【正文】 鋼筋承受集中應(yīng)力，避免裂縫。建議電梯井墻板水平鋼筋配置在豎向鋼筋外側(cè)，～％，并尺可能用較細鋼筋以加密間距。提高墻板砼的抗裂能力。 模板的選擇 由于本工程電梯井及地下室外墻體外露面積較大，采用鋼模板會過早散熱，不利于砼內(nèi)外溫差的控制、經(jīng)比較，電梯井墻模板選用70系列的鋼框釉面竹膠板，同時不應(yīng)過早拆模，在注意散熱的同時，又適當保溫。 模板拼逢由質(zhì)量員逐一檢查，控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)，避免模板接縫處砼漏漿。電梯井及地下室外墻砼澆搗順序墻砼采用一臺砼輸送泵從外圍同一點開始輸送澆筑砼，分兩個方向合擾，不留任何施工縫。砼二次振搗工藝外墻砼盡量放在晚上澆筑，以降低砼的入模溫度；外墻自防水砼全部采用二次振搗工藝。第一次振搗：待砼入模后，用普通振搗器進行初次振搗至砼無沉落、無氣泡、出現(xiàn)浮漿為止。第二次振搗：待砼經(jīng)第一次振搗坍落度消失并開始初凝前，再將高頻振搗器二次插入砼中振搗，這一時間為初次振搗后的2～3小時左右，當緩慢拔出振搗棒，砼能夠均勻閉合而不留下孔洞時進行二次振搗為最佳時間。具體時間與操作可由現(xiàn)場試驗決定。砼養(yǎng)護拆除模板前，在模板上掛草袋保溫養(yǎng)護，同時在電梯井及地下室外墻砼上口澆水養(yǎng)護；待砼拆模后，在砼表面掛一層草袋澆水養(yǎng)護至少14天。 電梯井及地下室外墻面水平施工縫的防水處理 電梯井及地下室外墻面水平施工縫通過企口縫的形式防止?jié)B水途徑，同時注意新舊砼的接縫處理，并加強砼的振搗。在砼澆筑前，施工縫表面均采用高壓力混合物沖洗濕潤，使新舊砼之間有良好的接槎。 模板穿墻螺桿的防水處理該工程所有電梯井墻板，其支模用的穿墻螺栓(里、中、外)均雙面滿焊3m厚8080止水片，并在外側(cè)模上襯厚度20毫米的木塊，拆模后除掉木墊塊，割去此螺栓，用防水水泥沙漿封口。嚴格按設(shè)計圖紙的要求施工，如圖紙未交待或交待不清時，在征得設(shè)計同意后，做到： 所有穿墻管道孔均采用比穿墻管徑大100mm的防水套管預(yù)留，防水套管中部焊接3mm厚，200mm寬鋼板止水環(huán)，鋼板止水環(huán)根部粘接1515mm膨脹橡膠止水條。穿外墻的管道與防水套管之間的空隙用水泥石棉或防水砂漿嵌填。 電纜穿透外墻部位與套管之間的空隙用石棉熱瀝青嵌填嚴實。 外墻內(nèi)的所有預(yù)埋線盒、配電箱等背面和側(cè)面全部做防水處理。 鋼筋混凝土工程’ 鋼筋工程 原材料 對每批進場的鋼筋，需根據(jù)施工驗收規(guī)范和鋼材質(zhì)量標準實施把關(guān)，除必須附有鋼筋質(zhì)保單外，尚需通過隨機抽樣試驗。 鋼筋加工鋼筋翻樣人員應(yīng)詳細閱讀設(shè)計圖，領(lǐng)會設(shè)計意圖，對較長尺寸的受力鋼筋，應(yīng)根據(jù)設(shè)計及規(guī)范中的要求,注明接頭的位置、數(shù)量，保證翻樣的正確性。鋼筋制作人員必須嚴格按照翻樣圖生產(chǎn)，并正確掌握施工規(guī)范中的各項操作要求，對于鋼筋的連接，均按照圖紙設(shè)計要求和施工規(guī)范進行，該項工作必須根據(jù)現(xiàn)場的實際施工條件，先行試驗，經(jīng)試驗合格后，方可正常投入施工。本工程Φ25及以上的鋼筋采用機械連接，Φ25以下鋼筋采用冷綁連接。鋼筋斷料不可采用氣割，若需對較短尺寸的鋼筋對焊接長，必須考慮到“設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)該相互錯開，在受力鋼筋直徑36倍的區(qū)段范圍內(nèi)(且不小于500)，一根鋼筋不得有兩個接頭，同一截面上，有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率不超過50％”。