【正文】 境中的液壓油還有發(fā)生火災(zāi)的危險(xiǎn)。解決辦法：采用質(zhì)量較好的密封件，提高設(shè)備的加工精度。另：對(duì)于液壓系統(tǒng)這三大頑疾，有人進(jìn)行了總結(jié)：“發(fā)燒、拉稀帶得瑟”（這位總結(jié)者是東北人）。液壓系統(tǒng)用于升降機(jī)，挖掘機(jī)，泵站，強(qiáng)夯機(jī)，起重機(jī)，等等大型工業(yè)，建筑，工廠，企業(yè)，還有升降機(jī)，升降平臺(tái)，登車橋等等行業(yè)。液壓元件將向高性能、高質(zhì)量、高可靠性、系統(tǒng)成套方向發(fā)展；向低能耗、低噪聲、振動(dòng)、無泄漏以及污染控制、應(yīng)用水基介質(zhì)等適應(yīng)環(huán)保要求方向發(fā)展；開發(fā)高集成化高功率密度、智能化、機(jī)電一體化以及輕小型微型液壓元件；積極采用新工藝、新材料和電子、傳感等高新技術(shù)。液力偶合器向高速大功率和集成化的液力傳動(dòng)裝置發(fā)展，開發(fā)水介質(zhì)調(diào)速型液力偶合器和向汽車應(yīng)用領(lǐng)域發(fā)展，開發(fā)液力減速器，提高產(chǎn)品可靠性和平均無故障工作時(shí)間；液力變矩器要開發(fā)大功率的產(chǎn)品，提高零部件的制造工藝技術(shù)，提高可靠性，推廣計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)，開發(fā)液力變矩器與動(dòng)力換檔變速箱配套使用技術(shù)；液粘調(diào)速離合器應(yīng)提高產(chǎn)品質(zhì)量，形成批量，向大功率和高轉(zhuǎn)速方向發(fā)展。氣動(dòng)行業(yè)：產(chǎn)品向體積小、重量輕、功耗低、組合集成化方向發(fā)展，執(zhí)行元件向種類多、結(jié)構(gòu)緊湊、定位精度高方向發(fā)展；氣動(dòng)元件與電子技術(shù)相結(jié)合，向智能化方向發(fā)展；元件性能向高速、高頻、高響應(yīng)、高壽命、耐高溫、耐高壓方向發(fā)展，普遍采用無油潤(rùn)滑，應(yīng)用新工藝、新技術(shù)、新材料。（1）采用的液壓元件高壓化，連續(xù)工作壓力達(dá)到40Mpa，瞬間最高壓力達(dá)到48Mpa；（2）調(diào)節(jié)和控制方式多樣化；（3）進(jìn)一步改善調(diào)節(jié)性能，提高動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)的效率；（4）發(fā)展與機(jī)械、液力、電力傳動(dòng)組合的復(fù)合式調(diào)節(jié)傳動(dòng)裝置；（5）發(fā)展具有節(jié)能、儲(chǔ)能功能的高效系統(tǒng)；（6）進(jìn)一步降低噪聲；（7）應(yīng)用液壓螺紋插裝閥技術(shù)，緊湊結(jié)構(gòu)、減少漏油。傳統(tǒng)上水基液壓系統(tǒng)已經(jīng)應(yīng)用在鋼鐵廠煉鐵領(lǐng)域。 這些產(chǎn)業(yè)中水基液壓系統(tǒng)的明顯的優(yōu)點(diǎn)是它們的耐火性。 而且水基液壓系統(tǒng)在費(fèi)用上也優(yōu)于油基的液壓系統(tǒng)。 首先，無毒的、可被生物分解的綜合性添加劑每加侖花費(fèi)5到6美元。一加侖集中可生成20加侖的5%溶液，因此實(shí)際上水基液壓流體的費(fèi)用可以比油基的每加侖少30分。在工廠的水平下，考慮到相關(guān)費(fèi)用、防止和清理環(huán)境的污染，水基液壓系統(tǒng)擁有節(jié)省巨大成本的潛力。液壓油的泄漏已經(jīng)成為一個(gè)非常重要的問題。它必須被收集、妥善控制。不過，含有合成添加劑的水，可以傾倒入工廠的污水系統(tǒng)。在工廠水平下，節(jié)省成本不停留在流體的較低成本及其處理上。因?yàn)樗簤阂河墒糠炙鸵徊糠莺铣商砑觿?加侖添加劑與水的混合物構(gòu)成100加侖水基流體。 50加侖的容器當(dāng)然比兩個(gè)55加侖的桶更容易處理，因此儲(chǔ)藏更簡(jiǎn)單、更清潔、更不凌亂，運(yùn)輸成本也較低。其他工廠范圍下潛在的節(jié)約是為工人改善安全，因?yàn)樗菏遣缓拘裕⑶曳且兹?。這些特點(diǎn)可以減少工廠的保險(xiǎn)費(fèi)率。泄漏的成本比清理低，因?yàn)椴辉傩枰w粒吸收劑或吸附棉條。