【正文】 煙葉打葉復烤是煙草行業(yè)一項重大技術(shù)改革，從20世紀60年代起，鄭州煙草研究院在廣泛研究和學習國際先進技術(shù)的基礎(chǔ)上，對打葉復烤技術(shù)進行了探索和研究，積累了豐富的理論與實踐經(jīng)驗，為我國推行打葉復烤技術(shù)奠定了技術(shù)基礎(chǔ)?！　　“b外觀檢測　　　取樣　　　片煙包裝外觀的檢測　　在葉片打包處取樣，進行質(zhì)量(重量)檢測時抽取的樣品。300) g樣品并稱重，每4小時檢測一次。　　　烤后葉片溫度檢測　　在葉片復烤機機尾處的輸送帶上取樣，每生產(chǎn)班次每2小時檢測1次?！　　z測方法　　按YC/T 147執(zhí)行。　　　烤后碎葉片中含梗率的檢測　　在烘烤后碎葉片包裝落料處，用樣品容器接取碎葉片(1000～1500) g；每2 箱檢測1次（或每2小時取樣1次)?！　　z測　　按YC/T 31執(zhí)行?！　　《螡櫲~后含水率檢測　　在二次熱風潤葉機出口處?！　　∩崖嗜印　≡诙螡櫲~機出口處的皮帶/振槽上，隨機截取潤后(3000177?！　　』赝嘎蕶z測　　　取樣　　從真空回潮后的煙包或煙架中隨機抽檢兩份重量為(50177?！　　≤囬g相對濕度　　選葉區(qū)、貯葉區(qū)：(70~75)%；其它區(qū)域：(65~70)%?！　　∵^程要求　?。ò?yīng)放入專用涼包區(qū)域或倉庫。）kg?！　　∵^程要求　　、齊全，稱重準確。 　　，剔除雜物后重復放到生產(chǎn)線，不應(yīng)混入雜物?！　　∵^程要求　　、瓦楞紙板內(nèi)襯加固(或根據(jù)合同要求)?！　。志鶆?，含水率標準偏差≤%。　　　碎片和碎末的處理　　　工藝任務(wù)　　，并將烘烤后的碎葉片按所要求的規(guī)格進行篩分?！　。瑹煿７舷铝泄に囐|(zhì)量指標：長梗率≥85%?！　。~片不應(yīng)有水漬、烤紅、潮紅現(xiàn)象?！　?、加濕系統(tǒng)及傳動部件完好，網(wǎng)孔不堵塞?！　??！　?煙葉在柜內(nèi)的存放時間不宜超過兩小時，避免葉片結(jié)塊。　　。　　　過程要求　　、等級、品種煙葉的具體情況，控制煙葉的進料流量；做好框欄、打輥轉(zhuǎn)速、風量、風速、拋料輥轉(zhuǎn)速等的技術(shù)調(diào)整。　　，具備恒流量控制功能?！　　∵^程要求　?。骸耙活愲s物”（塑料纖維、油污煙、毛發(fā)、金屬物）含量為零；“二類雜物”（紙屑、繩頭、麻片）和“三類雜物”（植物及非煙草類植物纖維）%。　　　篩砂分選　　　工藝任務(wù)　　除去混雜在煙葉中的砂土、煙蟲、蟲卵等雜物，并分選出碎煙片?！　　！　　≠|(zhì)量要求　　潤后煙葉的質(zhì)量應(yīng)符合表2要求?！　　∵^程要求　　，葉基朝外，無重疊，流量均勻，鋪葉數(shù)量為(250~300)kg/人/小時。1%?！　　⑺畨?、壓縮空氣壓力等均應(yīng)滿足工藝條件要求?！　　≌婵栈爻薄　　」に嚾蝿?wù)　　?！　　熑~來料應(yīng)附有送料單，送料單上應(yīng)注明煙葉的年份、產(chǎn)地、數(shù)量、等級、類型和委托加工單位?！　　砹弦蟆　　⒑屎妥匀簧巴谅蕬?yīng)符合GB 2635和GB 8966的技術(shù)要求?！　　　　