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smt貼片紅膠的性能分析以及使用說(shuō)明-資料下載頁(yè)

2025-06-25 23:53本頁(yè)面
  

【正文】 小時(shí)左右(大包裝應(yīng)有4小時(shí)左右)方可停機(jī)使用,使用時(shí)注意跟蹤首件產(chǎn)品,實(shí)際觀察新?lián)Q上的貼片膠各方面的性能。需應(yīng)用分裝的清潔的注射管;灌裝不要太滿(2/3體積)并進(jìn)行脫氣泡處理。不要將不同型號(hào)、不同廠家的膠互相混用,更換品種時(shí),一切與膠接觸的工具都應(yīng)徹底清洗干凈。在使用時(shí)應(yīng)注意膠點(diǎn)直徑的檢查,一般可在PCB的工藝邊處高12個(gè)測(cè)試膠點(diǎn),必要時(shí)可入0805元件,經(jīng)常觀察固化前后膠點(diǎn)直徑的變化,對(duì)使用的貼片膠品質(zhì)真正做到心中有數(shù)。點(diǎn)好膠的PCB應(yīng)即時(shí)貼片并固化,遇到特殊情況應(yīng)暫停點(diǎn)膠,以防PCB上膠點(diǎn)吸收空氣中水汽與塵埃,導(dǎo)致貼片質(zhì)量下降。(3)清洗在生產(chǎn)中,特別是更換膠種或時(shí)間用久后,都應(yīng)清洗注射筒等工具,特別是針嘴,通常應(yīng)將針嘴等小型物品分類處理,金屬針嘴應(yīng)浸泡在廣口瓶中,瓶?jī)?nèi)放專用清洗液(可由供應(yīng)商提供)或丙酮、甲苯及其化合物,不斷搖擺,均有良好的清洗能力。注射筒等也可浸泡用用毛刷及時(shí)清洗,配合壓縮空氣,無(wú)纖維的紙布清洗干凈。無(wú)水乙醇對(duì)未固化的膠也有良好的清洗能力,且對(duì)環(huán)境無(wú)污染。(4)返修對(duì)需要返修的元器件(已固化)可用熱風(fēng)槍均勻地加熱元件,如元件已焊接好,還要增加溫度使焊接點(diǎn)也能熔化,并及時(shí)用鑷子取下元件,大型的IC需要維修站加熱,去除元件后仍應(yīng)在熱風(fēng)槍配合下用小刀慢慢鏟除殘膠,千萬(wàn)不要將PCB銀條破壞,需要時(shí)重新點(diǎn)膠,用熱風(fēng)槍局部固化(應(yīng)保證加熱溫度和時(shí)間)。3,點(diǎn)膠—波峰焊工藝中常見的缺陷與解決方法1.拉絲/拖尾現(xiàn)象:拉絲/拖尾是點(diǎn)膠中常見的缺陷。產(chǎn)生的原因:膠嘴內(nèi)徑太小,點(diǎn)膠壓力太高,膠嘴離PCB的時(shí)間距太大,黏膠劑過(guò)期或品質(zhì)不好,貼片膠黏度太高,從冰箱中取出后未能恢復(fù)到室溫,點(diǎn)膠量太多。解決方法:改換內(nèi)徑較大的膠嘴,降低點(diǎn)膠壓力,調(diào)節(jié)“止動(dòng)”高度,換膠,選擇適合黏度的膠種,從冰箱中取出后恢復(fù)到室溫(約4小時(shí)),調(diào)整點(diǎn)膠量。2.膠嘴堵塞現(xiàn)象:膠嘴出量偏少或沒(méi)有膠點(diǎn)出來(lái)。產(chǎn)生原因:針孔內(nèi)未完全清洗干凈,貼片膠中混入雜質(zhì),有堵孔現(xiàn)象,不相容的膠水相混合。解決方法:換清潔的針頭,換質(zhì)量好的貼片膠,貼片膠牌號(hào)不應(yīng)搞錯(cuò)。3.空打現(xiàn)象:只有點(diǎn)膠動(dòng)作,卻無(wú)出膠量。產(chǎn)生原因:混入氣泡,膠嘴堵塞。解決方法:注射筒中的膠應(yīng)進(jìn)行脫氣泡處理(特別是自己裝的膠),按膠嘴堵塞方法處理。4.元器件移位現(xiàn)象:固化后元器件移位,嚴(yán)重時(shí)元器件引腳不在焊盤上。產(chǎn)生原因:貼片膠出膠量不均勻(例如片式元件兩點(diǎn)膠水中一個(gè)多一個(gè)少),貼片時(shí)元件移位,貼片膠初黏力低,點(diǎn)膠后PCB放置時(shí)間太長(zhǎng),膠水半固化。解決方法:檢查膠嘴是否有堵塞,排除出膠不均勻現(xiàn)象,調(diào)整貼片機(jī)工作狀態(tài),換膠水,點(diǎn)膠后PCB放置時(shí)間不應(yīng)太長(zhǎng)(小于4小時(shí))。5.固化后,元器件黏結(jié)強(qiáng)度不夠,波峰焊后會(huì)掉件現(xiàn)象:固化后,元器件黏結(jié)強(qiáng)度不夠,低于規(guī)定值,有時(shí)用手觸摸會(huì)出現(xiàn)掉片。產(chǎn)生原因:固化工藝參數(shù)不到位,特別是溫度不夠,元件尺寸過(guò)大,吸熱量大,光固化燈老化,膠水量不夠,元件/PCB有污染。解決方法:調(diào)整固化曲線,特別是提高固化溫度,通常熱固化膠的峰值固化溫度很關(guān)鍵,達(dá)到峰值溫度易引起掉片,對(duì)光固膠來(lái)說(shuō),應(yīng)觀察光固化燈是否老化,燈管是否有發(fā)黑現(xiàn)象;膠水的數(shù)量,元件/PCB是否有污染都是應(yīng)該考慮的問(wèn)題。6.固化后元件引腳上浮/移位固化后正確的形態(tài)如圖27所示?,F(xiàn)象:固化后元件引腳浮起來(lái)或移位,波峰焊后錫料會(huì)進(jìn)入焊盤,嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)短路和開路,如圖28所示。產(chǎn)生原因:貼片膠不均勻,貼片膠量過(guò)多,貼片進(jìn)元件偏移。解決方法:調(diào)整點(diǎn)膠工藝參數(shù),控制點(diǎn)膠量,調(diào)整貼片工藝參數(shù)。13 / 13
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