【正文】 7執(zhí)行?！　　∪~中含梗率檢測　　　取樣　　　打葉去梗后葉中含梗率的檢測　　。　　　烤后碎葉片中含梗率的檢測　　在烘烤后碎葉片包裝落料處，用樣品容器接取碎葉片(1000～1500) g；每2 箱檢測1次（或每2小時取樣1次)。　　　檢測方法　　按GB/T 21136執(zhí)行。　　　葉尖含梗率檢測　　　取樣　　在煙葉葉尖挑選后的匯總皮帶上，接取輸送裝置截面全部的葉尖，樣品質量(重量)為(1000～1500) g。取樣時，應一次性取夠樣品，樣品量在(1000～1500) g范圍內，否則倒掉重新取樣。每生產(chǎn)班次按所打葉等級(或配方)取樣2次?！　　z測方法　　　檢測儀器和設備　　電子稱的感量分別為1 g。 　　　操作及計算　　 mm的煙梗，并稱重，按式(4)計算葉尖含梗率：　　 (4)　　式中：　　I葉尖含梗率，以百分數(shù)表示；　　i1樣品中煙梗的質量（重量），單位為克(g)；　　i樣品的質量(重量) ，單位為克（g）?！　　」Ｖ泻~率檢測　　　取樣　　在打葉去梗后的煙梗輸送裝置截面，用樣品容器一次接取全部煙梗樣品，煙梗樣品重量(1000～1500) g；每生產(chǎn)班次取樣2次?！　　z測方法　　按YC/T 147執(zhí)行?！　　￠L梗率檢測　　　取樣　　　打葉去梗后長梗率的檢測　　?！　　⊙b箱前長梗率的檢測　　在烤后煙梗包裝落料處，隨機接取煙梗(1000～1500) g；每生產(chǎn)班次每2小時取樣1次。　　　檢測方法　　按YC/T 147執(zhí)行。　　　溫度檢測　　　取樣　　　真空回潮后煙葉包芯溫度檢測　　從真空回潮機出口處的煙包中任意選取1包，在煙包的側面中心位置開孔，作為測溫點；每生產(chǎn)班次每2小時檢測1次。　　　一次潤葉溫度檢測　　在一次熱風潤葉機出口取樣，每生產(chǎn)班次每2小時檢測1次。　　　二次潤葉溫度檢測　　在二次熱風潤葉機出口取樣，每生產(chǎn)班次每2小時檢測1次。　　　潤葉尖溫度檢測　　在潤葉尖熱風潤葉機出口取樣，每生產(chǎn)班次每2小時檢測1次?！　　】竞笕~片溫度檢測　　在葉片復烤機機尾處的輸送帶上取樣，每生產(chǎn)班次每2小時檢測1次?！　　∠湫救~片溫度檢測　　將扎針插入打包壓制后的葉片箱中央開孔，作為測溫點；每9箱檢測1次?！　　z測方法　　　檢測儀器和設備　　點溫計。　　　操作程序　　將煙葉樣品裝入密封的樣品容器中，用溫度計(點溫計)迅速插入測溫點，待溫度讀數(shù)不再升高時，讀數(shù)、記錄溫度測定值。　　注1：溫度檢測應在設備正常運轉30 min后進行?！　∽?：使用點溫計測定時，應經(jīng)常用水銀溫度計校正點溫計?！　　∠鋬让芏绕盥?DVR)檢測　　每班每臺打包機各檢測一箱，檢測方法按YC/T 236執(zhí)行?！　　‰s物檢測　　　取樣　　在烤機出口匯總輸送帶上，隨機截取(3000177。300) g樣品并稱重，每4小時檢測一次?！　　》治鎏炱健　?g?！　　z測方法　　將取出的樣品稱重后，放在檢驗臺上，人工逐片小心翻動，挑揀出雜物并分類計量，按公式(6)計算各類雜物含量。　　 (5)　　式中：　　N各類雜物的含量，以百分數(shù)表示；　　ni各類雜物的質量(重量)，單位為克（g）；　　n樣品的總質量(重量)，單位為克（g）?！　　≠|量(重量)檢測　　　取樣　　　片煙凈重的檢測　　在打包處，隨機抽取10套片煙包裝物；同時，隨機選取5箱葉片成品；每班次每臺打包機各取樣1次?！　　煿糁氐臋z測　　在煙梗包裝處，隨機抽取10套包裝物；同時，隨機選取5箱(包)煙梗成品；每班次取樣1次。　　　碎葉片凈重的檢測　　在碎葉片包裝處?！　　z測方法　　按YC/T 147執(zhí)行?！　　“b外觀檢測　　　取樣　　　片煙包裝外觀的檢測　　在葉片打包處取樣，進行質量(重量)檢測時抽取的樣品?！　　煿＜八槿~片包裝外觀的檢測　　在煙梗及碎葉片包裝處取樣，進行質量(重量)檢測時抽取的樣品?！　　z測方法　　按YC/T 147執(zhí)行。　　　化學成分檢測　　　取樣　　原煙化學成分的檢測為每產(chǎn)地煙葉每批次每等級測定1次。在裝箱后打包前進行葉片的化學成分檢測，每100箱檢測一次（或根據(jù)合同要求）?！　　z測項目　　 原料煙葉和葉片化學成分檢測項目包括：　　a) 總糖(total carbohydrates)；　　b) 煙堿(nicotine)；　　c) 總氮(total Nitrogen)；　　d) 氯(Cl)；　　e) 鉀(K)。　　注：可根據(jù)合同要求增加檢驗項目。　　　檢驗方法　　按以下方法檢測葉片的總糖、煙堿、總氮、氯和鉀：　　a) 總糖:按YC/T 159執(zhí)行；　　b) 煙堿:按YC/T 160執(zhí)行；　　c) 總氮:按YC/T 161執(zhí)行；　　d) 總氯:按YC/T 162執(zhí)行；　　e) 鉀:按YC/T 217執(zhí)行。