【正文】 場混凝土試塊取樣試驗，兩個試樣的塌落度值之差不得超過3cm?；炷?8天標準養(yǎng)護強度值不得低于設計要求強度等級。 澆筑混凝土時，混凝土從攪拌車卸出到澆筑完畢的延續(xù)時間不得超出下表中規(guī)定時間：氣 溫延續(xù)時間（分鐘）C30C3025176。C1209025176。C9060 混凝土運輸、澆筑和間歇的允許時間（分鐘）混凝土強度等級氣 溫25176。C25176。C C30210180 C30180150 結構混凝土振搗采用插入式振搗器。振搗器振搗時要做到“快插慢拔”，快插是為了防止先將表面混凝土振實而與下面混凝土發(fā)生分層離析現(xiàn)象；慢拔是為了使混凝土能填滿振動棒抽出時所造成的空洞。 混凝土分層灌筑時，；在振搗上一層時，應插入下層中5cm左右，以消除兩層之間的接縫，同時在振搗上層混凝土時，要在下層混凝土初凝之前進行。 混凝土振搗棒每插一點的振搗時間應保持在20~30秒鐘；也可以混凝土表面呈水平不在下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準。 振搗棒插點要均勻排列，按次序移動，不應混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。一般振動棒作用半徑為30~40cm。 振搗器使用時，不宜緊靠模板振動，且應盡量避免碰撞鋼筋、芯管、與埋件等。 基礎底板采用按施工縫分段，每段一次澆筑成型。分段順序 墻體混凝土根據(jù)施工流水段進行澆筑，先澆筑外墻后澆筑內(nèi)墻，澆筑混凝土前，應預先澆筑5cm厚與混凝土砂漿成分相同的水泥砂漿?；炷撩看武佋O厚度以50cm為宜。當混凝土自由傾落高度超過2米時，采用串筒進行下料。 門窗口部位混凝土以兩側同時下料，高差不能太大，以防止門窗洞口模板移動。先澆筑窗臺下部，后澆筑窗間墻，以防窗臺下部出現(xiàn)蜂窩孔洞。 梁和板混凝土采取同時澆筑，按施工流水段順序澆筑。梁板混凝土澆注完畢后，用大木杠刮平，木抹子一次性搓毛抹平。為保證頂板澆筑厚度及標高的準確，澆注混凝土前先在墻體鋼筋上抄出標高控制線，由標有明顯標志的水平鋼筋做為頂板混凝土澆筑厚度控制線。 墻體養(yǎng)護采用專用養(yǎng)護劑進行養(yǎng)護，頂板采取澆水養(yǎng)護?；炷翝沧⑼戤叺?2小時以內(nèi)進行澆水養(yǎng)護，設專人進行澆水養(yǎng)護。養(yǎng)護澆水次數(shù)根據(jù)現(xiàn)場溫度條件以保持混凝土處于濕潤狀態(tài)來決定。養(yǎng)護時間不得少于7d。摻用緩凝劑及抗?jié)B混凝土養(yǎng)護時間不少于14天。：現(xiàn)場設立標準恒溫養(yǎng)護箱，確保養(yǎng)護恒溫20177。3176。C，相對濕度90%以上，具備溫濕度控制裝置及淋水、排水系統(tǒng)?，F(xiàn)場的同條件試塊必須在澆筑部位取樣，并與結構部位同條件養(yǎng)護。同條件試塊應用鋼筋籠鎖好并明顯標識。：項次項目允許偏差（mm）檢查方法1軸線位置基礎10尺量墻、梁、柱52標高層高177。5水準儀、尺量全高177。303截面尺寸基礎177。5尺量梁、墻、柱177。2尺量4垂直度層高5經(jīng)緯儀、尺量全高H/1000,且不大于305表面平整度32m靠尺、塞尺6角、線順直3線尺7預留洞口中心線位置5拉線、尺量8預埋件、管、中心線位置3拉線、尺量9預埋螺栓中心線中心位置2尺量外露長度+10，010樓梯踏步寬、高177。