【正文】 式打夯機從坑邊按回型路線夯向中間，夯打 3—4 遍。夯打時應一夯壓半夯，夯夯相接，行行想連，不得漏夯。㈣ 基坑回填時，應先沿建筑物鋪攤 500mm 寬的 2：8 灰土，接著再鋪攤素土，整平后一起夯實。回填用灰、土應在坑上邊分別過篩，嚴格按比例拌均勻，采用溜槽送下基坑。㈤ 在每層回填土夯實后，必須按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測定土的干密度，若達不到設計要求的干容量 r≥，應根據(jù)測驗情況，進行補夯 1—2 遍，再測驗合格后方可進行上層的鋪土工作。㈥ 當整個土方回填完成，應進行資料整理。試驗報告要注明土料種類，設計要求的土干密度，試驗日期，試驗結(jié)論和試驗人員簽字歸檔。 回填土的質(zhì)量控制與檢驗㈠ 為使本工程回填土的質(zhì)量能符合設計要求，必須對每層回填土的質(zhì)量進行檢驗。采用環(huán)刀法取樣測定土的干密度。當檢驗結(jié)果達到設計要求后，才能填筑上層土。㈡ 基坑回填每 20m50m 取樣一組，每層均不少一組，取樣部位在每層壓實后的下半部。㈢ 回填土壓實后測試土的干密度應 100%達到要求。六、基礎質(zhì)量保證措施基礎施工將嚴格按照規(guī)范的質(zhì)量體系文件進行操作，加強項目質(zhì)量管理，規(guī)范管理工作程序，提高工程質(zhì)量。14 / 59 質(zhì)量控制措施 平面及高程控制㈠平面控制根據(jù)業(yè)主提供的控制點在地下室施工中設置控制線，組成基礎部分的軸線控制網(wǎng)?？刂凭W(wǎng)采用 2＋2D 全站儀測設，保證各控制線間距誤差在177。3mm 以內(nèi)。在各施工段施工時，對地面上有控制樁的控制線可直接由地面投測到工作面上，對沒有控制樁的控制線采用中間挑線法將控制線投測到工作面上，挑線必須左右盤取中，控制線投測誤差應不大于 3mm；放細部線前應對控制線進行校核，控制線間距誤差應不大于 5mm，然后根據(jù)控制線測設墻、柱、梁、門窗洞口等邊線，各部位放線的允許誤差應符合如下要求。表 621 墻、柱、梁、門窗洞口各部位放線的允許誤差表項 目 允許誤差（mm）30m＜L≤60m 177。1060m＜L≤90m 177。15軸線允許誤差L＞90m 177。20細部軸線 177。2承重墻梁、柱邊線 177。3非承重墻邊線 177。3門窗洞口邊線 177。3㈡高程控制根據(jù)業(yè)主或規(guī)劃部門提供的高程控制點，在基坑內(nèi)隱測 6 個標高控制點作為高程傳遞的依據(jù)，高程傳遞采用鋼尺直接向上傳遞的方法，到177。 部位后應與水準控制點進行閉合校核，標高的傳遞誤差應符合如下規(guī)定。 表 6212 標高的傳遞誤差表項目 允許誤差（mm）每層 3總高 5施工層抄平之前，應先校核自標高控制點傳遞上來的六個標高點，其相互較差應小于 3mm，并依六點的平均點抄測水平線。抄平時，盡量將水準儀安置在測點的中心位置，并進行一次精密定平。模板拆除后，應在每層彈出 米控制線（50 控制線標高為每層板的建筑標高＋500） ，作為裝修、安裝的依據(jù)。 材料檢驗控制嚴把進場材料成品半成品驗收，檢驗，試驗關，所用材料必須由出廠合格證，15 / 59復試報告，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師同意后方可使用。 