【正文】 技術(shù)說明：這些側(cè)導(dǎo)板由一組相互平行的頭部截面的結(jié)構(gòu)組成，位于軋機(jī)入口側(cè)旋轉(zhuǎn)輥道的旋轉(zhuǎn)平臺上。側(cè)導(dǎo)板的頭部裝有可更換的耐磨板。安裝在旋轉(zhuǎn)平臺兩側(cè)的側(cè)導(dǎo)板由沿其長度方向的導(dǎo)向桿支撐。 側(cè)導(dǎo)板和導(dǎo)向桿通過安裝導(dǎo)向桿機(jī)架上的輥道支撐，支承輥安裝在滾動軸承里面。推桿前面與輥道電機(jī)軸連接。側(cè)導(dǎo)板分別由每側(cè)兩個液壓缸驅(qū)動，一共四個驅(qū)動液壓缸。導(dǎo)板之間的同步是通過一個控制系統(tǒng)來時(shí)實(shí)現(xiàn)的，每對液壓缸的同步是通過連接在齒式聯(lián)軸器上的同步軸實(shí)現(xiàn)的。每側(cè)的導(dǎo)向板的液壓缸上都裝有位置傳感器。側(cè)導(dǎo)板的頭部裝有可更換的耐磨鋼板和輥?zhàn)印?側(cè)向?qū)О?、?dǎo)向桿、導(dǎo)向桿機(jī)架都是焊接結(jié)構(gòu)。潤滑由中心系統(tǒng)提供。側(cè)導(dǎo)板裝置 機(jī)架，橫梁, 耐磨板和底板 機(jī)架和橫梁類型 鑄鋼, 一片牌坊與橫梁連接處一塊設(shè)計(jì)牌坊數(shù)目 2鑄造重量 每片牌坊大約300噸加工完的重量 每片牌坊大約286噸機(jī)架剛度 30000 kN/mm軋機(jī)剛度 8500 kN/mm at full width軋機(jī)變形 mm/側(cè) 機(jī)架立柱斷面面積 大約 9500 cm2橫梁 焊接結(jié)構(gòu)，上下各一個.圖4 機(jī)架結(jié)構(gòu)技術(shù)說明：機(jī)架主要用來放置工作輥，支承輥和液壓設(shè)備。下工作輥彎輥缸的彎輥塊就裝在牌坊里面。軋機(jī)的工作機(jī)座有兩片獨(dú)立的鑄鋼閉式機(jī)架組成，兩片機(jī)架通過上下橫梁連接，上下橫梁是焊接結(jié)構(gòu)，通過螺栓將橫梁連接與機(jī)架的內(nèi)表面連接，上橫梁上可以安裝上支承輥平衡裝置，下橫梁可以安裝支承輥換輥軌道，機(jī)架的下面需進(jìn)行加工，以便安裝厚度AGC液壓缸?？筛鼡Q的耐磨冷硬鑄鋼滑板通過螺釘固定于機(jī)架窗口的內(nèi)側(cè)，滑板與軋輥軸承座接觸面之間產(chǎn)生相對的滑動?；宓谋趁姹Ｗo(hù)有蠟石油膠粘劑，防止滑板被冷卻水腐蝕。機(jī)架腿通過有預(yù)緊力的地腳螺栓固定娛軌座上，軌座坐落于地基上。機(jī)架腿是通過熱裝收縮環(huán)連接在機(jī)架上的。耐磨板數(shù)量 1組材料 冷硬鑄鐵底板數(shù)量 2 個材料 鑄鋼技術(shù)說明:由重厚材料做成的底板為軋鋼機(jī)機(jī)架和地基之間的連接提供了一個剛性的介質(zhì)。底板包括一個調(diào)節(jié)兩片機(jī)架同軸度的調(diào)節(jié)楔形塊，調(diào)節(jié)楔形塊是鋼的。其他部件螺母、螺栓和包裝等工作輥和支承輥軸向鎖緊擋板工作輥軸向鎖緊擋板數(shù)量 4 (1套)液壓缸 內(nèi)徑50mm，柱塞桿直徑28mm，工作行程100mm。工作壓力 210 Bar 類型 液壓的，裝在軋輥換輥側(cè)技術(shù)說明:工作輥和支承輥軸向鎖緊裝置安裝在操作側(cè)機(jī)架的兩根立柱上，在軋制的時(shí)候?yàn)闄C(jī)架上的工作輥和支承輥組建服務(wù)。每個鎖緊擋板都是有鋼的，通過重型的螺栓連接于機(jī)架的立柱表面。液壓缸安裝在機(jī)架的立柱上，帶動軋輥軸向鎖緊擋板動作。支承輥軸向鎖緊擋板數(shù)量 4 (1 套)液壓缸 內(nèi)徑50mm，柱塞桿直徑28mm，工作行程100mm工作壓力 210 Bar類型 液壓的，裝在軋輥換輥側(cè) 工作輥組件技術(shù)說明：工作輥輥系上、下工作輥安裝在滾動軸承里面，軸承安裝在軸承座里一起裝在工作側(cè)和非工作側(cè)的機(jī)架里面。 工作輥組件在和軸承座接觸的位置要進(jìn)行磨削處理。工作輥軸承座有鑄鋼鑄造而成，在軸承座的導(dǎo)向面上用螺釘固定有可更換的冷硬鋼滑板。密封圈、迷宮環(huán)、間隔環(huán)和調(diào)整墊片用來自在軋輥上定位和保護(hù)軸承座里的軸承。下工作輥軸承座里面有兩個定位銷，這兩個定位銷在工作輥換輥時(shí)候定位。當(dāng)軋制的時(shí)候，這些定位銷插入上工作輥軸承座的深銷孔中，使輥面接觸；在換輥的時(shí)候，先抬起上工作輥軸承座，并把下工作輥軸承座的軸向位置稍微移動，然后把上工作輥軸承座落下，這時(shí)柱銷正好插入上工作輥軸承座的淺銷孔中。