煿涂緎tem redrying　　將打葉風分后的煙梗通過高溫處理，使煙梗含水率達到所規(guī)定的指標，以利于長期貯存的工藝過程。　　GB 2635 烤煙　　GB 8966 白肋煙　　GB/T 第2部分：煙草加工、煙草制品　　GB/T 21136 打葉煙葉 葉中含梗率的測定　　GB/T 21137 煙葉 片煙大小的測定　　YC/T 31 煙草及煙草制品 試樣的制備和水分測定 烘箱法　　YC/T 復烤片煙包裝 瓦楞紙箱包裝　　YC/T 147 打葉煙葉 質(zhì)量檢驗　　YC/T 159 煙草及煙草制品 水溶性糖的測定 連續(xù)流動法　　YC/T 160 煙草及煙草制品 總植物堿的測定 連續(xù)流動法　　YC/T 161 煙草及煙草制品 總氮的測定 連續(xù)流動法　　YC/T 162 煙草及煙草制品 總氯的測定 連續(xù)流動法　　YC/T 217 煙草及煙草制品 鉀的測定 連續(xù)流動法　　YC/T 236 煙草及煙草制品 箱內(nèi)片煙密度偏差率的無損檢測 電離輻射法　　3　術(shù)語和定義　　GB/T 。 本工作使用以陽離子交換樹脂填料為固定相的色譜柱，以純水為流動相，采用高效液相色譜法( HPI。 其他部分技術(shù)中心與煙草質(zhì)檢中心的硬件要求：15~20平米的冷藏庫雙回路供電設(shè)置排除有害氣體的裝置污水排放應(yīng)集中處理良好的自然通風和采光藥品庫應(yīng)有獨立的防腐蝕、通風和消防設(shè)施卷煙生產(chǎn)自動化系統(tǒng)包括： 制絲生產(chǎn)線 膨脹煙絲生產(chǎn)線 再造煙葉生產(chǎn)線 卷接包生產(chǎn)線 濾棒成型生產(chǎn)線 公用及能源管理系統(tǒng) 火災(zāi)報警系統(tǒng) 其他系統(tǒng)打葉復烤的技術(shù)工藝及流程打葉復烤的工藝任務(wù)： 備料 真空回潮 輔葉、切尖、解梗 潤葉 篩沙分選 葉基、葉尖挑選 定量與喂料 打葉去梗 葉片復烤打葉復烤的檢測:’在線質(zhì)量檢測原葉檢測（煙葉的品質(zhì)、含水率、砂土率和等級純度的檢測）原料煙葉和葉片化學成分檢測項目包括：　　a) 總糖(total carbohydrates)；　　b) 煙堿(nicotine)；　　c) 總氮(total Nitrogen)；　　d) 氯(Cl)；　　e) 鉀(K)。低溫真空等離子體表面納米材料改性系統(tǒng)烘箱通氣稀釋測定儀：專用于測定測定濾嘴卷煙通氣稀釋率的儀器吸阻測定儀壓降儀：專用于測定測定煙支或濾棒的吸阻儀器。煙絲填充測定儀：專用于測定煙絲填充能力的儀器，其原理是將一定質(zhì)量和一定含水率的煙絲至于專用的圓筒內(nèi)，并對煙絲施加一定質(zhì)量的壓力載荷，經(jīng)過預定的時間后其煙絲的高度即代表煙絲的填充能力。片葉預處理工段由備料、開箱、切片、松散回潮、流量配比、預配、除雜、篩分、加料、配葉貯葉等工序組成。 HCN252。 一氧化碳252。 TSNAs（4）252。 氨252。制絲工段由葉片增溫增濕、金屬剔除、篩分、切葉絲、葉絲膨脹、烘絲、冷卻等工序組成。煙絲的寬度測定儀：專用于測定煙絲寬度，通常用光學放大投影法進行測定煙支自由燃燒測定儀：測定煙支自由燃燒速度的專用儀器，裝有自動點火、自動計時裝置，以陰燃時間的長短表示其燃燒性能。