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某樓施工組織設(shè)計(jì)范文-資料下載頁(yè)

2025-08-01 23:11本頁(yè)面
  

【正文】 證優(yōu)質(zhì)高速完成裝飾施工任務(wù)。施工時(shí),先粗裝飾再精裝飾,先難后易,先上后下,先里后外,盡量避免交叉作業(yè),大面積裝飾施工本著先天棚、墻面、后樓地面。 一般抹灰施工大面積抹灰前應(yīng)先施工樣板間,經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理單位同意后,方可大面積施工。大面積施工應(yīng)嚴(yán)格按樣板間標(biāo)準(zhǔn)施工。抹灰前,檢查門窗框及預(yù)留洞位置是否正確,預(yù)留架眼應(yīng)提前堵塞填實(shí),墻體表面的灰塵、污染應(yīng)清理干凈。對(duì)于不同基層交接部位,在刮底糙前應(yīng)鋪貼鋼絲網(wǎng),并用射釘固定,防止交接處粉刷層出現(xiàn)裂縫。必須找好規(guī)矩,即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直,彈出基準(zhǔn)線和踢腳線。先將房間規(guī)方,在地面上彈出十字基準(zhǔn)線,并結(jié)合墻面平整先在距墻角15cm,距頂棚和地坪20cm處,上下基線用1:3水泥砂漿的2個(gè)40mm40mm灰餅,在相鄰墻角的同高度根據(jù)基層表面的平整度,用塑料三角板的直角做2個(gè)灰餅,確保相鄰兩個(gè)角的灰餅成直角。再在墻角左右兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅之間拉通線,~。待灰餅結(jié)硬后,使用水泥混合砂漿,在上下灰餅之間做寬約30~50mm的灰漿帶。沖筋完成后應(yīng)待其稍干后才能進(jìn)行墻面底層抹灰作業(yè)。房間內(nèi)陽(yáng)角應(yīng)先做1:,其高為2m,門窗及樓梯梁先做完水泥砂漿護(hù)角后再做粉刷。在墻體濕潤(rùn)的情況下抹底層灰,抹灰時(shí)先薄薄地刮一層灰,待底層灰稍干后,再以同樣砂漿抹上層灰,以沖筋為準(zhǔn),用壓尺刮平找直,用木抹板磨平,中層灰抹完磨平后,應(yīng)全面檢查其垂直度、平整度,陰陽(yáng)角是否方正、順直,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)返工處理。由于墻體粉刷過(guò)后加氣混凝土砌塊部位與混凝土等其他材料部位之間的收縮變形不一致,容易導(dǎo)致粉刷裂縫的產(chǎn)生,為了減少在墻體粉刷過(guò)后裂縫的產(chǎn)生,在不同的墻體基層交接的部位采用鋼板網(wǎng)固定,以縮小裂縫的產(chǎn)生。鋼板網(wǎng)的寬度為深入不同基層內(nèi)各150mm,然后用水泥釘固定牢固。 外墻涂料施工施工準(zhǔn)備(1)清理基層表面的灰漿、浮土等,對(duì)油污、隔離劑必須用火堿水刷洗干凈,并用清水洗干凈。(2)對(duì)已抹好水泥砂漿的基層表面,應(yīng)認(rèn)真檢查有無(wú)空鼓和裂縫,對(duì)空鼓和裂縫的面層必須修補(bǔ)好,經(jīng)過(guò)干燥后進(jìn)行驗(yàn)收,符合規(guī)定后方可進(jìn)行下一道工序施工。施工工藝(1)將涂料攪拌均勻,根據(jù)涂刷面積的大小進(jìn)行適當(dāng)配料。(2)對(duì)于一般平涂料和外墻面線條較多、顏色不一等涂料的施工采用滾子滾涂的方法進(jìn)行。(3)對(duì)于不平的墻面要掛膩?zhàn)舆M(jìn)行修補(bǔ),待平整度符合要求后方可大面積涂刷。(4)涂刷時(shí)應(yīng)先上后下,分段分步進(jìn)行,刷槎最好在陰角處,涂刷時(shí)應(yīng)首尾相接,涂刷方向長(zhǎng)短要一致,涂刷時(shí)薄厚要一致,顏色均勻。