【導(dǎo)讀】大口徑直縫埋弧焊管項(xiàng)目可行性調(diào)研報(bào)告

　　

【正文】 3m/min；焊 接小車(chē)定位精度： ％；焊縫定位精度：177。 5㎜；起弧點(diǎn)定位精度： 177。 100㎜。 9 外焊裝置 2套 焊接形式：埋弧焊；焊絲數(shù)量： 5絲；焊接速度：～ 3rn/min；焊接小車(chē)定位精度： ％：焊縫定位精度：： 177。 5㎜；起弧點(diǎn)定位精度： 177。100㎜。 10 焊縫超聲波探傷 2套 探傷速度： 1m/s；管端盲區(qū)：＜ 100㎜；標(biāo)記大口徑 直縫 埋弧焊 管項(xiàng)目 可行性調(diào)研報(bào)告 31 精度：焊縫方向 177。 25㎜，寬度方向 177。 2㎜。 11 X射線(xiàn)探傷裝置 3套 其中 2套設(shè)在鋼管擴(kuò)徑前， 1套設(shè)在鋼管水壓試驗(yàn)以后。 X射線(xiàn)探頭位置：處于鋼管內(nèi)側(cè)，焊縫位置 12點(diǎn)； X射線(xiàn)管電壓等 級(jí)： 10～160KV、 300KV兩種；每次檢查數(shù)量： l根鋼管；檢測(cè)速度：～ 。 12 機(jī)械擴(kuò)徑機(jī) 1套 鋼管長(zhǎng)度： ㎜；擴(kuò)徑率： ～ ％；工作方式：鋼管中 心恒定；拉桿最大拉力：15MN；主液壓缸最大行程 ： 650㎜；擴(kuò)徑后鋼管精度：圓度≤ D％，直線(xiàn)度≤ ％。 13 水壓試驗(yàn)機(jī) l套 試驗(yàn)壓力： 5～ 50MPa；拉緊力： 40MPa；可移動(dòng)總行程： 4800㎜； 主油缸行程： 1700㎜；工作介質(zhì)：水或乳化液；保壓時(shí)間： ；密封方式： ≤ 25MPa壓力，端面密封，＞25MPa壓力，徑向密封。 14 平頭倒棱機(jī) 1套 刀盤(pán)直徑： 1600㎜；刀盤(pán)轉(zhuǎn)速： 15～ 50r/min；主軸輸出最大扭矩： 25000Nm；鋼管夾緊方式：液壓聯(lián)合夾緊；鋼管升降方式：液壓聯(lián)合升降。 15 管端 X射線(xiàn)探傷 1套 X射 線(xiàn) 管 電 壓 等級(jí) ： 300KV； X射 線(xiàn)高 壓管數(shù)量： 2個(gè) (1個(gè)移動(dòng) ， 1個(gè)固定 )；拍片時(shí)間： ～ 2min。 大口徑 直縫 埋弧焊 管項(xiàng)目 可行性調(diào)研報(bào)告 32 附錄 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 序號(hào) 名 稱(chēng) 單位 數(shù)量 備 注 1 年產(chǎn)量 t 150000 2 設(shè)備形式 JCOE 成型方式 +內(nèi)外涂層 3 工藝設(shè)備總裝機(jī)容量 kW 31360 4 主廠(chǎng)房面積 ㎡ 51840 5 年有效工作時(shí)間 h 5790 三班工作制 6 設(shè)備負(fù)荷率 ％ 86 7 合 同勞動(dòng)定員 人 496 8 每噸產(chǎn)品消耗指標(biāo) (1)原料 t 含引弧板 (2)電耗 kWh 90 (3)水消耗：新水 t 循環(huán)水 t (4)壓縮空氣消耗 Nm3 (5)氬氣 Nm3 (6)C02 Nm3 (7)氧氣 Nm3 (8)天然氣 Nm3 (9)工具消耗 ㎏ (10)液壓、潤(rùn)滑油 ㎏ (11)焊絲 ㎏ (12)焊劑 ㎏ (13)擴(kuò)徑油 ㎏ 注：以 上數(shù)據(jù)來(lái)自中冶京城工程技術(shù)有限公司《鄂鋼 JCOE可行性研究報(bào)告》 大口徑 直縫 埋弧焊 管項(xiàng)目 可行性調(diào)研報(bào)告 33 附錄 項(xiàng)目 投資估算 ： 萬(wàn)元 序號(hào) 項(xiàng)目名稱(chēng) 規(guī) 格 單位 數(shù)量 單 價(jià) （元） 合 價(jià) （萬(wàn)元） 一 新建管件制造廠(chǎng)房 72m 540m ㎡ 38880 2021 7776 二 內(nèi)外涂層車(chē)間 36m 204m ㎡ 7344 1800 三 廠(chǎng)房起重設(shè)備 —— 臺(tái) 10 85 850 四 管線(xiàn)工藝設(shè)備 —— 項(xiàng) 1 250000000 25000 五 涂層 工藝設(shè)備 —— 項(xiàng) 1 50000000 5000 六 露天原料 125m 36m ㎡ 4500 200 90 七 成品堆場(chǎng) 500m 36m ㎡ 18000 200 360 八 門(mén)式起重機(jī) 36m 32t H12m 臺(tái) 3 2202100 660 九 公輔設(shè)施 （供電、供氣、給排水、道路、綠化及其它） —— 項(xiàng) 1 40000000 4000 十 設(shè)備基礎(chǔ) 項(xiàng) 1 20210000 2021 十一 勘探、設(shè)計(jì)費(fèi) 項(xiàng) 1 2021000 200 十二 土地購(gòu)置費(fèi) 畝 110 100000 1100 十三 工程建設(shè) 各類(lèi)規(guī)費(fèi) 項(xiàng) 1 3000000 300 十四 不可預(yù)見(jiàn)費(fèi) 項(xiàng) 1 10000000 1000 總計(jì) 大口徑 直縫 埋弧焊 管項(xiàng)目 可行性調(diào)研報(bào)告 34 附錄 15 萬(wàn)噸成本估算 成本項(xiàng)目 單位 單價(jià) 單耗 單位成 本 (元 /噸 ) 15 萬(wàn)噸總成本 (萬(wàn)元 ) JCOE管成本估算表 一、原料 (一 )管線(xiàn)輸送管 t 6837.60837.60 ：回收廢鋼 t 2021.0 3 － － (二 )結(jié)構(gòu)管 t 4700.85 ：回收廢鋼 t 3 － － 二、輔助材料 ㎏ (乳化原液 ) ㎏ ㎏ ㎏ ㎏ 三、燃料及動(dòng)力 kwh KM3 M3 M3 Nm3 Nm3 Nm3 Nm3 四、工資及附加費(fèi) 五、制造費(fèi)用 (不 含折舊 ) 維修 費(fèi) 其它 總計(jì)制造成本 (不含折舊 ) 注：管線(xiàn)輸送管寬厚板價(jià)格按 8500元 /噸，結(jié)構(gòu)管寬厚板價(jià)格按 5500元 /噸測(cè)算。（本資料由鄂鋼提供） 大口徑 直縫 埋弧焊 管項(xiàng)目 可行性調(diào)研報(bào)告 35 附錄 防腐成本估算表 成本項(xiàng)目 單位 單價(jià) 單耗 單位成本 (元 /㎡ ) 總成本 (萬(wàn)元 ) 外防腐成本估算表 一、原材料 ㎏ 0 噸 0 ㎏ 6 二、輔助材料 ㎏ 0 ㎏ 0 卷 0 三、燃料及動(dòng)力 kwh 0 m3 0 四、工資及附加費(fèi) 五、制造費(fèi)用 (不含折舊 ) 修費(fèi) 修費(fèi) 其它 制 造成本 (不含折舊 ) 內(nèi)防腐成本估算表 一、原材料 ㎏ 二、輔助材料 ㎏ ㎏ ㎏ 三、燃料及動(dòng)力 kwh 四、工資及附加費(fèi) 五、制造費(fèi)用 (不含折舊 ) 修費(fèi) 其它 制造成本 (不含折舊 ) 大口徑 直縫 埋弧焊 管項(xiàng)目 可行性調(diào)研報(bào)告 36 附錄 結(jié)構(gòu)管 的應(yīng)用 現(xiàn)代 鋼管 結(jié)構(gòu) 作為新型結(jié)構(gòu)形式， 具有大口徑 、 大厚壁 、 高鋼級(jí)三 大 特征， 近幾年 在 全 世界得到了迅速發(fā)展 ， 應(yīng)用范圍幾乎涉及所有 結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，包括 超高層建筑 、大跨度空間鋼管結(jié)構(gòu)建筑 、 橋梁、堤壩、 海上石油鉆井平臺(tái) 和塔桅結(jié)構(gòu)等。 