鋼筋安裝必須嚴格遵照施工圖，并參照翻樣圖進行施工，嚴格執(zhí)行施工規(guī)范中的各項有關(guān)操作規(guī)程，正確掌握各類型構(gòu)件鋼筋綁扎接點的位置、百分率，保證各類型構(gòu)件受力合理正確。工程為滿足工業(yè)建筑的各種功能有較多的埋件，如何使這些埋件固定，尤其是在施工過程中如在混凝土澆筑時使它們不變位較為重要。 本工程埋件的固定主要采用支架式固定，即將埋件的錨筋或焊接的其它鋼筋作為支架，再把此支架與結(jié)構(gòu)鋼筋焊牢，使埋件在各方向均無自由度，并使其保持位置的固定。 鋼筋在分公司車間加工成型，現(xiàn)場綁扎。對進入現(xiàn)場的鋼筋必須根據(jù)清單進行整理、分類、核對后，按照施工總平面布置圖堆放整齊 鋼筋綁扎 基礎(chǔ)鋼筋綁扎鋼筋綁扎必須要達到下列條件方能進行：(1)砼墊層必須要達到能承受鋼筋和施工操作的荷載承受強度。 (2)軸線、地梁、柱基及柱截面尺寸必須符合設(shè)計施工圖。 (3)加工進場材料均應(yīng)達到設(shè)計要求和國家標準要求。 承臺鋼筋綁扎要求同分項工程的技術(shù)要求。 承臺及基礎(chǔ)柱鋼筋安裝就位圖如下： 主體鋼筋綁扎 必須嚴格遵照施工圖，并參照翻樣圖進行施工，嚴格執(zhí)行施工規(guī)范中的各項有關(guān)操作規(guī)程，正確掌握各類型構(gòu)件鋼筋綁扎接點的位置、百分率，保證各類型構(gòu)件受力合理正確。 鋼筋驗收 現(xiàn)場人員需提前24h通知監(jiān)理等有關(guān)方面人員在鋼筋安裝完成后進行隱蔽工程驗收，在驗收中發(fā)現(xiàn)的違背施工圖或施工規(guī)范的問題應(yīng)該及時整改，并通過再次驗收，在辦妥隱蔽工程驗收記錄后，方可進行下道工序。 模板工程 模板支撐與埋件設(shè)置關(guān)鍵部位的施工 概況：本工程為全剪力墻結(jié)構(gòu)。 施工方法： (1)在模板支撐前，按施工進度、結(jié)構(gòu)狀況、氣候條件等不同情況編制模板支撐方案。方案中應(yīng)包括：支撐休系的結(jié)構(gòu)計算式、平面布置、執(zhí)行標準及施工順序。 (2)根據(jù)安裝設(shè)計施工圖，在模板支撐圖中，標注各類預(yù)留洞及預(yù)埋鐵件的詳細設(shè)置尺寸及安裝方法，確保預(yù)埋鐵件準確到位，以便順利安裝，按時完工。 (3)模板支撐的穩(wěn)固和預(yù)留洞及預(yù)埋鐵件的正確埋設(shè)，均涉及工程安全施工和工程結(jié)構(gòu)安全，故在施工中，由公司技術(shù)部門為首，與工程項目部共同完成方案的編制，經(jīng)總工程師審核批準后，進行實施。 (4)在施工前，由項目部技術(shù)人員向操作人員進行詳細的技術(shù)交底，并在施工中進行旁站指導(dǎo)，經(jīng)公司技術(shù)部門驗收合格，并得到監(jiān)理工程師確認后，方可進入下一道施工工序。 基礎(chǔ)工程模板工程施工要求：承臺采用定型鋼模及鋼管扣件進行支撐和加固(見下圖)。在土方開挖時發(fā)注意在基礎(chǔ)邊留出50厘米寬的施工操作區(qū)。 基礎(chǔ)柱模板采用鋼模扳，圍檁采用鋼管，鋼管支撐并插于事先埋在承臺內(nèi)的短鋼筋頭上，支撐時需考慮回填土所造成的側(cè)壓力。柱模底部留設(shè)清理口，在澆筑混凝土前清掃干凈柱內(nèi)垃圾，然后封上。 柱模板支撐要嚴格保證垂直度和軸線位置的正確，施工中要安排專人進行復(fù)測。 柱根部位置的控制采用①10鋼筋焊接成T字型；在柱根部按輪廊線焊接控制點。 主體工程模板施工要求： 上部結(jié)構(gòu)模板及其支撐體系是確保主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的關(guān)鍵，因此上部結(jié)構(gòu)模板及其支撐體系應(yīng)視為本工程的重點，引起施工人員的高度重視。 