【正文】 3定義變量圖414 定義變量 變量的連接打開剛剛新建的畫面，雙擊每一個圖素，將每個圖素跟相應的變量進行連接。其作用是：在監(jiān)控畫面中，這些變量將會把PLC從現場采集的數據顯示在監(jiān)控畫面上，這樣，可以隨時對現場的設備進行監(jiān)控。 實時趨勢曲線和報警（1）趨勢曲線的作用趨勢曲線用來反映數據變量隨時間的變化情況。趨勢曲線有兩種：實時趨勢曲線和歷史趨勢曲線。這兩種曲線外形都類似于坐標紙，X軸表示時間，Y軸表示變量值。所不同的是，在你的畫面程序運行時，實時趨勢曲線隨時間變化自動卷動，以快速反映變量的新變化，但是不能隨時間軸“回卷”，不能查閱變量的歷史數據；歷史趨勢曲線可以完成歷史數據的查看工作，但它不會自動卷動，而需要通過命令語言來輔助實現查閱功能。一個畫面中可以定義數據不限的趨勢曲線，在同一個趨勢曲線中最多可同時顯示四個變量的變化情況。（2） 設置實時趨勢曲線激活畫面制作系統(tǒng)Touchmak，在工具箱中選用“實時趨勢曲線”工具，然后在畫面上繪制趨勢曲線，畫面如下圖。為了讓操作者使用方便，在趨勢曲線的下方需要增加標注，說明各種顏色的曲線所代表的變量。雙擊此實時趨勢曲線對象，彈出“實時趨勢曲線對象”對話框，對話框設置如圖415所示。圖415 實時趨勢曲線（3）報警窗口的作用報警窗口用以感應變量的不正常變化，組態(tài)王自動對需要報警的變量進行監(jiān)視。當發(fā)生報警時，將這些報警事件在報警窗口中顯示出來，其顯示格式在定義報警窗口時確定。報警窗口也有兩種類型：實時報警窗口和歷史報警窗口。實時報警窗口只顯示最近的報警事件，要查閱歷史報警事件只能通過歷史報警窗口。為了分類顯示報警事件，可以把變量劃分到不同的報警組，同時制定報警窗口中顯示所需的報警組。趨勢曲線、報警窗口和報警組都是一類特殊的變量，有變量名和變量屬性等。趨勢曲線、報警窗口的繪制方法和矩形對象相同，移動和縮放方法一樣。（4）設置實時報警窗口在工具箱中選用報警窗口工具，在畫面上繪制報警窗口，畫面如下圖；為使報警窗口內能顯示變量的飛正常變化，你必須先做如下設置：切換到工程瀏覽器，在左側選擇“報警組”，然后雙擊右側的圖標進入“報警組定義”對話框。在“報警組定義”對話框中將“RootNode”修改為“車間”。單擊“確認”，關閉“修改報警組”對話框。單擊“報警組定義”對話框的“確認”按鈕。對話框如圖416所示。圖416 報警組定義在工程瀏覽器的左側選擇“數據詞典”，在右側雙擊變量名“反應罐液位”。在“變量屬性”對話框中單擊“報警定義”標簽。將對話框設置如圖417所示；報警組名已經自動設為“車間”。單擊“確定”，關閉對話框。用同樣的方法定義變其他變量的報警。限只有在”變量定義“對話框中定義了變量的報警方式后，才能在報警窗口中顯示變量。接下來設置報警窗口。雙擊此報警對象，彈出對話框，對話框設置如圖418所示；各種文本的顏色你可自由設置。單擊“報警信息格式”，單擊“確認”，單擊“報警窗口定義”的確認按鈕。圖417報警變量屬性圖418 報警窗口定義圖419 報警信息格式選擇菜單“文件/全部存”，保存工作成果。 系統(tǒng)畫面的監(jiān)控在新建畫面、定義變量等所有動作完成之后，我們就要對此設計進行運行調試。在主監(jiān)控畫面，點擊左上角文件按鈕，在下拉菜單中選擇“切換到view”，進入監(jiān)控畫面。如圖420所示。畫面將顯示整個液體混合的過程，并將所有需要監(jiān)測的數據，通過“下位機”數據的采集，顯示在監(jiān)控畫面上。圖420 系統(tǒng)監(jiān)控點擊“實時趨勢曲線”和“報警”按鈕，觀察實時趨勢曲線圖和報警報告，畫面效果如圖421和圖422所示。圖421 實時趨勢曲線圖422 報警窗口有了組態(tài)監(jiān)控畫面，操作人員可以在辦公室里觀察現場的生產情況，當遇到突發(fā)情況的時候，操作人員不用出辦公室，就可以將現場的設備停下，這對于工業(yè)控制來說，不僅將生產智能化，也大大提高了員工的安全系數。39第五章 系統(tǒng)整體設計 液體混合裝置具體控制要求該自動混合裝置是將兩種液體按照比例進行簡單的混合。首先分析被監(jiān)控對象的硬件構成和控制過程，根據實際情況來進行變量定義和畫面設計。自動化混合裝置系統(tǒng)模型如圖51所示：圖51 自動混合裝置模型圖具體控制要求，分析如下： （1）初始狀態(tài)：容器是空的，YYY3電磁閥，攪拌機M的狀態(tài)為OFF（即“0”狀態(tài)）液面?zhèn)鞲衅鱈LL3的狀態(tài)均為OFF。 （2）按下起動按鈕SB1時開始下列操作：電磁閥Y1得電，開始注入液體A，至液面高度為L2，停止注入液體A，同時開啟電磁閥Y2開始注入液體B，當液面高度至L1時，停止注入液體B。（3）停止注入液體后開啟電爐Ｈ，加熱時間為5秒鐘。 （4）5秒后，開啟攪拌機同時加熱攪拌10秒。 （5）10秒后，停止加熱，繼續(xù)攪拌15秒鐘。 （6）15秒后，停止攪拌同時放出混合液體C，當液面高度降至L3后，等待2秒以后停止放出，同時開啟電磁閥Y1，開始注入液體A進入下一混合過程。（7） 停止操作：按下停止按鈕SB2后，在當前操作完成后停止，回到初始狀態(tài)。本設計采用PLC200，對各元器件進行控制運行，再通過對組態(tài)王命令語言的編輯，實現上述控制要求。 PLC I/O分配輸入點如表1所示:表51輸入點的分配序號輸入信號名稱地址1開始按鈕SB1（常開）2停止按鈕SB2（常開）3液位測量開關（常開）L14液位測量開關（常開）L25液位測量開關（常開）L36熱電偶RL1（模擬量）PIW100輸出點如表2所示：表52輸出點的分配序號輸出信號名稱地址序號輸出信號名稱地址1電磁閥Y14攪拌電機M（KM1）2電磁閥Y25加熱電爐H（KM2）3電磁閥Y3 PLC編程根據控制要求，畫出流程圖，如圖52所示。對PLC進行編程，以保證PLC能按照要求，對現場設備進行控制。程序如圖53所示。寫完程序后，點擊“保存”，再對程序進行編譯和下載，將計算機中寫的程序下載到PLC的內存卡上，這樣，PLC就會按照內存卡上的內容，對現場的設備進行控制了。圖52流程圖 圖53 PLC編程程序總結畢業(yè)設計到這里，就基本告一段落了。本畢業(yè)設計，一共四章：第一章：前言；第二章：組態(tài)王軟件的介紹；第三章：系統(tǒng)整體設計；第四章：系統(tǒng)組態(tài)監(jiān)控。第一章，主要介了我設計的這個項目，是液體混合裝置，它是使用PLC，對現場的設備進行控制，同時，結合組態(tài)王的監(jiān)控畫面，對現場的運行過程進行監(jiān)控。第二章，主要對組態(tài)王軟件進行了介紹，組態(tài)王的運行平臺，開發(fā)環(huán)境，工程的結構，運行時的特點以及與其他產品的有點等。第三章，主要根據控制要求，對PLC和組態(tài)王進行了通訊連接，還有分別對組態(tài)王、PLC工程的建立，語言的編程等。所有步驟完成，系統(tǒng)就完成，進而可以運行調試。第四章：對以及做好的系統(tǒng)進行運行調試，通過PLC對現場設備的控制，還有組態(tài)王變量對現場數據的采集，把所有數據顯示到監(jiān)控畫面上。把組態(tài)王打開到監(jiān)控畫面，檢測設備整個的運行過程。此畢業(yè)設計，首先讓自己對組態(tài)王軟件和PLC這兩門課的掌握有了進 一步的加深和鞏固，能夠更熟練的應用各種功能，特別是運用它來完成項目。雖然如此，我的設計做的還是不夠好，因為我對這兩門課程，了解的還不是疤痕透徹，因此，我還要更加努力的學習工控方面的知識，以拓展我的知識面。相信自己在今后的學習當中能夠將自動控制做的更加好。致謝本畢業(yè)設計是在段友蓮老師精心指導和大力支持下完成的。段友蓮老師以其嚴謹求實的治學態(tài)度、高度的敬業(yè)精神、兢兢業(yè)業(yè)、孜孜以求的工作作風對我產生重要影響。她淵博的知識、開闊的視野和敏銳的思維給了我深深的啟迪。同時，在此次畢業(yè)設計過程中我也學到了許多了關于自動控制方面的知識，實驗技能有了很大的提高。 另外，我還要感謝陳釗同學對我的無私幫助，使我得順利完成論文。不積跬步何以至千里，本設計能夠順利的完成，也歸功于各位任課老師的認真負責，使我能夠很好的掌握和運用專業(yè)知識，并在設計中得以體現。正是有了他們的悉心幫助和支持，才使我的畢業(yè)論文工作順利完成。參考文獻[1] Kingview—北京亞控科技發(fā)展有限公司. [2] Kingview—北京亞控科技發(fā)展有限公司. 組態(tài)王軟件教程[3] Kingview—北京亞控科技發(fā)展有限公司. 組態(tài)王初級培訓教程[4] 姚立波. 工業(yè)控制技術及應用, 天津大學出版社,[5] 西門子(中國) V6（第2版），北京航空航天大學出版社