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大口徑直縫埋弧焊管可行性調(diào)研報告-資料下載頁

2024-08-12 02:38本頁面
  

【正文】 或乳化液;保壓時間:;密封方式:≤25MPa壓力,端面密封,>25MPa壓力,徑向密封。14平頭倒棱機(jī)1套刀盤直徑:1600㎜;刀盤轉(zhuǎn)速:15~50r/min;主軸輸出最大扭矩:25000Nm;鋼管夾緊方式:液壓聯(lián)合夾緊;鋼管升降方式:液壓聯(lián)合升降。15管端X射線探傷1套X射線管電壓等級:300KV;X射線高壓管數(shù)量:2個(1個移動,1個固定);拍片時間:~2min。附錄主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)序號名 稱單位數(shù)量備注1年產(chǎn)量t1500002設(shè)備形式JCOE成型方式+內(nèi)外涂層3工藝設(shè)備總裝機(jī)容量kW313604主廠房面積㎡518405年有效工作時間h5790三班工作制6設(shè)備負(fù)荷率%867合同勞動定員人4968每噸產(chǎn)品消耗指標(biāo)(1)原料t含引弧板(2)電耗kWh90(3)水消耗:新水t循環(huán)水t(4)壓縮空氣消耗Nm3(5)氬氣Nm3(6)C02Nm3(7)氧氣Nm3(8)天然氣Nm3(9)工具消耗㎏(10)液壓、潤滑油㎏(11)焊絲㎏(12)焊劑㎏(13)擴(kuò)徑油㎏注:以上數(shù)據(jù)來自中冶京城工程技術(shù)有限公司《鄂鋼JCOE可行性研究報告》附錄項(xiàng)目投資估算:序號項(xiàng)目名稱規(guī) 格單位數(shù)量單 價(元) 合 價(萬元)一新建管件制造廠房72m540m㎡3888020007776二內(nèi)外涂層車間36m204m㎡73441800三廠房起重設(shè)備——臺1085850四管線工藝設(shè)備——項(xiàng)125000000025000五涂層工藝設(shè)備——項(xiàng)1500000005000六露天原料125m36m㎡450020090七成品堆場500m36m㎡18000200360八門式起重機(jī)36m 32t H12m臺32200000660九公輔設(shè)施(供電、供氣、給排水、道路、綠化及其它)——項(xiàng)1400000004000十設(shè)備基礎(chǔ)項(xiàng)1200000002000十一勘探、設(shè)計費(fèi)項(xiàng)12000000200十二土地購置費(fèi)畝1101000001100十三工程建設(shè)各類規(guī)費(fèi)項(xiàng)13000000300十四不可預(yù)見費(fèi)項(xiàng)1100000001000總計附錄15萬噸成本估算成本項(xiàng)目單位單價單耗單位成本(元/噸)15萬噸總成本(萬元)JCOE管成本估算表一、原料(一)管線輸送管t:回收廢鋼t--(二)結(jié)構(gòu)管t:回收廢鋼t--二、輔助材料㎏(乳化原液)㎏㎏㎏㎏三、燃料及動力kwhKM3M3M3Nm3Nm3Nm3Nm3四、工資及附加費(fèi)五、制造費(fèi)用(不含折舊)維修費(fèi)其它總計制造成本(不含折舊)注:管線輸送管寬厚板價格按8500元/噸,結(jié)構(gòu)管寬厚板價格按5500元/噸測算。