常見(jiàn)的鋼管口徑為 φ 500～ 1200mm,鋼管的壁厚為 20～ 50mm， 鋼管的材質(zhì)為 Q345B～Q690E。用 JCOE 方式生產(chǎn)的 這類(lèi) 雙面埋弧直縫焊管產(chǎn)品具有得天獨(dú)厚的優(yōu)勢(shì)，是主導(dǎo)產(chǎn)品， 鋼管結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)可考慮采用低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼或高鋼級(jí)管線(xiàn)鋼，對(duì)降低工程造價(jià)應(yīng)該大有幫助。 其它的鋼管品種如無(wú)縫鋼管，螺旋鋼管，高頻焊接鋼管在鋼管結(jié)構(gòu)中作為輔助產(chǎn)品。 鋼管結(jié)構(gòu) 有 其自身優(yōu)越的性能，但在目前的推廣應(yīng)用中仍然有諸多的不利因素，需要用戶(hù) 、設(shè)計(jì)單位、行業(yè)協(xié)會(huì)與生產(chǎn)廠(chǎng)家多方共同推動(dòng) 。 附錄 UOE 與 JCOE 成型工藝 比較 一、 工藝介紹 目前， 大口徑直縫管 一般采用 兩種成型工藝 ： UOE 成型 工藝 UOE 生產(chǎn)工藝是焊管成型過(guò)程中的三個(gè)重要工序的第一個(gè)字母，即將已經(jīng)預(yù)彎邊的鋼板壓在成型機(jī)內(nèi)由壓膜壓成“ U”型，完后再“ O”成型機(jī)內(nèi)壓成“ O”型，待“ O”型管桶焊接后在進(jìn)行擴(kuò)徑加工的生產(chǎn)工藝。 JCOE 成 型工藝 JCOE 是一種漸進(jìn)成型，按照鋼板變形的形狀順序命名的工藝方式。即用一臺(tái)壓力機(jī)將已經(jīng)預(yù)彎邊的鋼板一邊先壓成 ” J” 型，然后對(duì)另外一邊進(jìn)行沖 壓，使整塊鋼板成“ C”型，再將“ C”型壓成開(kāi)口的“ O”型管筒焊接后再進(jìn)行擴(kuò)徑加工的生產(chǎn)工藝。 二 、 UOE 與 JCOE 成型工藝優(yōu)、缺點(diǎn)對(duì)比 UOE 與 JCOE 兩種大口徑直縫焊管成型工藝，上料及后面的焊接、擴(kuò)徑、焊縫探傷檢測(cè)、水壓試驗(yàn)等都是一致的，主要的區(qū)別就在于鋼板成為的管筒的加工方法上。 大口徑 直縫 埋弧焊 管項(xiàng)目 可行性調(diào)研報(bào)告 37 1. UOE 只需要在“ IU”型成型機(jī)上一次壓下就使鋼板變形為“ U”型，而 JCOE則是對(duì)鋼板的兩邊分別進(jìn)行多次壓下，使之成為“ C”型。因此，在鋼板變形為管筒這一工序上 UOE 的效率高于 JCOE，帶來(lái)的產(chǎn)能也大于 JCOE。 2. 由 于 UOE 是在“ U”成型機(jī)上一次壓下就使得鋼板變形為“ U”型，對(duì)機(jī)架的剛度、液壓缸的壓力、成型模具等都有苛刻的要求，導(dǎo)致設(shè)備重量增加，加工難度加大，投資增加。 3. UOE 適用于品種單一，批量大的規(guī)?；a(chǎn)，工模具的規(guī)格配備較多，生產(chǎn)的靈活性不如 JCOE，運(yùn)行成本和制造費(fèi)用 UOE 也要大于 JCOE。 采用漸進(jìn)方式成型，管筒的開(kāi)口度較大，給焊接工序帶來(lái)一定的困難，鋼管的焊接應(yīng)力大于 UOE。