水基流體再次變成“熱門話題”。在20世紀(jì)70年代石油禁運(yùn)引發(fā)了較低成本的水基液壓流體替代高昂的液壓油的興趣。當(dāng)設(shè)計(jì)師們獲悉，一加侖聚合物可以制造出二十加侖的流體時(shí)，即使是最昂貴的水添加劑都更有吸引力。由于石油價(jià)格逐漸的回落，因此人們對(duì)水基液壓也沒有那么大的興趣了。回想起來，對(duì)水基流體的興趣集中在其節(jié)省成本的潛力上。當(dāng)設(shè)計(jì)師發(fā)現(xiàn)他們不能在他們的系統(tǒng)中改變流體從液壓油到水的狀況并且也沒有其他重大的改變時(shí)，他們就失去了興趣。然后，他們不情愿的接受其他的“缺點(diǎn)” –了解到很大的變化又切換到水基液壓。適用于水基液壓系統(tǒng)的不同的規(guī)則被認(rèn)為是缺點(diǎn)。設(shè)計(jì)師可能不愿意學(xué)習(xí)更多關(guān)于水基液壓，因?yàn)樗麄儽话凳?，所有的工作需要依靠如何設(shè)計(jì)一個(gè)新的系統(tǒng)或改造舊系統(tǒng)的知識(shí)。因?yàn)樗麄兘Y(jié)束了對(duì)這另外技術(shù)的思維，他們錯(cuò)過了除水基流體初始成本以外的許多其他的優(yōu)點(diǎn)?，F(xiàn)在，環(huán)境問題，增加了液壓油處理成本的價(jià)格，水基液壓便再次成為熱門話題。抵抗凝固當(dāng)然，水基液壓系統(tǒng)確實(shí)在應(yīng)用上有它的局限性。一個(gè)限制就是潛在的凝固。這個(gè)可能性可能是更廣泛地應(yīng)用水基系統(tǒng)，特別是在移動(dòng)設(shè)備業(yè)最重要的阻礙。長(zhǎng)壁開采法是迄今為止最大的能夠充分利用水基系統(tǒng)的移動(dòng)設(shè)備部門。地下的溫度不接近水的凝點(diǎn)和耐火性是必不可少的條件。用于溫帶氣候海上設(shè)備和移動(dòng)設(shè)備獲利于水基系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)，但不能保證這些設(shè)備將始終用在上述凝固溫度。不過，給水基流體加入防凍液可以使其凝固溫度遠(yuǎn)低于32華氏度。用在汽車上的防凍液乙二醇是有毒的，是不能生物降解的，因此它在水基液壓中添加防凍液將擊敗水基液壓流體在環(huán)境上的優(yōu)勢(shì)。有一個(gè)替代的方法。丙二醇是沒有毒性，而且是可生物降解的。它比乙二醇花費(fèi)更多，并且是不太有效的一種防凍液，因此它必須使用較高濃度的溶液。減少凝固潛力的另外兩個(gè)技術(shù)是要保持流體的不斷循環(huán)和在實(shí)際中使用膠管。系統(tǒng)的密封水基液壓系統(tǒng)的兩個(gè)個(gè)容易被察覺的問題是細(xì)菌的大批出沒，并且很難保持適當(dāng)?shù)臐舛?。大氣下的密封系統(tǒng)在控制中可容納細(xì)菌成長(zhǎng)。此外，如果從系統(tǒng)排除空氣，一個(gè)抗菌劑的流體能對(duì)防止細(xì)菌的增長(zhǎng)有一個(gè)持久的影響。一個(gè)被密封的水箱消除許多液壓系統(tǒng)遭受的另一個(gè)問題：水的進(jìn)入。這說明關(guān)于水基系統(tǒng)的另一個(gè)誤解：沒有從大氣中密封的水基系統(tǒng)，必須密切監(jiān)察，以確保該添加劑濃度保持在在允許的范圍之內(nèi)。這是因?yàn)樗忍砑觿└菀讖乃湔舭l(fā)。因此，水分蒸發(fā)導(dǎo)致添加劑濃度增加。當(dāng)新液體添加到系統(tǒng)時(shí)，現(xiàn)有的流體樣本必須采取措施，以確定一定濃度的添加劑在溶液中。這些結(jié)果顯示，添加劑在流體中的比例必須補(bǔ)充，使流體的濃度是合適的。 與大氣隔絕的密封的流體系統(tǒng)，實(shí)際上消除了蒸發(fā)問題。泄漏的液體是包含水和添加劑的。 所以，系統(tǒng)液體的量在發(fā)生變化，但濃度沒有變化。 系統(tǒng)流體通過增加水和添加劑的一種預(yù)先混合重新補(bǔ)充到水箱。特殊的考慮如果水基液壓系統(tǒng)沒有正確的設(shè)計(jì)，他們可能更容易使水泵汽蝕。應(yīng)提供通暢的通道，保持流體速度低于20英尺/秒，最好是在壓力線低于15英尺/秒。在一般情況下，吸油管的速度，不應(yīng)超過23英尺/秒。在回油管的速度應(yīng)低于5到10英尺/秒。