百萬噸粉煤灰綜合利用項目建議書-資料下載頁
2025-07-22 09:45本頁面
【導讀】一直成為當今世界各國面臨的重大問題。能源為經(jīng)濟發(fā)展提供。接影響著經(jīng)濟的發(fā)展速度和發(fā)展規(guī)模。的需求量迅速增長，我國的能源形勢變得非常嚴峻。在能源供給競爭激烈的情況下，能源供應、節(jié)約及資源的。循環(huán)經(jīng)濟是物資閉環(huán)流動性經(jīng)濟、資源循環(huán)經(jīng)濟的簡稱，照自然生態(tài)系統(tǒng)物資循環(huán)和能量流動方式運行的經(jīng)濟模式。的配置效率，實現(xiàn)社會經(jīng)濟的生態(tài)化轉向。地區(qū)重要的煤炭生產(chǎn)基地。年產(chǎn)煤炭1500萬噸以上，總資產(chǎn)。103億元，入選全國500家大企業(yè)集團和中國煤炭百強企業(yè)。益、經(jīng)濟效益和社會效益的統(tǒng)一。要環(huán)節(jié)，更是解決環(huán)境問題的有效出路。針政策、符合XX集團的總體戰(zhàn)略思想。通過本項目建設，可以構建XX集團東部經(jīng)濟循環(huán)。不僅占用大量的土地資源，而且污染環(huán)境。理被列為四項重點工程之一。的有利政策，加快土地復墾工作進行。政策和集團公司要求，水泥廠機立窯已于20xx年底前拆除，水泥廠已經(jīng)停產(chǎn)。根據(jù)電廠粉煤灰特性，結合市場情況，考慮效益最大化，
【正文】 址結合電廠的工藝流程，充分考慮工業(yè)廢渣的儲存和運輸?shù)谋憷椖拷ǔ珊?，可充分利用其資源，縮短運輸距離，降低生產(chǎn)成本。 4）項目投資 充分利用水泥廠原有設施，無須征地，減少項目投資 850萬元；與水泥廠原有 40萬噸粉磨站合并形成 100萬噸粉磨站，便于管理，資源共享；利用原有設施進行技術改造，工藝環(huán)節(jié)比較復雜；增加原材料的運輸費用，成本偏高；靠近城區(qū)，環(huán)境治理要求較高。 17 項目總投資 1600 萬元，流動資金 800 萬元。 投資估算見下表：（單位：萬元） 總投資 建筑工程 新增 設備及改造 拆除安裝 生產(chǎn)器具 其它 1600 440 800 210 60 80 占總投資比例（ %） 50 6） 經(jīng)濟 效益分析 平均售價 245 元 /噸 , 年銷售收入 億元；扣除增值稅后年銷售收入 ；利潤總額 /年，稅后利潤 萬元 。 100萬噸的水泥生產(chǎn)線，按照上述比例計算，大致可以年消耗粉煤灰 30萬噸左右，同時消耗脫硫石膏 6萬噸。及即可節(jié)約同樣水量的水泥，水泥的價格為 200 元 /噸，每噸粉煤灰的價格為 100元（一級灰）， 可節(jié)省成本約 3000 萬元。每年收入可達 2億元，每利用 1萬噸粉煤灰即可增加產(chǎn)值 100 萬元。 7）社會 和環(huán)境 效益分析 減少排放占地費按照 20年計算，按照文獻計算，占地 面積為 km2/萬噸，每年排 灰 渣 30萬噸，共占地 42 km2,，按照目前占地費價格為 6000 元 /km2年，每年 灰渣 全部排放的占地費為 元，則 20 年占地費為 504 萬 元。 減少污染上壤損失 :按照 50年計算，按照文獻計算方法，污染而積為占用存儲而積的 1 倍，共污染 42km2， 按照減產(chǎn)2/3 計算，年產(chǎn)值 3000 元 km2 ,每年排放的粉煤灰會 造成 土 壤污染損失 420萬 元，社會 和環(huán)境 效益合計： 924 萬 元 。 