橋梁鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)知識(shí)-資料下載頁
2025-06-28 15:19本頁面
【正文】 25μm25μm2構(gòu)件外表面及橋面板其它外表面Rz40~80μm醇溶性無機(jī)富鋅底漆175μm75μm環(huán)氧云鐵封閉漆125μm25μm環(huán)氧云鐵中間漆270μm140μm聚氨脂面漆240μm80μm3箱形構(gòu)件未封閉內(nèi)表面Rz40~80μm環(huán)氧富鋅底漆180μm80μm環(huán)氧厚漿漆275μm150μm環(huán)氧面漆150μm50μm4普通螺栓、螺帽、墊圈、螺釘熱鋟鋅600g/m25高強(qiáng)度螺栓與其它連接處構(gòu)件外表面相同，施工完成后統(tǒng)一涂裝6高強(qiáng)度螺栓栓接面Rz40~80μmHFS2無機(jī)硅酸鋅防滑防銹漆180~160μm空氣噴涂我們僅對(duì)鋼結(jié)構(gòu)外露表面進(jìn)行比較。錢江四橋電弧噴鋁取代了底漆，電弧噴鋁防腐效果好，但成本較高。電弧噴鋁之后要立即封閉，錢江四橋的封閉漆為881－D環(huán)氧云鐵漆2道40μm（封閉漆一般不要求厚度，吸附飽和即可。第二道封閉漆實(shí)為中間漆，顯然中間漆的厚度偏?。?；新光大橋和壩陵河大橋噴砂除銹后無電弧噴鋁，而是采用底漆。但二者所用底漆不同，新光大橋采用的是環(huán)氧富鋅底漆，無需封閉，且附著力較大，然后用環(huán)氧云鐵中間漆和脂肪族聚氨脂面漆。而壩陵河大橋采用的是醇溶性無機(jī)富鋅底漆，醇溶性無機(jī)富鋅底漆附著力較小，且需用環(huán)氧封閉漆封閉，然后采用環(huán)氧云鐵中間漆和聚氨脂面漆。三座大橋均采用聚氨脂面漆，聚氨脂面漆在國內(nèi)已使用多年，歷史證明可以獲得滿意的防腐效果。這三座大橋都曾經(jīng)醞釀采用氟碳漆面漆，氟碳漆感觀效果好，但成本太高，國內(nèi)雖已有使用，可是年限太短，難以證明其長期防腐的效果。十二、高強(qiáng)度螺栓對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)GB/T1228～1231－2006。高強(qiáng)度螺栓檢驗(yàn)項(xiàng)目楔負(fù)載、螺母保證載荷、螺母和墊圈硬度、連接副扭矩系數(shù)。高強(qiáng)度螺栓連接副扭矩系數(shù)試驗(yàn)，每3000套取8套?！?。扭矩系數(shù): T—高強(qiáng)螺栓扭矩值，Nm；P—高強(qiáng)螺栓預(yù)拉力，KN；d—高強(qiáng)螺栓公稱直徑,㎜。標(biāo)準(zhǔn)偏差: xi—扭矩系實(shí)驗(yàn)值；x—扭矩系平均值；n=8；高強(qiáng)度螺栓連接面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)栓焊梁抗滑移系數(shù)檢驗(yàn)以2000噸為一批，不足2000噸視為一批，每批在出廠時(shí)和架設(shè)時(shí)各檢驗(yàn)三組試件(二塊芯板、二塊蓋板為一組)。設(shè)計(jì)文件對(duì)抗滑移系數(shù)試件的數(shù)量及規(guī)格有要求時(shí)，按設(shè)計(jì)文件執(zhí)行。試驗(yàn)方法和試件尺寸，對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)TB2137－90《鐵路鋼橋栓接板面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)方法》和GB50205－2001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》。 N－滑移載荷，KN；n－摩擦面數(shù)量，n＝2；∑Pi－試件滑移一側(cè)高栓預(yù)拉力, KN。高強(qiáng)度螺栓施工及驗(yàn)收規(guī)定對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)TBJ214－92《鐵路鋼橋高強(qiáng)度螺栓連接施工規(guī)定》。高強(qiáng)度螺栓連接應(yīng)按板束厚度所對(duì)應(yīng)的螺栓長度使用；高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)按每班實(shí)際需求量領(lǐng)取，嚴(yán)禁亂拿、亂扔、亂放；下班時(shí)必須將安裝剩余的高強(qiáng)度螺栓連接副放回原保存處或裝箱妥善保管，嚴(yán)禁個(gè)人自行存放；高強(qiáng)度螺栓連接副的安裝應(yīng)在構(gòu)件中心位置調(diào)整合格后進(jìn)行；構(gòu)件拼裝前，應(yīng)除去毛刺、飛邊、焊接飛濺物，栓接板面必須干燥平整，嚴(yán)禁在雨中作業(yè)；安裝時(shí)，螺栓穿入方向應(yīng)以施擰方便為準(zhǔn)，并力求一致；安裝時(shí)，嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入螺栓。