當(dāng)流體再進(jìn)入水箱時(shí)，較高的回油管速度可以促進(jìn)發(fā)泡。零部件也應(yīng)注意其規(guī)格，因?yàn)榱黧w壓力和速度急劇變化可能造成溶解氣體和造成類似氣蝕的損傷。 對(duì)水基的系統(tǒng)的重要考慮是應(yīng)該明確設(shè)計(jì)主要元件為水基流體所使用，而不是修改最初供油服務(wù)的系統(tǒng)。油管，膠管，及配件，通常對(duì)這些油基液壓系統(tǒng)可以相同。但是，水泵，閥，執(zhí)行器和供水裝置，存在著一些重大不同。例如，齒輪泵，應(yīng)作出超硬合金抗磨損。泵的齒輪比一個(gè)油泵應(yīng)更廣泛，因?yàn)樗牡驼扯刃枰粋€(gè)更大的范圍，以形成一個(gè)足夠的潤(rùn)滑膜。使用在水基系統(tǒng)中的缸應(yīng)該有青銅做的活塞，以減少活塞和缸壁之間的磨損。彈簧或O型圈的密封用來減少活塞的滲漏。水基液壓閥水基的流體的閥通常是加了密封件，用于分離金屬零件，以防止金屬金屬接觸。這是因?yàn)樗踔僚c潤(rùn)滑油添加劑沒有提供完整的潤(rùn)滑油膜。 水基裝置用的閥的價(jià)格也有少許大于油基裝置的。這可能是另一個(gè)原因，水基系統(tǒng)沒有得到廣泛的接受。本來，當(dāng)設(shè)計(jì)系統(tǒng)時(shí)，面積較大的元件水基流體創(chuàng)建了一個(gè)障礙，并且更加昂貴的制造價(jià)格使水基液壓閥的價(jià)格提高了3倍或更多。不過，現(xiàn)在閥大小和油基系統(tǒng)的相當(dāng)。許多閥可達(dá)到美國(guó)國(guó)家防火協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)。價(jià)格差異也較少。水基液壓元件仍可能花費(fèi)比油基系統(tǒng)高3%以上，但當(dāng)考慮到水基系統(tǒng)節(jié)省成本的潛力，這樣做可能會(huì)得到更多的實(shí)惠。流體的泄露在許多液壓系統(tǒng)中泄漏仍然是一個(gè)惱人的問題。新的密封材料及設(shè)計(jì)，及O型圈，是解決密封裝置泄漏的功能強(qiáng)大的武器。由于誤用，安裝不當(dāng)，或缺乏簡(jiǎn)單的了解，泄漏的問題仍未解決。雖然在大多數(shù)的系統(tǒng)中沒有任何理由泄漏，但它仍然出現(xiàn)。假設(shè)不解決泄漏，在不久的將來，水基液可以大大降低泄漏的相關(guān)費(fèi)用。內(nèi)部泄漏是很浪費(fèi)的。這種泄漏能能使溫度升高，從而使液壓油碳化。內(nèi)部泄漏通常是泄露回容器的，因此這一技術(shù)轉(zhuǎn)化成機(jī)械能的熱，這并不是有益的工作。在一個(gè)水基液壓閥運(yùn)動(dòng)部件中采用不銹鋼閥芯聚四氟乙烯密封。因?yàn)闆]有間隙，所以就不存在內(nèi)部泄漏。但除了明顯的和無形的液漏成本外，處理已泄漏液體已經(jīng)成為一個(gè)被人關(guān)注的問題?？紤]到除去或取消成本時(shí)，允許液壓油進(jìn)入污水廠系統(tǒng)成為一個(gè)昂貴的主張。實(shí)現(xiàn)這一清理和處置成本只會(huì)上升，并且石油價(jià)格的不穩(wěn)定表明，水基液壓可以成為一個(gè)利于解決環(huán)境問題比較經(jīng)濟(jì)的辦法。附錄II 外文原文 Hydraulic SystemHydraulic presser drive and air pressure drive hydraulic fluid as the transmission is made according to the 17th century, Pascal39。s principle of hydrostatic pressure to drive the development of an emerging technology, the United Kingdom in 1795 ? Braman Joseph (Joseph Braman ,17491814), in London water as a medium to form hydraulic press used in industry, the birth of the world39。