(5)第一遍涂料成膜后即可刷第二道。判斷成膜的方法是顏色恢復(fù)正常,手摸不粘。涂刷方法同第一遍,要求涂層粘結(jié)牢固,不顯刷紋,涂刷不花、不透底為止。成品保護(hù)(1)涂刷前應(yīng)對(duì)門框扇和玻璃及不需要涂刷部位遮擋好。如涂到玻璃等處應(yīng)及時(shí)清擦干凈,防止涂層干后不好清洗。(2)施工12h內(nèi)避免雨淋,下雨天不得施工。(3)拆架子時(shí)不得碰壞墻面涂層。(4)涂刷時(shí)不要污染門窗、玻璃及其他飾面層。(5)室內(nèi)清理雜物不能從窗口而下,防止污染墻面。 外墻面磚施工施工準(zhǔn)備(1)選材:對(duì)面磚的規(guī)格、顏色進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān),事先挑選好并統(tǒng)一編號(hào),以免影響質(zhì)量和外觀效果。(2)施工機(jī)具:手動(dòng)切割機(jī)、靠尺、方尺、小鏟。施工工藝基層處理→外墻刷801膠素水泥漿一遍→水泥石灰砂漿分兩次抹灰→刷素水泥漿一遍→統(tǒng)一彈線分格、排磚→制作灰餅、鑲貼面磚→勾縫、清洗面磚(1)基層處理:a 光滑的基層表面應(yīng)鑿毛,~,間距3cm左右。基層表面殘存的灰漿、塵土、油漬等應(yīng)清洗干凈。b 基層表面明顯凹凸處,應(yīng)事先用1:3水泥砂漿找平或剔平。不同材料的基層表面相接處,應(yīng)事先鋪釘金屬網(wǎng)。(2)外墻先刷801膠素水泥漿一遍,配合比為801膠:水=1:4。(3)5mm厚2:1:8水泥石灰砂漿,分兩次抹灰,養(yǎng)護(hù)1~2天方可鑲貼面磚。(4)刷素水泥漿一遍。(5)據(jù)設(shè)計(jì)要求,統(tǒng)一彈線分格、排磚,確定面磚縫的大小。(6)用面磚做灰餅,找出墻面、柱面、門窗套等橫豎標(biāo)準(zhǔn),陽(yáng)角處要雙面排直。(7)鑲貼時(shí),在面磚背后滿鋪4~5mm厚1:1水泥砂漿加水重20%801膠,鑲貼后,用小鏟把輕輕敲擊,使之與基層粘結(jié)牢固,并用靠尺方尺隨時(shí)找平找方,貼完一皮后須將磚上口灰刮平,每日下班前清理干凈。(8)在與抹灰交接的門窗套、窗心套、柱子等處應(yīng)先抹好底子灰,然后鑲貼面磚,罩面灰可在面磚鑲貼后進(jìn)行。(9)面磚縫應(yīng)在鑲貼完成一定流水段落后,立即用1:1水泥砂漿(砂子需過(guò)窗紗篩)勾縫。(10)整個(gè)工程完工后,可用濃度10%稀鹽酸刷洗表面,并隨即用水沖洗干凈。 外墻聚苯保溫板施工采用鋼絲網(wǎng)增強(qiáng)層固定聚苯板 聚苯板用鋼絲網(wǎng)通過(guò)不銹鋼固定件固定在墻面上。(1)聚苯板四周做成凹凸槽狀,相鄰板材槽口連接,將板每隔300~400mm用一個(gè)錨固釘釘在墻上,并在建筑邊緣部位的聚苯板固定釘?shù)募託鈼U內(nèi)打入鐵釘,使加氣桿膨脹,增加固定力,在風(fēng)力很大的地區(qū),為了防止風(fēng)速的負(fù)壓將外保溫聚苯板吸起,在聚苯板之間增加塑料連接件,插入兩板之間。(2)在陽(yáng)角兩面墻上聚苯板應(yīng)搭接,相互錯(cuò)縫。為了增強(qiáng)板端的強(qiáng)度和做好防潮,加粘貼一層玻璃絲布。(3)在女兒墻頂面用雙層玻璃絲布增強(qiáng),一直包到排出位置。鋪貼玻璃絲布(1)為了保護(hù)聚苯板,在固定好的聚苯板外表面后,再貼一層玻璃絲布,個(gè)別特殊部位貼二層玻璃絲布。(2)在已固定好聚苯板墻面上均勻地刷一道浸漬劑(EC浸漬劑,用于提高玻璃絲布的耐堿能力),然后再鋪貼玻璃絲布,用毛刷掃平。為防止玻璃絲布皺折,可將玻璃絲布的經(jīng)紗在適當(dāng)?shù)奈恢蒙喜瞄_(kāi),或提前將玻璃絲布裁開(kāi)使用,貼好的玻璃絲布要求不皺折,不空鼓,不翹邊。