(本資料由鄂鋼提供)附錄防腐成本估算表成本項(xiàng)目單位單價單耗單位成本(元/㎡)總成本(萬元)外防腐成本估算表一、原材料㎏噸㎏二、輔助材料㎏㎏卷三、燃料及動力kwhm3四、工資及附加費(fèi)五、制造費(fèi)用(不含折舊)修費(fèi)修費(fèi)其它制造成本(不含折舊)內(nèi)防腐成本估算表一、原材料㎏二、輔助材料㎏㎏㎏三、燃料及動力kwh四、工資及附加費(fèi)五、制造費(fèi)用(不含折舊)修費(fèi)其它制造成本(不含折舊)附錄結(jié)構(gòu)管的應(yīng)用現(xiàn)代鋼管結(jié)構(gòu)作為新型結(jié)構(gòu)形式,具有大口徑、大厚壁、高鋼級三大特征,近幾年在全世界得到了迅速發(fā)展,應(yīng)用范圍幾乎涉及所有結(jié)構(gòu)領(lǐng)域,包括超高層建筑、大跨度空間鋼管結(jié)構(gòu)建筑、橋梁、堤壩、海上石油鉆井平臺和塔桅結(jié)構(gòu)等。常見的鋼管口徑為φ500~1200mm,鋼管的壁厚為20~50mm,鋼管的材質(zhì)為Q345B~Q690E。用JCOE方式生產(chǎn)的這類雙面埋弧直縫焊管產(chǎn)品具有得天獨(dú)厚的優(yōu)勢,是主導(dǎo)產(chǎn)品,鋼管結(jié)構(gòu)設(shè)計時可考慮采用低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼或高鋼級管線鋼,對降低工程造價應(yīng)該大有幫助。其它的鋼管品種如無縫鋼管,螺旋鋼管,高頻焊接鋼管在鋼管結(jié)構(gòu)中作為輔助產(chǎn)品。鋼管結(jié)構(gòu)有其自身優(yōu)越的性能,但在目前的推廣應(yīng)用中仍然有諸多的不利因素,需要用戶、設(shè)計單位、行業(yè)協(xié)會與生產(chǎn)廠家多方共同推動。附錄UOE與JCOE成型工藝比較一、工藝介紹目前,大口徑直縫管一般采用兩種成型工藝:UOE成型工藝UOE生產(chǎn)工藝是焊管成型過程中的三個重要工序的第一個字母,即將已經(jīng)預(yù)彎邊的鋼板壓在成型機(jī)內(nèi)由壓膜壓成“U”型,完后再“O”成型機(jī)內(nèi)壓成“O”型,待“O”型管桶焊接后在進(jìn)行擴(kuò)徑加工的生產(chǎn)工藝。JCOE成型工藝JCOE是一種漸進(jìn)成型,按照鋼板變形的形狀順序命名的工藝方式。即用一臺壓力機(jī)將已經(jīng)預(yù)彎邊的鋼板一邊先壓成”J”型,然后對另外一邊進(jìn)行沖壓,使整塊鋼板成“C”型,再將“C”型壓成開口的“O”型管筒焊接后再進(jìn)行擴(kuò)徑加工的生產(chǎn)工藝。二、UOE與JCOE成型工藝優(yōu)、缺點(diǎn)對比UOE與JCOE兩種大口徑直縫焊管成型工藝,上料及后面的焊接、擴(kuò)徑、焊縫探傷檢測、水壓試驗(yàn)等都是一致的,主要的區(qū)別就在于鋼板成為的管筒的加工方法上。1. UOE只需要在“IU”型成型機(jī)上一次壓下就使鋼板變形為“U”型,而JCOE則是對鋼板的兩邊分別進(jìn)行多次壓下,使之成為“C”型。因此,在鋼板變形為管筒這一工序上UOE的效率高于JCOE,帶來的產(chǎn)能也大于JCOE。2. 由于UOE是在“U”成型機(jī)上一次壓下就使得鋼板變形為“U”型,對機(jī)架的剛度、液壓缸的壓力、成型模具等都有苛刻的要求,導(dǎo)致設(shè)備重量增加,加工難度加大,投資增加。3. UOE適用于品種單一,批量大的規(guī)?;a(chǎn),工模具的規(guī)格配備較多,生產(chǎn)的靈活性不如JCOE,運(yùn)行成本和制造費(fèi)用UOE也要大于JCOE。,管筒的開口度較大,給焊接工序帶來一定的困難,鋼管的焊接應(yīng)力大于UOE。
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