【正文】 /s；nj：掘進(jìn)工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)，取 12 人。 故 Q 掘＝8=(m3/min)（5） 按風(fēng)速驗(yàn)算 Sj≤Q 掘≤4Sj， 則 Sj＝＝(m3/s)＜Q 掘4Sj＝4＝24(m3/s)＞Q 掘故 取大值 Q 掘＝288m3/min 滿足要求。3） 硐室需風(fēng)量計(jì)算 根據(jù)開拓及采區(qū)布置，井下機(jī)電硐室需要獨(dú)立供風(fēng)，均按 1m3/s 供風(fēng)。 4）井下其它巷道需風(fēng)量計(jì)算 Q 其它=(ΣQ 采+ΣQ 掘+ΣQ 硐)5% =(261+288+1)5% =165m3/min 5） 礦井實(shí)際需風(fēng)量 Q＝(∑Q 采＋∑Q 掘＋∑Q 硐＋∑Q 其它)K ＝(261+2884+1+165)1 ＝1579(m3/min) 取 Q＝1579m3/min 作為礦井總風(fēng)量。 6) 礦井風(fēng)量分配 礦井需風(fēng)量 Q=1579m3/min 。 Q 采=261m3/min，∑Q 掘=4288m3/min，∑Q 硐=60m3/min，∑Q 其它=165m3/min 礦井的風(fēng)量分配按設(shè)計(jì)分風(fēng)原則，將風(fēng)量進(jìn)行按需分配如下： 10501 采煤工作面 261m3/ min，掘進(jìn)工作面各配風(fēng) 288m3/ min，提機(jī)電硐室配風(fēng) 60m3/ min，其它巷道配風(fēng) 1650m3/min。 五、通風(fēng)設(shè)施及降低風(fēng)阻、防止漏風(fēng)的措施 （一）根據(jù)通風(fēng)需要，安設(shè)風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)門； （二）同一井巷內(nèi)安設(shè)兩道風(fēng)門時(shí)，必須保證兩道門不同時(shí)開啟，以造成風(fēng)流短 路； （三）勿在巷道內(nèi)堆放雜物，保證巷道的有效斷面； （四）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)掘進(jìn)、支護(hù)巷道，以保護(hù)巷道斷面尺寸； （五）加強(qiáng)對(duì)各種通風(fēng)設(shè)施和巷道的日常管理。 （六）對(duì)相鄰巷道的掘進(jìn)時(shí)，盡量減少放炮震動(dòng)，同時(shí)注意加強(qiáng)支護(hù)，防止巖體 （或煤體）松動(dòng)或破碎，以有效防止漏風(fēng)； （七）加強(qiáng)對(duì)各通風(fēng)設(shè)施的管理，對(duì)應(yīng)密閉的地點(diǎn)應(yīng)采用構(gòu)筑物或永久密閉裝置 密閉，以保證滿足通風(fēng)及其它功能需要； （八）加強(qiáng)各通風(fēng)設(shè)施的日常管理，保證設(shè)施滿足設(shè)計(jì)和使用功能的需要。 第二節(jié) 防塵供水系統(tǒng)治理方案礦井的地面工業(yè)水池通過水泵將清水輸送到高位水池，經(jīng)回風(fēng)斜井進(jìn)入井下，向 各采、掘工作面和其他各用水點(diǎn)提供用水。 工作面和掘進(jìn)頭必須均采用濕式鑿巖（煤） ，同時(shí)在井下刮板輸送機(jī)、和其他轉(zhuǎn)載 點(diǎn)設(shè)置鴨咀噴霧器噴霧降塵。 回風(fēng)巷、軌道運(yùn)輸巷設(shè)灑水器形成噴霧水幕降塵；地面生產(chǎn)系統(tǒng)貯、裝、運(yùn)等起 塵點(diǎn)進(jìn)行灑水降塵。回風(fēng)巷、軌道運(yùn)輸巷中的消防灑水管路設(shè)置三通閥門，定期清掃、 沖洗浮煤并運(yùn)出。 調(diào)整采掘面、井巷的風(fēng)速可以減少粉塵飛揚(yáng)。煤礦應(yīng)配備粉塵采樣器、呼吸性粉塵測定儀、礦用個(gè)體粉塵采樣器、壓風(fēng)呼吸器、呼吸性粉塵采樣器等設(shè)備。 在采區(qū)回風(fēng)巷設(shè)置的隔爆水棚。