質(zhì)量保證措施加強對施工過程中的工程質(zhì)量管理，嚴格按照 ISO9001 程序操作，施工技術(shù)管理人員必須熟悉圖紙和有關資料了解設計意圖，規(guī)范及相應的技術(shù)措施，嚴格貫徹各項管理制度落實工程項目施工質(zhì)量責任制，嚴格按照《建筑地基基礎工程主要驗收規(guī)范》 （GB502022022） 《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》 （GB50208—2022）要求進行施工，加強對特殊工序和關鍵工序的工程質(zhì)量管理，建立現(xiàn)場施工人員質(zhì)量智能，執(zhí)行掛牌制度，工種交接制度，以便于加強責任心發(fā)生問題及時確定責任人及整改責任，確保工程質(zhì)量目標。七、防沉降措施在降水過程中，依據(jù)場地不同部位的水文地質(zhì)條件合理布泵，嚴格控制地下水位動態(tài)變化。確保場地地下水位降幅均勻，盡可能最小的降低降水對其鄰近建筑物的影響程度，在基坑外圍設置觀測井并設立沉降觀測點，對周圍建筑物進行按時觀測、做好記錄。八、地下管線地上設施周圍建筑物保護措施 地下管線保護措施對大門等出入口首先要辦理正式的審批手續(xù)，對大門處的地下管線首先要觀察分布和深度，進出門口范圍路面采用 250 厚 C25 砼，內(nèi)配 Φ18@200 鋼筋網(wǎng)片，做成鋼筋砼剛性路面，以便大型車輛的通行。另外，對于臨時出入口，要在其上鋪設 25 厚鋼板后，才能過往臨時車輛。在基礎開挖前要求會同建設、規(guī)劃等部門，對現(xiàn)場認真進行勘察，對有可能埋有地下管線的部位要采取人工開挖，查明情況后，根據(jù)現(xiàn)場實際情況采取相應的保護或加固措施后，才能進行大范圍的機械開挖，機械開挖要有專人進行指揮。 地上設施、周圍建筑物保護措施根據(jù)現(xiàn)場目前情況，施工現(xiàn)場的東北側(cè)為住宅區(qū)通道鋼管，須進行防護措施，采用木桿搭設防護圍欄。對于現(xiàn)場內(nèi)使用的變壓器用電設施，要作防護，防護欄桿用 φ20 鋼筋間距 150180，高度不低于 1800，并用油漆涂刷紅白相間的警示標志，懸掛“防觸電” “危險”等醒目標識。測量放線用水準點，要設立永久性和半永久性水準點，并按不同要求進行加固和保護，妥善保管，經(jīng)常進行復測和校正，防護措施在 8 章節(jié)已作詳細敘述。九、主體結(jié)構(gòu)主要施工方法和施工措施 主體結(jié)構(gòu)施工工序投點放線—復核—柱筋綁扎—予留予埋—驗收—柱封?！獫仓拧喊迥０濉喊邃摻罱壴枇粲杪瘛炇铡獫仓?、板砼—養(yǎng)護。16 / 59 施工測量 平面及高程控制㈠平面控制因地上部分分為兩個棟號，主體結(jié)構(gòu)將采用內(nèi)控點直接投測的方法，在整體上根據(jù)基礎部分的控制網(wǎng)的基礎上加密組成新的控制網(wǎng)，并以相對獨立 1 個單位為 1 個施工區(qū)，1 個施工段，內(nèi)控點布置即要滿足主體結(jié)構(gòu)要求又兼顧到主體施工的需要。每段布置四個控點。內(nèi)控點布置在首層樓地面上，精密設置保證內(nèi)控點誤差在177。3mm 以內(nèi)，樓層放線均由各段內(nèi)控點獨自引出，內(nèi)控點引測至施工層后必須進行復核，其測量誤差必須符合天津市有關測量規(guī)范的規(guī)定，然后作為樓層軸線、墻、柱邊線的放線依據(jù)，內(nèi)控點引測誤差應符合以下規(guī)定：表 921軸線、墻、柱內(nèi)控點引測誤差表項 目 允許誤差（mm）每 層 3H≤30 米 5總高（H）30 米＜H≤60 米 10㈡高程控制根據(jù)業(yè)主提供的高程控制點，在首層引測 6 個標高控制點作為高程傳遞的依據(jù)，每個單體有兩個標控制點，以便相互校核，并滿足每個單體獨立引測，首層標高控制點均設置為177。高程傳遞采用鋼尺一次直接向上傳遞的方法。施工層抄平之前，應先校核自首層傳遞上來的兩個標高點，其相互較差應小于 3mm，并依兩點的平均點抄測水平線。