對(duì)于不能自由穿入的栓孔，應(yīng)用與栓孔直徑相同的絞刀或鉆頭進(jìn)行修孔或擴(kuò)孔（JGJ82－91規(guī)定：）。需擴(kuò)孔時(shí)應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)同意，嚴(yán)禁氣割擴(kuò)孔，且應(yīng)有施工記錄備案；高強(qiáng)度螺栓連接副組裝時(shí)，注意螺栓頭、螺母、墊圈的安裝方向，螺母帶圓臺(tái)面的一側(cè)應(yīng)朝向墊圈有倒角的一側(cè),螺栓頭下墊圈有倒角的一側(cè)應(yīng)朝向螺栓頭,嚴(yán)禁安反； 不得用高強(qiáng)度螺栓兼作臨時(shí)螺栓；在安裝過程中，不得碰傷螺紋，鋼板摩擦面及螺栓均不得沾染贓物；高強(qiáng)螺栓連接副的擰緊采用扭矩法擰緊，擰緊分初擰、復(fù)擰和終擰三步進(jìn)行。初擰復(fù)擰扭矩值為終擰扭矩值的50%。復(fù)擰、終擰高強(qiáng)螺栓分別用白、紅色油漆在螺母與墊圈同一部位涂上標(biāo)記，以防漏擰；施擰前，定扭矩施擰扳手必須進(jìn)行標(biāo)定，其扭矩誤差不得大于使用扭矩值的177。5%；高強(qiáng)度螺栓連接副的擰緊應(yīng)在螺母上施擰，施擰順序應(yīng)從板節(jié)點(diǎn)中剛度大的部分向不受約束的邊緣進(jìn)行；終擰時(shí)，螺栓、墊圈不得與螺母一起轉(zhuǎn)動(dòng)，否則應(yīng)更換高強(qiáng)度螺栓連接副，按操作程序重新進(jìn)行；當(dāng)拼裝出現(xiàn)摩擦面間隙時(shí)，應(yīng)按TBJ 21492的相關(guān)規(guī)定處理。間隙小于1mm時(shí)不處理；間隙1～3mm時(shí)打磨；間隙大于3mm時(shí)加墊。高強(qiáng)度螺栓連接副的初擰、終擰應(yīng)在同一工作日內(nèi)完成。高強(qiáng)度螺栓施工損耗率一般為8％左右（含工地試驗(yàn)用螺栓）。高強(qiáng)度螺栓的使用長度LL=L′+△LL′－連接板束的厚度（mm）；△ L－附加長度（mm）；△ L＝m+2s+jpm－高強(qiáng)度螺母公稱厚度（mm）；s－墊圈厚度；i－螺紋扣數(shù)，取2～3；p－螺紋的螺距（mm）。當(dāng)L≤100mm時(shí)，可按螺栓長度以5mm為一個(gè)規(guī)格的規(guī)定，將其個(gè)位數(shù)按2舍3入、7舍8入的原則，計(jì)算出使用長度；當(dāng)L＞100mm時(shí)，可按螺栓長度以10mm為一個(gè)規(guī)格的規(guī)定將其個(gè)位數(shù)按4舍5入的原則，計(jì)算出使用長度。高強(qiáng)度螺栓的附加長度也可以查表，JGJ82－螺栓直徑12162022242730大六角高強(qiáng)度螺栓25303540455055扭剪型高強(qiáng)度螺栓25303540經(jīng)查表得到的數(shù)據(jù)，仍然要進(jìn)行2舍3入、7舍8入或4舍5入，得到最終的使用長度。每批高強(qiáng)度螺栓連接副的終擰扭矩由下式計(jì)算確定：T=K*P*dT－終擰扭矩；K－扭矩系數(shù)平均值；P－高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力；d－高強(qiáng)度螺栓公稱直徑。高強(qiáng)度螺栓連接副的施工質(zhì)量檢查高強(qiáng)度螺栓連接副的施工質(zhì)量檢查應(yīng)由專職質(zhì)量檢查員進(jìn)行；高強(qiáng)度螺栓連接副的終擰檢查應(yīng)在終擰結(jié)束4h后進(jìn)行，且應(yīng)在24h內(nèi)完成；檢查用扭矩扳手使用前必須標(biāo)定，其扭矩誤差不得大于使用扭矩值的177。3%；高強(qiáng)度螺栓連接副初擰后必須100%的進(jìn)行小錘（）敲擊檢查；高強(qiáng)度螺栓連接副終擰后，應(yīng)對(duì)節(jié)點(diǎn)螺栓總數(shù)的5%且不得少于2套進(jìn)行檢查。具體操作可按TBJ 21492的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。高強(qiáng)度螺栓標(biāo)志高強(qiáng)度螺栓標(biāo)志，舉例：10－高強(qiáng)度螺栓抗拉強(qiáng)度的1/100（MPa），即抗拉強(qiáng)度為1000 MPa；9－高強(qiáng)度螺栓屈強(qiáng)比的10倍，即屈服強(qiáng)度為900 MPa；S－高強(qiáng)度螺栓。十三、鋼結(jié)構(gòu)計(jì)量方法TB10212－98 ：，％計(jì)產(chǎn)品試板按實(shí)際重量計(jì)。 GB50500－2003： 以外接矩形面積來計(jì)算質(zhì)量，不扣切肢，不加焊縫重量。23
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