【正文】 終孔后進行二次洗孔，安放完錨桿注漿前進行一次洗孔，至孔口返出清水后方可注漿。造漿及注漿：漿體采用325普通硅酸鹽水泥，攪拌機造漿，應嚴格控制水灰比W/C=；注漿采用注漿泵，～1Mpa，孔口返出純水泥漿，停止注漿。掛網及焊接拉結筋：鋼筋網片用插入土中的鋼筋固定，與坡面間隙3～4㎝，不應小于3㎝，宜在噴射第一層混凝土后鋪設，塔接時上下左右一根對一根塔接綁扎， 塔接長度應大于30㎝，并不少于兩點點焊， 鋼筋網片借助與拉接筋與土釘外端的彎勾焊接成一體。200200mm， 保護層厚度30mm，另外為保證坡頂穩(wěn)定，；梁底面鋼筋各2Φ16，200,鋼筋網片應預留伸入壓頂梁20cm長度。噴射砼：、細石米用攪拌機攪拌而成，強度C20（配制以配合比為準）。噴射砼可根據(jù)地層情況“先錨后噴”或“先噴后錨”（土質松散時），噴射作業(yè)時，空壓機風量不宜小于9㎡/min，～， ～，噴頭與噴面垂直，通過外加速控制砼初凝時間在5～10min，噴射厚度初噴50mm，復噴30 mm砼表面應平整，無干斑、滑移、流淌現(xiàn)象。噴射作業(yè)前，應對機械設備、水電管路、輸料管路進行全面檢查及試運行，受噴面有滴水，淋水時應埋設排水管排水。噴射作業(yè)分段進行，同一分段內噴設順序應由上而下，噴射砼時，噴頭應與噴射面垂直，初噴厚度控制在50mm左右，復噴厚度控制在30mm左右，不平處加厚噴平，控制好水灰比，注意水量開關的大小，保持砼表面呈濕潤光澤，無干斑或滑移流淌現(xiàn)象，噴砼的回彈率宜控制在15%，若回彈率過大，應通知風壓機組人員降低風壓。 噴射混凝土的配合比為水泥：中砂：細石（5～10mm）=1:2:，強度C20。噴射混凝土終凝一天后應撒水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間為3～7天。養(yǎng)護：根據(jù)施工時的氣溫，采用淋水養(yǎng)護，保持砼面濕潤，但不得在坡面放長流水養(yǎng)護。1試驗：做3根土釘抗拔試驗，進場原材必須質檢試驗。土釘墻計算：參數(shù)信息:：側壁安全級別：二級基坑開挖深度h(m)：；；土釘墻計算寬度b39。(m)：；土體的滑動摩擦系數(shù)按照tanφ計算，φ為坡角水平面所在土層內的內摩擦角；條分方法：費倫紐斯法；條分塊數(shù)：20；不考慮地下水位影響；荷載參數(shù)：序號 類型 面荷載q(kPa) 基坑邊線距離(m) 寬度(m) 1 滿布 地質勘探數(shù)據(jù)如下： 序號 土名稱 土厚度 坑壁土的重度γ 坑壁土的內摩擦角φ 內聚力C 計算類型 極限摩擦阻力 (m) kN/m3 (176。) (kPa) (kPa) 1 粘性土 土釘墻布置數(shù)據(jù)：放坡參數(shù)：序號 放坡高度(m) 放坡寬度(m) 平臺寬度(m) 0 土釘數(shù)據(jù)： 序號 孔徑(mm) 長度(m) 入射角(度) 豎向間距(m) 水平間距(m) 1 2 3 4 5 土釘(含錨桿)抗拉承載力的計算:單根土釘受拉承載力計算，根據(jù)《規(guī)范》JGJ 12099， 1）、其中土釘受拉承載力標準值Tjk按以下公式計算： 其中 ζ 荷載折減系數(shù)eajk 土釘?shù)乃胶奢d sxj、szj 土釘之間的水平與垂直距離 aj 土釘與水平面的夾角ζ按下式計算： 其中 β土釘墻坡面與水平面的夾角。 φ土的內摩擦角eajk按根據(jù)土力學按照下式計算： 2）、土釘抗拉承載力設計值Tuj按照下式計算 其中 dnj 土釘?shù)闹睆健? γs 土釘?shù)目估Ψ猪椣禂?shù)， qsik 土與土釘?shù)哪Σ磷枇?。根?jù)JGJ12099 。 li 土釘在土體破裂面外的長度。