smt貼片工時(shí)計(jì)算方式-資料下載頁(yè)
2025-06-28 09:06本頁(yè)面
【正文】 參與效率的計(jì)算。則12條線(xiàn)體的平均工時(shí)計(jì)算方法如下： 點(diǎn)膠工時(shí)＝51％N+49%N＝ N（秒）結(jié)論：綜合以上敘述，得出 SMT（LCD）印刷工時(shí)分別為：；點(diǎn)膠（POWER板）。備注：① 小停止時(shí)間包括：生產(chǎn)過(guò)程中因交換材料、交換料架、處理警報(bào)、傳板錯(cuò)誤（SENSOR沒(méi)有感應(yīng)到/軌道沒(méi)有調(diào)整好等）、PCB的MARK點(diǎn)通不過(guò)、對(duì)料系統(tǒng)SFIS故障、爐前/后堵板、QC對(duì)料、員工誤操作所引起的停機(jī)時(shí)間（一般小于5分鐘）② 程序調(diào)整時(shí)間包括：PCB基板一致性差，需要程序調(diào)整的時(shí)間、因?yàn)镻CB拼版改變，有壞板的需要的程序調(diào)整時(shí)間、由于原材料的包裝/規(guī)格/尺寸等發(fā)生變化而需要的程序調(diào)整時(shí)間③ %，%；%；%；％④ %，%；%；%；％⑤ %，%；%；%；％⑥ %，%；%；%；％⑦ %，%；%；%；％（以上異常時(shí)間數(shù)據(jù)來(lái)源詳見(jiàn)附件2）⑧ %，%；%；%；％⑨ 76％印刷工藝安必昂（AX5）線(xiàn)生產(chǎn)時(shí)間百分比，24％印刷工藝松下（CM602）線(xiàn)生產(chǎn)時(shí)間百分比（詳見(jiàn)附件2）⑩ 當(dāng)LCD板子只有上板零件時(shí)，板子總工時(shí)＝工藝單點(diǎn)工時(shí)總點(diǎn)數(shù)當(dāng)LCD板子有下板零件時(shí)時(shí)，板子總工時(shí)＝上板單點(diǎn)工時(shí)上板點(diǎn)數(shù)+下板單點(diǎn)工時(shí)下板點(diǎn)數(shù)? 51％點(diǎn)膠工藝安必昂（AX3）線(xiàn)生產(chǎn)時(shí)間百分比，49％點(diǎn)膠工藝松下（CM602）線(xiàn)生產(chǎn)時(shí)間百分比（詳見(jiàn)附件2）? 以上異常時(shí)間及平均聯(lián)板點(diǎn)數(shù)來(lái)自于SMT生產(chǎn)查詢(xún)5～7，三個(gè)月的數(shù)據(jù)平均值? 針對(duì)S5線(xiàn)生產(chǎn)的部分小板需要手動(dòng)貼片，造成瓶頸時(shí)間為人為瓶頸時(shí)間，針對(duì)此部分異常，.? SMT機(jī)器的數(shù)量、性能、人力配置、LCD/TV生產(chǎn)時(shí)間比以及異常生產(chǎn)時(shí)間率發(fā)生變化時(shí)，要對(duì)本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修訂。7 / 7
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