【正文】 的保證，又離不開(kāi)人的經(jīng)驗(yàn)，稍有差錯(cuò)就會(huì)造成質(zhì)量事故，特別是一旦發(fā)生焊接質(zhì)量問(wèn)題，挽回及維修的可能性都非常小。在 SMT 生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)以 ISO9000 系列標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，逐漸形成完整的質(zhì)量管理體系。 貼裝程序處理SMT 生產(chǎn)線由多臺(tái)設(shè)備組成，包括絲印機(jī)、貼片機(jī)、回流焊等等，但實(shí)際上生產(chǎn)線的速度是由貼片機(jī)來(lái)決定的，尤其像本公司這種小型生產(chǎn)線。本公司 SMT 生產(chǎn)線包括兩臺(tái)機(jī)高精度貼片機(jī)。當(dāng)這兩臺(tái)貼片機(jī)完成一個(gè)貼裝過(guò)程的時(shí)間（以下簡(jiǎn)稱貼裝時(shí)間）相等并且最小時(shí)，則整條 SMT 生產(chǎn)線就發(fā)揮出了最大生產(chǎn)能力。但本公司由于氣泵與貼片機(jī)共用一臺(tái)氣泵，氣泵壓力有限，三臺(tái)機(jī)器不能同時(shí)運(yùn)行，因此要根據(jù)實(shí)際情況安排生產(chǎn)，調(diào)整程序。方案一是如上所說(shuō)使兩臺(tái)貼片機(jī)貼裝時(shí)間相等且最小。另外，也可以根據(jù)生產(chǎn)量使兩臺(tái)貼片機(jī)總貼裝時(shí)間之差與絲印機(jī)的總印刷時(shí)間相等，生產(chǎn)中一般選擇方案一。為了達(dá)到這個(gè)目標(biāo)，我們可以對(duì)貼裝程序按以下方法進(jìn)行處理。 負(fù)荷分配平衡 合理分配每臺(tái)設(shè)備的貼裝元件數(shù)量，盡量使每臺(tái)設(shè)備的貼裝時(shí)間相等。我們?cè)诔醮畏峙涿颗_(tái)設(shè)備的貼裝元件數(shù)量時(shí)，往往會(huì)出現(xiàn)貼裝時(shí)間差距較大，這就需要根據(jù)每臺(tái)設(shè)備的貼裝時(shí)間，對(duì)生產(chǎn)線上所有設(shè)備的生產(chǎn)負(fù)荷進(jìn)行調(diào)整，將貼裝時(shí)間較長(zhǎng)的設(shè)備上的部分元件移一部分到另一臺(tái)設(shè)備上，以實(shí)現(xiàn)負(fù)荷分配平衡。 設(shè)備優(yōu)化每臺(tái)貼片機(jī)都有一個(gè)最大的貼片速度值，但實(shí)際上這一速度值是要在一定條件下實(shí)現(xiàn)的。對(duì)每臺(tái)設(shè)備的數(shù)控程序進(jìn)行優(yōu)化，就是使貼片機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中盡可能符合這些條件，從而實(shí)現(xiàn)最高速貼裝，減少設(shè)備的貼裝時(shí)間。優(yōu)化的原則取決于設(shè)備的結(jié)構(gòu)。對(duì)于X/Y 結(jié)構(gòu)的貼片機(jī)，通常按以下原則來(lái)優(yōu)化。北華航天工業(yè)學(xué)院畢業(yè)論文15，將同類型元件排在一起，以減少貼裝頭拾取元件時(shí)換吸嘴的次數(shù)，節(jié)約貼裝時(shí)間。，盡量只從正面或后面的料站上取料，以減少貼裝頭移動(dòng)距離。，要使貼裝頭滿負(fù)荷。有些原則在優(yōu)化程序時(shí)會(huì)發(fā)生矛盾，這就需要進(jìn)行折中考慮，以選出最佳優(yōu)化方案來(lái)。在進(jìn)行負(fù)荷分配和設(shè)備優(yōu)化時(shí)可使用優(yōu)化軟件，優(yōu)化軟件包括設(shè)備的優(yōu)化程序和生產(chǎn)線平衡軟件。設(shè)備的優(yōu)化程序主要是針對(duì)貼裝程序和供料器的配置進(jìn)行優(yōu)化。在取得元器件 BOM 表和 CAD 數(shù)據(jù)以后，就可以生成貼裝程序和供料器配置表，優(yōu)化程序會(huì)對(duì)貼裝頭的運(yùn)動(dòng)路徑和供料器的配置情況進(jìn)行優(yōu)化，盡量減少貼裝頭的移動(dòng)路程，從而節(jié)省貼裝時(shí)間。 