(3)首層墻體、窗臺(tái)、陽(yáng)角處,為加強(qiáng)板的強(qiáng)度和韌性,應(yīng)鋪雙層玻璃絲布。(4)變形縫處的玻璃絲布斷開(kāi),裝飾縫處的玻璃絲布不斷開(kāi)。(5)雙層玻璃絲布做法:第一層玻璃絲布的浸漬劑表干后,抹第一遍聚合物砂漿,8h后再鋪第二層玻璃絲布,待表干后,按要求抹兩遍聚合物砂漿,趕平壓光。擠塑聚苯板表面抹灰待玻璃絲布的浸漬劑表干后,即可抹聚合物砂漿,操作方法同普通抹灰,先抹第一遍,厚約23mm,然后抹第二遍,厚約23mm,用抹刀趕平壓光。飾面做法飾面層施工在混合砂漿干縮達(dá)到穩(wěn)定后進(jìn)行。當(dāng)混合砂漿出現(xiàn)裂縫時(shí),用水泥107膠進(jìn)行刮平補(bǔ)縫,配合比采用水泥:107膠=3:1(重量比)。用107膠水溶液直接將水泥攪拌成糊狀方可使用。復(fù)合墻體外飾面采用涂料,并且對(duì)纖維增強(qiáng)層提出厚度上的要求:二層墻面以上其厚度不得少于3mm,首層墻面,其厚度不少于5mm。為防止開(kāi)裂,面磚勾縫使用含膠水泥:107膠=3:1(重量比)的水泥漿。分塊設(shè)縫分塊設(shè)縫即為裝飾縫。在纖維增強(qiáng)層上做大面積涂料時(shí),往往由于材料的干縮或冷縮會(huì)出現(xiàn)裂縫,因此設(shè)縫避免無(wú)規(guī)則的裂縫。在控制因人工手工操和材料配置以及氣候條件原因,大片平整飾面易產(chǎn)生色彩不勻和不平整缺陷的同時(shí),設(shè)縫產(chǎn)生的錯(cuò)覺(jué)也能部分的掩飾這類毛病。為了保證飾面的質(zhì)量,在纖維層上做面磚和涂料基層時(shí),要求輕型主墻的彎回變形不得超過(guò)1/300,單向飾面最大長(zhǎng)度不宜超過(guò)4M,最大飾面面積不宜超過(guò)12m2。裝飾縫的凹槽可用電動(dòng)砂輪或手工開(kāi)槽,玻璃纖維要連續(xù)沿槽口鋪貼。 油漆施工木結(jié)構(gòu)油漆木結(jié)構(gòu)油漆施工環(huán)境應(yīng)通風(fēng)良好,濕作業(yè)已完,基層含水率不得大于12%,應(yīng)事先做樣板,經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門檢查鑒定合格后方可組織班組進(jìn)行大面積施工。工藝流程:清掃、除油污、打磨→潤(rùn)粉→磨砂紙→刮膩?zhàn)印⒛ス狻⑸崞瑑杀椤嫫帷ネ顺隽?。施工時(shí),基層處理不得磨損木面,磨砂紙要順木紋來(lái)回打磨,磨去硬邊棱,將粉末擦凈,底油要全部刷到,不得漏刷。油漆時(shí),不流淌,不顯刷痕,涂刷厚薄均勻。刷完應(yīng)立即檢查一道,發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)修整,直至達(dá)到光亮均勻,色澤一致。金屬結(jié)構(gòu)油漆工藝流程:金屬面除銹、清掃、去油污→防銹漆一遍→刮膩?zhàn)印⒛ス狻y粉漆兩遍。操作工藝:基層處理時(shí),首先用鋼絲刷和砂布徹底清除金屬基層上的銹斑,然后清掃其上的銹渣。防銹漆涂刷時(shí),厚薄要均勻一致,刷紋必須通順,不得出現(xiàn)流墜、漏刷等毛病,如若出現(xiàn)應(yīng)及時(shí)修整,達(dá)到線角平直,整齊一致。銀粉漆涂刷要求均勻,無(wú)刷痕,不能透底。 水泥砂漿樓、地面(1)施工準(zhǔn)備:施工前,基層必須清理干凈,應(yīng)在墻身、柱身彈好50cm的水平墨線。門框和樓地面預(yù)埋件、水電管線等均應(yīng)施工完畢并檢查合格。(2)操作工藝根據(jù)50cm水平線,用水準(zhǔn)儀測(cè)出面層厚度,然后邊測(cè)標(biāo)高邊做灰餅。