【正文】 蒸發(fā)鈉鹽種分蒸發(fā)母液圖5 混聯(lián)聯(lián)合法工藝流程鋁電解生產(chǎn)采用冰晶石氧化鋁融鹽電解法，主要設(shè)備是電解槽。這種方法兼有燒結(jié)法和拜耳法兩種方法的特點(diǎn)，能同時(shí)處理鋁硅比高、低兩類不同性質(zhì)的鋁礦石。聯(lián)合法又可分為并聯(lián)和串聯(lián)兩種流程：前者是拜耳法和燒結(jié)法兩種流程并行；后者是拜耳法提取氧化鋁后的殘?jiān)儆脽Y(jié)處理。燒結(jié)法適于處理鋁硅比低、堿浸出性能較差的鋁礦石。氧化鋁生產(chǎn)多以鋁土礦為原料。工藝流程及其中的煉鐵生產(chǎn)工藝詳細(xì)流程分別如圖1和圖2所示。聯(lián)合鋼鐵廠主要使用鐵礦石及少量廢鋼鐵，而電弧爐鋼廠則主要使用廢鋼。⑨ 冷軋和精整加工：酸洗去除帶鋼或板坯上氧化層，冷軋、退火獲得所需鋼材并進(jìn)行表面處理。⑦ 鑄錠及連鑄：將鋼水鑄成鋼錠或半成品。⑤ 煉鐵：將鐵礦高溫冶煉還原成金屬鐵。③ 燒結(jié)：將選礦工序生產(chǎn)的鐵精礦粉、燃料和熔劑混合熔融，生成燒結(jié)礦。一個(gè)鋼鐵聯(lián)合企業(yè)主要生產(chǎn)工序包括：① 采礦、選礦：開采金屬礦石，將礦石選礦富集得到高品位的精礦粉。第二節(jié) 工藝流程一、鋼鐵工業(yè)的典型工藝流程鋼鐵生產(chǎn)全過(guò)程包括采礦、選礦、冶煉、加工等。在我國(guó)，列入有色金屬范圍的有64種金屬。目前鋼鐵生產(chǎn)的趨勢(shì)是建立大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，鋼鐵年產(chǎn)能力可高達(dá)一千萬(wàn)噸左右，這類企業(yè)工序齊全，從運(yùn)入礦石、原煤開始直到生產(chǎn)出各種商品鋼材和副產(chǎn)品，但是，也有許多小型企業(yè)，只生產(chǎn)鐵、鋼或某種特殊鋼。鋼是其他許多工業(yè)得以大規(guī)模生產(chǎn)的基礎(chǔ)。煉鋼是在十九世紀(jì)隨著各種煉鋼方法的發(fā)明而發(fā)展起來(lái)的。金屬與金屬制品環(huán)境專業(yè)技能作者：日期：基礎(chǔ)金屬及金屬制品環(huán)境專業(yè)技能與基礎(chǔ)第一節(jié) 行業(yè)特點(diǎn)與典型產(chǎn)品一、鋼鐵工業(yè)鐵是金屬中最普遍的一種。早在史前時(shí)代人們即已從事鐵的冶煉和加工。如今，鋼產(chǎn)量已是國(guó)家繁榮富強(qiáng)的一個(gè)標(biāo)志。鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)的規(guī)模有大有小，生產(chǎn)設(shè)備也各有差異。二、有色金屬工業(yè)有色金屬是除鐵、錳、鉻以外的所有金屬的總稱。有色金屬冶煉及壓延加工工業(yè)主要包括重有色金屬冶煉、輕有色金屬冶煉、貴有色金屬煉和有色金屬加工等行業(yè)。原料主要有鐵礦石、燃料及熔劑；燃料主要有煤、天然氣及石油等；熔劑主要有石灰石、白云石和螢石，部分石灰石需事先焙燒成石灰。