s first hydraulic press. Media work in 1905 will be replaced by oilwater and further improved.After the World War I (19141918) ,because of the extensive application of hydraulic transmission, especially after 1920, more rapid development. Hydraulic ponents in the late 19th century about the early 20th century, 20 years, only started to enter the formal phase of industrial production. 1925 Vickers (F. Vikers) the invention of the pressure balanced vane pump, hydraulic ponents for the modern industrial or hydraulic transmission of the gradual establishment of the foundation. The early 20th century G ? Constantimsco fluctuations of the energy carried out by passing theoretical and practical research。 in 1910 on the hydraulic transmission (hydraulic coupling, hydraulic torque converter, etc.) contributions, so that these two areas of development.The Second World War (19411945) period, in the United States 30% of machine tool applications in the hydraulic transmission. It should be noted that the development of hydraulic transmission in Japan than Europe and the United States and other countries for nearly 20 years later. Before and after in 1955, the rapid development of Japan39。s hydraulic drive, set up in 1956, Hydraulic Industry. Nearly 20 to 30 years, the development of Japan39。s fast hydraulic transmission, a world leader.Hydraulic transmission There are many outstanding advantages, it is widely used, such as general industrial use of plastics processing machinery, the pressure of machinery, machine tools, etc.。 operating machinery engineering machinery, construction machinery, agricultural machinery, automobiles, etc.。 iron and steel industry metallurgical machinery, lifting equipment, such as roller adjustment device。 civil water projects with flood control and dam gate devices, bed lifts installations, bridges and other manipulation of institutions。 speed turbine power plant installations, nuclear power plants, etc.。 ship from the deck heavy machinery (winch), the bow doors, bulkhead valve, stern thruster, etc.。 special ante