連桿蓋零件綜合性實驗論文-資料下載頁
2025-06-28 22:02本頁面
【正文】 圖34 屏幕演示精鏜，也是利用同樣的方法，只是選刀具的直徑不一樣而已，再此，小頭孔粗鏜直接取為17，精鏜時鏜刀的直接取為20 除此之外，大頭孔的做法也跟這個一樣，在這里，只是把鏜大頭孔時的參數(shù)介紹一下粗鏜時，刀具直接取為78 ，精鏜時，刀具直徑取為81，這樣，所有的孔度已經(jīng)加工完畢。 M12螺紋孔的加工先鉆一個直徑為10的孔1刀具的設(shè)置如下： 圖35刀具設(shè)置參數(shù)的設(shè)置 見圖36坐標(biāo)系和退刀曲面的選擇坐標(biāo)系的建立時，利用三個平面就可以弄好，x、y、z在這特別要注意z軸的方向。見圖37 圖36 參數(shù)設(shè)置 圖37退刀設(shè)置選擇要加工孔的軸 圖38 選擇軸 到此位置 所有要設(shè)置的參數(shù)度已經(jīng)設(shè)置好了，可以進行屏幕演示一下作為檢查，在這里，鉆這個直徑為10的孔的演示就略。下面，接著來做螺紋。攻螺紋的刀具選擇 因為零件圖中給定的螺紋為M12的，所以，攻螺紋所用的刀具直徑也選為12 見圖40 圖39 攻絲 圖40 刀具設(shè)置 攻螺紋的參數(shù)選擇 見圖41坐標(biāo)系和退刀曲面的選擇坐標(biāo)系的建立時，利用三個平面就可以弄好，x、y、z。在這里特別要注意z軸的方向。 圖41 參數(shù)設(shè)置 圖42選擇軸選擇需要攻螺紋孔的軸 見圖42到此位置 所有要設(shè)置的參數(shù)度已經(jīng)設(shè)置好了，可以進行屏幕演示一下作為檢查，看看攻出的螺紋 見圖44 圖43 演示 圖44屏幕演示 倒角根據(jù)老師給定的零件圖可知，零件中有多出需要倒角，如小頭孔處，大頭孔處。再此，只做一個詳細(xì)的倒角過程 選擇加工方法，在這里，我選的是軌跡銑削。 圖45 軌跡銑削刀具的選擇因為是倒角，所以，選擇倒角刀 圖46刀具設(shè)置參數(shù)的選擇 圖47 參數(shù)設(shè)置 圖48退刀設(shè)置坐標(biāo)系和退刀曲面的選擇坐標(biāo)系的建立時，利用三個平面就可以弄好，x、y、z。在這里特別要注意z軸的方向。見圖48選擇包含曲線的特征抽取倒角的輪廓線 圖49 抽取輪廓 圖50選擇輪廓然后選取這條線 見圖50到此位置 ， 所有要設(shè)置的參數(shù)度已經(jīng)設(shè)置好了，可以進行屏幕演示一下作為檢查，看看加工出來的倒角 圖51 播放 圖52演示圖53屏幕演示 這樣，幾個典型的NC加工已經(jīng)做完了，其他的加工度是大同小異，這里就不再詳細(xì)的說明了，現(xiàn)在把最后，全部加工完后得到的零件實體圖附上兩張 圖54 最終試圖 圖55最終試圖八、 設(shè)計小結(jié) 此次課程設(shè)計對給定的零件圖分析并進行工藝規(guī)程設(shè)計，其中考察了定位基準(zhǔn)的選擇，零件表面加工方法的選擇，加工工藝路線的擬訂及工序加工余量，工序尺寸，公差等相關(guān)知識，利用近兩個星期時間的課程設(shè)計，加深了對所學(xué)知識的理解，有助于今后工作。 本次課程設(shè)計使我學(xué)會了解決機械加工工藝問題的能力，提高結(jié)構(gòu)設(shè)計能力，熟悉并運用有關(guān)手冊、規(guī)范、圖表等技術(shù)資料的能力，同時還具備了識圖、制圖、運算和編寫技術(shù)文件等基本技能。設(shè)計過程中遇到一些疑問經(jīng)指導(dǎo)老師的悉心指導(dǎo)都得以解決，在此對老師表示忠心地感謝。九、 參考資料[1]主編：龐浩，《數(shù)控加工工藝》，浙江大學(xué)出版社，2005[2]主編：成大先，《機械設(shè)計手冊》北京：機械工業(yè)出版社[3]主編：蘇建修，《機械制造基礎(chǔ)》 北京：機械工業(yè)出版社，2001 附錄：NC仿真加工G代碼 銑端面%N0010G71N0020T1M06N0030S600M03N0050Z30..N0210Z1.N0620Z30.%鏜孔（小頭孔）%N0010G71N0020T14M06N0030S400M03.N0050Z30..N0070G80N0080G00Z30.%鉆底面孔%N0010G71N0020T8M06N0030S500M03.N0060G80.N0100G80N0110G00Y30.%倒角（大頭孔）%N0010G71N0020T10M06N0030S500M03.N0050Z30.N0060Z5...N0090G01Z30.%31 / 31
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