【正文】 原材料控制 （1）對水泥、鋼筋、粗細(xì)集料等材料應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求及前面有關(guān)規(guī)定。 （2）橡膠支座 ①橡膠支座成品的規(guī)格系列、技術(shù)條件及力學(xué)性能檢驗和成品驗收應(yīng)符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)要求。 ②承包人應(yīng)采用項目管理處認(rèn)可的廠家生產(chǎn)的支座，并提供擬采用的支座生廠家技術(shù)說明和質(zhì)量證明；當(dāng)監(jiān)理工程師要求時，應(yīng)在現(xiàn)場抽樣并具有資格的試驗室進(jìn)行成品檢驗。 ③橋梁支座應(yīng)表明制造廠的支座的類型及編號，并附一覽表，表明支座上的標(biāo)記和橋梁上的位置。 ④橡膠支座材料采用A3鋼板和不底于A3強(qiáng)度的薄鋼板，厚度應(yīng)大于或等于2mm，其屈服強(qiáng)度和抗拉極限強(qiáng)度及鋼厚度偏差均應(yīng)符合設(shè)計要求。 ⑤滑動支座滑動面所用的不銹鋼板，必須是不銹鋼板，其技術(shù)條件應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。 ⑥四氟板式支座使用的純四氟板技術(shù)應(yīng)符合 SG19080 的有關(guān)規(guī)定。盆式支座所用聚四乙烯板材物理力學(xué)性能要求：比重為 ：拉伸長度不小于 斷裂伸長率不小于250%，并應(yīng)符合ZBG33002的有關(guān)規(guī)定。 （3）伸縮縫 承包人應(yīng)向監(jiān)理工程師報送伸縮裝置及產(chǎn)品合格證書，本項目所用均為仿毛勒縫，其規(guī)格應(yīng)滿足設(shè)計及規(guī)范要求，監(jiān)理工程師認(rèn)為有必要時，可以要求承包人在專門試驗室進(jìn)行試驗。 支座安裝 （1）墩、臺支座位置處在混凝土表面，應(yīng)當(dāng)平整和清潔，以保證全部面積上壓力均勻。 （2）承包人應(yīng)認(rèn)真檢查所有表面、底座及支座墊石的標(biāo)高，并對處于縱坡上及彎道上的橋梁在其支座施工時作相應(yīng)的調(diào)整和處理。安裝的橋梁支座的標(biāo)高必須符合設(shè)計要求。 （3）板式支座安裝前，應(yīng)計算并檢查支座中心位置，安裝宜在與年平均氣溫相差不大時進(jìn)行。 當(dāng)墩臺兩端標(biāo)高不同，順橋方向有縱坡時，支座安裝方法按圖紙規(guī)定辦理，聚四乙烯滑板式橡膠支座不允許傾斜安裝。 支座必須考慮更換、拆除和安裝的方便。任何情況下不允許兩個或兩個以上支座沿梁中心線在同一支撐點處一個接一個的安裝，也不允許不同尺寸支座并排安裝。 （4）橡膠支座的粘結(jié)劑質(zhì)量必須穩(wěn)定，粘結(jié)橡膠與鋼板、四氟板與橡膠的剝離強(qiáng)度必須滿足橡膠支座的使用性能要求。粘結(jié)劑能應(yīng)完成抵抗?jié)櫥瑒┳饔谩⒋髿夂蜕锏挠绊?，以及支座處環(huán)境溫度的影響。 （5）支座鋼板預(yù)埋件焊有錨固筋，用A3鋼板制作并預(yù)埋混凝土中，其大小應(yīng)能與橡膠支座配合。 梁板安裝 吊裝梁、板應(yīng)再次檢查梁體是否符合設(shè)計要求，仰視檢查，底板存在的蜂窩、麻面面積不得超出允許誤差范圍，不得出現(xiàn)漏筋、空洞等病害，支座支墊處用水灰比不大于 的 1：3 水泥砂漿抹平，并使其頂面標(biāo)高符合圖紙要求；抹平的水泥砂漿必須干燥并保持清潔和粗糙，支座墊板必須牢固；梁、板安放時必須使梁、板就位準(zhǔn)確與支座密貼，做到即滿足設(shè)計要求，又達(dá)到安全生產(chǎn)的目的。 橋面鋪裝 （1）為使橋面鋪裝與下面的混凝土的構(gòu)物或構(gòu)件緊密結(jié)合，其面板必須粗糙，在橋面鋪裝前用水沖刷干凈，應(yīng)達(dá)到平整、粗糙、干燥、整潔。 （2）橋面鋪裝必須在梁的橫向連接鋼板已焊接、上部結(jié)構(gòu)構(gòu)件的橫向伸向鋼筋已焊接或綁扎、預(yù)留的縫或濕接縫已經(jīng)灌注水泥砂漿并按要求鋪設(shè)縱向接縫鋼筋網(wǎng)或橋面鋼筋網(wǎng)后才能開始。 （3）進(jìn)行橋面鋪裝時，應(yīng)按圖紙所示的位置和尺寸預(yù)留好伸縮縫的工作槽，并應(yīng)特別注意與伸縮縫的安裝相配合。 （4）橋面的最小厚度不得小于設(shè)計值，最大厚度應(yīng)控制在設(shè)計允許增大的橫載值內(nèi)。 （5）在第二次抹平后，應(yīng)沿橫坡方向拉毛或壓槽，深度為1～2mm，使其成為防滑措施。 伸縮縫安裝 （1）采用的伸縮縫裝置，材料規(guī)格、性能必須符合設(shè)計及規(guī)范要求，必須有產(chǎn)品出廠合格證，伸縮縫應(yīng)按圖紙規(guī)定位置、方法，按設(shè)計、規(guī)范進(jìn)行拼裝。 （2）間隙的大小與安裝時的橋梁平均溫度相適應(yīng)，除非監(jiān)理工程師另有指示，伸縮縫應(yīng)在日平均溫度為+5℃～+20℃范圍時進(jìn)行安裝。 （3）材料的拌和、使用和養(yǎng)生，按生產(chǎn)廠家的說明書要求進(jìn)行。 （4）采用梳形鋼板伸縮縫裝置的間隙，應(yīng)按安裝時的梁體溫度決定。接縫使用的混凝土宜在接縫伸縮一放狀態(tài)下澆筑。 （5）采用后嵌示橡膠伸縮體時應(yīng)在橋面砼燥完成且徐變也大部分完成后再進(jìn)行安裝：伸縮體塊所需數(shù)量，應(yīng)根據(jù)總伸縮量決定；每一橡膠伸縮體安裝時，均應(yīng)按溫度的大小施加一定的預(yù)壓縮。 （6）安裝各種裝置時，定位值均應(yīng)計算決定。梁體溫度應(yīng)測量準(zhǔn)確，伸縮體橫向高度應(yīng)符合橋面線形。裝設(shè)伸縮裝置的縫槽應(yīng)清理干凈；如有頂頭現(xiàn)象或縫寬不符合設(shè)計要求時，應(yīng)鑿剔平整，現(xiàn)澆混凝土?xí)r，應(yīng)防止已固定的構(gòu)件變位。伸縮縫兩邊的組件及橋面應(yīng)平順、無扭曲。 （7）安裝后的橋面伸縮縫的伸縮性能必須有效，縫面與橋面必須結(jié)合良好，并保持平整。 橋面防水、排水的設(shè)置 （1）防水層 ①防水層應(yīng)根據(jù)圖紙規(guī)定設(shè)置 ②防水層橫向閉合鋪設(shè)。底層表面應(yīng)平順干燥、干凈，不宜在雨天或低溫下鋪設(shè)。通過伸縮縫或沉降縫時應(yīng)按要求鋪設(shè)。 （2）泄水管 ①泄水管必須在澆筑混凝土?xí)r安裝，在后繼工作中特別是在橋面鋪裝時應(yīng)避免泄水管堵塞； ②橋面鋪裝時應(yīng)把泄水管的口部留出，泄水孔的進(jìn)水口應(yīng)略底于橋面面層，周圍為鋪設(shè)層所包圍，形成一個鍋底以接受水流； ③泄水管設(shè)置的位置、數(shù)量和材料應(yīng)符合圖紙要求。泄水管下緣應(yīng)伸出結(jié)構(gòu)物底面為100～150mm。 監(jiān)理程序 （1）采用吊車或架橋機(jī)，安裝預(yù)制板和預(yù)制梁。安裝中應(yīng)裝好支座和采用抗震措施，預(yù)制板加縱向抗震擋塊。 （2）預(yù)制板在安裝后應(yīng)鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)，澆注橋面混凝土。應(yīng)注意上下接合，做好接合面的處理。 （3）預(yù)制梁在安裝后應(yīng)支模綁鋼筋澆筑端橫隔梁及翼緣，然后澆中間橫隔梁、翼緣及跨1/4橫隔梁及翼緣。 （4）澆筑橋面連續(xù)接縫。 （5）完工后的伸縮縫滿足設(shè)計要求，做橋面排水、砼底座、安裝欄桿、照明導(dǎo)管、電信導(dǎo)管及伸縮縫。 （6）監(jiān)理工程師應(yīng)對以上施工進(jìn)行旁站監(jiān)理并進(jìn)行抽檢。在構(gòu)件有問題的時候，應(yīng)考慮是否用荷載試驗來判斷構(gòu)件是否達(dá)到驗收要求。是否進(jìn)行荷載試驗要由監(jiān)理工程師決定，對試驗結(jié)果的分析結(jié)論也由監(jiān)理工程師的判斷決定。 （7）對新澆筑的橋面混凝土、橫隔梁混凝土，也應(yīng)取樣檢驗其強(qiáng)度。 （8）搭板是按撣性地基梁設(shè)計的，因此下面的填土很重要，要確保分層密實度以保證搭板起到應(yīng)用的作用，克服橋頭跳車這一質(zhì)量通病。 監(jiān)理要點 （1）注意檢查支座的質(zhì)量及橋梁和帽梁的連接，避免偏載造成支座不均勻變形。 （2）排水設(shè)施應(yīng)注意其使用性，地面的不平整和橫坡的不準(zhǔn)確易造成積水。注意收水口的標(biāo)高要底于其他地點。 （3）底欄桿的安裝應(yīng)保持其線形。 （4）搭板下的填土質(zhì)量很關(guān)鍵，特別對枕梁要予以充分重視。 （5）不能把試驗荷載作為驗收的一個方法來使用。 （6） 橋面混凝土及連續(xù)縫以及伸縮縫的兩側(cè)混凝土因量少易被忽視，但它的質(zhì)量直接影響行車的平穩(wěn)性，因而需加強(qiáng)旁站。