不銹鋼熱處理知識(shí)-資料下載頁(yè)
2025-06-28 09:50本頁(yè)面
【正文】 1575度的范圍內(nèi)，最好不要連續(xù)作用316不銹鋼，但在該溫度范圍以外連續(xù)使用316不銹鋼時(shí)，該不銹鋼具有良好的耐熱性。316L不銹鋼的耐碳化物析出的性能比316不銹鋼更好，可用上述溫度范圍。熱處理在18502050度的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行退火，然后迅速退火，然后迅速冷卻。316不銹鋼不能過(guò)熱處理進(jìn)行硬化。焊接316不銹鋼具有良好的焊接性能。可采用所有標(biāo)準(zhǔn)的焊接方法進(jìn)行焊接。焊接時(shí)可根據(jù)用途，分別采用316Cb、316L或309Cb不銹鋼填料棒或焊條進(jìn)行焊接。為獲得最佳的耐腐蝕性能，316不銹鋼鋼的焊接斷面需要進(jìn)行焊后退火處理。如果使用316L不銹鋼，不需要進(jìn)行焊后退火處理。典型用途 紙漿和造紙用設(shè)備熱交換器、染色設(shè)備、膠片沖洗設(shè)備、管道、沿海區(qū)域建筑物外部用材料。3） 奧氏體不銹鋼中的碳在奧氏體晶粒中的溶解度與溫度有很大關(guān)系。奧氏體不銹鋼在400℃～850℃的溫度范圍內(nèi)（敏化溫度區(qū)域）時(shí)使用，會(huì)有高鉻碳化物（Cr23C6）在晶界析出，導(dǎo)致奧氏體晶界的鉻含量降低，從而導(dǎo)致晶界區(qū)域的耐蝕性降低，因此奧氏體不銹鋼一般存在晶間腐蝕傾向。為了防止奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕，因此對(duì)奧氏體不銹鋼應(yīng)進(jìn)行固溶熱處理或穩(wěn)定化處理。 固溶熱處理：將奧氏體不銹鋼加熱到1050℃以上，使碳化物相全部或基本溶解在奧氏體晶粒中，即碳固溶于奧氏體中，然后快速冷卻至室溫，使碳達(dá)到過(guò)飽和狀態(tài)（碳已經(jīng)穩(wěn)定了，沒(méi)有能力和機(jī)會(huì)與鉻形成高鉻碳化物）。這種熱處理方法為固溶熱處理。 固溶熱處理中的快速冷卻似乎象普通鋼的淬火，但此時(shí)的‘淬火’與普通鋼的淬火是不同的，前者是軟化處理，后者是淬硬（形成馬氏體）。后者為獲得不同的硬度所采取的加熱溫度也不一樣，但沒(méi)到1050℃。 穩(wěn)定化處理：為避免碳與鉻形成高鉻碳化物，在奧氏體鋼中加入穩(wěn)定化元素（如Ti和Nb），在加熱到875℃以上溫度時(shí)，能形成穩(wěn)定的碳化物（由于Ti和Nb能優(yōu)先與碳結(jié)合，形成TiC或NbC），大大降低了奧氏體中固溶碳的濃度（含量），從而起到了犧Ti和Nb保Cr的目的。 經(jīng)穩(wěn)定化處理比進(jìn)行固溶熱處理的奧氏體不銹鋼，具有更好的性能。注意穩(wěn)定化處理的不銹鋼和固溶處理的不銹鋼牌號(hào)是不同的。經(jīng)過(guò)穩(wěn)定化處理的不銹鋼國(guó)內(nèi)一般使用321，固溶處理的不銹鋼國(guó)內(nèi)一般使用0Cr18Ni9。穩(wěn)定化處理。一般是在固溶處理后進(jìn)行，常用于含Ti、Nb的188鋼，固處理后，將鋼加熱到850～880℃保溫后空冷 ，此時(shí)Cr的碳化物完全溶解，脫而鈦的碳化物不完全溶解，且在冷卻過(guò)程中充分析出，使碳不可能再形成鉻的碳化物，因而有效地消除了晶間腐蝕。是針對(duì)含Ti或Nb的奧氏體不銹鋼而言的。一般在奧氏體不銹鋼中加入與C的親和力較大的Ti或Nb，從而消除晶界的貧Cr區(qū)，避免晶間腐蝕的發(fā)生。但奧氏體不銹鋼經(jīng)過(guò)固溶處理（目的是形成均一的奧氏體組織，從而提高不銹鋼的耐酸蝕能力）后，Ti或Nb和Cr都溶入了奧氏體中，以后在經(jīng)受400800℃溫度范圍內(nèi)的加熱后，因?yàn)門(mén)i或Nb的含量很少，而且擴(kuò)散速度又慢，所以Cr碳化物的析出仍然優(yōu)先，所以Ti和Nb起不到防止貧Cr的作用。因此一般進(jìn)行穩(wěn)定化處理，就是在固溶處理后進(jìn)行一次類(lèi)似正火的處理，溫度需要在Cr碳化物的溶解溫度之上，Ti或Nb碳化物的溶解溫度之下，而且又是Ti或Nb析出強(qiáng)烈的溫度范圍。4） 專(zhuān)業(yè)整理分享
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