【正文】 ，一般推薦流速如表10—3所示。表56推薦流速部位流速（m/s）部位流速（m/s）水泵壓出口～向上立管1～3水泵吸入口～一般管道～排水管～冷卻水1～主干管～(2)局部阻力水流動時遇到彎頭、三通及其它異型配件時，因摩擦及渦流耗能而產(chǎn)生的局部阻力為：(54)局部阻力可用某一長度、相同管徑的直管道阻力來取代，稱局部阻力當量長度。(55)下表為各種閥門、管配件的局部阻力系數(shù)。表57局部阻力系數(shù)名稱形式ξ名稱形式ξ球形(截止)閥全開DN40以下全開DN50以上角閥全開DN40以下全開DN50以上閘閥全開DN40以下全開DN50以上90176。彎頭短的長的三通直流三通旁流三通分流三通突然擴大突然縮小==四通分流四通直流四通止回閥按照上面提供的方法對樓層進行水力計算，一到九層空調(diào)水系統(tǒng)管網(wǎng)管編號如下圖；一到九層各層空調(diào)水系統(tǒng)水力計算表見附表8。、七層水管水力計算圖中央空調(diào)水系統(tǒng)的管材，常用焊接鋼管（普通或加厚管）和無縫鋼管；對φ219X6（mm）以上的大管徑，則多采用螺旋焊縫鋼管。焊接鋼管用碳素鋼制成，它有鍍鋅管和不鍍鋅管之分，其管壁縱向有一條焊縫，一般用爐焊法或高頻電焊法焊成。普通焊接鋼管適用公稱壓力Pg≤；加厚焊接鋼管適用于公稱壓力Pg≤。兩種管的管端均可用手動工具或套絲機加工管螺紋，便于螺紋連接。鍍鋅鋼管比普通鋼管的單位重量約重（3—6）%。其公稱直徑以DN表示。無縫鋼管采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼、普通低合金鋼或合金結構鋼材料經(jīng)熱軋或冷拔制成。習慣以D表示管子的外徑，乘壁厚表示管子的規(guī)格，如D219X6，相當于公稱直徑DN200。熱軋管的最大公稱直徑為DN600，冷軋（拔）管的最大公稱直徑為DN200。管徑超過D57時，通常選用熱軋無縫鋼管（GB8163—87）。本設計冷凍水管、冷卻水管、冷凝水管約采用無縫鋼管。風管是中央空調(diào)系統(tǒng)必不可少的重要組成?？照{(diào)送風、回風、排風和新風供給以及正壓防煙送風、機械排風等系統(tǒng)均要用到風管。風管系統(tǒng)設計的基本任務是：布置合理的管線；確定風管的形狀和選擇風管的尺寸；通過計算風管的壓力損失來校核機組選型是否正確。（1）按風道形狀分類：圓形管道和矩形管道。圓形管道具有強度大，相同斷面積時消耗材料少于矩形風管及阻力小等優(yōu)點。但由于它占據(jù)的空間較大，不易與建筑裝修配合，而且圓形風道管件的放樣、制作較矩形風管困難。因此，在普通的民用建筑空調(diào)系統(tǒng)中較少采用，一般多用于除塵系統(tǒng)和高速空調(diào)系統(tǒng)。矩形風道具有占用的有效空間少、易于布置及管件制作相對簡單等優(yōu)點，廣泛地用于民用建筑空調(diào)系統(tǒng)。為避免矩形風道阻力過大及產(chǎn)生噪音，其寬高比宜小于6，最大不應超過10。（2）按風道材料分類：金屬風道、非金屬風道和土建風道。金屬風道材料主要包括普通薄鋼板、鍍鋅薄鋼板及不銹鋼板。金屬風道的優(yōu)點是易于加工制作，安裝方便具有一定的機械強度和良好的防火性能，氣流阻力較小，因而廣泛用于通風空調(diào)系統(tǒng)。非金屬風道具有耐腐蝕、使用壽命長和強度較高的優(yōu)點。土建風道通常有兩種做法：一種是混凝土現(xiàn)澆制成，另一種采用磚砌體制成。