層號 有效長度(m) 抗拉承載力(kN) 受拉荷載標準值(kN)初算長度(m)安全性 1 滿足 2 滿足 3 滿足 4 滿足5 滿足第1號土釘鋼筋的直徑ds至少應?。?mm；第2號土釘鋼筋的直徑ds至少應取： mm；第3號土釘鋼筋的直徑ds至少應?。?mm；第4號土釘鋼筋的直徑ds至少應?。?mm；第5號土釘鋼筋的直徑ds至少應取： mm；故土釘鋼筋的直徑ds?。?5 mm；土釘墻整體穩(wěn)定性的計算:根據(jù)《規(guī)程》JGJ 12099要求，土釘墻應根據(jù)施工期間不同開挖深度及基坑底面以下可能滑動面采用圓弧滑動簡單條分法如下圖，按照下式進行整體穩(wěn)定性驗算：公式中：n 滑動體條分數(shù)m 滑動體內土釘數(shù)γk 滑動體分項系數(shù)，γ0 基坑側壁重要系數(shù)；wi 第i條土重；bi 第i分條寬度；cik 第i條滑土裂面處土體粘結力；φik 第i條滑土裂面處土體的內摩擦角；θi 第i條土滑裂面處中點切線與平面夾角；αj 土釘與水平面之間的夾角；Li 第i條土滑裂面的弧長；S 計算滑動體單元厚度，即第i條土條平均高度hi；Tnj 第j根土釘在圓弧滑裂面外錨固與土體的極限抗拉力，按下式計算。 lnj 第j根土釘在圓弧滑裂面外穿越第i層穩(wěn)定土體內的長度把各參數(shù)代入上面的公式，進行計算可得到如下結果：計算步數(shù) 安全系數(shù) 滑裂角(度) 圓心X(m) 圓心Y(m) 半徑R(m) 第1步 示意圖如下：計算步數(shù) 安全系數(shù) 滑裂角(度) 圓心X(m) 圓心Y(m) 半徑R(m) 第2步 示意圖如下：計算步數(shù) 安全系數(shù) 滑裂角(度) 圓心X(m) 圓心Y(m) 半徑R(m) 第3步 示意圖如下：計算步數(shù) 安全系數(shù) 滑裂角(度) 圓心X(m) 圓心Y(m) 半徑R(m) 第4步 示意圖如下：計算步數(shù) 安全系數(shù) 滑裂角(度) 圓心X(m) 圓心Y(m) 半徑R(m) 第5步 示意圖如下：計算結論如下：第 1 步開挖內部整體穩(wěn)定性安全系數(shù) Fs= 滿足要求! [標高 m]第 2 步開挖內部整體穩(wěn)定性安全系數(shù) Fs= 滿足要求! [標高 m]第 3 步開挖內部整體穩(wěn)定性安全系數(shù) Fs= 滿足要求! [標高 m]第 4 步開挖內部整體穩(wěn)定性安全系數(shù) Fs= 滿足要求! [標高 m]第 5 步開挖內部整體穩(wěn)定性安全系數(shù) Fs= 滿足要求! [標高 m]抗滑動及抗傾覆穩(wěn)定性驗算 (1)抗滑動穩(wěn)定性驗算抗滑動安全系數(shù)按下式計算： 式中，Eah為主動土壓力的水平分量(kN)； f39。為墻底的抗滑阻力(kN)，由下式計算求得： μ為土體的滑動摩擦系數(shù)； W為所計算土體自重(kN) q為坡頂面荷載(kN/m2)； Ba為荷載長度； Sv為計算墻體的厚度，取土釘?shù)囊粋€水平間距進行計算1級坡：KH=，滿足要求！(2)抗傾覆穩(wěn)定性驗算抗傾覆安全系數(shù)按以下公式計算： 式中，MG由墻體自重和地面荷載產生的抗傾覆力矩，由下式確定 其中，W為所計算土體自重(kN)其中，q為坡頂面荷載(kN/m2)Bc為土體重心至o點的水平距離；Ba為荷載在B范圍內長度；b為荷載距基坑邊線長度；B39。為土釘墻計算寬度；ME由主動土壓力產生的傾覆力矩，由下式確定 其中，Eah為主動土壓力的水平分量（kN）；lh為主動土壓力水平分量的合力點至通過墻趾o水平面的垂直距離。1級坡：KQ=，滿足要求！噴射砼面層計算砼面層配置8@200鋼筋，砼強度等級為C25，面層厚度為100mm。根據(jù)土釘計算可知，砼面層在基坑底部受力最大，則驗算砼面層在底層土釘范圍的強度。