項目投產(chǎn)后可安置職工 80~100 人。 18 后期 建設 砌塊生產(chǎn) 1） 原料來源 若 項目啟動運營后，用于回填的灰渣需求量會大幅度減少，可將 電廠 灰渣用于砌塊的生產(chǎn) 。 2） 建設規(guī)模 在電 廠進行二期擴 建的同時，可以考慮 充分消耗電廠粉煤灰，實現(xiàn)粉煤灰 “零排放 ”的目標 ,使用華美斯達建材廠的資質(zhì)，建設粉煤灰混凝土砌塊系列產(chǎn)品生產(chǎn)線 ，生產(chǎn)能力為 40 萬 m3/年，產(chǎn)品包括：承重砌塊、小型空心砌塊、路面磚、廣場磚、路沿石、裝飾砌塊、水工砌塊、綠化及護坡砌塊 等等， 形成 “煤炭 —粉煤灰 —粉煤灰制品 ”的區(qū)域性循環(huán)經(jīng)濟鏈 。 3） 生產(chǎn)設備及工藝 生產(chǎn)粉煤灰砌塊的主要設備有球磨機、砌塊成型機及其他輔助設施。 粉煤灰砌塊是以粉煤灰為主 ， 加入少量的石灰、石膏、礦渣和激發(fā)劑混合球磨成膠結料 ， 經(jīng)攪拌 （ 以上加入河砂 ） 成型和自然養(yǎng)護而成 ， 其工藝 流程 如下圖所示。 4）項目投資 初步估算 初步估算平整場地費用 +項目總投資＝ 萬元 +4966萬元 萬元＝ 萬元。 19 建設項目投資總額為： 4966萬元；其中固定資產(chǎn) 4136 萬元（設備費用為 3707 萬元，土建費用 429 萬元），無形資產(chǎn)150萬元，流動資金 600 萬元，不可預見費用 80萬元。 5）經(jīng)濟效益分析 用粉煤灰制造硅酸鹽制品的廠家，當摻灰量超過 20%時，可享受 當?shù)?政府給予的優(yōu)惠政策。不同強度的產(chǎn)品，其生產(chǎn)成本較水泥混凝土和煤渣混凝土低 25%左右。每使用 1 噸粉煤灰可獲利 100元以上。按照每年 40萬 m3的產(chǎn)量來計算 ，投資最高 利潤率可達 48%。 陶粒生產(chǎn) 1）原料來源 電廠灰渣是主要材料來源 。 燒結陶粒用灰量可達 85%，對粉煤灰品質(zhì)要求不高，尤其適合于燒失量高的粉煤灰。 2）建設內(nèi)容及規(guī)模 主要生產(chǎn)結構保溫型陶粒 ，陶粒規(guī)格 5～ 16mm。 燒結粉煤灰陶粒： 10 萬 m3/年。 [計算依據(jù)：單箱有效容積 立 方 米；單循環(huán)時間 4 分鐘；年工作天數(shù) 300 天；三班制、每班工作 8 小時；點火器 2 個；生產(chǎn)效率 90%；生產(chǎn)能力為： 30038（ 60/4） 90%2= 萬 m3] 3）生產(chǎn)設備及工藝 該項目的主要生產(chǎn)設備為原料處理系統(tǒng)、原料計量系統(tǒng)、原料攪拌系統(tǒng)、成球系統(tǒng)、燒結機、 PLC 控制系統(tǒng)、生料球輸送系統(tǒng)、成品輸送系統(tǒng)、灰塵收集過濾系統(tǒng)、空氣壓縮機。 生產(chǎn)粉煤灰陶粒是以粉煤灰為主要原料， 加入一定量的膠結料和水， 摻部分粘土及無煙煤混合成球，在 1200℃ ~1300℃高溫下燒結而成 。工藝流程如下圖所示。 20 4）項目投資 項目投入總資金估算為 745 萬元，其中：建設投資 694萬元，流動資金 51 萬元。 投資基準收益率為 12% 5）經(jīng)濟效益分析 此項目每年利用粉煤灰約 89 萬噸。
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