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正文內(nèi)容

循環(huán)流化床鍋爐防磨技術的探討-資料下載頁

2024-11-08 04:30本頁面

【導讀】灰渣綜合利用等優(yōu)越性而得到電力行業(yè)認可。據(jù)統(tǒng)計,磨損造成循環(huán)流化床鍋爐停爐。問題是循環(huán)流化床鍋爐發(fā)展的重要研究課題。按磨損機理不同,可把磨損分為粘著。損和微震磨損等。要表現(xiàn)為沖蝕磨損。沖蝕磨損是指流體或固體顆。沖蝕磨損有兩種基本類型:一種為沖。表面流失過程的微觀形貌是不完全相同的。顆粒垂直于固體表面的分速度使它楔入被。如果被沖擊的物體經(jīng)不起這種作用,即被?;蝻@微裂紋,在長期、大量的顆粒反復撞擊下,逐漸使塑性變形層整片脫落而形成的磨損。降低爐內(nèi)受熱面磨。及不規(guī)則區(qū)域);⑶水冷布風板及風帽;管及返料裝置內(nèi)表面;⑹尾部對流煙道。的管屏磨損主要是由于管屏膨脹受阻造成變形,第六項屬于施工階段造成的磨損隱。患,需要在施工完畢后仔細檢查并消除。應做到重點部位定期進行監(jiān)督檢查。發(fā)生將變化,使部分顆粒直接對水冷壁管沖刷,光管交界處的磨損大大減輕。該防磨裝置由銷釘和耐火耐磨澆注料形成凸臺,

  

【正文】 避免的局部突起位置的防磨。 某電廠在 實施 改造后 運行兩年多來測量管壁厚度無減薄 ,防磨效果良好 。 其它結構技術 除以上介紹的防磨技術外,應用較多的還有噴涂 技術 、 堆焊耐磨合金防磨技術 和 高鋁高耐磨瓦防磨技術 。 噴涂技術包括 超音速電弧噴涂防磨技術 和超音速火焰 (HVOF)噴涂防磨技術 ,電弧噴涂技術具有噴涂速度高、涂層化學成分和硬質相含量易調(diào)整、沉積效率高,尤其適宜于現(xiàn)場的大面積耐磨部件施工 ,但實踐證明 涂層可在循環(huán)流化床 鍋爐 內(nèi)僅可經(jīng)受 1~ , 涂層耐磨持續(xù)時間難以達到 3 年以上 ; 超音速火焰 (HVOF)噴涂高耐磨的涂層, 防磨效果較好,但該法成本較 高 、 現(xiàn)場作業(yè)不便,沉積效率低 、 對粉末要求苛刻。 堆焊耐磨合金防磨在沸騰爐的埋管耐磨上使用效果良好且容易施工 ,施工速度快, 在 循環(huán)流化床 鍋爐上堆焊耐磨合金防磨可用于搶修,大面積應用則存在著成本高、熱應力大、表面不平滑、與受熱面管子母材過渡處存在著臺階(盡管較小)等 問題 。 高鋁高耐磨磚系列材料均以高硬度磨料超細粉為基質料,外加分散劑、促凝劑及微量水泥強化結合,以獲得材料的永固性強度,提高在高溫下的抗磨抗剝落性能。高鋁高耐磨瓦是為鍋爐水冷壁 管防磨而設計的特殊形狀耐磨磚,安裝在相臨兩水冷壁管上(每根水冷壁管覆蓋約半圓弧),與鰭片接觸的直段上均布有 小 孔以便用銷釘固定高鋁高耐磨瓦 , 安裝施工方便,但此瓦在循環(huán)流化床 鍋爐水冷壁上應用 時 存在著終結處與受熱面管子母材過渡存在著明顯臺階、導熱系數(shù) 變小等不足 。 5 4. 結論 及建議 綜上所述,各種防磨技術均具有各自的優(yōu)缺點,具體采用哪種防磨技術應根據(jù)工程的具體情況,進行技術經(jīng)濟比較后方可實施。無論哪種技術據(jù)對鍋爐的結構和換熱均有一定的影響,因此優(yōu)先在鍋爐設計時采用,如后期改造需與原鍋爐制造商協(xié)商配合,以便于對防磨 改造 帶來 的 爐內(nèi)支吊 架 的荷載增大、換熱系數(shù)及鍋爐效率 是否受到影響 等提前 做好評估 工作 。 參 考 文 獻 [1] 岑可法、倪明江等《循環(huán)流化床鍋爐理論設計與運行》 中國電力出版社 作者簡介: 赫向輝 ( 1975~ ) 男, 河北無極 ,本科畢業(yè)于東南大學(原南京工學院), 高級 工程師,從事電 站 鍋爐及熱力系統(tǒng) 的設計咨詢工作 。
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