【正文】 生鐵毛邊和部分可利用金屬切屑。（3）人工時效：經(jīng)粗加工的工件進(jìn)行回火處理、放置、達(dá)到工件不變型、回火處理過程有廢氣排放。（4） 上底漆：為了防止工件生銹和前期加工的需要，在進(jìn)行工件劃線前對工作表面清除雜質(zhì)，然后上底漆。上底漆過程產(chǎn)生少量溶劑揮發(fā)，污染環(huán)境。（5） 劃線：劃線過程沒有明顯的環(huán)境因素。（6） 平面加工：對工件平面進(jìn)行粗刨和精刨后，再進(jìn)行刮削，使表面符合精度要求，過程會有少量廢潤滑油、廢柴油滴漏，產(chǎn)生金屬切屑。（7） 鏜孔：鏜孔會產(chǎn)生大量切屑（生鐵或鋼屑）、廢油等。（8） 油漆：對機床和部件外表面涂防銹漆，過程產(chǎn)生溶劑揮發(fā)。（9） 零件加工：零件包括軸、齒輪、皮帶輪及其它小型零件、涉及車、銑、鏜、刨、磨等加工。過程的環(huán)境因素有：金屬切屑、潤滑油、柴油滴漏、廢油廢水排放。（10） 裝配：將零件組裝，應(yīng)防止油類滴漏，減少廢油產(chǎn)生。（11） 調(diào)試：調(diào)試過程有廢油產(chǎn)生和滴漏。（12） 噴漆：機床噴漆一般用天那水稀釋、過程產(chǎn)生大量天那水揮發(fā)，污染空氣。（13） 其它輔助設(shè)施應(yīng)考慮的環(huán)境因素：l 材料部：應(yīng)考慮油料庫、保存和發(fā)放過程可能的泄漏，化學(xué)品毒性、腐蝕性、乙炔、氫氣、氧氣等易燃、易爆、助燃材料安全存放和使用。防止因事故的發(fā)生嚴(yán)重污染環(huán)境。l 鍋爐房：鍋爐一般使用煤或重柴油為燃料，鍋爐運行過程排放廢氣（煙塵、NOx、SO2）；排放廢水（含SS、COD、BOD油類）。l 廢品回收部：機床制造的主要廢物有：金屬切屑（生鐵或鋼屑）、廢潤滑油、廢液壓油、廢柴油，存放過程可能發(fā)生泄漏、污染環(huán)境。廢品應(yīng)考慮合理利用。l 污水處理站：機床制造的生產(chǎn)廢水以含油主，應(yīng)審查污水含油、SS、COD、BOD5等指標(biāo)是否達(dá)標(biāo)排放；生活污水中SS、COD、BOD5等指標(biāo)是否達(dá)標(biāo)排放。對于金屬切削機床制造業(yè)的環(huán)境因素審核，應(yīng)重點審查原材料燃料消耗指標(biāo)，節(jié)約能源燃料；固體廢物（金屬邊角料、金屬切屑）的綜合利用；污水的主要指標(biāo)（油類、COD、BODSS）是否達(dá)標(biāo)排放；各類鍛燒爐的廢氣排放指標(biāo)；以及對易燃、易爆品是否妥善保管和安全使用，防止意外事故。導(dǎo)致重大環(huán)境影響。二、儀器儀表及文化、辦公用機械制造業(yè)主要工藝流程的環(huán)境因素（1） 鑄造工序：這一工序產(chǎn)生污染物的主要設(shè)備為熔煉爐。產(chǎn)生的污染物質(zhì)有：煙塵、CO、NOx、SO2等。鑄造工序的另一種環(huán)境因素是噪聲，其來源于造型機、鼓風(fēng)機、除塵風(fēng)機等，一般噪聲源強在90~110dB（A）范圍。固體廢棄物有：冶煉渣、鑄造爐的廢渣。（2） 機械加工：本工序主要產(chǎn)生機械零件洗滌廢水，廢水中污染物主要有石油類、COD、懸浮物。配備電鍍工序的還有電鍍廢水排放，鍍鉻的廢水中含六價鉻和CN，鍍鋅的廢水中含鋅離子，鍍銅的廢水中含有銅離子，以及鍍層處理劑，電鍍廢水一般都含有有害有毒物質(zhì)。機械加工的另一項污染是廢鋼、鐵屑等固體廢物，可壓塊回爐重新冶煉。機械加工過程中，產(chǎn)生機械運轉(zhuǎn)、磨擦噪聲。（3）齒輪加工和熱處理：主要產(chǎn)生含石油類、COD、懸浮物廢水；熱處理使用少量有毒化學(xué)藥劑，可能產(chǎn)生少量有毒廢氣。（4）沖壓件和油漆：沖壓是冷加工過程，沖壓成型加工產(chǎn)生的環(huán)境因素有噪聲，主要噪聲源有風(fēng)機、鉚槍、砂輪機、制管機、清洗機、各類機床設(shè)備、剪板機等，一般噪聲源強在80~100dB（A）范圍內(nèi)，環(huán)境聲強在75dB（A）以上。沖壓后的零件清洗，除去油跡和塵埃，洗滌廢水含有石油類、COD、懸浮物。一般沖壓件都是作為設(shè)備外殼，必須進(jìn)行油漆、打磨、噴漆，油漆加工過程產(chǎn)生漆霧，溶劑揮發(fā)（如二甲苯、天那水），打磨粉塵。此外，沖壓零件后的廢邊角料，應(yīng)回收利用。（5）輔助生產(chǎn)系統(tǒng)：包括設(shè)備修造、工具、動力、模型焊割等。這些過程是一個綜合性的生產(chǎn)活動，可能產(chǎn)生含油廢水、廢氣排放、模型加工廢料、噪聲、廢油類和化工（乙炔）廢渣。車間內(nèi)還有焊割廢物。（6） 職工生活廢水、生活垃圾、建筑垃圾。