第三節(jié) 防滅火系統(tǒng)治理方案 內(nèi)因火災(zāi)預(yù)防 根據(jù)自燃發(fā)火期確定防治措施。若煤層自燃發(fā)火期超過回采工作面回采煤量的開 采時(shí)間，應(yīng)采用采完后打密閉墻、封閉采空區(qū)的方法防治煤層自燃。 開拓開采方面的措施： ①合理的開采布署 開采布署應(yīng)為預(yù)防煤層自燃創(chuàng)造基本條件，原則上不設(shè)計(jì)聯(lián)合布置、鄰帶同時(shí)開 采，避免上、下煤層的采空區(qū)和鄰帶煤層導(dǎo)通后漏風(fēng)，引起煤層自燃。結(jié)合本礦煤層賦 存特點(diǎn)，可采用“扒皮式”開采。②合理的開拓布置 對(duì)煤的自燃要以防為主，盡量簡化采區(qū)巷道布置，減少輔助性巷道。主斜井、主 要運(yùn)輸大巷、集中回風(fēng)上山、總回風(fēng)巷和采區(qū)石門巷道、材料斜巷均應(yīng)布置在煤層底板 巖性較好的砂巖中。 ③合理的開采順序 井下采面的開采順序?yàn)橄滦惺剑噜弲^(qū)段盡量少打橫穿小眼，并確保橫穿小眼不 漏風(fēng)。 可實(shí)行無煤柱開采， 隔離煤柱的留設(shè)要考慮防火的要求， 且避免煤柱被壓裂自燃。 煤柱中不得掘進(jìn)巷道，煤層巷道應(yīng)全部“揭頂”布置，采用不燃性材料支護(hù)。 ④合理的采煤方法 回采工作面采用后退式回采，U 型通風(fēng)方式，采空區(qū)漏風(fēng)小。加快開采進(jìn)度，減小 采空區(qū)氧化帶面積，加大窒息帶面積。 采區(qū)和回采工作面回采結(jié)束后，一個(gè)月內(nèi)必須全部撤出設(shè)備，進(jìn)行永久封閉。根據(jù)煤層自燃發(fā)火期來確定采區(qū)的開采期限，從而確定采區(qū)的開采尺寸。 外因火災(zāi)預(yù)防 進(jìn)風(fēng)井筒及井下建筑物，井底車場必須采用不燃材料支護(hù)建筑，各水平的井底連 接處，主要絞車道同主要運(yùn)輸巷道、回風(fēng)巷道的連接處，井下機(jī)電硐室，都必須用不燃 材料進(jìn)行支護(hù)。 進(jìn)風(fēng)井口必須設(shè)置防火鐵門，以防止地面火災(zāi)波及井下。 礦井必須設(shè)地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng)，井下消防管路系統(tǒng)應(yīng)每隔 50m 設(shè) 置支管和閥門。 （1） 礦井必須制定井上下防滅火措施，并對(duì)全體職工經(jīng)常進(jìn)行防滅火知識(shí)的教育。（2） 設(shè)置井上消防器材庫，消防庫設(shè)在+1650m 石門同內(nèi)，存放足夠的消防器材，（3） 井下使用的礦燈必須符合規(guī)定，井口房和通風(fēng)機(jī)房 20m 不得用煙火或用火爐取暖。井下嚴(yán)禁使用燈泡和電爐取暖。（4） 在井下和井口房，嚴(yán)禁采用可燃材料搭設(shè)臨時(shí)操作間、休息間。 （5） 嚴(yán)禁攜帶煙草及點(diǎn)火物品入井，嚴(yán)禁井下吸煙。 （6） 井下和井口房內(nèi)不得從事電焊、氣焊和噴燈焊等工作。如果必須在井下主要硐室、主要進(jìn)風(fēng)井巷和井口房內(nèi)電焊、氣焊和噴燈焊等工作，每次必須制定專項(xiàng)安 全措施。（7） 預(yù)防機(jī)械摩擦起火：經(jīng)常檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，做好井下設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作， 保持運(yùn)轉(zhuǎn)部位的清潔， 及時(shí)加注安全可靠的潤滑油， 使其保持良好的工作狀態(tài)。（8） 預(yù)防爆破引起火災(zāi)，嚴(yán)禁不裝或少裝炮泥爆破，嚴(yán)禁使用矸石、煤粉代替炮泥封堵炮眼，堅(jiān)持使用水炮泥，嚴(yán)禁放糊炮、放明炮。