【正文】 墻身模板拆除 是 是預(yù)埋鋼筋加工及安裝墻頂護(hù)攔底座澆筑是否是路肩墻 臺(tái)背回填 否a 、基坑開挖在開挖范圍內(nèi)平整場地，清除雜物，坡面危石浮土排除一切不安全因素，確保施工機(jī)械順利進(jìn)場，做好施工前期的準(zhǔn)備工作。開挖前根據(jù)測量放樣開挖線，將基坑大樣用石灰線標(biāo)出，保證軸線、邊線位置及標(biāo)高準(zhǔn)確無誤后方可開挖，開挖采用機(jī)械開挖，局部遇到大的孤石和堅(jiān)硬巖層時(shí)采用破碎器或爆破處理，開挖過程中密切關(guān)注邊坡穩(wěn)定性，如發(fā)現(xiàn)坑邊緣頂面土有裂紋情況出現(xiàn)，應(yīng)及時(shí)予以可靠的支撐，并取得監(jiān)理工程師認(rèn)可?；娱_挖的尺寸可按基礎(chǔ)外形尺寸，每邊加30~50cm進(jìn)行開挖，根據(jù)開挖深度和土質(zhì)情況考慮是否放坡和放坡坡度，一般要求開挖坡度不小于1：，應(yīng)按地質(zhì)條件、深度、施工經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)場的具體情況確定。開挖時(shí)對基坑周圍的匯水面開挖排水溝，將匯向基坑的水排走，并保持基坑壁的干燥程度。如果基坑壁不穩(wěn)定，并有地下水影響，開挖場地受限制，開挖工程量大時(shí)，另采用適宜的加固坑壁措施，如支護(hù)擋板等。如基底有滲水，則配備抽水機(jī)，通過集水溝、集水溝進(jìn)行排水，防止基坑積水，保證基底干燥。開挖過程中，應(yīng)隨時(shí)架立測量儀器，控制其軸線、標(biāo)高、基坑大?。换讘?yīng)避免超挖，已經(jīng)超挖或擾動(dòng)部分，將松土部分清除，以監(jiān)理工程師指定的材料按要求回填并夯實(shí)。為防止超挖，機(jī)械開挖時(shí)，留10～15cm，待重新核對中心線、邊線后，采用人工開挖、修整為主機(jī)械為輔的方法進(jìn)行，確保基底尺寸、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)圖紙要求?；组_挖完成后應(yīng)保證基地平整、干凈，無斜面無松土。任何土質(zhì)基坑，挖至標(biāo)高后不得長時(shí)間暴露，擾動(dòng)或浸泡，而消弱了其承載力。棄土及材料及時(shí)運(yùn)走，不得放在基坑周邊，避免荷載過大，造成基坑壁塌方。b、基底承載力檢驗(yàn)、基底處理當(dāng)開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，再次進(jìn)行基礎(chǔ)放樣、測量標(biāo)高，恢復(fù)邊線和軸線，同時(shí)用白灰將位置標(biāo)出。對基坑軸線偏位、平面位置、尺寸大小、基底標(biāo)高偏差檢查，確認(rèn)無誤后通知監(jiān)理工程師、中心試驗(yàn)室到現(xiàn)場進(jìn)行基底承載力檢測，如承載力能滿足設(shè)計(jì)要求，則進(jìn)行下一步工序施工；如承載力不能滿足設(shè)計(jì)要求，則與業(yè)主代表、設(shè)計(jì)代表、監(jiān)理工程師一起現(xiàn)場確定基底處理方案，按照處理方案進(jìn)行開挖、回填處理。c、模板裝、拆基礎(chǔ)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，地基允許承載力要求達(dá)到規(guī)范要求或?qū)Τ休d力不合格部分進(jìn)行換填處理完畢后，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收認(rèn)可后，即可支模。模板采用組合大塊鋼模板。模板支架要有足夠的剛度，能承受施工中的荷載，保證不發(fā)生變形。施工前根據(jù)現(xiàn)場需要修建施工平臺(tái)，無修建條件可利用鋼管支架搭設(shè)施工平臺(tái)，確保人員施工安全。模板周圍采用鋼管設(shè)置橫向背桿和斜向支撐進(jìn)行加固，支撐要求牢固、穩(wěn)定，組合模板間用螺栓或U型扣進(jìn)行連接；為防止砼澆注時(shí)模板產(chǎn)生傾斜，可采用拉桿對拉緊。模板安裝前，面板一定要清除打磨干凈，無銹、無污、無其它雜物，脫模劑要涂刷均勻，厚度一致。對于表面較舊的鋼模板可考慮在砼側(cè)拼裝一層塑膠板或竹膠板改善砼外觀質(zhì)量。模板安裝順直度、平整度一定要滿足要求，安模要穩(wěn)定、牢固，拼縫要嚴(yán)密不漏漿，模板和接縫部位要用雙面膠密貼，確?；炷翝仓r(shí)不漏漿。模板的尺寸、高程、軸線、平整度等滿足規(guī)范要求并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序。模板檢查項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率軸線偏位（mm）墩臺(tái)10用經(jīng)緯儀測量縱橫各2處模板標(biāo)高（mm）墩臺(tái)177。