其測定原理是，在標準狀況下，式樣兩端的壓力差即體現(xiàn)吸阻的大小。26解/散把率檢測（電子天平）含水率檢測葉片結(jié)構(gòu)檢測葉中含梗率檢測（電子秤）梗中含葉率檢測（電子秤）長梗率檢測溫度檢測（水銀球溫度計或點度計）雜物檢測裝箱密度偏差檢測（DVR）重量檢測包裝外觀檢測化學成分檢測a)高效液相色譜（總糖、多元酸的測定、乙醇、丙二醇、質(zhì)體色氮、丙三醇、農(nóng)藥殘留量的測定）高效液相色譜法測定煙草中水溶性糖含量的方法。 果糖、葡萄糖和蔗糖是煙草中重要的水溶性糖，占煙草水溶性糖的比例較大。C)對煙草中水溶性糖進行測定?！　　　　≌婵栈爻眝acuum conditioning　　利用抽真空技術(shù)排除煙包內(nèi)的空氣，再增加煙葉溫度和濕度的工藝過程?！　　　　∪~片包裝lamina packing　　對復烤后的葉片進行批量計量、預壓成型、打包捆扎、標識的過程?！　?、類型、品種、數(shù)量應(yīng)符合要求?！　　≡瓱熖暨x要求　　　原煙挑選處理工序見圖1。　　?！　　㈩愋?、等級、品種、含水率、煙包粘結(jié)程度等情況確定真空回潮周期。　　　鋪葉、切尖、解把　　　工藝任務(wù)　　，連續(xù)、均勻、整齊一致地鋪在擺把臺輸送帶上?！　∽ⅲ航y(tǒng)計的人數(shù)包括鋪葉人員以及鋪葉工序輔助人員?！　”?　潤后煙葉的質(zhì)量指標　　指標 烤煙上等煙 烤煙中等煙 烤煙下（低）等煙　　 一潤 二潤 潤尖 一潤 二潤 潤尖 一潤 二潤 潤尖　　設(shè)計值 溫度，℃ 50～60 50～65 50～60 50～63 50～68 50～60 50～65 50～70 50～60　　 含水率，% 15～18 17～20 15～18 17～20 18～21 16～19 15～19 18～22 17～19　　散把率，% ≥95 ≥95 ≥95 　　注1：配方葉組打葉，參照本表?！　　∵^程要求　　、水壓、壓縮空氣等均應(yīng)符合設(shè)備的設(shè)計要求?！　　砹弦蟆　??！　?，應(yīng)解開沒有散開的煙把。　　　過程要求　　，否則停止生產(chǎn)?！　?，一級打葉風分出片率占全線葉片出片率的比例為(60～65)%；二級打葉風分出片率占全線葉片出片率的比例為(20～25)%。　　　質(zhì)量要求　　貯葉配葉后，煙堿變異系數(shù)（即煙堿標準偏差/平均值100％）小于10%?！　　∪~片復烤　　　工藝任務(wù)　　(葉尖)經(jīng)過干燥、冷卻、回潮，控制含水率。　　　質(zhì)量要求　?。荷现械葻煘?8～10)%，下（低）等煙為(8～)%，冷房左右含水率極差≤1%。　　、水、壓縮空氣的管道及噴嘴暢通，噴嘴霧化效果良好。　　、排潮系統(tǒng)的調(diào)節(jié)風門位置應(yīng)適當，保持室內(nèi)微負壓，保持網(wǎng)面煙葉布料均勻，防止碎煙外排、水汽外溢和串區(qū)?！　?煙梗對雜物的要求：一類雜物含量為零，二、%。　?。?） mm2的碎葉片剔除所含煙梗后均勻摻入烤后葉片中，尺寸小于（*） mm2的碎末單獨包裝或根據(jù)客戶需要按尺寸分類包裝?！　　≠|(zhì)量要求　　。　　，根據(jù)葉片等級適當調(diào)整壓頭高度和保壓