（9） 預(yù)防電氣火災(zāi)，井下所有電氣設(shè)備的選擇、安裝、使用和維護(hù)都必須嚴(yán)格遵守規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，應(yīng)正確選用過負(fù)荷繼電器、熔化保險(xiǎn)器和漏電繼電器，以便在 電流短路，過負(fù)荷或漏電時(shí)切斷電源。消滅電纜中的“雞爪子”、“羊尾巴”、“明接 頭”。（10） 井下和硐室內(nèi)不準(zhǔn)存放汽油、柴油和變壓器油等，井下用過的潤滑油、棉紗布頭等，必須集中存放保管在加蓋的鐵桶內(nèi)，不準(zhǔn)亂扔亂放。（14）嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和有關(guān)規(guī)定。 第四節(jié) 瓦斯抽放治理方案鑒于煤礦已安裝了一臺(tái)瓦斯抽放泵，應(yīng)配備一臺(tái)同型號(hào)同功率的瓦斯抽放泵，并 另委托有資質(zhì)的單位編制瓦斯抽放專項(xiàng)設(shè)計(jì)。煤礦應(yīng)嚴(yán)格按照抽放設(shè)計(jì)、煤礦瓦斯抽放 標(biāo)準(zhǔn)（AQ1027－2006）等建設(shè)、安裝、使用瓦斯抽放系統(tǒng)。建立并完善瓦斯抽放管理制 度，配備足夠的鉆孔設(shè)備及人員，加強(qiáng)日常抽放工作，確保抽采達(dá)標(biāo)。 第五節(jié) 其它安全技術(shù)措施一、 安全監(jiān)控監(jiān)測方面的措施 針對(duì)本礦井的實(shí)際情況，除配足安全監(jiān)控一般設(shè)備外，必須配備一氧化碳傳感器， 對(duì)重點(diǎn)防范區(qū)域，班長配備便攜式多參數(shù)檢測器，進(jìn)行定時(shí)、定點(diǎn)、定人的觀測和預(yù)報(bào)， 以便采取相應(yīng)的預(yù)防措施。 二、礦井通風(fēng)管理措施 礦井每年在安排生產(chǎn)計(jì)劃前必須進(jìn)行礦井通風(fēng)能力的核定工作，保證礦井不超 通風(fēng)能力生產(chǎn)。礦井必須有完整的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)，改變礦井采區(qū)以上通風(fēng)系統(tǒng)必須制定通風(fēng)設(shè) 計(jì)和專項(xiàng)安全技術(shù)措施，由煤礦企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。 生產(chǎn)礦井必須采用機(jī)械通風(fēng)，必須安裝 2 套同等能力的主要通風(fēng)機(jī)，其中 1 套 作為備用，備用主要通風(fēng)機(jī)必須能在 10min 內(nèi)啟動(dòng)。生產(chǎn)礦井現(xiàn)有的 2 套不同能力的主 要通風(fēng)機(jī)，在滿足生產(chǎn)要求時(shí)，可繼續(xù)使用。主要通風(fēng)機(jī)必須設(shè)專職司機(jī)看管。每小時(shí) 填寫 1 次運(yùn)行記錄。主要通風(fēng)機(jī)房必須安裝水柱計(jì)、電流表、電壓表、軸承溫度計(jì)等儀 表和直通礦調(diào)度室的電話。反風(fēng)操作系統(tǒng)圖、司機(jī)崗位責(zé)任制和操作規(guī)程應(yīng)懸掛上墻。改變主要通風(fēng)機(jī)的工況時(shí)，必須有煤礦企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)的安全技術(shù)措施。 主要通風(fēng)機(jī)必須在合理工況范圍內(nèi)運(yùn)行。2 臺(tái)及其以上主要通風(fēng)機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)的礦井，要 制定相應(yīng)的通風(fēng)安全技術(shù)措施，報(bào)煤礦企業(yè)主要負(fù)責(zé)人審批。 因檢修、停電或其它原因停止主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須制定停風(fēng)安全措施；主 要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，受停風(fēng)影響的地點(diǎn)，必須立即停止工作、切斷電源，工作人員先 撤到進(jìn)風(fēng)巷道中，并立即向礦調(diào)度室匯報(bào)，由礦長或礦技術(shù)負(fù)責(zé)人決定全礦井是否停止 生產(chǎn)、工作人員是否全部撤出。 