3尺量11電梯井筒井筒長、寬對中心線+20，0吊線，尺量井筒全高垂直度H/1000，不大于30 地下管線與水電基礎工程 水電專業(yè)工程地下管線施工，必須與土建工程協(xié)調(diào)一致，相互密切配合，經(jīng)常進行碰頭會。土建墻體模板合模前，水電專業(yè)預埋管線、盒、預留洞必須安裝完，并經(jīng)驗收完畢。頂板鋼筋上鐵綁扎前，水電專業(yè)頂板預埋管線、盒、預留洞必須安裝完，并經(jīng)驗收完畢。在進行外墻防水及回填土施工前，水電專業(yè)出墻管線接口必須安裝完畢，并做好出墻套管與管道縫隙的防水填塞封堵。：，馬道架子搭設必須符合腳手架安全規(guī)范標準。，為方便工人操作，現(xiàn)場搭設工具式腳手架，由人工搬運使用。，為滿足施工操作要求，沿施工作業(yè)面內(nèi)外側搭設施工腳手架，滿鋪腳手板，上綁護身欄，管底加通長墊木，墊木墊于先期澆筑的混凝土散水墊層上，避免腳手架下沉、塌陷。，進行搭設。架子站人操作面滿鋪腳手板，上綁護身欄，架子地基堅實。，搭設專用支撐架子，固定使用。 本工程基礎結構及主體結構施工正處于雨季施工期，為確保結構施工質量，應采取有效的施工措施：，鋼筋表面有銹蝕及泥土雜物必須清除干凈。，根據(jù)天氣狀況合理地調(diào)整施工工序，減少雨天室外作業(yè)。，必須將模板內(nèi)積存的雨水排除干凈。，做好應付瞬間降雨的防范措施。 根據(jù)建筑物定位軸線點及水準點、建筑物總平面圖，施工現(xiàn)場平面控制網(wǎng)及高程控制點。采用經(jīng)緯儀、水準儀、鋼尺等測量設備進行主體結構軸線及標高控制。具體控制步驟如下所示：校核測量儀器及定位樁點結構豎向控制軸線投測結構豎向控制軸線投測記錄填寫與整理 具體控制步驟如下所示：校核測量儀器及水準點位投測首層起始標高線鋼尺由起始標高線豎直量取樓層水平標高控制線引測樓層水平控制線內(nèi)部檢查及驗收，并填寫預檢記錄協(xié)同監(jiān)理單位驗收 注：參見編制的《施工測量方案》。 鋼筋工程： 結構鋼筋使用HPB235級熱軋圓盤條和HRB335級和HRB400級熱軋帶肋鋼筋。 結構樓層頂板受力鋼筋主要采用f1f1f12；結構體水平和豎向受力鋼筋主要采用f1f1f1f10，墻體拉結筋為f6@600；墻體暗柱箍筋為f8@200，頂板連梁箍筋主要為f12@100、f10@100。《鋼筋工程施工方案》。 墻體鋼筋骨架，“蝴蝶卡”作為鋼筋定位控制點；，防止上下層鋼筋緊貼在一起。鋼筋水平位置用現(xiàn)場制作標識桿作為控制點。 挑檐板、陽臺板等懸臂板，根據(jù)軸線位置及鋼筋綁扎位置線，控制板上部負筋位置，以免拆模后斷裂。 水電預埋管、盒與附加鋼筋骨架焊接固定，但用于焊接固定的鋼筋必須與鋼筋骨架采用綁扎連接。： 鋼筋混凝土保護層厚度構件名稱墻體柱梁板保護層厚度（mm）15252515注：鋼筋混凝土保護層厚度且不應小于受力鋼筋的直徑。 梁、板等鋼筋保護層厚度，根據(jù)結構混凝土厚度，用定型塑料墊塊與鋼筋骨架牢固綁扎進行控制，墊塊宜梅花型布置，間距800~1000mm為宜，鋼筋較密部位適當增加墊塊數(shù)量。 梁、板的頂部鋼筋保護層厚度由預先找好抄平在墻體鋼筋上的明顯標高控制線進行控制。 墻體鋼筋保護層厚度，利用鋼筋位置定型卡具“蝴蝶卡”上加焊的水平鋼筋頭進行控制，鋼筋頭挑出長度即為保護層的厚度。挑出鋼筋頭的端部必須進行防腐處理，以免影響裝修質量。 模板工程：，陰陽角模板材質與平面模板相同。由專業(yè)模板加工廠家進行加工配制，配制前繪制模板加工圖，待雙方技術人員將有關模板配制技術問題解決徹底后，再進行模板集中加工制作。：模板表面平整度177。1mm ,對角線允許偏差177。