② 原料準(zhǔn)備：在原料場(chǎng)破碎、篩分、混勻、提供所需原料。④ 煉焦及化工副產(chǎn)品回收：經(jīng)洗選、破碎、篩分、配煤后利用可燃?xì)饧訜釋捊姑喝コ龘]發(fā)分生成焦炭，并回收對(duì)揮發(fā)分洗滌后的焦?fàn)t煤氣、煤焦油以及氨、苯、甲苯、重溶劑油、萘、蒽、甲基萘、酚、吡啶、喹啉、瀝青等多種化工產(chǎn)品。⑥ 煉鋼：將鐵水脫碳去除雜質(zhì)煉成鋼。⑧ 熱軋：將鋼坯在一定溫度下軋制成不同規(guī)格鋼材。鋼鐵工業(yè)主要有“聯(lián)合法”和“電弧法”兩種工藝路線變異和組合，兩者主要差異是它們所使用的含鐵原料和類型不同。聯(lián)合鋼鐵廠工藝流程，主要包括煉焦、煉鐵、煉鋼、連鑄等工藝。燒結(jié)廠煉焦燒結(jié)礦分級(jí)高爐鐵水BOF煉鋼鋼水連鑄鑄錠粗軋車間鋼錠厚板坯—大方坯—小方坯型材軋制棒材和線材軋制熱軋薄板軋制厚板軋制型鋼鋼筋和線材熱軋薄板軋機(jī)鋼板制鋼管由卷材制成的鋼管酸冼、冷軋及涂鍍圖1 聯(lián)合鋼鐵廠工藝流程焦槽礦槽礦槽焦炭燒結(jié)礦礦石輔助原料振動(dòng)篩振動(dòng)篩給料機(jī)原料除塵燒結(jié)粉皮帶礦石稱量漏斗碎焦皮帶碎焦槽塊焦皮帶燒結(jié)粉槽礦石皮帶卡車碎焦皮帶卡車燒結(jié)粉皮帶燒結(jié)車間燒結(jié)車間焦炭稱量漏斗中間漏斗上料皮帶爐頂裝料設(shè)備重油噴吹加溫制氧、鼓風(fēng)熱風(fēng)爐高 爐碾泥機(jī)卡車煤粉噴吹助燃風(fēng)機(jī)撤渣器溜槽鐵罐渣罐煉鋼鑄鐵機(jī)水渣池成品外運(yùn)圖2 煉鐵生產(chǎn)工藝流程圖二、鋁冶煉的工藝流程鋁的冶煉包括從鋁礦石中提取氧化鋁和以氧化鋁為原料，氟化物為熔劑，用電解法制取金屬鋁兩個(gè)獨(dú)立的生產(chǎn)工藝流程。制取氧化鋁采用堿法，其生產(chǎn)工藝有燒結(jié)法、拜耳法和聯(lián)合法三種。拜耳法適于處理鋁硅比高的鋁礦石。在串聯(lián)法中，拜耳法部分的赤泥，添加一部分鋁硅比約為4的鋁礦石進(jìn)行燒結(jié)；自燒結(jié)法系統(tǒng)中取出部分精液加入到拜耳法系統(tǒng)中，以補(bǔ)充拜耳法系統(tǒng)的堿損耗，這樣便形成了具有我國(guó)特色的混聯(lián)聯(lián)合法。三種生產(chǎn)工藝流程分別見圖圖圖5。按電解槽所用陽(yáng)極類型和加工方式的不同可分為兩大類、四種槽型，即：上部導(dǎo)電（上插）自焙槽自焙陽(yáng)極電解槽側(cè)部導(dǎo)電（側(cè)插）自焙槽邊部加工預(yù)焙槽預(yù)焙陽(yáng)極電解槽中間加工預(yù)焙槽電解鋁生產(chǎn)工藝流程示于圖6。有色金屬（含添加元素）通過(guò)熔煉、鑄造、加熱、壓力加工、退火、堿洗、酸洗（或氧化）等過(guò)程，生產(chǎn)出有色金屬及其合金的板、帶、箔、管、棒、型、線等加工材料。鋁加工企業(yè)一般的生產(chǎn)工藝流程如圖7所示。銅加工企業(yè)一般的生產(chǎn)工藝流程如圖8所示。 主要的廢氣污染源及其對(duì)環(huán)境的影響鋼鐵工業(yè)廢氣來(lái)源及主要污染物如表1所示。