上部結(jié)構(gòu)中梁板模板采用18厚膠合板模板，柱模板采用木模，柱箍采用12槽鋼支撐。模板的支撐系統(tǒng)采用扣件式鋼管(Φ48)支承體系。模板施工前應(yīng)預(yù)先認真閱讀圖紙，細心翻樣，確定各部位定位軸線(包括細部尺寸)、標高傳遞及制模、支模方法(包括繪制模板排列圖)，并將軸線、標高引測到位。同時按圖把墻、柱、梁、梯等各自的位置線彈測在相應(yīng)地面或樓面上(即放實樣)，再經(jīng)過仔細的復(fù)核，無誤后方可進行支模施工。 模板安裝完畢。必須派專職技術(shù)人員對軸線、標高、幾何尺寸進行仔細、認真的復(fù)核、驗收，同時對支撐系統(tǒng)的扣件螺栓是否緊固，模板拼縫是否平整，接口是否嚴密等進行檢查，在確認無誤后方可進行下道工序的施工。 模板與砼接觸面應(yīng)涂刷隔離劑，隔離劑必須在鋼筋綁扎前涂刷完畢。 模板工程中涉及到水、電、暖通、裝飾等各專業(yè)所需的埋件、埋筋、預(yù)埋套管等應(yīng)事先相互聯(lián)系，按其專業(yè)要求進行預(yù)埋或預(yù)留，安裝牢固位置準確，不得遺漏，并嚴禁砼澆筑完畢后鑿洞。 地上部分考慮梁、板、柱一次澆搗，剪力墻部分澆搗與梁、板分開，其主要施工順序網(wǎng)絡(luò)如圖：模板工程及伸縮縫支模方法 (1)為了充分發(fā)揮塔吊利用率，加快工程進度，提高工程質(zhì)量，所有平面結(jié)構(gòu)板用竹膠板模板，內(nèi)墻及梁采用組合鋼竹模，同時注意模板間的接縫處理，電梯井采用筒子模施工工藝，利用模板與筒子架的交替提升，滿足電梯井施工要求。外墻剪力墻栗用鋼框竹膠板定型大模板，施工安全提升方便，腳手架安全可靠。 為避免裝飾階段天棚粉刷空鼓起殼的質(zhì)量通病，施工中平面結(jié)構(gòu)模板應(yīng)嚴格控制好表面平整度和接縫寬度，裝修時天棚不再粉刷，用砂輪機適當修補后直接批嵌，既節(jié)約了衛(wèi)程成本，又加快了施工速度。 (2)模板安裝前應(yīng)將安裝處樓面清理干凈，檢查墻體中心線及邊線準確無誤后，在已彈線的墻身位置處焊接固定模板的鋼筋，每隔2m焊一根，但每塊模板不少于兩根，同時在其上部預(yù)制與墻體同厚的5050mm砼方塊置于墻體中，以控制墻體厚度。 (3)梁模板支撐 為確保砼面平整光潔，模板的橫楞用100lOOmm方木，擱柵用型鋼或鋼管，支撐系統(tǒng)用鋼管扣件，全部散裝散拆，以適應(yīng)墻、柱和梁板模板一次支撐以及層高和截面尺寸的變化。對跨度大于4m的梁模，取跨中的1/500起拱。(4)主體考慮三層板模板（梁底板三層半）、三層半鋼管支撐，樓板頂撐間距限800mm，梁采用雙排頂撐，基間距為900mm，為確保頂撐縱橫兩個方向的穩(wěn)定，用顛簸48的鋼管扣件設(shè)水平支撐和斜支撐，水平支撐為二道。(5)本工程上部結(jié)構(gòu)設(shè)有伸縮縫，施工時組織流水施工，伸縮縫一側(cè)采用鋼竹大模，內(nèi)側(cè)采用鋼竹組合模板。先澆一側(cè)墻面，預(yù)留固定后澆一側(cè)模板的孔洞，另一側(cè)立模時已成砼墻作為立模的支點。 6)模板的拆除：J墻及梁側(cè)模拆除時，以砼強度達到其表面棱角不因拆模而損壞為原側(cè)，其拆模強度需≥／mm2，主次梁需待同條件試塊強度≥設(shè)計強度的75％方可拆除，懸挑部位要達到設(shè)計強度的100％。 墻模板 穿墻螺栓驗證： M16穿墻對拉螺桿驗算。 ①新澆砼對模板的側(cè)壓力一FF= =24321/2 =30．91KN／m2 ②驗算穿墻螺桿強度是否滿足要求 設(shè)對拉螺桿間縱向為900mm，橫向為850mm，選Φ16穿墻螺桿。N=／m2 = =23650N Anf=144170 =24480N3650N 即AnfN M16螺桿符合要求。 非標準剪力墻模板采用小型組合鋼模和九層木質(zhì)防水膠合板拼裝成型。