【正文】 相當(dāng)DX3 水油基形 1：12~15 加入自來(lái)水 效率比DX1高20%，光潔度差 與DX1相當(dāng)DX4 水基形 1：16~19 加入自來(lái)水 效率比DX1高25% 比DX1短固體乳化劑 固體塊狀 1：20~25 切成小塊加入自來(lái)水 效率比DX1高30%， 注：DX1不適合高厚度工件的切割，但可以與其它工作液混合使用，如與DX3混合可使切割速度加快，光潔度有所改善。工作液一般使用100~150小時(shí)就需要更換，否則會(huì)影響加工效果。操作及使用貯絲筒排絲的左右兩端應(yīng)留有3~5mm的余量，同時(shí)應(yīng)保證電極絲排絲間距3~5mm的空隙，以防行程過(guò)頭和夾絲導(dǎo)致斷絲的發(fā)生。絲架的高度根據(jù)工件的不同高厚度進(jìn)行調(diào)整，一般以上絲架到工件上表面距離10~20mm為宜。電極絲垂直度的校正可采用透光法、放電校正法，一般使用后一種。如遇加工要求精度高或表面已作拋光處理的工件時(shí)，分中或找起點(diǎn)宜采用萬(wàn)用表電阻碰絲的辦法。將萬(wàn)用表置于測(cè)量電阻檔位，電筆任意一極與機(jī)床根本工作臺(tái)面上的正極相接，萬(wàn)用表電筆另一極與工件相接，然后緩慢搖動(dòng)機(jī)床X或Y坐標(biāo)的任意一個(gè)，密切注意萬(wàn)用表的指針或數(shù)字變化，多試幾次，然后刻度歸零，如是分中則須再搖至另一端，須注意與前一端的指針或數(shù)字須一樣。找起點(diǎn)時(shí)則須注意電阻值越小越好。加工前應(yīng)當(dāng)檢查電極絲是否抖動(dòng)，如抖動(dòng)應(yīng)先找出原因，解決問(wèn)題后再進(jìn)行加工。在校絲后開(kāi)始切割前應(yīng)注意電極絲是否與工件接觸，如接觸或不確定是否接觸時(shí)應(yīng)當(dāng)先關(guān)掉高頻，再啟動(dòng)水泵電機(jī)，最后啟動(dòng)運(yùn)絲電機(jī)，否則極易燒斷電極絲。導(dǎo)輪與軸承為高速度運(yùn)動(dòng)的部件，每分鐘轉(zhuǎn)速在7000轉(zhuǎn)以上，且由帶有被熔化和汽化所產(chǎn)生的微粒的工作液在加工時(shí)會(huì)滲入軸承，導(dǎo)致磨損，使導(dǎo)輪產(chǎn)生徑向或軸向跳動(dòng)，從而影響到工件表面粗糙度和精度。導(dǎo)輪如正常使用一般其壽命為3~6個(gè)月（按每天8小時(shí)計(jì)算），如切割出來(lái)的工件表面出現(xiàn)鋸齒形波紋（高中速線切割所切割出來(lái)的工件的表面有三種紋路，一種是肉眼可見(jiàn)的黑白條紋但不影響加工表面質(zhì)量的，這屬于花絲現(xiàn)象（后面將作詳細(xì)介紹），不屬于導(dǎo)輪軸承的問(wèn)題；一種是矩形條紋，時(shí)高時(shí)低，這屬于電極絲和參數(shù)不當(dāng)?shù)膯?wèn)題，另一種就是鋸齒形條紋，這便是導(dǎo)輪或軸承的問(wèn)題了），電極絲抖動(dòng)厲害，并伴有軸承的跳動(dòng)噪聲，就應(yīng)當(dāng)更換導(dǎo)輪。注意，上、下導(dǎo)輪和軸承必須一起更換，更換時(shí)軸承內(nèi)應(yīng)加注高速潤(rùn)滑脂，一般油脂會(huì)影響其使用壽命，軸承須使用密封性能好的，更換導(dǎo)輪裝配時(shí)應(yīng)當(dāng)先將所有有關(guān)的零件與工具用煤油，最好是汽油清洗干凈。經(jīng)常檢查導(dǎo)電塊與電極絲是否良好可靠地接觸，如接觸不好將直接影響加工過(guò)程中的穩(wěn)定性，易造成斷絲。導(dǎo)電塊由于電極絲的摩擦導(dǎo)電，易產(chǎn)生溝槽，從而容易將電極絲硬行卡斷，所以應(yīng)及時(shí)調(diào)整電極絲與導(dǎo)電塊的相對(duì)位置，同時(shí)也要防止切割時(shí)電極絲與導(dǎo)電塊產(chǎn)生打火現(xiàn)象。