3mm，焊縫寬度20~25mm。模板加工原材證明資料合格，設計資料、質量檢查資料齊全。，50180。100次楞，間距300。鋼管支托支撐體系，距地面900設一道水平拉結鋼管，鋼管與樓地面接觸部位墊木板。，為提高模板通用性，配制通用模板，增加陰陽角膜板配制數(shù)量。模板脫模劑使用機油與柴油按4：6配比混合調(diào)制使用。： 結構外墻大模板支撐以外腳手架及吊幫模板作為支撐平臺。外墻內(nèi)模板在房間內(nèi)按模板位置，預留錨環(huán)。外墻內(nèi)模需增加23道拉牢，用來調(diào)整加固內(nèi)外模板垂直。為控制外墻模板外移，墻體內(nèi)側模板加設一道花籃螺栓拉接，在現(xiàn)澆頂板設置鋼筋錨環(huán)，作為拉接固定點。 電梯井筒模安裝方法同外墻模板安裝方法，由內(nèi)側模板進行垂直控制，井道內(nèi)制作定型模板支撐架子。 頂板及梁模板安裝方法同基礎結構頂板、梁模板支護方法。 樓梯間踏步制作定型鋼質樓梯踏步模板，為確保模板不位移，預先在樓梯間踏步板兩側的墻體上留置固定點洞口，每跑樓梯每邊至少設兩個固定點。門窗洞口模板配置同基礎結構洞口。地上結構模板支護及施工控制方法見施工前編制的《主體結構模板施工方案》。（墻、板、梁、暗柱）混凝土強度等級及澆筑要求澆筑部位混凝土強度等級供應方式澆筑方式一~十層C30商品混凝土地泵與料斗配合電梯機房C25商品混凝土地泵與料斗配合。場外運輸采用混凝土攪拌輸送車，場內(nèi)垂直和水平運輸采用塔式起重機吊運，現(xiàn)場制作專用的混凝土上料斗。人工配合振搗、澆筑。，如出現(xiàn)此現(xiàn)象應對混凝土拌和物進行二次攪拌。檢查混凝土的配合記錄單是否合格。并分別取當批澆筑總量1/4和3/4處試樣做塌落度試驗及現(xiàn)場混凝土試塊取樣試驗，兩個試樣的塌落度值之差不得超過3cm?；炷?8天標準養(yǎng)護強度值不得低于設計要求強度等級。 結構混凝土澆筑順序按照施工流水段（四段）劃分順序進行。主體結構混凝土澆筑施工方法、澆筑時間、施工縫留置及澆筑前的處理、養(yǎng)護方法、養(yǎng)護時間與基礎結構混凝土工程施工同。 架子工程，架子總高度為31m，，（）。，小橫桿間距均不大于1m。架子大面外側加十字蓋并滿掛安全網(wǎng)，作業(yè)層滿鋪腳手板。為防止架子變形，每步腳手架必須與建筑物設置可靠的臨時支拉，豎向層層設置，橫向間距不大于6m,利用大模板上端穿墻螺栓的位置，穿入鋼管后在墻體內(nèi)外用鋼管打夾，以保證架子的穩(wěn)定。結構架子搭設施工方法詳見施工前編制的《工程腳手架施工方案》。： 隔墻板與墻體連接利用墻體上留設的隔墻板安裝凹槽，接縫部位每邊抹灰前應粘貼30cm寬玻纖網(wǎng)格布，以防止連接裂縫出現(xiàn)。與頂面連梁連接采取預先在連梁上下預埋件，安裝隔墻板前焊接隔墻板固定卡，以確保隔墻板安裝牢固。門洞口處隔墻板加工時要求廠家預先設置門框固定件，以方便門口框安裝。：注：外墻外保溫施工具體方法及質量要求參見編制的《外保溫施工方案》。： 本工程結構工程處于雨期施工，部分裝修工程處于冬期施工，為保證工程質量特制定如下措施。，現(xiàn)場水泥庫、料庫等作好全面檢查，防止?jié)B漏。做好施工現(xiàn)場內(nèi)的下水道和雨水井的清理工作，保證施工現(xiàn)場內(nèi)排水通暢。，避免因此而延誤工期。，墊好通板，做好排水，防止雨季積水造成成腳手架下沉。，下部要墊好木方，執(zhí)行規(guī)定的碼放高度，以避免下陷、塌落傷人。