合循環(huán)G71 Ud Re G71 Aa Pp Qq Uu Ww Ff Ss Tt。d：切深量e：退刀量a: 加工路徑的程式編號p：加工路徑的開始順序編號q：加工路徑的終了順序編號u：X軸方向的預留量w：Z軸方向的預留量f: 切削速度s: 主軸速度t: 刀具指令G72端面粗車復合循環(huán)G72 Wd ReG72 Aa Pp Qq Uu Ww Ff