【正文】 ，85N?代入上式可得，又 23nhtF??可得 表示方向與假設方向相反。?水平面內的彎矩為 ????在垂直面內對 A 點取矩，3121()rnvFLL??代入各值可得44 / 64?又 23nvr?可得 ，與假設方向相反18.?則 ????A—B，B—C ????從軸的結構圖以及彎矩和扭矩圖可以看出截面 B 是軸的危險截面現(xiàn)將計算出的截面 B 處的 ， 及 列于下表vMh載荷 水平面 H 垂直面 V力 F ??彎矩 M 475m?570m?總彎矩210vh??扭矩 T 3796N??5）按彎扭合成應力校荷軸的強度進行校荷時，通常只校荷軸上承受最大彎矩和扭矩的截面（即危險截面 B）的強度。根據式 15－5 及表中的數據，并取，??45 / 642222()?????前已選定軸的材料為 45 鋼，調質處理由表 15－1 查得。因此 ，故安全。??160Ma?????1ca???46 / 645 軸承壽命校核 第Ⅰ軸上軸承的校荷兩端均采用雙軸承聯(lián)接軸承類型：深溝球軸承，軸承代號：6203標稱尺寸： 17240dDLm???在校荷時每個軸承所承受的載荷是支撐點處載荷的一半計算，壽命計算： h????????PCnh601）滾動軸承的當量動載荷： YAXRP?? 其中：X、Y 分別為徑向、軸向載荷系數。 因為軸承只受純徑向載荷。則 r2）參照前面軸的計算可知： 左軸承： ?? NP261? 右軸承： ?? 3）載荷系數：查表“載荷系數 ”（按中等沖擊）得 Pf 2.?Pf ?Pf4）轉速： min40r5）壽命指數： 3?47 / 646）額定動載荷：查表知 C＝ 左軸承： 04036????????hL 右軸承： .703???????? 由此可知：該軸承符合要求符合要求5. 2 第Ⅲ軸軸上軸承的校荷兩端均采用雙軸承聯(lián)接軸承類型：深溝球軸承，軸承代號：6203 標稱尺寸： 17240dDLm???在校荷時每個軸承所承受的載荷是支撐點處載荷的一半計算，壽命計算： h????????PCnh601）滾動軸承的當量動載荷： YAXRP?? 其中：X、Y 分別為徑向、軸向載荷系數。 因為軸承只受純徑向載荷。則 r2）參照前面軸的計算可知： ?? NP261?48 / 643）載荷系數：查表“載荷系數 ”（按中等沖擊）得 Pf ?Pf4）轉速： ?5）壽命指數： ?6）額定動載荷：查表知 C＝ 536748h????????hL 由此可知：該軸承符合要求符合要求49 / 646 鍵的強度校核鍵的選擇包括類型選擇和尺寸選擇兩個方面。鍵的類型應根據鍵聯(lián)接的結構特點，使用要求和工作條件來選擇：鍵的尺寸則按符合標準規(guī)格和強度要求來取定。對于常見的材料組合和按標準選取尺寸的普通平鍵聯(lián)接（靜聯(lián)接），其主要失效形式是工作面被壓潰。除非有嚴重過載，一般不會出現(xiàn)鍵的剪斷，因此，通常只按工作面上的擠壓應力進行強度校荷計算。校荷方法：假定載荷在鍵的工作面上均勻分布，普通平鍵的強度條件為 3210ppTkld?????????式中：T——傳遞的轉矩，單位為 ；Nm?——鍵與輪轂鍵槽的接觸高度， ，單位為 mm；k ?——鍵的工作長度，單位為 mm，圓頭平鍵 ，平頭l lLb?平鍵 ，這里的 L 為鍵的公稱長度，單位為 mm；l?b 為鍵的寬度，單位為 mm；——鍵，軸輪轂三者中最弱材料的許用擠壓應力，單位p????? 為 ；MPa 聯(lián)軸器處鍵的強度校荷選擇類型：單圓頭普通平鍵基本尺寸： 42bhLm??50 / 64；???；0blL?；?????代入上式得 ??????????鍵的強度能溝滿足要求。 儲絲筒端蓋與軸聯(lián)接處鍵的校荷選擇類型：圓頭普通平鍵基本尺寸： ；612bhLm??；?；12lL?；??????51 / 64代入上式得 ??????????鍵的強度能溝滿足要求。 第Ⅰ軸與小齒輪聯(lián)接處鍵的校核選擇類型：圓頭普通平鍵基本尺寸： ；614bhLm??；?；148lL?；??????代入上式得 ??????????鍵的強度能溝滿足要求。52 / 64 第Ⅲ根軸上鍵的校核選擇類型：圓頭普通平鍵基本尺寸： ；618bhLm??；?；182lL?；???代入上式得 ??????????鍵的強度能溝滿足要求。53 / 647 儲絲筒的結構設計儲絲筒是電極絲穩(wěn)定移動和整齊排繞的關鍵部件之一，一般用 45鋼制造。為了減少轉動慣量，筒壁應盡量薄，按機床規(guī)格不同，選用范圍為 。為了進一步降低轉動慣量，~m造。儲絲筒壁要均勻，工作表面要有較好的表面粗糙度，一般 為aR。為保證組合件動態(tài)平衡，應嚴格控制內孔，?同軸度。儲絲筒與主軸裝配后的徑向跳動量應不大于 。一般裝配后，以軸的兩端中心孔定位，重磨儲絲筒外圓與軸承配合的軸徑。