高溫?zé)煔獾闹卫碇苯雨P(guān)系到鋼鐵企業(yè)煙塵控制的水平。鋼鐵企業(yè)產(chǎn)生的廢氣直接危害人體的健康和農(nóng)作物的生長(zhǎng)，并腐蝕金屬器材和建筑物。氟的污染對(duì)附近地區(qū)植物的生長(zhǎng)、牲畜和人體骨骼都會(huì)產(chǎn)生不良影響。表2 鋼鐵工業(yè)廢水來(lái)源及主要污染物生產(chǎn)類型主要來(lái)源主要污染物燒結(jié)廠濕式除塵設(shè)備排水、沖洗地坪水、設(shè)備冷卻排水SS焦化廠焦煤的洗選、冷卻器的冷疑水、煉焦煤及焦炭?jī)?chǔ)存、轉(zhuǎn)運(yùn)、破碎和加工過(guò)程中的除塵洗滌水、濕法熄焦水、煤氣終冷、粗苯和精苯加工、焦油精制加工、車間設(shè)備清洗、古馬隆樹脂生產(chǎn)過(guò)程酚、苯、硫化物、氰化物、油、酸、堿、砷、氨、氟化物、SS煉鐵廠設(shè)備間接冷卻、設(shè)備或產(chǎn)品直接冷卻、高爐煤氣洗滌、爐渣?；盟印⒘蚧?、氰化物、鋅、鉛、錳、SS、鐵、氯化物、油、氨氮煉鋼廠設(shè)備間接冷卻、設(shè)備或產(chǎn)品直接冷卻、煉鋼煙氣和火焰清理煙氣凈化氟化物、油、SS軋鋼廠軋制過(guò)程的直接冷卻、表面處理SS、油、酸、堿、鉻鐵合金廠錳鐵高爐和封閉電爐的煙氣凈化、釩鐵車間、鉻生產(chǎn)車間酚、硫化物、鉻、錳、釩、氰化物、SS、砷、鉛、油鋼鐵工業(yè)的廢水可分為三類：（1） 按所含的主要污染物性質(zhì)可分為有機(jī)廢水（如焦化廠的含酚氰廢水）和無(wú)機(jī)廢水（如煉鋼廠的轉(zhuǎn)爐煙氣除塵廢水）以及僅受熱污染的冷卻水；（2） 按所含污染物的主要成分分類：含酚氰、含油、含鉻、酸性、堿性和含氟廢水；（3） 按生產(chǎn)和加工對(duì)象分類：燒結(jié)廠、焦化廠、煉鋼廠、軋鋼廠廢水。 主要的固體廢物污染源及其對(duì)環(huán)境的影響鋼鐵工業(yè)固體廢物包括鋼鐵生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的固體、半固體或泥漿廢棄物。鋼鐵工業(yè)固體廢物來(lái)源及廢物名稱如表3所示。目前，一般處理和處置水平低、綜合利用少、占地多、危害嚴(yán)重是我國(guó)的主要環(huán)境問(wèn)題之一。其次，固體廢物如堆置不當(dāng)，還會(huì)造成很大的災(zāi)害，如尾礦或粉煤灰?guī)鞗_決泛濫、淹沒村莊、農(nóng)田；泥石流中斷公路、鐵路、堵塞河道等災(zāi)害。 鋼鐵工業(yè)的噪聲污染及影響鋼鐵工業(yè)企業(yè)有廣泛的噪聲發(fā)生源，分布在燒結(jié)、焦化、耐火、冶煉、軋制、動(dòng)力能源以及運(yùn)輸、機(jī)修等部門。鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，機(jī)構(gòu)設(shè)備大、功率高、作業(yè)面廣、聲級(jí)高、輻射面寬；氣體性與機(jī)械性、穩(wěn)態(tài)與不穩(wěn)態(tài)噪聲大量存在，聲級(jí)波動(dòng)