煙葉打葉復烤是煙草行業(yè)一項重大技術改革，從20世紀60年代起，鄭州煙草研究院在廣泛研究和學習國際先進技術的基礎上，對打葉復烤技術進行了探索和研究，積累了豐富的理論與實踐經(jīng)驗，為我國推行打葉復烤技術奠定了技術基礎。為配合我國煙草行業(yè)打葉復烤的全面推行，鄭州煙草研究院聯(lián)合國內主要生產(chǎn)打葉復烤設備的企業(yè)及煙葉打葉復烤廠的幾十位參與研究、設計、調試及生產(chǎn)技術管理的專家和技術人員，經(jīng)過多年的努力，編寫了《煙葉打葉復烤工藝與設備》一書?！　”緯诹η箨U明打葉復烤工藝與設備的基本概念、基本原理和基本知識的同時，還精選了有代表性的在生產(chǎn)中廣泛應用的先進技術和設備，并注意與《煙葉打葉復烤工藝規(guī)范》YC/T146200《打葉煙葉質量檢驗》YC/T1472001的配合和銜接，以充分體現(xiàn)內容的完整性、系統(tǒng)性、科學性、適用性和先進性。　　該書的出版，對促進打葉復烤行業(yè)技術人員和工人理論與實踐相結合、提高技術水平將起到重要作用?！　∪珪鴪D文并茂，裝幀設計精美，共分八章，附有190余幅插圖，約58萬字，385頁目錄　　　第一章　概述（1）　　　　第一節(jié)　煙葉復烤的概念和作用 （1）　　　　第二節(jié)　打葉復烤的由來和優(yōu)點 （3）　　第二章　煙葉的基礎知識 （6）　　　　第一節(jié)　概況 （6）　　　　第二節(jié)　煙葉的質量和可用性（10）　　　　第三節(jié)　煙葉分級（11）　　　　第四節(jié)　煙葉的理化特性（23）　　第三章　打葉復烤基礎理論（39）　　　　第一節(jié)　氣體的熱力學性質（39）　　　　第二節(jié)　熱力學基本定律的應用（43）　　　　第三節(jié)　水蒸氣（45）　　　　第四節(jié)　濕空氣與Hd圖 （46）　　　　第五節(jié)　傳熱與傳質初步概念（54）　　　　第六節(jié)　回潮與干燥（58）　　　　第七節(jié)　流體流動的基本概念（62）　　第四章　打葉復烤工 （70）　　　　第一節(jié)　打葉復烤工藝流程（70）　　　　第二節(jié)　原料準備（84）　　　　第三節(jié)　葉梗分離（88）　　　　第四節(jié)　煙葉復烤（103）　　　　第五節(jié)　煙片復烤（110）　　　　第六節(jié)　煙梗處理（113）　　　　第七節(jié)　碎葉處理（115）　　第五章　質量檢驗 （119）　　　　第一節(jié)　質量檢驗的作用和原則要求（119）　　　　第二節(jié)　質量檢驗的內容（120）　　　　第三節(jié)　質量檢驗的方法（123）　　　　第四節(jié)　質量檢驗儀器和設備（137）　　第六章　打葉復烤設備 （148）　　　　第一節(jié)　打葉復烤生產(chǎn)線和設備 （148）　　　　第二節(jié)　打葉設備 （151）　　　　第三節(jié)　復烤設備 （172）　　　　第四節(jié)　預壓打包設備 （196）　　　　第五節(jié)　其他加工設備 （229）　　　　第六節(jié)　輔連設備 （253）　　　　第七節(jié)　在線檢測設備 （268）　　第七章　電氣控制系統(tǒng)（285）　　　　第一節(jié)　控制系統(tǒng)概況 （285）　　　　第二節(jié)　真空回潮機的控制 （203）　　　　第三節(jié)　葉梗分離段的自動控制 （305）　　　　第四節(jié)　復烤段的自動控制 （311）　　　　第五節(jié)　預壓打包段的自動控制 （318）　　　　第六節(jié)　通信網(wǎng)絡和上位機系統(tǒng) （322）　　第八章　煙葉貯存與保管（330）　　　　第一節(jié)　煙葉貯存（330）　　　　第二節(jié)　煙葉自然醇化（332）　　　　第三節(jié)　煙葉防霉（335）　　　　第四節(jié)　貯煙害蟲防治（339）　　　　第五節(jié)　煙葉的貯存管理（354）　　附錄：（361）　　　　附錄1：中華人民共和國國家標準（摘錄） （361）　　　　附錄2：中華人民共和國國家標準（摘錄） （370）　　　　附錄3：飽和水與飽和水蒸氣表（按溫度排列） （376）　　　　附錄4：飽和水與飽和水蒸氣表（按壓力排列） （378）　　　　附錄5：未飽和水與過熱蒸汽的熱力特性 （379）　　　　附錄6：相對濕度對照表 （380）　　　　附錄7：固體材料的導熱系數(shù)（摘錄） （382）　　　　附錄8：國際單位制單位（力學）與其他單位的換算因數(shù)（摘錄） （383）　　　　附錄9：濕空氣焓濕圖（大氣壓101 325Pa）（384）　　　　附錄10：濕空氣焓濕圖（大氣壓99 325Pa）（385）31 / 31