【正文】 磨損較大，所以要采取措施提高導軌的耐磨性。除選取合適的材料、熱處理、潤滑外，還應采用防護罩，使機床導軌不外露，這樣直接能防止切屑及灰塵等落到導軌上，提高導軌的壽命。（2）齒輪傳動間隙調(diào)整分析 要達到一定的加工精度和表面粗糙度，就要齒輪無間隙嚙合，并能靈活旋轉(zhuǎn)，所以要對齒輪進行間歇調(diào)整。雙片可調(diào)式薄齒輪錯齒調(diào)整法能夠調(diào)整齒側(cè)隙，使加工精度及表面粗糙度達一定要求，所以可采用該方法調(diào)整以消除齒輪間隙。 計算機數(shù)控裝置系統(tǒng)設計計算機數(shù)控裝置是整個數(shù)控多工位鉆床的核心，它根據(jù)外部輸入的數(shù)控加工程序控制機床工作臺的移動和主軸的旋轉(zhuǎn)，從而加工出合格的零件。 數(shù)控裝置系統(tǒng)硬件組成計算機數(shù)控系統(tǒng)是由輸入/輸出裝置、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)和機床電器邏輯控制裝置組成，具體情況如圖38所示：機床本體伺服系統(tǒng)數(shù)控裝置輸入輸出裝置 機床電器邏輯控制裝置 圖3計算機數(shù)控系統(tǒng)組成 輸入/輸出裝置主要完成人與數(shù)控機床之間的人機交互，將數(shù)控程序、機床參數(shù)等輸入裝置和將輸入內(nèi)容及工作狀態(tài)信息輸出；數(shù)控裝置是數(shù)控系統(tǒng)的只會中心，主要功能是正確識別和解釋數(shù)控加工程序，進行各種零件輪廓幾何信息和命令邏輯信息處理，并將處理結(jié)果分發(fā)給相應單元；伺服系統(tǒng)位于數(shù)控裝置與基礎本體之間，包括進給軸伺服驅(qū)動和主軸伺服驅(qū)動裝置。其中進給軸伺服驅(qū)動裝置按照數(shù)控裝置中插補器發(fā)出的位置控制命令和速度控制命令正確驅(qū)動機床工作臺或刀具等受控部件進行相應的移動；主軸伺服驅(qū)動裝置主要為機床提供切屑動力；機床電器邏輯控制裝置也位于數(shù)控裝置與機床本體之間，接受數(shù)控裝置發(fā)出的開關命令，主要完成機床主軸選速、啟停、和方向控制功能、換刀功能、工件裝夾功能、冷卻、液壓、氣動、潤滑系統(tǒng)控制功能及其他機床輔助功能。本論文采用PLC控制，且采用內(nèi)裝型PLC，具體情況如圖39所示：面板MDI/CRTCNC計算機輔助動作換刀動作切削液開關主軸電機進給電機操作面板強電電路主軸單元進給單元DIDO電路PLC 圖3內(nèi)裝型PLC的CNC系統(tǒng)框圖 計算機數(shù)控裝置軟件根據(jù)零件圖紙和機械加工工藝編寫出數(shù)控加工程序輸入CNC裝置，在內(nèi)部進行處理，輸出相應的位置信號給伺服系統(tǒng)，經(jīng)電機和滾珠絲杠螺母副驅(qū)動工作臺或刀具進行移動，最后加工出零件。其數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換過程如圖310所示：伺服系統(tǒng)滾珠絲杠工作臺或刀具合格零件數(shù)控加工程序 位置控制插補計算速度控制刀補計算診斷譯碼輸入 圖3CNC裝置內(nèi)部數(shù)據(jù)流轉(zhuǎn)換過程當有了數(shù)據(jù)、信息轉(zhuǎn)換后，我們就可以啟動軟件，輸入程序，該程序功能簡化如圖311CRT顯示、監(jiān)控結(jié)束零件插補結(jié)束？本段插補結(jié)束？預譯下一段并進行預處理開放插補標志置數(shù)據(jù)交換結(jié)束標志譯一段程序，預處理信息送插補緩沖存儲區(qū)、復雜信息送系統(tǒng)工作寄存器按啟動按鍵初始化 N Y N N Y 圖31程序功能簡化 步進電機的接口電路前面完成了數(shù)控系統(tǒng)的軟、硬件的設計，所以接下來應該設計步進電機的接口電路，由于采用的是開環(huán)控制，且采用單片機控制，控制信號由單片機產(chǎn)生，硬件連接具體設計PLC實現(xiàn)對步進電機控制主要在于脈沖分配，實現(xiàn)脈沖分配（也就是通電換相控制）的方法有兩種：一種是軟件法，另一種是硬件法。