消除瓶頸（bottleneck）現(xiàn)象SMT 生產(chǎn)線是由多臺(tái)自動(dòng)化設(shè)備所組成的，當(dāng)某一臺(tái)設(shè)備的速度慢于其他設(shè)備時(shí)，那么這臺(tái)設(shè)備就將成為制約整條 SMT 生產(chǎn)線速度提高的瓶頸。一般瓶頸經(jīng)常出現(xiàn)在貼片機(jī)上，要消除瓶頸現(xiàn)象就只有通過(guò)提高貼片機(jī)工作效率來(lái)實(shí)現(xiàn)了。 實(shí)施嚴(yán)格有效的管理措施 物料損耗 一般 SMT 生產(chǎn)車間物料損耗不能超過(guò) %,這個(gè)是包括從進(jìn)貨到出貨的所有的物料損耗 。這個(gè)比例指的是普通元件，特殊類型元件包括大型 IC,BGA/CSP 等損耗率一般要0%，控制物料損耗基本的要從兩大方面考慮： 設(shè)備損耗 設(shè)備損耗也就是說(shuō)是由于設(shè)備原因造成的物料損耗，一般叫拋料，這個(gè)是無(wú)法避免的，只能夠控制其主要做法是控制設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)： 包括周、月、季度、年保養(yǎng)。SMT 設(shè)備進(jìn)行定期檢驗(yàn)與保養(yǎng)也是保證充分發(fā)揮其功效的有力保障之一。很多公司由于生產(chǎn)任務(wù)繁重，在生產(chǎn)過(guò)程中往往會(huì)忽視這一點(diǎn)。一旦設(shè)備因故障不能正常生產(chǎn)時(shí)，其停工所造成的損失要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于對(duì)設(shè)備定期停機(jī)檢驗(yàn)與保養(yǎng)的費(fèi)用。因此必須強(qiáng)調(diào)對(duì)設(shè)備定期進(jìn)行科學(xué)的檢驗(yàn)與保養(yǎng)，使設(shè)備處于良好的狀態(tài)之中。 對(duì)每臺(tái)設(shè)備每天的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行記錄，然后進(jìn)行統(tǒng)計(jì)整理主要記錄的內(nèi)容是設(shè)備吸北華航天工業(yè)學(xué)院畢業(yè)論文16著率、貼裝率，目的是發(fā)現(xiàn)設(shè)備的長(zhǎng)期運(yùn)行狀態(tài)，一是可以針對(duì)不同狀態(tài)設(shè)備調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，二是可以發(fā)現(xiàn)運(yùn)行狀態(tài)不良的設(shè)備，及時(shí)進(jìn)行維修和保養(yǎng)，防止小患不治成大疾現(xiàn)象。 加強(qiáng)物料管理和人員操作管理 ，定時(shí)定期按照不同類型或產(chǎn)品對(duì)物料進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)存在可能問(wèn)題點(diǎn)。 ，提高其工作責(zé)任心。 ，按照生產(chǎn)線設(shè)備狀態(tài)對(duì)該線的物料損耗建立損耗獎(jiǎng)懲制度以提高員工在日常生產(chǎn)中節(jié)約物料的習(xí)慣。SMT 設(shè)備是機(jī)電一體化的精密設(shè)備，在工作中實(shí)行嚴(yán)格有效的管理措施是提高 SMT生產(chǎn)線效率的一個(gè)重要辦法。如提前將要補(bǔ)充的元件裝在備用送料器上；生產(chǎn)線前面批號(hào)的產(chǎn)品回流的同時(shí)，做好生產(chǎn)線下一批號(hào)產(chǎn)品的準(zhǔn)備工作等等。一般 SMT 生產(chǎn)線屬大生產(chǎn)流水線，產(chǎn)值是以秒來(lái)進(jìn)行計(jì)算的。這對(duì)于小型生產(chǎn)線來(lái)說(shuō)也不例外，而生產(chǎn)的流暢性和產(chǎn)品的質(zhì)量除設(shè)備與環(huán)境因素外，人的因素占有極為重要的成分。