切割需要控制好精度的工件時(shí)，應(yīng)當(dāng)用外徑千分尺測(cè)量出電極絲直徑，計(jì)算好單邊放電間隙，也就是我們常說(shuō)的一絲。但是，對(duì)于大于100mm的工件加工時(shí)，由于脈沖寬度加寬等因素的影響，單邊放電間隙應(yīng)當(dāng)適量加大。在加工過(guò)程中如需調(diào)整參數(shù)，切記必須先暫停切割，待調(diào)整完畢后再恢復(fù)切割，否則極易因接觸不良好而燒毀電氣元件。切割編程應(yīng)當(dāng)注意必須從工件最薄處開(kāi)始，以免變形致使工件報(bào)廢。1對(duì)于加工精度要求較高的工件可采用兩次或多次切割，~。因氧化物不導(dǎo)電，如遇工件表面有氧化層須清除或使用手動(dòng)切入（須加大脈寬，增加功放管數(shù)量），切不可使用控制器控制自動(dòng)切入，否則易因?qū)щ姴涣荚斐蓴嘟z。1切割過(guò)程中應(yīng)注意工件液是否包裹電極絲，如遇堵塞需及時(shí)疏通，否則切割出來(lái)的，工件光潔度不好，甚至于斷絲。另外，水流量也不必過(guò)大，要做到下面水流量比上面大。1高頻開(kāi)啟之后，不可用手或持導(dǎo)電工具同時(shí)接觸高頻電源的兩極（床身負(fù)極與工件正極），防止觸電。1高厚度切割：電壓調(diào)至100V~110V，可增加高頻電源的整體能量，也能使高頻取樣信號(hào)（高頻取樣線即上絲架靠近后單邊導(dǎo)輪附近的導(dǎo)電塊上的那條線）有所加強(qiáng)。利用高脈沖高脈寬和濃度相對(duì)高一些的工作液進(jìn)行切割。1歸零：找好切割起點(diǎn)后，必須先鎖定X、Y坐標(biāo)歸零后再執(zhí)行進(jìn)給，以防中途出現(xiàn)問(wèn)題卻無(wú)法找到原始起點(diǎn)，造成切割誤差。機(jī)床的維護(hù)與保養(yǎng)定期維護(hù)：當(dāng)機(jī)床運(yùn)行累計(jì)500小時(shí)以上時(shí)，需進(jìn)行例行檢查，包括各傳動(dòng)部件螺絲、螺帽是否松動(dòng)，并按潤(rùn)滑要求進(jìn)行加油或油脂。當(dāng)機(jī)床累計(jì)工作5000小時(shí)以上，應(yīng)進(jìn)行全面檢修。日常保養(yǎng)：機(jī)床應(yīng)保持整潔，飛濺出來(lái)的工作液應(yīng)及時(shí)擦掉，特別是用DX—4時(shí)應(yīng)尤為注意。停機(jī)后，應(yīng)將工作臺(tái)面上的腐蝕物清理干凈，用煤油將導(dǎo)輪和導(dǎo)電塊清洗干凈。防銹處理：停機(jī)過(guò)長(zhǎng)或工作一定時(shí)間（半個(gè)月）后，機(jī)床還應(yīng)當(dāng)作涂油防護(hù)。注意：絲桿上必須使用好的潤(rùn)滑油。電器：工作時(shí)應(yīng)當(dāng)密切注意工作液不得滲入機(jī)床內(nèi)，以防造成短路而燒毀電氣元件。當(dāng)供電外部電壓超過(guò)額定電壓范圍內(nèi)（180~240V）時(shí)，應(yīng)當(dāng)立即停機(jī)，可在控制柜外增加一臺(tái)穩(wěn)壓器。常見(jiàn)問(wèn)題的原因及處理：斷絲原理及處理方法： 斷絲現(xiàn)象 原因 排除方法剛開(kāi)始切割時(shí)即斷絲 ： 加工電流過(guò)大，進(jìn)給不穩(wěn)定； 調(diào)整電源參數(shù)，減小加工電流，當(dāng)切入工件，工件壁面無(wú)火花閃出時(shí)再加大加工電流電極絲抖動(dòng)厲害； 檢查電極絲是否太松或各處松緊不一致；檢查運(yùn)絲機(jī)構(gòu)，如導(dǎo)輪、絲筒等有無(wú)異常跳動(dòng)或振動(dòng)并調(diào)整工件表面有毛刺、氧化層或銳邊；清除毛刺、氧化層或銳邊，如是氧化層也可用大電流，大脈寬切入有規(guī)律斷絲，多在一邊或兩邊換向時(shí)斷絲 ， 絲筒換向時(shí)，未能及時(shí)切斷高頻電源，使電極絲燒斷 