土建風道結構簡單，隨土建施工同時進行，節(jié)省鋼材，經(jīng)久耐用。但其施工質(zhì)量不好時漏風情況嚴重，影響風系統(tǒng)的正常使用；風道內(nèi)表面經(jīng)常由于抹灰不平而比較粗糙，空氣流動阻力增大，風機能耗增加；需要保溫時，存在一定的困難。因此，土建風道主要用于不太重要的房間空氣輸送及防、排煙通風等場所。（3）按風道內(nèi)的空氣流速分類：低速風道和高速風道。低速風道內(nèi)空氣流速。由于風速較低，與風機產(chǎn)生的主要噪聲源相比，風道系統(tǒng)產(chǎn)生的氣流噪聲可以忽略不計，因此它廣泛用于民用建筑通風空調(diào)系統(tǒng)。高速風道內(nèi)空氣流速。在這樣高的風速下，應考慮風道系統(tǒng)產(chǎn)生氣流噪聲，采取有效的消聲措施。根據(jù)以上的介紹，本設計中決定采用鋼板矩形風管，空氣低速輸送。為了設計、制作、安裝的方便，國家制定了統(tǒng)一的通風管道規(guī)格。圓形鋼制管道的常用規(guī)格見表51，鋼制矩形風管常用規(guī)格見表52。本設計中采用的是鋼制矩形風管，規(guī)格嚴格按照規(guī)定選用。表51鋼制圓形風管的常用尺寸φ120φ140φ160φ180φ200φ220φ250φ280φ320φ360φ400φ450φ500φ560φ630φ700φ800φ900φ1000φ1120φ1250φ1400φ1600φ1800φ2000表52鋼制矩形風管的常用尺寸1201201601201601602001202001602002002501202501602502002502503201603202003202503203204002004002504003204004005002005002505003205004005005006302506303206304006305006306308003208004008005008006308008001000320100040010005001000630100080010001000125040012505001250630125080012501000160050016006301600800160010001600125020008002000100020001250風管系統(tǒng)的設計應遵循一下原則：（1）布置風管時，應盡量縮短管線，減少分支管線，避免復雜的局部構件，以節(jié)省材料和減少系統(tǒng)的阻力。（2）風道斷面形狀應與建筑結構配合，并爭取做到與建筑空間的完美統(tǒng)一，風道規(guī)格應盡量按國家標準選用。（3）風系統(tǒng)新風入口應選擇在室外空氣較清潔的地點，避免吸入室外地面的灰塵。（4）風系統(tǒng)布置好后，應在適當?shù)牟课辉O置風管閥門，以便進行調(diào)節(jié)。本設計中的風管布置嚴格按照上述的原則進行。風管水力計算的主要目的是：通過水力計算來確定管道的尺寸，通過進行壓力損失計算來校核設備的選型是否正確。風管壓力損失計算方法主要有一下三種。（1）假定流速法其特點是先按技術經(jīng)濟要求選定風管流速，然后再根據(jù)風管內(nèi)的風量確定風管斷面面積和系統(tǒng)阻力。其中合理及經(jīng)濟的流速是風管設計的關鍵。（2）壓損平均法壓損平均法是在已知總作用壓頭的情況下，將其平均分配給最不利環(huán)路的各管段，即最不利環(huán)路采用相同的比摩阻進行設計。