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正文內(nèi)容

數(shù)控編程技術(shù)作業(yè)綜合題目及答案-資料下載頁

2025-06-28 14:20本頁面
  

【正文】 G0X100Z150T44(切刀)M3S350G0X26Z26(R) G1X20G0X100Z150T22S1500G0X20Z2G1Z0F60X24Z2Z26G1Z60X41Z65G0X100Z150T55(螺紋刀)S250G0X26Z3X23G0X100Z150M30第9章 數(shù)控銑削加工編程三、編程題在XY平面內(nèi)使用半徑補償功能進行輪廓切削,設(shè)起始點在X0、Y0,高度100 mm處,切削深度為10 mm,Z軸進給速度為F100,X、Y軸進給速度為F200,程序如下:O0001N1 G90 G54 G17 G00 S1000 M03N2 Z100N3 G41 D01N4 Z2N5 G01 X- F100N6 F200N7 N8 N9 N10 G00 加工要素坐標(biāo)N10 G00 N11 G40 M05N12 M30(1)程序能否加工出圖示輪廓。 答:不能(2)會出現(xiàn)什么情況,分析原因。答:G41后面不能連續(xù)出現(xiàn)兩個Z軸移動指令。(3)寫出正確的程序。O0001N1G90G54G17G00S1000M03N2Z100N3Z2N4G01Z-F100N5G41D01N6F200N7N8N9N10G00N11G40M05N12M30仔細閱讀圖紙,完成下列內(nèi)容。(1)進行加工工藝分析,包括選擇刀具、裝卡與定位方法、切削參數(shù)、走刀路徑等,編制工藝卡片。(2)編寫孔系加工程序。(3)按圖b所示刀具路徑,編寫凹槽的精加工程序。(a)零件圖(b)刀具軌跡 典型銑削加工零件 的加工程序程序程序(2) 孔系加工程序為:O0001G90G54G17G00S1000M03Z100G98G83X8Y8Z30R5Q5F40X8Y52X92Y8G80X0Y0G00Z100M05M30(3)O0002G90G54G17G00S1000M03Z100G00X70Y0Z5G01Z15F100G42G01Y22D01X8G03X8Y5R3G01G03Y22J7G01G40X70Y15G00Z100M05M30仔細閱讀圖紙,完成下列內(nèi)容。(1)進行加工工藝分析,包括選擇刀具、裝卡與定位方法、切削參數(shù)、走刀路徑等,編制工藝卡片。(2)編寫孔系加工程序。(3)編寫凹槽的精加工程序。(4)編寫凸臺(面1)輪廓的加工程序。(5)若使用加工中心,在一次裝夾下,完成凸臺、凹槽、孔系的加工,試編寫其加工程序。 典型零件程序程序(3)O0002G90G54G17G00S1000M03Z100G00Y35G01Z5F40G41G01Y28D01G03Y21R7G01X23G03Y28R5G91G01Y11G03X5Y5R5G01X11G03X5Y5R5G01Y11G03X5Y5R5G01Y26G03Y28R7G01G40Y28G00Z100M05M30(4)O0002G90G54G17G00S1000M03Z100G00X50Y35G00Z10G01Z7F80G41G01X35Y35D01XG03XY35R126G01XG03Y35R126G40G01X40G00Z100M05M3
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