方案選擇：參考方案一，整體式，即將儲絲筒壁與兩端蓋做成一個整體，如下圖加工方式采用整體鑄造，裝配固定在軸上，徑向采用普通平鍵聯(lián)接固定，軸向采用彈簧卡片或者套筒進行定位。優(yōu)點：是安放時能夠達到較高的同軸度；54 / 64缺點；加工和裝配麻煩。參考方案二，將筒壁及兩端蓋均做成分體式，即做成三部分，在裝配時先將兩端蓋裝配的軸上面，再將筒外圓壁與端蓋用螺釘緊固，端蓋與軸固定軸向采用軸肩定位，徑向采用普通平鍵定位。優(yōu)點：在加工和裝配方面占絕對優(yōu)勢，如果對絲筒的徑向跳動要求不高的條件下，這種方案是比較好的。缺點：裝配精度不高。參考方案三，半分體式，即將其中一個端蓋做成分離的，如上圖所示，在裝配時徑向在一端應用普通平鍵，軸向利用軸肩軸向定位，端蓋與筒壁用螺釘聯(lián)接，為了增加裝配精度及傳動平穩(wěn)性，將分離端蓋與軸配合處的寬度增大。優(yōu)點：加工方便，裝配簡單，能夠達到較高的同軸度，能保證傳動平穩(wěn)性的要求；缺點：裝配同軸度和傳動穩(wěn)定性仍許進一步改善。對于以上三種方案按照即能滿足使用性能的同時，又能做到加工和裝配簡單，經濟實用性能較高的原則，應選用第三種設計方案。55 / 64 56 / 6457 / 64結束語臨近結束，回想這次畢業(yè)設計，既是對我們的一次考驗，也是對我們的一次鍛煉。說是考驗，是因為在畢業(yè)設計前總覺得自己已經做過那么多次的課程設計，水平沒有八兩也該有半斤吧?？墒莿偰玫筋}目時卻是一頭的霧水，不知從何下手。從來沒有過的不知所措的感覺一下子涌了上來。設計過程中要用到太多的知識，而且是綜合性的運用。而自己就是知識也都忘記得差不多了，更別說什么綜合運用了！再掂掂自己的水平，說實話已不足半斤了。一切要從頭做起！以自己不足半斤八兩的實力去面對如此復雜的畢業(yè)設計這本身就是一個很大的考驗，但換個角度，也是一種很大的挑戰(zhàn)！說是鍛煉，很顯然，讓我這種不足半斤水平的實力來完成如此復雜的的畢業(yè)設計，這個過程就是一種鍛煉！通過這次鍛煉，提高了自己查閱資料的能力，并熟悉了有關的技術政策，提高了熟練應用國家標準、規(guī)范手冊、圖冊等工具書進行設計計算、數據處理、編寫技術文件的獨立工作能力。在我們團隊的的緊密配合下，在老師的指導下，我們克服了一個又一個的難題。就我們目前的水平來說，一人獨立設計一臺機床是很艱難的，只有我們緊密合作發(fā)揮出團隊的精神才可以完成。對于一個即將踏上社會的學生來講，將會面臨更多、更強的考驗和鍛煉，而這次練兵無疑增加了我們去面對未來，迎接挑戰(zhàn)的砝碼！然而由于我們能力有限，加之時間倉促，設計中一定會存在問題，希望老師同學批評指正，多提寶貴意見。58 / 64致 謝畢業(yè)設計是一次我們對自己大學期間學習科學文化知識成果的全面檢查，是一次學生階段的升華。設計所涉及的知識面相當廣泛，要求我們對基礎知識達到比較熟練的應用程度，其包括了大學期間所自修的自身涵養(yǎng)和專業(yè)知識的應用，需要我們有敏銳的洞察力和開放性思維。畢業(yè)設計是對所學知識的實踐、總結與提高，是初步學習運用已掌握的知識進行獨立且全面的設計計算過程。因此，在設計中遇到了許多以前沒有遇到的問題和困難，在導師等諸多老師的大力幫助和自己的不懈努力下，我逐步解決了所遇到的問題，圓滿完成了本次畢業(yè)設計任務，從而使自己的知識面得以拓寬，能力得到了提高。 本次畢業(yè)設計使我深刻體會到了主動學習的重要性。遇到問題要多加思考，想下為什么會出現(xiàn)這種情況，逐一理清自己的思路，最后找到解決問題的辦法。我們也要牢記學知識決不能盲目，對能拿來借鑒參考的我們一定要善于利用，采取拿來主義的策略，這樣可以節(jié)約人力物力，而且能取得較好的成果。本次如此系統(tǒng)的設計，時間比較緊，任務量比較大，也是對我們意志品質的一次考驗。另外，使我積累了大量使用手冊的經驗，為我以后走向工作崗位，參加社會實踐打下了堅實的基礎；通過系統(tǒng)的手工和計算機繪圖，使自己的繪圖水平有了進一步的提高。在本次畢業(yè)設計中，得到了童景琳、鄧小林等老師的悉心指導。在這里首先給各位指導老師致以我最誠摯的謝意！同時向設計過程中給予我?guī)椭耐瑢W和有關人員致謝。最后，再次向指導、審閱的老師和同學們表示深深的謝意！59 / 6460 / 64參考文獻1 機械工程手冊 第二版（傳動設計卷）機械工業(yè)出版社 1998 2 吳相憲，王正為，黃玉堂 主編．實用機械設計手冊．中國礦業(yè)大學出版社 20223 濮良貴，紀名剛主編． 機械設計 高等教育出版社 20224 宋延民主編 微機數控線切割機床 兵器工業(yè)出版社 19995 孫恒 陳作模主編 機械原理 西北工業(yè)大學機械原理及機械零件教研室 20226 王愛玲主編 現(xiàn)代數控機床結構及設計 兵器工業(yè)出版社 20227 李忠文編著 電火花機和線切割機編程及機電控制 化學工業(yè)出版社 1998