比摩阻的選擇是一個技術經(jīng)濟問題，如選擇較大的比摩阻，則風道尺寸可減少，但系統(tǒng)總阻力增加，風機的動力消耗增加，一般空調(diào)系統(tǒng)低速風道的比摩阻采用～，然后再根據(jù)比摩阻和已知的管段流量求得風道的斷面尺寸和空氣流速。（3）靜壓復得法當三通出口靜壓高于其入口時，對整個主風道而言，三通不但沒有引起壓力損失，反而使壓力升高，因此設計中利用此點可使系統(tǒng)總阻力得以降低。在普通的低速空調(diào)系統(tǒng)設計中，由于速度的變化較小，通常忽略了動壓差的變化，而使得計算出的系統(tǒng)總阻力偏大，設計偏于安全。但在高速風道系統(tǒng)中，如果仍然忽略動壓差的變化，會引起風機動力的巨大浪費及噪聲問題，因而高速風道系統(tǒng)應考慮靜壓復得值；利用風道中每一分支處的靜壓復得值來克服下一段的風道阻力，進而確定風道斷面尺寸，這就是靜壓復得法的基本原理。本設計中進行水力計算采用的是假定流速法。本設計中各層風管系統(tǒng)的水力計算采用假定流速法進行，并以5層系統(tǒng)為例進行說明，并將其他系統(tǒng)的水力計算結果以表格的形式匯總出來。風管的水力計算可按照一下步驟進行。（1）繪制出粗略的風管系統(tǒng)平面圖。根據(jù)5層的建筑特點大體粗略地布置好管道。（2）對管段風管進行編號，標注長度和風量。對上述兩步進行操作，得到5層風管系統(tǒng)水力計算示意圖。（3）假定風管內(nèi)合理的流速。由于本設計采用的是低溫送風系統(tǒng)，系統(tǒng)中風量小，所以流速比常規(guī)空調(diào)系統(tǒng)的風管流速要小，選擇支風管內(nèi)風速的范圍為1～3，干管內(nèi)風速為3～5。（4）確定各管段的斷面尺寸。根據(jù)各管段的流量和假定的流速，可以從鋼制矩形風管水力計算表中查得管道的標準規(guī)格。（5）計算各管段的實際流速。根據(jù)流量和選定的風管規(guī)格，可以計算出各管段的實際流速。計算公式如下：公式（61）式中：——管道的實際流速，；——各管段的流量，；——管道的寬度，；——管道的高度。按照上式計算得到四層風管各管段的實際速度見表53。（6）計算最不利環(huán)路沿程阻力和局部阻力。管道的沿程阻力可以按照下式進行計算：公式（62）式中：——管道的沿程阻力，；——管道的比摩阻，；——管道的長度。管道的局部阻力可以按照下式進行計算：公式（63）式中：——管道的局部阻力，；——管道的局部阻力系數(shù)；——管道的動壓。按照上式計算得到五層風管各管段的沿程阻力和局部阻力，見附表53。（7）通過與最不利環(huán)路并聯(lián)管路的阻力平衡計算，調(diào)整及確定各支管管徑。按照上述介紹的計算管道沿程阻力和局部阻力的方法計算出與最不利環(huán)路并聯(lián)的各支管的阻力損失，并與最不利環(huán)路進行平衡計算，得到不平衡率，若不平衡率在15%以內(nèi)，可以不用調(diào)整管徑；若超過15%，則需對管徑進行調(diào)整或加閥門進行平衡。不平衡計算可以按照下式進行計算：公式（64）通過計算得到五層的最不利環(huán)路總阻力損失為，與之并聯(lián)的支管的總阻力損失為，%＜15%，所以不用進行調(diào)整。畫出四～七層的水力計算圖，見附圖1。、七層風管水力計算圖水管水力計算采用相同的計算方法進行其他各個樓層的風管水力計算，水力計算表列入附表中央機房是整個中央空調(diào)系統(tǒng)的冷、熱源中心。同時又是整個中央空調(diào)系統(tǒng)調(diào)節(jié)中心，中央機房一般由冷水機組、冷卻水泵、集水器、分水器等組成。