在工作側(cè)的下工作輥軸承座上裝有夾叉，它在換輥時(shí)與工作輥的換輥小車相連。軸承座滑板由中央潤滑系統(tǒng)潤滑。工作輥軸承座數(shù)量 4 (1 組)軸承座材料 鑄鋼. (DIN 1681 )滑板 冷硬鑄鋼工作輥徑向軸承數(shù)量 4 (1 組)軸承類型 四列圓錐滾子軸承 工作輥剝輥板數(shù)量 4 (1 組)類型 彈簧鑄鐵刮刀安裝位置 安裝在每個工作輥的剝?nèi)≥伾蠄D5 上工作輥刮輥器圖6 下工作輥刮輥器工作輥數(shù)量 2 (1 組)工作輥參數(shù) 最大直徑1120mm 最小直徑1020mm工作輥輥身長度 3600 mm.工作輥材料 無限冷硬鑄鐵 630 to 680 Shore ‘C’ 硬度技術(shù)說明：這個清輥器位于工作輥的入口和出口處，通過豎直導(dǎo)板安裝在工作輥軸承座的內(nèi)表面上。清輥器的安裝位置是與工作輥的尺寸有關(guān)系的，它是在軋輥的裝配車間經(jīng)過一系列過程安裝的。 輥端保護(hù)罩類型 焊接結(jié)構(gòu)的保護(hù)罩?jǐn)?shù)量 2 (1 套) 其他部件螺母、螺栓和包裝等 工作輥彎輥裝置技術(shù)說明:數(shù)量 一套 (12個液壓缸， 上面4個， 下面8個。)安裝位置 上工作輥彎輥缸安裝在上支承輥軸承座伸出腿上。 下工作輥彎輥缸安裝在機(jī)架窗口里面的凸塊上液壓缸(均可單獨(dú)動作) 上工作輥彎輥缸：內(nèi)徑260mm， 工作行程205mm。 下工作輥彎輥缸：內(nèi)徑170mm， 工作行程243mm。彎輥液壓缸的工作速度 20mm/s最大彎輥力 每個工作輥輥頸處受力:2500KN系統(tǒng)壓力 210 bar技術(shù)說明:四個彎輥液壓缸位于上支承輥軸承座的伸出腿上，給上工作輥軸承座的伸出翼臂施加彎輥力。八個彎輥液壓缸位于機(jī)架窗口里面的彎輥塊里，它個下工作輥軸承座組件施加彎輥力。彎輥缸柱塞桿直接與每個工作輥軸承座的翼臂接觸，并施加比較大的工作輥彎輥力于其上。每個彎輥缸活塞頭部都有小的摩擦系數(shù)的封焊和球面墊，以便于配合軸承座在軋制過程中移動。在每個彎輥凸塊的內(nèi)表面上裝有可更換的耐磨滑板，這個滑板與工作輥軸承座上的滑板是相互對應(yīng)的。硬的液壓管通過彎輥缸上的管接頭來給彎輥缸提供壓力。在彎輥液壓缸上安裝有壓力傳感器，用來檢測每對彎輥液壓缸的工作壓力，以此來確保快速反饋壓力控制信號。在操作測的彎輥塊的前端安裝有工作輥軸承座的軸向鎖緊擋板，用來鎖緊工作輥軸承座的翼臂。圖7 上工作輥彎輥圖8 下工作輥彎輥支承輥組件技術(shù)說明:支承輥安裝在兩側(cè)的徑向油膜軸承里面，油膜軸承安裝在軸承座里面。在操作測還安裝有止推軸承。上支承輥軸承座通過兩個拉桿連接在一塊，下支承輥軸承座位于支承輥換輥軌道上。支承輥軸承座的材料是鑄鋼。在軸承座的導(dǎo)向面上有可更換的冷硬鑄鋼滑板，滑板通過螺釘固定在軸承座上。軸承座滑板表面的潤滑由中央潤滑系統(tǒng)提供。油膜軸承的規(guī)桿和一些特殊的工具在使用液壓軸承托架時(shí)提供。 支承輥軸承座數(shù)量 4 (1 組)軸承座材料 鑄鋼. DIN 1681 滑板材料 冷硬鑄鐵 支承輥數(shù)量 2 (1 套)支承輥尺寸 最大2150mm， 最小2000mm支承輥輥身長度 3500 mm. 支承輥材料 合金鑄鋼 400 to 500 Shore ‘C’ 硬度圖9 下支承輥裝配圖支承輥軸承 徑向軸承 油膜軸承76” 84 止推軸承 雙列圓錐滾子軸承潤滑 潤滑油循環(huán)系統(tǒng)連接方式 可快速拆卸 其他部件螺母、螺栓和包裝等 上支承滾平衡 技術(shù)參數(shù):類型 通過支承梁和懸掛桿將支承輥軸承座懸掛支承輥平衡液壓缸 支承輥平衡液壓缸與安裝在上橫梁上的十字塊相連梁上 液壓缸的安裝位置 上橫梁 安全鎖 液壓式的支承輥平衡液壓缸尺寸 內(nèi)徑600mm，工作行程575mm工作壓力 210 Bar操作速度 31mm/s (與壓下螺絲的壓下速度相同)技術(shù)說明:支承輥平衡裝置是用來確保上支承輥組件與壓下螺絲上的止推軸承緊密接觸。在工作輥和支承輥換輥的時(shí)候，支承輥平衡裝置用來支承上支承輥。支承輥平衡液壓缸安裝在軋機(jī)機(jī)架上方的上橫梁上。平衡液壓缸、橫梁、懸掛桿和支承桿構(gòu)成了整個支撐滾平衡裝置。平衡液壓缸缸體和活塞桿是碳鋼的，橫梁和支承梁是鑄鋼的。在軋輥換輥和軋機(jī)維修的時(shí)候，用鎖閆來將支承輥平衡裝置和上支承輥固定在一個位置。這個鎖存器由安裝在十字塊下面的焊接框架組成，整個系統(tǒng)由兩個液壓缸驅(qū)動。