調(diào)整兩個(gè)行程開(kāi)關(guān)，如無(wú)效，則須檢測(cè)電路部分，確保先關(guān)高頻再換向切割過(guò)程中突然斷絲 選擇參數(shù)不當(dāng)，電流過(guò)大；將脈寬調(diào)小，脈間調(diào)大，或減少功率管數(shù)量進(jìn)給調(diào)節(jié)不當(dāng)，時(shí)快時(shí)慢斷路頻繁；調(diào)整進(jìn)給速度工作液使用不當(dāng)，如工作液太淡，使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)太臟；按比例調(diào)配工作液管路堵塞，工作液流量太小或沒(méi)有；清理管路，確保下水嘴比上水嘴流量大導(dǎo)電塊未能與電極絲接觸或已被電極絲拉出凹痕造成接觸不良或卡斷電極絲；更換導(dǎo)電塊或?qū)?dǎo)電塊移位切割高厚度工件時(shí)，間隙過(guò)小或使用的工作液濃度過(guò)低；使用DX2以上工作液右改善，但DX3須與DX1混合使用，效果才好，濃度須低于一般工件的切割脈沖電源消波二極管性能變差，加工中負(fù)波較大，使電極絲短時(shí)間內(nèi)切割損耗加大；更換高頻振蕩板電極絲質(zhì)量差或保管不善，使之氧化，或上絲時(shí)用不恰當(dāng)?shù)墓ぞ邚埥z，使之產(chǎn)生損傷；注意電極絲的密封與上絲須用專業(yè)工具切割高厚度工件時(shí)，電極絲直徑選擇不當(dāng)或使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，以致電極絲直徑太?。?，絲筒轉(zhuǎn)速太慢，造成電極絲在工作區(qū)域內(nèi)停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng) ； 檢查絲筒電機(jī)是否達(dá)到額定轉(zhuǎn)速，拖板是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，絲筒夾縫中是否有異物 工件接近切完時(shí)斷絲 工件變形，夾斷電極絲（斷之前多會(huì)出現(xiàn)短路現(xiàn)象）或工件跌落卡斷電極絲 選擇適當(dāng)?shù)那懈罹€路與材料，快切割完時(shí)用磁鐵吸住工件或用絲夾夾住空轉(zhuǎn)時(shí)斷絲 電極絲在絲筒上排列時(shí)出現(xiàn)疊絲；檢查電極絲是否在導(dǎo)輪槽里，檢查排絲機(jī)構(gòu)的螺母是否間隙過(guò)大，檢查絲筒軸線是否與絲架垂直絲筒轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活；檢查絲筒夾縫中是否有異物電極絲卡在導(dǎo)電塊槽內(nèi)；更換或調(diào)整導(dǎo)電塊位置二、加工中容易出現(xiàn)的問(wèn)題： 問(wèn)題 原因 排除方法（一）工件表面顯絲痕 電極絲太松或抖動(dòng)；按緊絲方法處理或按檢查導(dǎo)輪軸承的方法處理；檢查調(diào)整絲筒及及滾珠絲杠上的螺絲工作臺(tái)縱橫運(yùn)動(dòng)不平衡，絲筒橫向運(yùn)動(dòng)時(shí)振動(dòng)太大；檢查調(diào)整工作臺(tái)及滾珠絲杠精度（此需專業(yè)人員，尤其是絲桿不得亂調(diào)，以防影響精度）跟蹤不穩(wěn)定 ； 調(diào)整參數(shù)及高頻跟蹤（二） 絲抖動(dòng) 電極絲松動(dòng)；緊絲導(dǎo)輪軸承使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)致導(dǎo)輪V形槽磨損；更換絲筒換向時(shí)沖擊及跳動(dòng)太大；調(diào)整絲筒或更換聯(lián)軸節(jié)電極絲因受外力而彎曲不直 ； 更換新電極絲導(dǎo)輪跳動(dòng)有嘯叫聲，抖動(dòng)不已 導(dǎo)輪軸向間隙過(guò)大；調(diào)整導(dǎo)輪的軸向間隙工作液進(jìn)入軸承；更換軸承和導(dǎo)輪導(dǎo)輪軸承使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)致磨損；更換導(dǎo)輪與軸承（三）斷絲 