如果考慮冬季運行送熱風，還有換熱設備等。本設計的冷源是水，熱源是城市熱網(wǎng)當中的熱水。空調(diào)裝置常用冷源的制冷方式主要分為壓縮式制冷和吸收式制冷兩類。根據(jù)壓縮機的形式，壓縮式制冷機可以分為活塞式、螺桿式和離心式等，吸收式制冷可以分為蒸汽型、熱水型和直燃型。此外根據(jù)冷凝器的冷卻方式有可以分為水冷式、風冷式和風冷熱泵式。制冷機房的總冷負荷應該包括用戶實際所需的制冷量以及制冷機組本身和供冷系統(tǒng)的冷損失。負荷冷損失，冷損失一般可用附加值計算，附加值的大小需根據(jù)相關設計規(guī)范的規(guī)定選取。冷損失用附加值計算：直接供冷5％～10％，間接供冷10%~15%。由于該辦公樓系統(tǒng)規(guī)模較小，用戶比較集中，且高差也比較小，所以設計中采用直接供冷系統(tǒng)，取附加值a=8％。所需冷水機組的容量可按下式計算：Q=KA1A2Q0公式(71)式中K——安全系數(shù)，；——冷負荷同時使用系數(shù)，～,；A2——負荷冷損失，A2=；Q0——空調(diào)冷負荷，即建筑物需要冷負荷，kW。本設計中，Q=854..6kW=863W。在制冷機組設備選擇過程，要根據(jù)空調(diào)用制冷機組的容量和能耗狀況，進行機組的選型，如表71所示。表71 制冷機組的容量范圍和能耗表制冷機類型機組名稱容量/kw動力消耗/(kw)備注蒸氣壓縮式水冷活塞式～水冷螺桿式～水冷離心式～風冷活塞式～風冷螺桿式～3489吸收式蒸汽單效～3489蒸汽蒸汽雙效～3489蒸汽直燃機～3489柴油本設計系統(tǒng)的冷負荷為866KW，所以選擇水冷螺桿式制冷機組。設計制冷機房時，一般選擇23臺同型號的制冷機組，臺數(shù)不宜過多。除特殊要求外，可不設置被用制冷機組。本設計中，我們選用2臺由東莞市冠盛機械有限公司生產(chǎn)的型號為GS—140WSCD的水冷式螺桿冷水機組，冷水機組的技術參數(shù)見下表：表72 制冷機組性能參數(shù)表型號制冷劑額定制冷量(KW)冷量調(diào)節(jié)檔數(shù)壓縮機功率冷凍水流量冷凍水管徑(mm)冷卻水流量冷卻水管經(jīng)(mm)外形尺寸長寬高重量KgGS140WSCD氟利昂R223檔連續(xù)88DN125DN1252800105016002220 102 。流量：公式(72)式中，Q―—熱負荷，W；―—熱介質(zhì)的流量，；―—冷介質(zhì)的流量，；―—熱介質(zhì)的密度，；―—冷介質(zhì)的密度，；―—熱介質(zhì)的比熱容，kJ/（kg℃）；―—冷介質(zhì)的比熱容，kJ/（kg℃）；―—冷介質(zhì)的進口溫度，；―—冷介質(zhì)的出口溫度，；―—熱介質(zhì)的進口溫度，；―—熱介質(zhì)的出口溫度。本設計的22，44.對數(shù)平均溫差：公式(73)=換熱面積：公式(74)式中，u―—裕度系數(shù)或污垢系數(shù)，K―—總傳熱系數(shù)水—水，取3000—5000F=617520/4000/=本設計的換熱器選用四平市華瑞暖通圖設備有限公司的板式換熱器2臺，型號為HBR12型板式換熱器換熱面積為3。熱水量可以按下式計算：QL=（31）式中——系統(tǒng)總得制冷量，KW；C——熱水的比熱，（kg℃）；——熱水出口溫度，℃；——熱水進口溫度，℃?！獰崴芏龋诒驹O計中，我們?nèi)夭顬?0℃；所以冷凍水量QL==53m3/h。考慮到各種不利因素，經(jīng)常附加10%的余量,