論大口徑管座角焊縫超聲波檢驗(yàn)工藝規(guī)程-資料下載頁
2025-06-28 23:01本頁面
【正文】 。，均應(yīng)確定其位置、最大反射波幅和缺陷當(dāng)量。應(yīng)根據(jù)缺陷最大反射波幅確定缺陷當(dāng)量直徑或缺陷指示長度△L。（1） 缺陷當(dāng)量直徑Φ，用當(dāng)量平底孔直徑表示，主要用于直探頭檢驗(yàn)，可采用公式計(jì)算，距離——波幅曲線和試塊對(duì)比來確定缺陷當(dāng)量尺寸。（2） 缺陷指示長度△L的測定采用以下方法：① 當(dāng)缺陷反射波只有一個(gè)高點(diǎn)，且位于II區(qū)時(shí)，用6dB法測其指示長度。② 當(dāng)缺陷反射波峰值起伏變化，有多個(gè)高點(diǎn)且位于II區(qū)時(shí)，應(yīng)以端點(diǎn)6dB法測其指示長度。③ 當(dāng)缺陷反射波峰位于I區(qū)，如認(rèn)為有必要記錄時(shí)，將探頭左右移動(dòng)，使波幅降到評(píng)定線，以此測定缺陷指示長度。13． 缺陷評(píng)定，如有懷疑時(shí)，應(yīng)采取改變探頭K值、增加檢測面、觀察動(dòng)態(tài)波型并結(jié)合結(jié)構(gòu)工藝特征作判定，如對(duì)波型不能判斷時(shí)，應(yīng)輔以其它檢驗(yàn)方法作綜合判定。，其間距小于其中較小的缺陷長度時(shí)，應(yīng)作為一條缺陷處理，以兩缺陷長度之和作為其指示長度（不考慮間距）。14． 缺陷等級(jí)評(píng)定，均不允許存在下列缺陷：a) 反射波幅位于III區(qū)的缺陷；b) 檢驗(yàn)人員判定為裂紋等危害性的缺陷。，均評(píng)為I級(jí)。，根據(jù)其指示長度按檢驗(yàn)委托單指定的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)評(píng)級(jí)，表3是按JB 473094標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定評(píng)級(jí)方法，供參考。返修部位及熱影響區(qū)仍按本規(guī)程進(jìn)行檢驗(yàn)和等級(jí)評(píng)定。表3 II區(qū)缺陷的等級(jí)評(píng)定mm等級(jí)板厚T單個(gè)缺陷指示長度 L多個(gè)缺陷的累積指示長度L’I8~120＞120~300L=T，最小為10，最大不超過30L=T，最大不超過50在任意9T焊縫長度范圍內(nèi)L’不超過TII8~120＞120~300L=T，最小為12，最大不超過40最大不超過75’不超過TIII超過II級(jí)者注：①板厚不等的焊縫，以薄板為準(zhǔn)②當(dāng)焊縫長度不足9T（I級(jí)）（II級(jí)）時(shí)，可按比例折算。15． 記錄、報(bào)告記錄、報(bào)告至少應(yīng)包括下列內(nèi)容：：產(chǎn)品名稱和編號(hào)；工件名稱和規(guī)格；材質(zhì)；焊接方法、剖口型式。：儀器型號(hào)（編號(hào)）；探頭參數(shù)（探頭種類、頻率、晶片尺寸、斜探頭K值）；試塊及耦合劑；耦合補(bǔ)償值；掃查靈敏度。：探測位置；焊縫在產(chǎn)品上的分布及定位方法；需記錄及返修的缺陷參數(shù)（缺陷最大反射幅度當(dāng)量、缺陷指示長度及埋藏深度、缺陷在焊縫長度方向上的分布及定位）。、資格等級(jí)。
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