各煤礦企業(yè)要從供電系統(tǒng)、機(jī)電設(shè)備、日常管理方面加強(qiáng)管理，嚴(yán)禁主要通風(fēng) 機(jī)和局部通風(fēng)機(jī)的無計(jì)劃停電停風(fēng)。主要通風(fēng)機(jī)和局部通風(fēng)機(jī)一旦出現(xiàn)無計(jì)劃停風(fēng)停 電，必須按事故追查。 生產(chǎn)礦井主要通風(fēng)機(jī)及其附屬裝置必須具備反風(fēng)功能，并每年進(jìn)行一次反風(fēng)演 習(xí)，礦井反風(fēng)演習(xí)報(bào)告報(bào)煤礦企業(yè)和當(dāng)?shù)孛旱V安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案。 礦井必須嚴(yán)格執(zhí)行測風(fēng)制度，每 10 天進(jìn)行一次全面測風(fēng)。采掘工作面及其它 用風(fēng)地點(diǎn)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要隨時(shí)測風(fēng)，測風(fēng)站必須懸掛記錄牌。通風(fēng)部門應(yīng)將測風(fēng)報(bào)表報(bào) 礦長和礦技術(shù)負(fù)責(zé)人。礦井測風(fēng)報(bào)表應(yīng)計(jì)算礦井有效風(fēng)量率，礦井、采區(qū)及采掘工作面 絕對(duì)瓦斯涌出量，礦井內(nèi)、外部漏風(fēng)率等。 加強(qiáng)井巷維修，保持巷道設(shè)計(jì)斷面，保證通風(fēng)暢通和行人安全。沒有形成負(fù)壓通風(fēng)系統(tǒng)的采煤工作面不得回采；嚴(yán)禁在獨(dú)頭巷道利用局部通 風(fēng)機(jī)通風(fēng)回采；采煤工作面必須確保兩個(gè)安全出口；嚴(yán)禁采煤工作面利用采空區(qū)通風(fēng) （ 《煤礦安全規(guī)程》等有關(guān)法規(guī)有特殊規(guī)定的除外） 。 1礦井必須構(gòu)筑可靠的控制風(fēng)流的風(fēng)門、風(fēng)墻、風(fēng)窗，進(jìn)回風(fēng)井之間和主要進(jìn) 回巷之間的聯(lián)絡(luò)巷，必須砌筑永久性風(fēng)墻；需要使用的聯(lián)絡(luò)巷，必須安設(shè) 2 道正向永久 風(fēng)門和 2 道反向風(fēng)門。采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷之間的聯(lián)絡(luò)巷應(yīng)砌筑永久性風(fēng)墻，確需行人、通車的聯(lián)絡(luò)巷應(yīng)設(shè)置永久風(fēng)門，永久風(fēng)門不得少于兩道。非自動(dòng)風(fēng)門必須互相連鎖。 永久調(diào)節(jié)風(fēng)窗的調(diào)節(jié)窗應(yīng)在上部設(shè)置，調(diào)節(jié)板靈活可靠。帶風(fēng)窗的永久風(fēng)門不得 少于兩道。 永久密閉和臨時(shí)密閉的質(zhì)量要符合通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。 1采煤工作面投產(chǎn)時(shí)，必須由礦總工程師組織有關(guān)部門對(duì)采煤工作面的通風(fēng)、 防塵、監(jiān)測監(jiān)控等系統(tǒng)進(jìn)行驗(yàn)收，不符合規(guī)定不準(zhǔn)生產(chǎn)。 1掘進(jìn)巷道在施工前必須在作業(yè)規(guī)程中編制局部通風(fēng)設(shè)計(jì)，掘進(jìn)工作面拉門時(shí)， 必須由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)部門對(duì)工作面的局部通風(fēng)裝備進(jìn)行驗(yàn)收。 