電極絲長(zhǎng)期使用而老化發(fā)脆；電極絲太緊及嚴(yán)重抖動(dòng)；工作液供應(yīng)不足電蝕物排不出去；工件厚度與參數(shù)選擇不當(dāng)，經(jīng)常短路；絲筒拖板換向間隙過(guò)大造成迭絲；限位開(kāi)關(guān)失靈致拖板超出設(shè)定行程；工件表面有氧化層 ；更換調(diào)整調(diào)整調(diào)整調(diào)整檢查限位開(kāi)關(guān)手工切入或清除 （四）絲松 電極絲未張緊或電極絲使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致松弛；；緊絲（五） 燒傷 高頻電源參數(shù)選擇不當(dāng)工作液太臟及供應(yīng)不足自動(dòng)不靈敏調(diào)整更換檢查控制箱（六）工作精度不符 導(dǎo)輪松動(dòng)或垂直精度不足（校絲不準(zhǔn)確）X、Y軸絲桿螺母間隙增大傳動(dòng)齒輪間隙增大控制柜失靈控制X、Y軸的步進(jìn)電機(jī)失步，加工程序不回零控制U、V軸的步進(jìn)電機(jī)失靈或失步 檢查調(diào)校調(diào)校（需專業(yè)技術(shù)人員）調(diào)校（需專業(yè)技術(shù)人員）檢查維修檢查維修檢查維修（七） 剎車不靈剎車開(kāi)關(guān)未開(kāi)剎車電容損壞1A保險(xiǎn)管熔斷二極管擊穿；更換，但不能使用1A以上的，否則會(huì)燒掉電線常見(jiàn)電器故障原因及排除 故障 原因 排除方法（一）、合上總電源開(kāi)關(guān)，指示燈不亮，運(yùn)絲電機(jī)和水泵電機(jī)均不能起動(dòng)； 三相電源缺相或某相電壓過(guò)低 ，用萬(wàn)用表檢測(cè)判斷（二）、運(yùn)絲電機(jī)不工作 急停開(kāi)關(guān)呈自鎖狀態(tài)換向開(kāi)關(guān)失靈絲筒超程，超程保護(hù)開(kāi)關(guān)壓住某一接觸器損壞未上電極絲，但斷絲保護(hù)處于開(kāi)啟狀態(tài)斷絲保護(hù)導(dǎo)電塊損壞或與電極絲接觸不良電機(jī)不通電或缺相轉(zhuǎn)動(dòng)絲筒，使之松開(kāi)超程保護(hù)開(kāi)關(guān)維修或更換上電極絲或關(guān)掉斷絲保護(hù)開(kāi)關(guān)更換導(dǎo)電塊或調(diào)整電極絲與導(dǎo)電塊的位置檢查電路（三）運(yùn)絲電機(jī)不換向 換向開(kāi)關(guān)失靈接觸器損壞接觸器線圈兩端無(wú)220V電壓（四）運(yùn)絲電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)但不移動(dòng) 齒輪嚙合不好或絲筒超程，絲桿脫離 ；輕推動(dòng)絲筒拖板使絲桿與螺母接觸，搖動(dòng)絲筒使之與螺母結(jié)合，切記不可用力過(guò)猛，以免撞壞 運(yùn)絲電機(jī)經(jīng)常無(wú)故停機(jī) 進(jìn)線插頭接觸不良三相電壓波動(dòng)太大或電壓太低 ；加裝穩(wěn)壓電源（五） 斷絲保護(hù)不起作用 使用時(shí)間太長(zhǎng)，導(dǎo)電塊處太臟，導(dǎo)致導(dǎo)電塊與機(jī)床的絕緣被破壞線路問(wèn)題 （六）水泵電機(jī)不工作 電源線接觸不好啟動(dòng)電容損壞水泵電機(jī)進(jìn)水，線圈燒毀 檢修可用萬(wàn)用表測(cè)量檢查繞線圈，并需常常檢查水位，不得高出水泵軸上端的防護(hù)圈模式開(kāi)關(guān)關(guān)閉機(jī)床不能起動(dòng) 導(dǎo)電塊與電極絲接觸不良導(dǎo)電塊與機(jī)床電器箱的連接導(dǎo)線斷裂斷絲保護(hù)及總?？刂瓢鍝p壞 檢修檢修更換24V步進(jìn)電機(jī)鎖不住 保險(xiǎn)絲燒斷全橋整流器擊穿濾波電解電容器擊穿斷路插頭接觸不良