，接地保護措施，并經(jīng)常進行檢查，所有機械棚要搭設嚴密，防止漏雨，隨時檢查漏電裝置功能是否靈敏有效，發(fā)現(xiàn)問題及時采取處理措施，避免因漏電引起火災和傷亡事故。，要隨時掌握天氣預報，盡量避開大雨，施工地點要準備大量防雨材料以備澆筑遇雨進行覆蓋。 屋面保溫層及防水層工程 注：屋面施工具體施工方法及質量要求詳見編制的《裝修施工方案》。 土建與專業(yè)工種之間的配合 結構施工期間水電專業(yè)施工隊根據(jù)土建施工進度情況及現(xiàn)場協(xié)調(diào)要求，進行穿插施工。結構預留洞口在施工前，水電專業(yè)隊應與土建施工人員進行協(xié)商結構洞口留置要求、安裝方法、檢查要求等相關配合問題，避免結構洞口后期剔鑿，影響結構質量。 結構工程驗收完畢后，待建設單位明確建筑物裝修施工要求及裝修材料選用要求后，在裝修施工前另編制《裝修施工方案》。 為保證工程的早日交付使用，保證在建設單位要求工期內(nèi)竣工，我施工單位根據(jù)自身的人力、物力、機械化程度，編制周密的施工綜合進度計劃，擬定本工程用工11個月，并在施工過程中采取一些縮短工期的措施：，施工中采用兩班制。根據(jù)工程進展情況提前安排好裝飾工程與暖衛(wèi)、電氣等設備安裝工程的立體交叉，內(nèi)外同步作業(yè)的進度計劃，以便提前插入施工。，完善現(xiàn)場責、權、利運行機制，全面協(xié)調(diào)土建、水電、設備安裝、各專業(yè)、各工種之間的相互配合，嚴格按要求安排施工，提高工作效率，保證工期。（如采用多臺運輸，機械同步作業(yè)的措施來縮短工期）。，對工程中使用的鋼筋混凝土構件、鋼構件、門窗構件、裝飾構件等，待征得設計單位認可后，提前提出使用計劃，以便最大限度實現(xiàn)工廠化預制，減少現(xiàn)場作業(yè)。為保證工程質量質量目標達到：結構工程、裝修工程達到“長城杯”驗收標準。在本工程施工中采用項目管理法組織施工，由我施工單位選派施工管理水平高，施工經(jīng)驗豐富，對工程質量要求嚴格的工程項目經(jīng)理部來承擔本工程的施工任務。組建成高效精干的現(xiàn)場指揮機構。承擔施工任務的項目經(jīng)理部在施工過程中嚴格按照公司的ISO9001：2000《質量管理體系—要求》對工程的質量實行全面地、有效地質量控制，采取一些必要的質量控制措施：，加強對本工程、工期及質量的管理，保證工程質量達到市優(yōu)質工程。，每周應至少一次對該工地的質量進行全面檢查。工地成立以工長和質量員為領導的質檢小組，每天要對各施工班組已完作業(yè)及正在進行的工序進行質量檢查。，制定各分部工程，分項工程中重點部位，特殊部位的質量保證措施，編制工程質量計劃并在施工中具體落實到位。編制分項工程的成品保護措施，以加強對已驗收合格，但未能進行下道工序施工的分項工程施工質量管理。，要緊密配合，團結合作，每周開好與各方面的碰頭會，每天開內(nèi)部碰頭會，及時解決進度、質量、材料、機具、勞力等方面的矛盾，針對現(xiàn)場存在的問題，提出有預見性的措施，提前排除，確保工程的順利進度。，并與項目經(jīng)理簽定風險承包責任狀，以工期、質量為主要考核項目，從管理人員到施工班組層層落實，有獎有罰，充分調(diào)動各方面的積極性，提高工程質量管理意識，明確各自的質量職責。生產(chǎn)系統(tǒng)負責施工準備工作，合理安排工序和勞力的配備，下任務單，指導工程的正確施工，對分部及分項工程驗收時要優(yōu)質優(yōu)價，達不到質量標準的要返工重做，加強對工程質量的管理。技術系統(tǒng)認真審圖，及時做好施工過程中的設計變更的記錄及具體實施工作，及時檢查試驗和放線工作，組