第四節(jié) 適用于機械制造業(yè)的環(huán)境法律法規(guī)一、主要的法律法規(guī) 中華人民共和國憲法 中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法 中華人民共和國大氣污染防治法 中華人民共和國水污染防治法 中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法 中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法 中華人民共和國消防法 國家危險廢物名錄 危險廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單管理辦法 建設(shè)項目環(huán)境保護(hù)管理條例1 中華人民共和國節(jié)約能源法1 化學(xué)危險品安全管理條例二、主要的環(huán)境標(biāo)準(zhǔn) 水污染綜合排放標(biāo)準(zhǔn) GB89781996 地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) GBGHZB11999 環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) GB30951996 大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn) GB162971996 工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn) GB1234890 常用化學(xué)危險品貯存通則 GB156031995 工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn) GB90781996第五節(jié) 監(jiān)測和環(huán)保措施一、監(jiān)測 監(jiān)測內(nèi)容機械制造業(yè)應(yīng)在其確定的現(xiàn)場范圍內(nèi)進(jìn)行例行監(jiān)測，監(jiān)測內(nèi)容如表1所示。表1 污染源及廠區(qū)環(huán)境監(jiān)測內(nèi)容類 別監(jiān) 測 項 目熔煉爐煙氣煙（粉）塵、二氧化硫車間空氣粉塵生產(chǎn)廢水處理站流程控制進(jìn)、出水SS、COD、BOD石油類、Cr+CN、pH、總銅、總鋅生產(chǎn)污水處理站進(jìn)、出水SS、COD、BODpH廠界廠界環(huán)境噪聲（A聲級） 監(jiān)測方法（按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定方法）污染物監(jiān)測方法應(yīng)參照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測量，以確保測定結(jié)果的可靠性。（1） 煙（粉）塵監(jiān)測：監(jiān)測方法參照GB/T 161571996《固定污染源排氣顆粒物的測定與氣態(tài)污染物采樣方法》；（2） 煙氣SO2監(jiān)測：測定方法參照GB/T 1526294《甲醛吸收副玫瑰苯胺分光度法》；（3） 廢話水中SS：測定方法參照GB1190189，《懸浮物的測定——重量法》；（4） 廢水中COD：測定方法參照GB1191489《化學(xué)需氧量的測定——重鉻酸鹽法》；（5） 廢水中BOD5：測定方法參照GB748891《稀釋與接種法》；（6） 廢水中六價鉻：測定方法參照GB746787《二苯碳酰二肼分光光度法》；（7） 廢水中氰化物：測定方法參照GB748687《吡啶巴比妥酸比色法》；（8） 廢水中pH：測定方法參照GB692086《玻璃電極法》；（9） 石油類：測定方法參照GB/T164881996《紅外光度法》；（10） 噪聲：測量方法參照GB1234990《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲測量方法》；（11） 廢水中總銅、總鋅：測量方法參照GB747587《原子吸收分光光度法》。二、環(huán)保措施（一）主要控制項目廢氣：煙塵、粉塵、SO2廢水：SS、COD、BOD、油、pH、CN、Cr+總銅、總鋅固廢：含油廢棄物（二）環(huán)保措施 在熔煉爐生產(chǎn)中，盡量減少煙塵、SO粉塵的無組織排放，應(yīng)排放標(biāo)準(zhǔn)要求采取煙囪排放、未達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求的，應(yīng)采取過濾、吸收等處理方法加以控制。 在電鍍生產(chǎn)中，應(yīng)建立污水處理站，按排放標(biāo)準(zhǔn)要求，妥善處理好電鍍廢水，做到達(dá)標(biāo)排放。 在加工生產(chǎn)中，對廢油、含油廢物等危險廢棄物，應(yīng)分類收集，交由有處理資格的單位處理。 機械產(chǎn)品應(yīng)規(guī)定有關(guān)噪聲、電磁波、振動、光、熱及放射性等污染出廠控制指標(biāo)，確保達(dá)到國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。 節(jié)約能源、資源的使用，同時對廢棄物盡量回收再利用。 控制機械工業(yè)污染最有效的途徑是提高工藝技術(shù)水平，生產(chǎn)操作管理水平，進(jìn)行生產(chǎn)全過程的污染控制。參考文件 國家科學(xué)技術(shù)委員會《中國技術(shù)政策——機械工業(yè)》1985 國際勞工局編，勞動人事部勞動保護(hù)科學(xué)研究所等譯《勞動保護(hù)百科全書》科學(xué)技術(shù)文獻(xiàn)出版社1986