用1:2水泥砂漿作地面,操作時(shí)先在分片地坪上均勻地鋪上砂漿,比沖筋面略高,然后用刮尺以沖筋為準(zhǔn)刮平,拍實(shí),待砂漿水分稍干后(禁止用水泥粉吸水催干),用木抹子打磨,要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉,操作應(yīng)在操作半徑內(nèi)打磨完后,即用純水泥漿均勻滿涂在面上(約12mm厚),再用鐵抹子抹光,向后退著操作,在水泥漿初凝前完成。(3)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)水泥砂漿的材質(zhì)、配合比,必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。水泥砂漿面層與砼基層必須結(jié)合牢固,無(wú)空鼓。且表面潔凈,無(wú)裂紋、脫皮,麻面、起砂等現(xiàn)象,坡度符合設(shè)計(jì)要求,踢腳線高度一致,與墻柱面結(jié)合牢固。(4)注意事項(xiàng)施工時(shí),水泥砂漿應(yīng)攪拌均勻,嚴(yán)格按配合比攪拌。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于3d。樓地面施工完成后,要制訂相應(yīng)的防護(hù)措施,以防成品被破壞。 樓地面施工施工工藝流程:鋼筋混凝土樓板→35mm厚1:4干硬性水泥砂漿,面上抹素水泥膏→8~10mm厚地磚,干水泥擦縫。施工準(zhǔn)備(1)材料水泥:。砂子:中、粗砂。(2)作業(yè)條件各種管線、埋件安裝完畢,并經(jīng)檢驗(yàn)合格。樓地面各種孔洞縫隙應(yīng)事先用細(xì)石混凝土灌填密實(shí)(細(xì)小縫隙可用水泥砂漿灌填),并經(jīng)檢查無(wú)滲漏現(xiàn)象。彈好四周墻體+50cm水平墨線,在地面彈開(kāi)間中心十字線和花樣品種分隔線。在鋪貼前一天,應(yīng)浸透、晾干備用。操作工藝(1)抹結(jié)合層根據(jù)+50cm水平線,打灰餅及用刮尺推好沖筋。澆水濕潤(rùn)基層。根據(jù)沖筋厚度,用1:4干硬性水泥砂漿抹結(jié)合層,結(jié)合層以手握成團(tuán),不泌水為準(zhǔn)。用刮尺、木抹子將結(jié)合層壓平打?qū)崳瑫r(shí)應(yīng)保證基層濕潤(rùn),不得有風(fēng)干現(xiàn)象,結(jié)合層抹好后,以人站上面只有輕微腳印無(wú)凹陷為準(zhǔn)。對(duì)照中心線(十字線)在結(jié)合層面上彈上地磚控制線,靠墻一行地磚與墻邊距離應(yīng)保持一致,一般縱橫每五塊地磚設(shè)置一道控制線。(2)地面根據(jù)控制線先好左右靠邊基準(zhǔn)行,然后根據(jù)基準(zhǔn)行由里向外掛線逐行鋪貼。鋪貼時(shí)用 (約2~3mm厚)滿涂塊料背面,對(duì)準(zhǔn)掛線及縫格安放地磚,用小皮錘略略敲擊至平整。非整磚鋪貼在兩側(cè)靠墻處,鋪磚時(shí)隨時(shí)用靠尺進(jìn)行表面平整度的檢查和縫格平直度、寬度的檢正。擠出的水泥膏及時(shí)清干凈,并保證地磚縫比磚面凹1mm為宜。待粘貼水泥膏凝固后,用白水泥填平磚縫,用鋸末、棉紗將表面擦干凈至不留殘灰為止,并經(jīng)常撒水養(yǎng)護(hù),在此期間不得上人或放物。 門窗工程施工窗戶和防盜門等不在我方承包范圍內(nèi),我方不施工有關(guān)窗戶的分項(xiàng)工程,在此僅敘述有關(guān)木門的施工。施工方法(1)根據(jù)各樓層墻體上+50cm標(biāo)高線檢查門洞口的尺寸大小,對(duì)不符合要求的門洞口進(jìn)行提前處理。安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求的水平標(biāo)高和平面位置,按設(shè)計(jì)開(kāi)啟方向,提前將木門對(duì)應(yīng)編號(hào)安放。(2)木門框安裝采用后塞口門框安裝,墻體施工時(shí)在門洞口兩側(cè)上中下部位預(yù)留木磚。(3)門框安裝前,將門框靠墻的兩側(cè)面事先涂刷防腐漆一道,其余各面刷清漆一道。