本論文通過單片機發(fā)出信號后，經(jīng)過環(huán)形分配器驅(qū)動放大直接控制，所以采用軟件實現(xiàn)脈沖分配。 系統(tǒng)總程序 該數(shù)控系統(tǒng)軟、硬件、步進電機電路都已設計完成，因此，該數(shù)控系統(tǒng)裝置只需按照所設定的總程序就能正常按用戶所輸入的程序生產(chǎn)加工工件，具體總程序框圖如圖313 開始 鍵盤掃描子程序調(diào)試子程序編譯子程序工作方式判別鍵處理讀鍵開中斷清除數(shù)據(jù)區(qū)初始化關中斷求鍵值子程序 編程 子程序調(diào)試 圖31 總程序框圖 經(jīng)過這章對數(shù)控多工位鉆床的詳細設計，該論文所設計的數(shù)控多工位鉆床設計已基本完成。 本章小結(jié)通過對傳動部分、進給機構、導軌和工作臺的設計和計算，特別是對工作臺的設計，使其實現(xiàn)了多工位的功能，達到了設計要求?？偨Y(jié)與展望大學期間畢業(yè)設計是最后一個環(huán)節(jié)，它帶給了我一個非常好的鍛煉機會，對以前學過的專業(yè)知識加以復習和鞏固，彌補了一些知識漏洞和一些薄弱環(huán)節(jié)。這次畢業(yè)設計按照機床設計的步驟已經(jīng)設計完成：該設計為立式數(shù)控多工位鉆床，以三相異步電動機提供動力，實現(xiàn)主軸的軸向進給，并由無極變速器提供多種轉(zhuǎn)速，該鉆床主要加工10及以下的孔類零件。由電機提供動力，機床的回轉(zhuǎn)工作臺通過渦輪蝸桿的傳動實現(xiàn)了工作臺的旋轉(zhuǎn)及移動，實現(xiàn)了數(shù)控機床的多工位的功能。對數(shù)控機床的控制部分對控制部分元件的選擇和接線圖的連接，并對程序進行了初始化。對于數(shù)控多工位鉆床的主體結(jié)構，選用了一根型號為：CL25的立柱及相應的立柱底座和一個通用機床的床身實現(xiàn)機床的定位和總體結(jié)構。不足之處就是對數(shù)控部分的設計，該部分遇到了很多問題，經(jīng)過老師的知道和對資料的查閱，基本完成了對數(shù)控部分的設計。經(jīng)過這次畢業(yè)設計，使我得到了很好的鍛煉，拓展了專業(yè)知識，在以后的工作中遇到困難時，它將增強我解決問題的能力。參考文獻1. 易紅著 數(shù)控技術 機械工業(yè)出版社2. 張毅剛、彭喜元著 單片機原理與應用設計 電子工業(yè)出版社3. 孫恒、陳作模、葛文杰著 機械原理 高等教育出版社4. 文懷興、夏田著 數(shù)控機床系統(tǒng)設計 化學工業(yè)出版社5. 侯力著 機電一體化系統(tǒng)設計 高等教育出版社6. 邱宣懷、郭可謙等著 機械設計 高等教育出版社7. 現(xiàn)代實用機床設計手冊編委會編著 現(xiàn)代實用機床設計手冊 機械工業(yè)出版社8. 林光春、樊慶文著 機械設計課程設計 四川大學出版社9. 王杰、李方信等著 機械制造工程學 北京郵電大學出版社10. 郭欣賓著 金屬切削刀具 11. 宋德玉等著 可編程序控制器原理及應用系統(tǒng)設計技術 冶金工業(yè)出版社12. 制造工程與技術（機加工）（英文版）及學習輔導（上冊） 機械工業(yè)出版社13. 馬俊、王攻 機械制圖（第四版） 北京郵電大學出版社 致謝在本文的撰寫過程中，我的指導老師治學嚴謹、學識淵博，并且有遠見的視野，他為我創(chuàng)造了一個良好的學術環(huán)境。使我不僅接受了全新的思想觀念，樹立了明確的學術目標，領會了基本的思考方式，掌握了通用的研究方法。在這段時間里，我從他身上不僅學到了許多的專業(yè)知識，更感受到他工作中的兢兢業(yè)業(yè)，生活中的平易近人。此外，他嚴謹?shù)闹螌W態(tài)度和忘我的工作精神非常值得我去學習。歷時數(shù)月，從論文選題到搜集資料，從開題報告、寫初稿到反復修改，期間經(jīng)歷了喜悅、聒噪和彷徨，在寫作論文的過程中心情是如此復雜。如今，伴隨著這篇畢業(yè)論文的最終成稿，復雜的心情煙消云散。總之，在以后的學習生活中我將以加倍的努力對給予我?guī)椭膶W校、老師及同學們的回報。