【正文】 助原料噸/年24003其它噸/年32404煤噸/年9000小計噸/年59640二運出1產(chǎn)品噸/年6000帶包裝2副產(chǎn)品噸/年390003其它噸/年5200小計噸/年50200三總運輸量噸/年109840第八章 土建工程《建筑設(shè)計防火規(guī)劃》（GBJ16）《民用建筑設(shè)計通則》（JBJ37）各車間的建筑設(shè)計主要依據(jù)生產(chǎn)工藝流程使用，氣象條件，建筑造型和建筑技術(shù)等因素進行平面布置和空間組合的。本次建設(shè)項目土建工程主要有米糠預(yù)處理車間、浸出車間、精煉車間、谷維素車間、鍋爐房、空壓機房、機修車間、配電間、給排水、污水處理站等。（1）預(yù)處理車間平面尺寸9018米，雙層,建筑面積2430平方米。墻體和屋面采用彩板，門窗采用鋁合金窗，平開鋼大門，地坪為水磨石地坪。（2）浸出車間平面尺寸6020米，雙層,建筑面積1750平方米。墻體和屋面采用彩板，門窗采用鋁合金窗，平開鋼大門，地坪為水磨石地坪。（3）煉油車間平面尺寸6218米，3層，建筑面積1632平方米。墻體和屋面采用彩板，門采用平開鋼大門，內(nèi)墻面為混合砂漿抹面，106刷白，水泥砂漿墻裙，地坪為混凝土地坪。（4）熱力站平面尺寸6015米，2層，建筑面積1350平方米。墻體和屋面采用彩板，門采用平開鋼大門，內(nèi)墻面為混合砂漿抹面，106刷白，水泥砂漿墻裙，地坪為混凝土地坪。（5）原料倉儲庫平面尺寸6010米，建筑面積6000平方米。墻體和屋面采用彩板，門采用平開鋼大門，內(nèi)墻面為混合砂漿抹面，106刷白，水泥砂漿墻裙，地坪為混凝土地坪。（6）綜合辦公樓平面尺寸2010米，建筑面積600平方米。磚混結(jié)構(gòu)。為滿足工藝要求及結(jié)構(gòu)需要，各車間和輔助用房分別采用如下結(jié)構(gòu)形式：預(yù)處理車間、浸出車間、精煉車間、谷維素、熱力站：采用框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)。拆包房、機修車間：采用輕鋼結(jié)構(gòu)，墻體和屋面采用輕型鋼屋架，基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)?！督ㄖY(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GBJ9—87《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GBJ11—89《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GBJ11—89年局部修改《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GBJ7—89抗震設(shè)防裂度7度根據(jù)該建筑重要性，抗震類別為丙類建筑3； 砼強度等級C25鋼筋Ⅰ級鋼 fy=210KN/m2Ⅱ級鋼 fy=310KN/m2 墻體，砂漿采用M5水泥砂漿。，砂漿采用M5混合砂漿。新建建構(gòu)筑物一覽表序號建構(gòu)筑物名稱平面尺寸層數(shù)幢數(shù)占地面積（平方米）建筑面積（平方米）結(jié)構(gòu)形式1預(yù)處理車間9018局部2層116202430框架2浸出車間6020局部2層112001750框架3煉油車間6218局部3層 111161632框架4谷維素90301127002700框架5成品油罐Φ10m10m42850砼6粕庫60601136003600輕鋼7熱力工程6015局部2層19001350框架8空壓機房361511540540輕鋼9污水處理站6018110800砼10原料倉儲庫60101060006000磚混11綜合辦公樓201031200600磚混合計1924120602第九章 公用工程 給水工程 項目新增用水量及水質(zhì)、水壓要求（1）用水量：項目新增定員113人，新增生活用水量計入用水量表中。根據(jù)各部門用水量統(tǒng)計可知，平均用水量為24噸/小時，最大用水量45噸/小時，消防用水量另計，本項目各部門用水量見下表。項目用水量估算表序號用水單位水 質(zhì)用水量（立方米）備 注小時最大小時平均1前處理車間符合生活飲用水212浸出車間符合生活飲用水1053煉油車間符合生活飲用水10190%循環(huán)使用4谷維素車間符合生活飲用水215熱力站冷卻循環(huán)水19146環(huán)保、綠化生產(chǎn)潔凈水217生活用水生活飲用水11合計4524(2)水質(zhì)和水壓要求本項目各種生產(chǎn)用水和生活用水均采用深井水、生活用水水質(zhì)要求符合生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)GB574995的要求，根據(jù)企業(yè)提供資料得知該公司所在區(qū)域地下水資源豐富，深水井出水水質(zhì)均符合該公司生產(chǎn)生活用水水質(zhì)的要求。 