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試談數(shù)控編程技術-資料下載頁

2025-07-14 01:57本頁面
  

【正文】 說,數(shù)控加工技術涉及數(shù)控機床加工工藝和數(shù)控編程技術兩方面,數(shù)控編程是目前CAD/CAM 系統(tǒng)中最能明顯發(fā)揮效益的環(huán)節(jié)之一。對于復雜零件,特別是具有空間曲線、曲面的零件,如葉片、葉輪、復雜模具等或者程序量很大的零件,數(shù)控編程通常采用自動編程系統(tǒng),其在實現(xiàn)設計、加工自動化、提高加工數(shù)控加工從兩軸加工、兩軸半加工、三軸加工發(fā)展到目前的多軸加工。兩軸加工是指機床坐標系的X和Y軸兩軸聯(lián)動,而Z軸固定,機床在同一高度下對工件進行切削,兩軸加工適宜于銑削平面圖形。兩軸半加工是指在兩軸的基礎上增加了Z軸的移動,當機床的X、Y軸固定時,Z軸可以上下移動,利用兩軸半可以實現(xiàn)分層加工,每層在同一高度上進行兩軸加工,層問有Z向移動。三軸加工可實現(xiàn)機床坐標系的X、Y、Z三軸聯(lián)動,三軸加工適合于進行各種非平面圖形,即一般曲面的加工。五軸加工是指在一臺機床上至少有五個坐標軸(三個直線坐標和兩個旋轉坐標),而且可在計算機數(shù)控 (CNC)系統(tǒng)的控制下同時協(xié)調(diào)運動進行加工。加工中心(英文CNC machining center):是帶有刀庫和自動換刀裝置的一種高度自動化的多功能數(shù)控機床。
二、加工中心特點:
工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后,數(shù)字控制系統(tǒng)能控制機床按不同工序,自動選擇和更換刀具,自動改變機床主軸轉速、進給量和刀具相對工件的運動軌跡及其他輔助機能,依次完成工件幾個面上多工序的加工。并且有多種換刀或選刀功能,從而使生產(chǎn)效率大大提高。
精度和加工質(zhì)量、縮短產(chǎn)品研制周期等方面發(fā)揮著重要作用。五軸聯(lián)動數(shù)控機床 隨著工業(yè)化的發(fā)展,目前數(shù)控機床已經(jīng)經(jīng)歷了兩個階段六代的發(fā)展。五軸聯(lián)動數(shù)控機床被認為是航空航天、船舶、精密儀器、發(fā)電等行業(yè)加工關鍵部件的最重要加工工具。五軸數(shù)控機床作為難度最大、應用范圍最廣的數(shù)控機床技術,因其高效、高質(zhì)等優(yōu)點,成為當今機床工業(yè)發(fā)展的熱點和重點,它在加工方面有著以下幾個其不可替代的優(yōu)點:(1)在加工過程中刀具相對于工件的角度可以隨時調(diào)整,避免了刀具的加工干涉,能夠加工一般三軸聯(lián)動機床不能加工或者無法一次裝夾加工完成的連續(xù)光滑的自由曲面。(2)加工一般的型腔復雜的工件,可以在一次裝夾中完成加工并且可以隨時調(diào)整位姿角,從而大大提高了加工效率、加工質(zhì)量和加工精度。(3)在零件加工過程中,節(jié)省了以往大量被消耗在搬運工件、上下料、安裝調(diào)整等過程上的時間YXO2O1BZO→ρZP(x,y,z)nO刀位點BCXYZ機床表刀具表零件圖形工藝人員編程手冊夾具表工藝規(guī)程編程人員加工程序初稿加工程序修改零件圖工藝要求生成刀位文件后置處理數(shù)控加工程序翻譯計算程序檢驗加工模擬數(shù)控機床修改編譯程序數(shù)控程序后置處理系統(tǒng)數(shù)控加工設備CAD產(chǎn)品造型設計刀位源文件CAM加工工藝規(guī)劃YXO2O1BZO→ρZP(x,y,z)nO刀位點BCXYZ機床表刀具表零件圖形工藝人員編程手冊夾具表工藝規(guī)程編程人員加工程序初稿加工程序修改零件圖工藝要求生成刀位文件后置處理數(shù)控加工程序翻譯計算程序檢驗加工模擬數(shù)控機床修改編譯程序數(shù)控程序后置處理系統(tǒng)數(shù)控加工設備CAD產(chǎn)品造型設計刀位源文件CAM加工工藝規(guī)劃YXO2O1BZO→ρZP(x,y,z)nO刀位點BCXYZ機床表刀具表零件圖形工藝人員編程手冊夾具表工藝規(guī)程編程人員加工程序初稿加工程序修改零件圖工藝要求生成刀位文件后置處理數(shù)控加工程序翻譯計算程序檢驗加工模擬數(shù)控機床修改編譯程序數(shù)控程序后置處理系統(tǒng)數(shù)控加工設備CAD產(chǎn)品造型設計刀位源文件CAM加工工藝規(guī)劃YXO2O1BZO→ρZP(x,y,z)nO刀位點BCXYZ機床表零件圖形工藝人員編程手冊夾具表工藝規(guī)程編程人員加工程序初稿加工程序修改零件圖工藝要求生成刀位文件后置處理數(shù)控加工程序翻譯計算程序檢驗加工模擬數(shù)控機床修改編譯程序數(shù)控程序后置處理系統(tǒng)數(shù)控加工設備CAD產(chǎn)品造型設計刀位源文件CAM加工工藝規(guī)劃YXO2O1BZO16 / 16
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