(4)根據(jù)門洞口內(nèi)預(yù)留木磚的高度,在木門框兩側(cè)連接3mm厚3cm寬的鐵皮,鐵皮長(zhǎng)度為凸出門框兩側(cè)各4cm。(5)將門框用木楔臨時(shí)固定在門洞內(nèi),用線墜及通線校正水平和吊直,安裝時(shí)應(yīng)考慮灰層厚度,立框要與抹灰外皮平。(6)門框垂直度符合要求后,將門框上連接的鐵皮釘在木磚上,并及時(shí)調(diào)整門框的垂直度,使其符合施工規(guī)范要求。如門框與預(yù)埋的木磚緊密貼合,則可以直接用鐵釘將門框與木磚釘牢。每邊框固定點(diǎn)不小于三處,~,釘子需砸扁釘帽,釘入框內(nèi)1~2mm。(7)成品木門框和木門扇應(yīng)配套安裝,以使框、扇互相吻合,保證組裝質(zhì)量。(8)安裝門扇前,先量好門框的高低、寬窄尺寸,然后在相應(yīng)的門扇上畫出高低寬窄的線,用粗刨刨去線外的部分,再用細(xì)刨刨至光滑平直,使其符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范規(guī)定。(9)門扇試裝合格后,在扇高的1/8~1/10處按合頁(yè)大小在框上畫線,并剔出合頁(yè)槽,槽深與合頁(yè)厚度相適應(yīng),槽底要平。(10)用木螺釘通過(guò)合頁(yè)將門框和門扇聯(lián)結(jié)在一起,并保證門扇安裝的留縫寬度應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(11)將門框與墻體間的空隙用密封材料填塞嚴(yán)密,并及時(shí)將門套粉刷完備。施工要點(diǎn)(1)后塞門框前要預(yù)先檢查門洞口的尺寸,垂直及木磚數(shù)量,如有問(wèn)題應(yīng)事先修理好。(2)后塞門框時(shí)需注意門框上平為同一標(biāo)高。(3)安裝木門扇前,要先量好門窗框的高低、寬窄尺寸,然后在對(duì)門扇的處理中必須仔細(xì)小心,門扇刨小必須逐步進(jìn)行,嚴(yán)禁急功冒進(jìn)而造成門扇偏小。雙扇門要打選,先在中間縫處畫出中線,再畫出邊線,并保證梃寬一致,上、下冒頭也要畫線刨直。(4)木螺釘嚴(yán)禁用鐵錘全部砸入,施工時(shí)可用錘將螺絲釘砸入1/3,然后用螺絲刀將螺絲全部擰入門框(扇)內(nèi)。(5)門扇安裝的留縫寬度,應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 屋面工程施工 屋面保溫層施工本工程屋面保溫層采用擠塑聚苯板乙烯泡沫板,保溫層砂漿找平后鋪設(shè)25厚擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板。鋪設(shè)塊體保溫層的基層應(yīng)平整、干凈、干燥。塊體保溫板不應(yīng)破碎,缺棱掉角,鋪設(shè)時(shí)遇到缺棱掉角破碎不齊的,應(yīng)鋸平拼接使用。保溫材料運(yùn)至屋面時(shí)應(yīng)防止破損和污染,按設(shè)計(jì)要求找坡,較厚部位應(yīng)分層鋪設(shè)。鋪設(shè)塊狀保溫材料前,先鋪設(shè)聚合物砂漿并找平,在砂漿干結(jié)之前鋪設(shè)塊狀保溫材料,保溫材料應(yīng)緊靠基層表面,鋪平、墊穩(wěn)。在鋪好的保溫層上不得直接行走小車,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行找平層的施工,以減少受潮和進(jìn)水。 屋面找平層施工找平層施工前應(yīng)將結(jié)構(gòu)層、保溫層上面的松散雜物清掃干凈,基層混凝土硬塊要找平掃凈,灑水濕潤(rùn),但不能用水澆透,宜適當(dāng)掌握,以達(dá)到找平層、保溫層牢固結(jié)合
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