例如若操作員對(duì)設(shè)備很熟悉，那么在生產(chǎn)過(guò)程中排除問(wèn)題所花費(fèi)時(shí)間較少，也可節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。所以我認(rèn)為應(yīng)格外重視對(duì)員工的培訓(xùn)，除了定期進(jìn)行專業(yè)技能培訓(xùn)外，還應(yīng)以一些專業(yè) SMT 書(shū)刊為教材組織員工學(xué)習(xí)，培養(yǎng)對(duì) SMT 的熱愛(ài)，提高每個(gè)人的綜合業(yè)務(wù)水平。 北華航天工業(yè)學(xué)院畢業(yè)論文17致 謝 通過(guò)近兩個(gè)月的畢業(yè)設(shè)計(jì)和 SMT 生產(chǎn)實(shí)習(xí)工作，我對(duì) SMT 生產(chǎn)工藝有了進(jìn)一步的了解。首先要掌握電子產(chǎn)品工藝與技術(shù)的組成和生產(chǎn)過(guò)程，才能編寫(xiě)和設(shè)計(jì)出科學(xué)的工藝流程，使 SMT 生產(chǎn)的印刷、貼片、回流方法合理有序，確保電子產(chǎn)品的高質(zhì)量性和高可靠性。在此期間，我參考資料、收集文獻(xiàn)，在老師及單位車間領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)和幫助下完成了以 SMT 生產(chǎn)優(yōu)化與質(zhì)量控制工藝為主的 SMT 工藝畢業(yè)論文，鞏固了以前所學(xué)的專業(yè)和基礎(chǔ)課程。這兩個(gè)月來(lái)，我對(duì) SMT 生產(chǎn)工藝有了新的認(rèn)識(shí)與提高，同時(shí)我發(fā)現(xiàn)自己身上還存在許多不足。 至此整個(gè)畢業(yè)設(shè)計(jì)即將結(jié)束了，這表明我們大學(xué)即將畢業(yè)，踏上工作的崗位。這是大學(xué)學(xué)習(xí)生活的結(jié)束，又是工作學(xué)習(xí)生活的開(kāi)始！ 由于時(shí)間倉(cāng)促和水平有限，課題論述一定存在著不足和錯(cuò)誤，真誠(chéng)期望老師和同學(xué)給予指正和幫助。在此萬(wàn)分感謝指導(dǎo)老師楊虹蓁及單位車間領(lǐng)導(dǎo)的支持和幫助！北華航天工業(yè)學(xué)院畢業(yè)論文18參考文獻(xiàn)[1] 顧靄云、王豫明、謝德康.《表面組裝（SMT）通用工藝》.北京電子學(xué)會(huì)表面安裝技術(shù)專業(yè)委員會(huì)，2022 年[2] 趙小青、李秋芳 .《電子產(chǎn)品工藝》.北華航天工業(yè)學(xué)院出版，2022 年[3] 李景元.《 現(xiàn)代企業(yè)工藝技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)管理運(yùn)作實(shí)務(wù)》.中國(guó)經(jīng)濟(jì)出版社[4] 吳玉瑞.《 現(xiàn)代生產(chǎn)管理學(xué)》.華中理工大學(xué)出版[5] 周德檢.《 SMT 組裝質(zhì)量檢測(cè)與控制》.國(guó)防工業(yè)出版社出版[6] 張文典.《 使用表面組裝技術(shù)》.電子工業(yè)出版社出版[7] 周德檢.《 表面組裝技術(shù)基礎(chǔ)》.國(guó)防工業(yè)出版社出版[8] .《SMT 組裝系統(tǒng)》.國(guó)防工業(yè)出版社出版[9] 周瑞山.《 SMT 工藝材料》.四川省 SMT 專委會(huì)[10] 李江佼. 《現(xiàn)代質(zhì)量管理》.中國(guó)計(jì)量出版社出版北華航天工業(yè)學(xué)院畢業(yè)論文19附 錄工作日志指 導(dǎo) 教 師 情 況姓 名 楊虹蓁 技術(shù)職稱 講師 工作單位 電子工程系指 導(dǎo) 教 師 評(píng) 語(yǔ)指導(dǎo)教師評(píng)定成績(jī)：指導(dǎo)教師簽字： 年 月 日答 辯 委 員 會(huì) 評(píng) 語(yǔ)最終評(píng)定成績(jī)：答辯委員會(huì)主任簽字： 單位（公章