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （1）梁、板安裝的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 表一 梁、板安裝實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和率1支座中心偏位（mm）梁5用尺量，每孔抽查 4～6 個支座板102豎直角吊垂線，每孔 2 片梁3梁、板項面縱向高程（mm）+8，－5用水準(zhǔn)儀抽查，每孔2片梁，每片3 點4相鄰梁（板）頂面高查（mm）8用水準(zhǔn)儀測量 （2）外觀鑒定 梁板的填縫應(yīng)平整密實。 （3）橋面鋪裝及附屬設(shè)施的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 表二 橋面鋪裝測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1強(qiáng)度或壓度在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)2厚度（mm）+10，5以同梁體產(chǎn)生相同下?lián)献冃蔚狞c為基準(zhǔn)點，測量橋面澆筑前后相對高差，每100m5處。3平整度L/2000177。20瀝青砼水泥砼平整度儀；全橋每車道連續(xù)檢測，每 100m 計算 IRI 或 243。LRI（m/Km）4橫坡（％）水泥混凝土177。%水準(zhǔn)儀：每 100m 檢查 3 個斷面瀝青面層177。%5抗滑構(gòu)造深度符合設(shè)計要求砂鋪法每200m查3 處三、完工驗收階段監(jiān)理 主要監(jiān)理程序和工作內(nèi)容 （1）承包單位按合同規(guī)定的要求組織竣工檢查，寫出自檢報告； （2）各項自檢質(zhì)量符合合同規(guī)定技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)后，單位承包填寫《峻工驗收申請報告》連同自檢報告一起提交監(jiān)理工程師。 （3）監(jiān)理工程師接到此報告后，應(yīng)立即組織監(jiān)理試驗室對已經(jīng)完工的工程進(jìn)行檢查，并對承包單位的自檢報告的各項檢查結(jié)果進(jìn)行復(fù)核抽查。 （4）審查隱蔽工程項目記錄驗證是否齊全，是否合格。 （5）審查工程的各項工程每道工序的《質(zhì)量驗收單》是否齊全。 （6）審查各項工程混凝土質(zhì)量試驗報告是否合格； （7）審查主要工程材料質(zhì)量檢查單（或報告）是否合格； （8）審查整體工程各分項工程的荷載試驗報告是否合格； （9）以上各項檢查合格后，監(jiān)理工程師簽發(fā)《中間交工證書》并計算。 橋梁工程主要檢測項目 （1）基樁外觀、位置、尺寸、強(qiáng)度等。 （2）墩柱、承臺的外觀、標(biāo)高、尺寸、強(qiáng)度等。 （3）蓋梁的外觀、標(biāo)高、尺寸、強(qiáng)度等。 （4）梁的外觀、尺寸、強(qiáng)度、拱度安裝質(zhì)量、支座安放等。 （5）橋面鋪裝、平整度、壓實度、尺寸、橫坡、排水等。 （6）伸縮縫安裝，是否符合規(guī)范要求。 橋梁總體要求 （1）嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙、施工技術(shù)規(guī)范和有關(guān)技術(shù)操作規(guī)程要求進(jìn)行。 （2）橋下凈空不得小于設(shè)計要求。 （3）特大跨徑橋梁或結(jié)構(gòu)復(fù)雜的橋梁，必要時應(yīng)進(jìn)行荷載試驗。 竣工資料整理歸檔，按規(guī)定檢查督促承包人按時、按標(biāo)準(zhǔn)、按要求完成，并同時完成監(jiān)理資料整理。橋梁總體檢驗 表一 橋梁總體實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1橋梁中線偏位（mm）20全站儀或經(jīng)緯儀檢查3～8處2橋?qū)挘╩m）車行道177。10尺量：每孔3～5處人行道177。103橋長（mm）+300，100全站儀或經(jīng)緯儀、鋼尺：檢查中心線4引道中心線與橋梁中心線的銜接（mm）20尺量：分別將引道中心線和橋梁中心線延長至兩岸橋長端部，比較其平面位置5橋頭高程（mm）177。3水準(zhǔn)儀：在橋頭搭板范圍內(nèi)順延橋面縱坡，每米1點