抄平時，盡量將水準儀安置在測點的中心位置，并進行一次精密頂平。模板拆除后，應在每層彈出 米控制線（50 控制線標高為每層板的建筑標高＋500） ，作為裝修、安裝的依據(jù)。 沉降觀測㈠ 沉降觀測點的布置應符合設計要求① 建筑物的四角、大轉(zhuǎn)角處及沿外墻每 10—15m 處或每隔 2—3 跨適當部位。② 建筑物沉降縫兩側(cè)。㈡ 沉降觀測的周期及觀測時間建筑物施工階段的觀測，應隨施工進度及時進行，一般每增加 1~2 層觀測一次。當建筑物發(fā)生較大沉降，不均勻沉降或出現(xiàn)裂縫時，應立即向工程技術(shù)負責人匯報，并根據(jù)實際變化情況決定觀測周期。① 均勻沉降且連續(xù)三個月內(nèi)平均沉降量不超過 1 毫米，每 3 個月觀測一次。② 連續(xù)兩次每 3 個月平均沉降不超過 2 毫米每 6 個月觀測一次。③ 交工前觀測一次。④ 交工后建設單位每 6 個月觀測一次，直至基本穩(wěn)定（1 毫米/100d）為止。⑤ 外界發(fā)生劇烈變化時應及時觀測。17 / 59㈢ 沉降觀測結(jié)束后，應及時整理觀測資料，妥善保存，作為該工程技術(shù)檔案資料的一部分。觀測結(jié)果應包括沉降觀測成果表 v—t—s（沉降速度、時間、沉降量）曲線圖。 鋼筋工程 鋼筋施工質(zhì)量保證措施① 鋼筋綁扎“八不準”和“五不驗”“八不準”A 已澆筑砼浮漿未清除干凈不準綁鋼筋；B 鋼筋污染清除不干凈不準鋼筋；C 控制線未彈好不準綁鋼筋；D 鋼筋偏位檢查、校正合格不準綁鋼筋；E 鋼筋位移、梁板鋼筋錨固不準用氣焊烤、煨彎；F 鋼筋接頭本身質(zhì)量未檢查合格不準綁鋼筋。G 技術(shù)交底未到位不準綁鋼筋。H 鋼筋加工未通過驗收不準綁鋼筋。“五不驗”A 鋼筋未完成不驗收；B 鋼筋定位措施不到位不驗收；C 鋼筋保護層墊塊不合格、達不到要求不驗收；D 鋼筋糾偏不合格不驗收；E 鋼筋綁扎未嚴格按技術(shù)交底施工不驗收。② 鋼筋保護層A 鋼筋保護層尺寸控制是否準確及鋼筋位置是否滿足設計要求是創(chuàng)優(yōu)檢查的一項重點內(nèi)容，可采取下列辦法進行控制。B 采取墊塊控制保護厚度，塑料墊塊分為板、梁柱墻兩種根據(jù)設計本工程基礎底面、地下室外墻迎水面均為 50mm，地下室頂板有覆土部分分為 50mm，框架柱為 30mm，框架梁、次梁保護層厚度均為 25mm，樓板 15mm，墻體為 15mm?？梢赃x用優(yōu)質(zhì)、強度高的墊塊，保證尺寸完全統(tǒng)一且控制在保護層允許的偏差范圍之內(nèi)。C 在鋼筋骨架中按天津市地方標準中的規(guī)定設置水平梯子筋控制雙排鋼筋間距，梯子筋用 φ1φ16 短料拼接焊成，豎直梯子筋橫檔間距同墻體水平間距，水平梯子筋橫筋間距同墻體縱向筋間距。梯子筋 2m 設一道，豎向梯子筋在水平鋼筋端頭接處模板處要點防銹漆，對于地下室外墻梯子筋因外墻為防水砼所以梯子筋僅控制橫筋間距，作模板頂撐，利用防水對拉螺栓進行控制。D 柱子筋定位措施：柱子筋定位采用鋼筋焊成定位卡套在柱主筋，控制鋼筋間距位置，下部用塑料墊塊控制保護層厚度。E 柱子筋定位措施：柱子在交筑砼之前，采用鋼筋焊成定位卡套在柱筋頂端，控制鋼筋間距定位，側(cè)部用塑料墊塊控制保護層厚度。F 箍筋要求及抗震要求：按照設計及施工規(guī)范要求，注意箍筋加密區(qū)的位置、長度、箍筋間距、箍筋彎鉤長度、平直長度。G 預留洞口、門窗洞口加墻筋、梁柱鋼筋的錨固：根據(jù)圖紙要求設置洞口、門窗洞口等的加強筋、綁扎牢固，防止砼澆筑時移位，對梁柱鋼筋錨固長度重點18 / 59控制。