圖10 支承輥平衡裝置英文原文：The heavy and thick in the introductionRoughing Mill Area (Future)IntroductionThe proposed 4300mm SHOUGANG Plate Mill Stand is based on the 4300 mm plate mill recently supplied by VAI to Anshan. VAI propose to repeat the Anshan design as far as possible in order to offer SHOUGANG the following advantages: Proven design. The Anshan design is based on the Dongkuk No. 2 Plate Mill in South Korea. Fast delivery. By repeating the Anshan design as much as possible, VAI can deliver the mill design very quickly. Minimum cost. By repeating the Anshan design as much as possible VAI can offer SHOUGANG a very petitive price.Main Technical Data for Shougang Mill StandEquipment DescriptionMain ParametersFinishing Mill StandHousing Weight (approx)286 tonnesHousing Construction1 Piece HousingWork Roll Barrel Length4,300 mmRoll Separating force70,000 kNMaximum Calculated Housing ‘Nip’ (Horizontal deflection) mm/side (Total = mm)Housing Modulus 30000 kN/mmDrive Power2 x 6,000 kW @ 0/40100 rpmMax. Roll Gap400 mmMax. Slab Thickness320 mmMax. Rolled Width4200 mmMin. Width1500 mmMax. Rolling Speed m/sec Work Roll Diameter1120/1020 mmBack up Roll Diameter2150/2000Roughing Mill Entry TurntableTechnical Data:Length 8,160 mm Roller spacing 610 mm approxNo. of rollers 14 per tableRoller 216。 550/535 (tapered) – 500 (parallel) mm x 6,000 mm barrel lengthTurning Time Typically 7 secs (theoretical)Roller speed 0 m/s Type of Roller Forged Steel Solid Construction with Tapered and Parallel SectionDrive Individual Direct Drive from Variable Speed MotorMax Roll Speed 245 rpmGear Motor Unit Ratio 4:1Cooling water 40 lpm per rollNominal Motor Power ?? kW @ 1000 rpmTechnical Description:The table is provided on the entry side of the roughing mill for transporting and turning the plates during rolling.Rollers individually driven by electric motors (Gear Motor Units) through gear type couplings and universal shafts.Motors attached in groups to foundation mounted bed plates of welded design. Foundation mounted fabricated steel table frames with fabricated steel stretchers.Rollers supported by cartridge mounted spherical roller bearings. Bearings connected to the automatic g