水源、取水工程及供水設(shè)施該企業(yè)以地下水為供水水源，為滿足本期項目生產(chǎn)生活用水的需求，需鉆深井2眼，井深100m～120米，單井出水量按50噸/時設(shè)計。 消防給水根據(jù)建筑設(shè)計防火規(guī)范GBJ1687的要求，本項目按一次火災(zāi)計算，室外消防用水量為15升/秒，室內(nèi)消防用水量為5升/秒，合計為20升/秒，折合最大小時消防用水量為72噸/時。室外消防采用低壓消防制，按控制半徑100米計，此次工程在廠區(qū)室外設(shè)地上三出口式消火栓10處，消防供水管網(wǎng)布置成環(huán)狀。室內(nèi)消防管道由室外消防供水管網(wǎng)接入，根據(jù)車間生產(chǎn)類別和耐火等級按“建筑設(shè)計防火規(guī)范”和“建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范”，設(shè)置室內(nèi)消火栓和配備消防滅火器具，以提高撲滅初期火災(zāi)能力，確保安全。 排水工程廠區(qū)排水采用清污分流、暗溝排除，雨水采用地面散流，就近流入廠區(qū)排水干道內(nèi)，最后向南排入松花江內(nèi)。 排水量本項目各部門排水量分布情況可見下表：排水量表。項目排水量表序號排水單位排水種類平均排水量（噸/小時）最大排水量（噸/小時）備注1輔助車間生產(chǎn)廢水5102主生產(chǎn)車間生產(chǎn)廢水6123設(shè)備、地面沖清排水廢水124生活排水廢水1合計25 ，最大排水量25噸/小時。 排水方式說明生產(chǎn)廢水排入污水處理站經(jīng)處理達標(biāo)后再排放。生活廢水：沖洗廁所廢水經(jīng)化糞池腐化分解后再排放。冷卻水循環(huán)使用，只補充水，不外排。 供電 電源、電源設(shè)施及外部條件本工程為糧食加工項目，用電設(shè)備要求低壓380V交流電源，頻率為50HZ，全廠電氣設(shè)備總裝機容量約為1202KW。由110變電站引10KV電源線路供電，可以滿足項目用電需求。 項目用電負荷及供電參數(shù)本項目新增電氣設(shè)備總裝機容量為1202KW，負荷等級均為Ⅲ級，使用電壓380/220V，詳見下表《項目用電負荷及供電參數(shù)表》。，選用600KVA變壓器兩臺。 項目用電負荷及供電參數(shù)詳見附表《項目用電負荷及供電參數(shù)表》。全廠用電負荷及供電參數(shù)表序號車間或工段名稱裝機容量（千瓦）備用容量（千瓦）負荷等級供電參數(shù)1預(yù)處理車間31015Ⅲ380/220V 50HZ2浸出車間11040Ⅲ380/220V 50HZ3煉油車間12045Ⅲ380/220V 50HZ4谷維素270Ⅲ380/220V 50HZ5倉庫20Ⅲ380/220V 50HZ6熱力站25060Ⅱ380/220V 50HZ7給排水60Ⅲ380/220V 50HZ8照明及其它62Ⅲ380/220V 50HZ9合計1202160380/220V 50HZ 變（配）電所的布局、位置本項目需新建變電所一座，按照項目用電負荷的分布，將變電所布置在生產(chǎn)車間南側(cè)，靠近用電負荷中心，減少電壓損失。變電所設(shè)有變壓器室、高壓配電室、低壓配電室和值班維修室。 供電方案及主要供電設(shè)備選擇高壓電源單回路供電，低壓側(cè)放射式向各車間及供電點供電，電力變壓器選用2臺600千伏安的S11型變壓器，%，該產(chǎn)品為國家推薦的節(jié)能型產(chǎn)品；高壓配電柜選用XGN10型，低壓配電屏選用GGD2型產(chǎn)品，低壓電容器屏選用和低壓配電屏相配套的GGJ1型，詳見主要電氣設(shè)備表。 防雷接地變電所高壓配電室設(shè)避雷專柜，廠區(qū)高于20米的建筑物和構(gòu)筑物均設(shè)避雷針或避雷帶保護。變電所設(shè)環(huán)形人工接地裝置，接地電阻不大于1歐姆，各車間電源進戶處設(shè)重復(fù)接地裝置，接地電阻值不大于4歐姆。高低壓電氣設(shè)備均采用有效的接地保護措施，各建筑物按照GBJ5783規(guī)定安裝避雷裝置，有效防止直擊害。