1采、掘工作面應(yīng)實(shí)現(xiàn)獨(dú)立通風(fēng)。如實(shí)現(xiàn)獨(dú)立通風(fēng)確有困難時(shí)，可采用串聯(lián)通 風(fēng)，串聯(lián)通風(fēng)的次數(shù)不得超過 1 次。對(duì)于串聯(lián)通風(fēng)，必須制定安全技術(shù)措施，經(jīng)礦技術(shù) 人批準(zhǔn)后實(shí)施。 三、排放瓦斯措施 主要通風(fēng)機(jī)有計(jì)劃停止運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須斷開進(jìn)入井下巷道內(nèi)的水管、軌道、電纜 等一切導(dǎo)電體，并在井口設(shè)置全斷面柵欄。需要排放瓦斯時(shí)，必須制定排放瓦斯措施， 報(bào)企業(yè)主要領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。 井下中央變（配）電所，在恢復(fù)送電前應(yīng)由瓦斯檢查員全面檢查送電區(qū)域，只 有瓦斯?jié)舛仍?%以下時(shí)，方可送電。 局扇因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)，不論停風(fēng)時(shí)間長短，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先檢查停風(fēng)區(qū) 內(nèi)的瓦斯和二氧化碳濃度，瓦斯檢查員檢查瓦斯必須由班組長或安全檢查工配合進(jìn)行。 由外向里邊走邊檢查，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到3%時(shí)，按原路返回。 當(dāng)停風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^ %（含 %）和二氧化碳濃度不超過 %（含 %）時(shí)，可由瓦斯檢查員直接進(jìn)行排放，但局扇及其開關(guān)附近 10m 以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯 濃度不得超過 %。停風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^ %或二氧化碳濃度超過 %，最高瓦斯或二氧化碳 濃度不超過 3%時(shí)，瓦斯檢查員必須請(qǐng)示主管領(lǐng)導(dǎo)，由領(lǐng)導(dǎo)提出安全措施，指定專人，控 制風(fēng)流排放瓦斯。 停風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度超過 3%時(shí)，瓦斯檢查員必須向礦調(diào)度室匯報(bào)，由 通風(fēng)部門制定排放瓦斯安全措施，報(bào)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并指派專人進(jìn)行排放。 采掘工作面及其它巷道出現(xiàn)體積大于 ，濃度達(dá)到 2%的局部瓦斯積聚時(shí)， 由瓦斯檢查員立即處理。不能立即處理的瓦斯積聚要匯報(bào)礦分管領(lǐng)導(dǎo)，由分管領(lǐng)導(dǎo)提出 排放瓦斯措施，指定專人進(jìn)行排放。附近 20m 內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源。 排放瓦斯時(shí)，應(yīng)堅(jiān)持低濃度排放原則，采用控制風(fēng)量等方法使排放出的風(fēng)流同 全風(fēng)壓風(fēng)流混合后的瓦斯?jié)舛炔怀^ %，排放風(fēng)流中瓦斯?jié)舛葒?yán)禁超過 2%；在排放 瓦斯之前，凡是排放瓦斯流經(jīng)區(qū)域必須切斷電源、撤出人員、設(shè)置警戒。 排放瓦斯堅(jiān)持低濃度排放原則，必須執(zhí)行由外向里逐段排放，或采用其它手段 控制風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，?yán)禁一風(fēng)吹。 