標準層施工是，對定型剪力墻按施工圖尺寸，預(yù)先拼裝成多種型號的大模板，在地面組拼，施工時直接吊裝就位，減小現(xiàn)場、高空作業(yè)量。大模板高度由層高而定。豎向主肋采用2根鋼管并連，橫向采用2根鋼管并連，穿墻螺桿間距為600～800mm。 墻體內(nèi)、外兩片模板采用M16mm螺栓拉夾收緊，螺栓兩頭根據(jù)墻體厚度焊上鋼筋頭，控制墻體尺寸。 對于剪力墻形狀不規(guī)則的地方，可以考慮用鐵板結(jié)合槽鋼預(yù)先將不規(guī)則處模板加工成型，以防組合鋼模在現(xiàn)場拼裝而無法成型或成型不準確。 柱子模板 按事先已引測地面或樓面上的柱子位置線和樓層水準標高，用鋼卷尺復(fù)核軸線準確性，在確認無誤后才可支撐柱模。柱模封閉前應(yīng)核查鋼筋綁扎是否符合要求，墊塊的布設(shè)是否合理，柱底是否清鑿沖洗干凈，然后才能封模固定。安裝結(jié)束后應(yīng)對其軸線、垂直度、幾何尺寸再進行認真的復(fù)核、驗收。 柱每隔2m應(yīng)開設(shè)門子板、門子板與模板同時組裝臨時拆開，待砼澆到該處時再封閉。柱腳處設(shè)清除雜物口(留設(shè)方法同門子板)砼澆搗前將雜物清除后封閉。柱采用配置的竹膠合模板組裝，支撐體系采用滿堂支撐架，柱箍采用50100木方，間距@500，第一道離地柱模板示意圖見下圖。 梁、板模板 施工要求 梁、樓板承重架采用Φ48，立管從上到下均用23根水平橫桿縱向、橫向拉接，其中主梁立腳間距@，次梁@，樓板@。對局部跨度大的部位，根據(jù)計算荷載制定方案進行支撐。模板使用夾板大模板，模板接頭處均用膠帶紙把接縫封貼，梁模板均用鋼管加固，框架梁h≥800側(cè)面居中用Φ14對拉螺栓加固，梁、柱結(jié)合部用定型模板連接，樓板模板直接擱置在承重架上。沿主次梁承重架兩側(cè)均應(yīng)設(shè)角度小于或等于450的對稱剪刀撐，以確保支撐架的強度，剛度和穩(wěn)定性。模板組裝時應(yīng)根據(jù)測放在樓面(或地面)上各梁板的位置線搭設(shè)支撐承重架，其立桿的縱橫間距排列應(yīng)嚴格按支撐體系設(shè)計要求施工，掃地桿離地250300，且縱橫互相牽通。 (2)模板支撐順序：承重架一柱模板安裝、校正、加固、驗收一梁模安裝、校正、加固、驗收一板模安裝、校正、加固、驗收。 (3)由專人從同一水準點引測統(tǒng)一水平標高，并用紅漆標注在各梁、板支承架的立桿上，再根據(jù)各梁、板的底模標高，用鋼卷尺分別丈量到位，上水平及橫楞按照標高設(shè)置。安裝梁底模板時要仔細逐一復(fù)核各梁板上水平桿及橫楞桿標高，以便及時糾正誤差。安裝梁側(cè)模板時應(yīng)逐一復(fù)核梁底模的軸線位置及幾何尺寸，在確保無誤后方可支撐側(cè)模，當梁高較大且鋼筋較多較粗時，則應(yīng)先安裝一側(cè)模板，待全部鋼筋綁扎好后再安裝另一側(cè)模。(4)模板拼裝應(yīng)依據(jù)模板排列圖。梁高大于800的均設(shè)①14對拉螺栓，間距控制在@400—@600間，梁模板應(yīng)按跨度3%0起拱。 (5)預(yù)埋件安裝：整個工程中預(yù)埋件涉及到水、電、消防、裝飾等各專業(yè)所需要的預(yù)埋件、預(yù)埋筋、預(yù)埋套管，這些應(yīng)預(yù)先相互聯(lián)系，按其專業(yè)要求進行預(yù)埋或預(yù)留，不得遺漏，安裝位置準確，凡柱側(cè)面預(yù)埋鐵件固定，可在模板上量出位置，在模板和預(yù)埋鐵板上鉆孔用鐵釘木塊固定后拼裝。(6)為了保證拆模后的砼光滑、平直。在支模時，特別是柱、墻板的接縫處，除用高強粘貼紙封平外，還必須在該節(jié)點位置采用型鋼圍檁，以保證模板不變形，保證砼質(zhì)量，詳見附圖。 樓梯模板安裝 樓梯支模，先安裝各樓面層、休息平臺層的梁、板的模板，這兩部分模板的位置、尺寸，特別是標高要正確無誤，復(fù)核過后再安裝