支座截面負彎矩跨中截面正彎矩驗算配筋8@200鋼筋面積為251mm2，則滿足要求。三、質量標準應符合《建筑基坑支護技術規(guī)范》（JGJ12099）四、壓頂連系梁噴錨完成后，將土釘墻預留的鋼筋彎至水平，錨入聯(lián)系梁，綁扎聯(lián)系梁鋼筋，搗混凝土，并按標準進行養(yǎng)護。按圖完成坡頂排水溝施工，并將坡頂至排水溝之間用5cm厚水泥砂進行覆蓋，預防雨水滲入基坑。排水溝寬、深30cm，用紅磚、溝內1：。鋼筋基礎部分由主要樁承臺、承臺梁組成，消防泵房基礎由底板、墻和頂板，型號較多，布筋較密，尺寸要求嚴，安裝難度較大。鋼筋的質量要求、連接、制作等同主體結構部分。(1)基礎鋼筋綁扎：應先按設計圖紙核對加工的半成品鋼筋，對其規(guī)格、形狀、型號、品種經過檢驗，然后掛牌堆放好。：鋼筋應按順序綁扎，一般情況下，先長軸后短軸，由一端向另一端依次進行。操作時按圖紙要求劃線、鋪鐵、穿箍、綁扎，最后成型。：預留孔洞位置應正確，樁伸入承臺梁的鋼筋、承臺梁上的柱子，均應按圖紙綁好，扎結牢固（應采用十字扣）或焊牢，其標高、位置、搭接錨固長度等尺寸應準確，不得遺漏或位移。其接頭相互錯開，上鐵在跨中，下鐵應尺量在支座處；每個搭接接頭的長度范圍內，搭接鋼筋面積不應超過該長度范圍內鋼筋總面積的1/4。所有受力鋼筋和箍筋交接處全綁扎，不得跳扣?；A部分鋼筋接頭采用閃光對焊。 ：底部鋼筋下的砂漿墊塊，一般厚度不小于50mm，間隔1m，側面的墊塊應與鋼筋綁牢，不應遺漏。 (2)底板、基礎鋼筋綁扎，并擺放下層鋼筋。，靠近外圍兩行的相交點的鋼筋全部綁扎，中間部分的相交點可相隔交錯綁所，但應保證受力鋼筋不發(fā)生位移，對雙向受力的鋼筋不得跳扣綁扎。，擺放鋼筋馬凳或支架扣，即可綁上層鋼筋的縱橫兩個方向的定位鋼筋，并在定位鋼筋上劃線，然后排放縱橫鋼筋，綁扎方法同下層鋼筋同。、下層有接頭時，按規(guī)范要求錯開，其位置、數(shù)量和搭接長度符合設計和施工規(guī)范的要墳。鋼筋搭接處，應在中心和兩端按規(guī)定用鐵絲扎牢。，根據(jù)劃好的墻位置，將預留插筋綁扎牢固，以確保位置準確，必要時可附加鋼筋，再用電焊固定。，在澆灌混凝土時，由專人看管鋼筋并負責修整。(3)墻鋼筋定位工序：墻體暗柱鋼筋綁扎 → 安裝墻身梯子筋→ 安裝水平鋼筋及水平定位卡具→ 墻筋綁扎→ 安裝保護層墊塊。工藝方法: 剪力墻暗柱鋼筋綁扎完成后，在剪力墻內自暗柱或轉彎100~200mm處開始安放定位梯子筋，梯子筋安放間距不大于2m，并代替同位置豎向鋼筋。綁扎豎向鋼筋及水平鋼筋，在距上層現(xiàn)澆板面上200mm處安裝工具式水平鋼筋定位卡，全部鋼筋綁扎完畢后按1m見方成梅花形安放模板定位撐筋及保護層墊塊 ?？刂埔c：加工尺寸、安放位置及數(shù)量。定位筋兩頭做防銹處理。質量要求：鋼筋間距允許偏差10mm，保護層厚度允許偏差177。2mm。 (4)墻鋼筋綁扎，綁扎前應放線，校正預埋鋼筋，位移較嚴重的，進行加固處理，墻模分段間隔進行，以利鋼筋綁扎。～4根豎筋，在其上劃上水平筋間距，然后在下部及中部綁兩根定位橫筋，在其上劃豎筋間距，接著綁其余豎筋，然后綁其余橫筋。，兩側和上下應對兒進行，鋼筋的搭接長度及位置符合設計和施工規(guī)范的要求，搭接處應在中心和兩端用鐵絲綁牢。，其縱橫間距不大于600mm。在鋼筋的外側綁扎砂漿墊塊，以控制保護層的厚度。，在洞口豎筋上劃標高線，洞口要按設計要求加綁附加鋼筋，洞口上下梁兩端錨入墻內長度要符合設計要求。、管道、預留洞口，其位置及標高均應符合設計要求，切斷鋼筋后加綁附加鋼筋補強。，應對伸出的鋼筋進行一次修整，并在搭設處綁一道臨時定位橫筋，在混凝土澆筑時，安排專人隨時檢查和修整，以保證豎筋位置正確。(5)柱、梁、頂板鋼筋綁扎頂板鋼筋綁扎與底板鋼筋綁扎大體相同。柱、