排放密閉區(qū)內(nèi)的瓦斯，瓦斯?jié)舛瘸^ 3%時(shí)，由礦提出專門的安全措施，經(jīng)礦 技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)后，由礦分管領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場指揮，礦山救護(hù)隊(duì)協(xié)助排放。 1排放瓦斯工作要由外向里依次進(jìn)行，1 個(gè)采區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁 2 個(gè)瓦斯超限地點(diǎn)同時(shí)排 放瓦斯。排除串聯(lián)通風(fēng)區(qū)域的瓦斯時(shí)，必須嚴(yán)格遵守排放次序，首先從進(jìn)風(fēng)方向第 1 臺(tái) 局部通風(fēng)機(jī)處開始排放，只有第 1 臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)送風(fēng)的巷道內(nèi)排放瓦斯結(jié)束后，且串聯(lián) 風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冉档?%以下時(shí)，下 1 臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)方可送電進(jìn)行瓦斯排放。 第六節(jié) 其它相關(guān)系統(tǒng)治理方案 一、通訊系統(tǒng)主要治理方案 實(shí)現(xiàn)地面調(diào)度室對(duì)井下各工作點(diǎn)及機(jī)電硐室點(diǎn)對(duì)點(diǎn)通信，井下各工作點(diǎn)之間點(diǎn) 對(duì)點(diǎn)通信。地面各主要管理部門應(yīng)配置電話，并能保證正常通話，井下發(fā)生事故后能及時(shí) 與總調(diào)度和礦領(lǐng)導(dǎo)直接取得聯(lián)系，以便進(jìn)行指揮救災(zāi)。 直通電話設(shè)置地點(diǎn)，應(yīng)按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定設(shè)置到位。 礦調(diào)度室應(yīng)有與礦山救護(hù)隊(duì)（簽訂合同的礦山救護(hù)隊(duì)）的直通電話，并配備地 面無線對(duì)講機(jī)。 二、壓風(fēng)系統(tǒng)治理主要方案 壓風(fēng)機(jī)房安全設(shè)施的完善。壓風(fēng)機(jī)房建設(shè)應(yīng)符合現(xiàn)行《建筑設(shè)計(jì)規(guī)范》要求。 應(yīng)與行政辦公室等有適當(dāng)距離，壓風(fēng)機(jī)房周圍應(yīng)植樹以降低噪聲對(duì)外界的影響，壓風(fēng)機(jī) 房靠儲(chǔ)氣罐側(cè)墻上不留門、窗。壓風(fēng)機(jī)房應(yīng)隔一間作為操作人員的工作間。 為確保壓風(fēng)機(jī)安全運(yùn)行，建立冷卻水循環(huán)系統(tǒng)：壓風(fēng)機(jī)房外建立一個(gè)循環(huán)水池 和安裝冷卻水泵。在供電中增設(shè)斷水保護(hù)，保證壓風(fēng)機(jī)安全運(yùn)行。 在管路進(jìn)入主要采煤、掘進(jìn)工作面前加裝油水分離器，以保證井下壓風(fēng)質(zhì)量。 在井底車場增設(shè)一臺(tái)油水分離器，保持用壓風(fēng)點(diǎn)的壓風(fēng)更潔凈 三、供電系統(tǒng)治理方案 鑒于我礦目前已有的雙回路電源，再進(jìn)行線路搭接，就能夠形成比較可靠的生產(chǎn) 供電，對(duì)現(xiàn)在未到位的設(shè)施到位，各電氣設(shè)備進(jìn)行掛牌 ，配電室，高壓下井做特殊管 理， 專人管理， 制定管理制度及安全技術(shù)措施， 這樣就為我礦安全用電提供了有力保障。 四、防塵（消防）系統(tǒng)主要