主要電氣設(shè)備表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1變壓器S11600KVA臺22高壓配電柜XGN10臺63低壓配電屏GGD2臺154低壓電容器屏GGJ1臺55柴油發(fā)電機組250KVA組16動力配電箱XL21臺257照明配電箱XM4臺12 供熱 熱源的選擇本項目由企業(yè)自行供熱，可保證熱源供應(yīng)。 供熱負荷全廠熱負荷表序號用 汽 部 門用汽量（噸/時）用汽壓力（MPa）備 注最大平均1生產(chǎn)車間18132生活及管路損失11合計1914 供熱方案根據(jù)項目用熱負荷，項目所需蒸汽量為19t/h。擬擴建鍋爐房，內(nèi)設(shè)單臺產(chǎn)汽量20T/H的蒸汽鍋爐一臺，即滿足項目所需熱負荷要求。供熱管道的敷設(shè)方式為架空與埋地相結(jié)合，獨立支架為中支架，架空管道穿墻、埋地管道過路應(yīng)設(shè)套管，蒸汽管道為復(fù)合保溫，保溫層厚70mm。 灰渣處理方案及除塵措施 鍋爐產(chǎn)生的爐渣經(jīng)刮板出渣機排出爐體，由司爐工運到渣場暫存，定期外運作建材原料。鍋爐產(chǎn)生的煙氣、煙塵，經(jīng)引風(fēng)機打入濕式除塵器經(jīng)水過濾處理（效率η≥95%）后，煙氣含塵濃度達到國標(biāo)排放標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)45米煙囪進行高空排放。除塵后的含塵廢水進入循環(huán)沉淀池，進行沉淀，沉淀下來的塵渣定期挖出運至渣場暫存晾曬，并隨爐渣一起外運作建材原料，沉淀池的上部清水打入除塵器循環(huán)利用。 供熱主要設(shè)備 擬選用鏈條鍋爐，單臺額定產(chǎn)氣量20t/h。與鍋爐配套設(shè)置刮板出渣機，電動葫蘆上煤機。鍋爐的給水系統(tǒng)設(shè)置軟水器、除氧機、軟水箱及電動給水泵等。鍋爐的除塵系統(tǒng)采用符合環(huán)保要求、除塵效率達95%以上的麻石水膜濕式除塵器及45米高磚煙囪。供熱設(shè)備名細表 序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1內(nèi)循環(huán)流化床鍋爐+W12鼓風(fēng)機13引風(fēng)機14電動給水泵DG25301015麻石水膜除塵器φ200016給煤機GM0117出渣機配套18分汽缸φ415mm19電控柜配套1項目生產(chǎn)車間在生產(chǎn)過程中，為改善工作環(huán)境，車間有保持通風(fēng)新鮮的要求，設(shè)計車間通風(fēng)采取全面機械通風(fēng)的方式，在車間的屋頂上設(shè)屋頂排風(fēng)機。車間附房內(nèi)的更衣、衛(wèi)生、淋浴間及餐廳采用屋頂風(fēng)機和軸流風(fēng)機相結(jié)合加強通風(fēng)，換氣次數(shù)為3～5次。 空壓站本項目工藝用無菌壓縮空氣Q=10立方米/min、P=,儀表用凈化壓縮空氣Q=、p=。選用二臺10立方米/min、p=，一開一備。干燥凈化裝置一套，保證工藝生產(chǎn)用氣品質(zhì)合格。儀表用空氣選用二臺5立方米/ min、p=，一開一備。干燥凈化裝置二套，一開一備。 本項目設(shè)計質(zhì)量檢測中心對全廠生產(chǎn)的原材料和中間產(chǎn)品及成品進行質(zhì)量檢驗，檢測中心設(shè)在廠區(qū)綜合樓內(nèi)，并配備完善的和必要的化學(xué)分析儀器、檢驗設(shè)備和設(shè)施。本項目檢測設(shè)備和設(shè)施可見下表:化驗中心設(shè)備和設(shè)施一覽表序號設(shè)備名稱規(guī)格與型號單位數(shù)量備注1普通烘箱V=400l臺42普通烘箱V=200l臺43培菌箱V=500l臺84普通分析天平1/1000臺45光電分析天平1/10000臺26高速離心機n=臺47真空干燥機P=720MMHg臺48霉菌試驗箱SM010臺29阿貝折射儀2W臺210無菌室24002100處311超凈工作臺SWCJIBU臺212蛋白測定儀0－100N臺213電熱恒溫培養(yǎng)箱DG70D臺414酸度計HSD2臺415脂肪測定儀D301臺416高壓蒸汽消毒器臺417蒸餾水器50kg/h臺218冰箱200升臺319常規(guī)檢驗設(shè)施套2 工業(yè)衛(wèi)生 .本項目為米糠綜合加工生產(chǎn)項目，要求車間及操作人員做好清潔衛(wèi)生工作，確保產(chǎn)品的質(zhì)量。. 生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)保持完好、清潔、無灰塵、油污。 生活福利和辦公設(shè)施本項目新建辦公樓600平方米，總造價為60萬元