H 鋼筋綁扎的要求：綁扎時注意間距及鋼筋的規(guī)格、鋼筋的間距、錨固長度應符合圖紙及規(guī)范要求，對于懸挑結(jié)構(gòu)，鋼筋的擺放位置應正確。鋼筋保護層厚度要保證，還要注意不得漏扣，綁絲要向里彎，綁扎鋼筋時相鄰扣應綁扎成“8”字形，且每 5 個綁扎扣中扎一個“十”字扣，以免踩動時松扣。i 預留鋼筋：梁柱模支設完成后，依據(jù)圖要求放出預留構(gòu)造柱和埋件的位置線，就位后進行加固，在砼澆時設專人檢查校正。 模板工程 工程簡況模板工程是砼結(jié)構(gòu)工程的重要組成部份。模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，并能可靠地承受鋼筋的砼的自重和側(cè)壓力以及施工荷載，確保工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件形體幾何尺寸和相互位置的正確性。因此模板工程施工極為重要，也是施工的關鍵。 柱子模板本工程柱截面尺寸主要為 600600，其余均為暗柱異型柱等，柱子截面尺寸多種多樣，為此柱子模板選取可調(diào)鋼柱模板，可調(diào)模板適應性強，模板重復使用，經(jīng)濟實用。 框架梁模板本工程框架梁截面尺寸多樣，梁模配制要達到清水砼的施工要求，所以在模板配制采用竹膠模板木龍骨配制，配制時嚴格按照設計尺寸并充分考慮竹采用竹膠板、木龍骨、踏步側(cè)模采用模板配制，表面包鐵皮。按照樓梯的寬度、高度和長度，踏步的步數(shù)來配制。本工程框架梁截面尺寸多樣，梁模配制要達到清水砼的施工要求，膠板接頭、柱截面尺寸，規(guī)格尺寸要精確，梁加固梁綁在梁高小于 700 時采用鋼管三角支撐，當梁高大于 700 時采用雙鋼管 φ14 對拉螺栓加固，梁上口用鋼筋支撐以保證梁上口寬度，梁下部支撐采用碗扣腳手架，設水平拉桿和斜拉桿。 砼樓板模板模板選用竹膠模板，主龍骨為 100100 木龍骨，次龍骨為 50100 木龍骨，采用碗扣腳手架支撐，400mm 板時支撐架尺寸為 9009001200，其它樓層支撐架尺寸為 120012001200。 樓梯模板底模采用竹膠板、木龍骨、踏步側(cè)模采用模板配制，表面包鐵皮。按照樓梯的寬度、高度和長度，踏步的步數(shù)來配制。19 / 59 電梯井筒模板設計電梯井內(nèi)模采用整體鋼制筒子模，四角采用鋼板制成的活動鉸鏈，四角支撐采用花籃螺栓，中部設碗扣腳手架作支撐，外側(cè)按剪力墻模板設計。簡模與墻模用三節(jié)頭穿墻對拉螺栓加固。經(jīng)檢查合格后，澆筑砼，砼強度達到 30％即可拆模。 后澆帶的模板方案及外防水方案砼底板和墻體分成多條后澆帶?？紤]到后澆帶外來的水壓力，土壓力，砼墻板后澆帶外側(cè)砌 240 厚的磚墻，用 M5 水泥砂漿砌筑磚墻，外用混合砂漿抹平壓光，干燥后同砼墻同時作外防水。防水層外作保護層，然后回填土，后澆帶兩側(cè)的模板。利用易收口網(wǎng)代替。支護采用鋼筋網(wǎng)片及鋼筋用支護。見后澆帶墻板施工。底板后澆帶，考慮到地下的水壓力，后澆下部的墊層砼采取補強措施。局部加深 100，用 100 厚的鋼筋砼補強，防止水壓力破壞后澆帶處墊層。砼后澆帶兩側(cè)做法同墻體后澆帶相同，做法見底板后澆帶施工。樓板后澆帶施工時要單獨支撐，并要求在后澆帶砼強度為達到拆模強度之前不得拆除后澆帶兩側(cè)支撐。后澆帶支模板時要注意后澆帶的模板與已澆砼面接縫處要貼好海綿條，嚴防露漿。 模板安裝質(zhì)量控制向模板及其支架的支撐部分，應有足夠的支撐面積。其支撐面必須具備足夠強度，滿足全部荷載的承載力。裝模板及其支架過程中，必須設置足夠的臨時固定設施。以免傾覆。梁、板的模板安裝應符合以下要求：當跨度等于度等于或大于 時，模板應起拱，當設計無要求時起拱高度宜為全跨長度的 1／1000—