10用水準(zhǔn)儀測內(nèi)部尺寸墩臺(tái)177。20用尺量長、高、寬各2點(diǎn)平整度（mm）表面平整度53m直尺檢查2點(diǎn)相鄰板高差2用尺量，每接縫檢查2點(diǎn)砼澆筑完畢，才可進(jìn)行拆模，拆模時(shí)注意不能碰傷砼表面。d、防裂鋼筋網(wǎng)安裝根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求需要在重力式橋臺(tái)臺(tái)身面安裝防裂鋼筋網(wǎng)。在模板安裝完成并調(diào)整結(jié)束后，采用1010鋼筋防裂網(wǎng)片在模板內(nèi)側(cè)安裝，嚴(yán)格按照規(guī)范及設(shè)計(jì)要求操作施工，按照保護(hù)層厚度嚴(yán)格控制鋼筋網(wǎng)與模板間的間距，通過加墊砼墊塊或短筋電焊保證保護(hù)層厚度（），施工時(shí)應(yīng)特別注意片石與鋼筋網(wǎng)間距，嚴(yán)禁填放片石時(shí)撞擊或擠壓鋼筋網(wǎng)，導(dǎo)致其變形。e、片石混凝土施工混凝土的各種組成材料（包括砂石、水、水泥）采用重量法計(jì)量，嚴(yán)格按照施工配合比進(jìn)行材料的計(jì)量。每天稱量材料前，必須對稱量工具進(jìn)行校核，確保對材料進(jìn)行準(zhǔn)確稱量?；炷帘仨毎韬暇鶆颍伾恢?，具有良好的和易性，不得有離析和泌水現(xiàn)象，并及時(shí)使用，杜絕出料到澆筑時(shí)間過長，杜絕二次拌合?；炷磷疃虜嚢钑r(shí)間攪拌機(jī)類別攪拌機(jī)容量（L）混凝土坍落度（mm）30307070混凝土最短攪拌時(shí)間（分鐘）強(qiáng)制式≤400≤1500監(jiān)理工程師對模板和鋼筋進(jìn)行檢驗(yàn)合格后即可進(jìn)行砼的澆注。澆筑前如果基底為干燥地基時(shí)，應(yīng)將地基潤濕。砼澆注時(shí)保證砼自由傾落高度不超過2米，以防止砼離析。為防止砼離析，當(dāng)高度大于2米時(shí)，采用溜槽以降低混凝土的下降速度，并分層澆筑、振搗。砼采用水平分層澆注，層厚不宜超過30cm，從邊到中用振搗棒插入振搗，一般快插慢拔，在靠近模板處不能碰撞，以免造成漏漿，振搗要要均勻、密實(shí)、無氣泡、空隙、分離振動(dòng)，也不能過振出現(xiàn)離析和泛砂現(xiàn)象。在模板角落和振動(dòng)棒無法達(dá)到的地方，可采用鋼釬插搗密實(shí)。每層混凝土應(yīng)在前一層砼初凝前澆筑和搗實(shí)，以防止損害先澆筑的砼，同時(shí)要避免兩層砼表面間出現(xiàn)脫層現(xiàn)象。在砼澆筑過程中，埋放厚度不小于15cm的石塊，埋放石塊的數(shù)量不超過砼體積的25％。石塊的抗壓強(qiáng)度不低于30MPa及砼的強(qiáng)度，石塊要采用無裂紋、無夾層的，并要清洗干凈。擺放石塊時(shí)注意要均勻，凈距不小于10cm，澆筑后每個(gè)石塊四周至少應(yīng)有10cm厚的砼包裹，距離模板、側(cè)面和頂面的距離不小于15cm，不得接觸鋼筋及預(yù)埋件，石塊應(yīng)埋入振實(shí)的砼中一半以上。當(dāng)澆筑砼后，注意將基礎(chǔ)、臺(tái)身、墻身表面進(jìn)行鑿毛并將片石擺放層“石筍”狀，確保前后施工層的連接質(zhì)量。澆筑砼期間，派專人檢查支架、模板、鋼筋網(wǎng)和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、位移時(shí)，及時(shí)處理。砼初凝后，采用麻袋或棉氈對表面進(jìn)行覆蓋，灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于7天，并安排專人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，確保砼表面濕潤。砼強(qiáng)度達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)方可拆除模板，以免拆除時(shí)產(chǎn)生缺棱掉角現(xiàn)象。f、臺(tái)帽、背墻施工當(dāng)臺(tái)身施工完成，確定臺(tái)身尺寸、標(biāo)高無誤后，通過測量放樣確定位置、標(biāo)高后，按照設(shè)計(jì)圖紙綁扎、安裝臺(tái)帽或護(hù)欄預(yù)埋鋼筋，用組合模板按照設(shè)計(jì)尺寸安裝模板，在確認(rèn)尺寸、位置、標(biāo)高無誤并得到監(jiān)理工程師的認(rèn)可后方能澆筑砼。臺(tái)身實(shí)測項(xiàng)目檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按相關(guān)規(guī)范檢查斷面尺寸（mm）177。20尺量：檢查3個(gè)斷面豎直度或斜度（mm）%H且不大于20吊垂線或經(jīng)緯儀：測量2點(diǎn)頂面高程（mm）177。10水準(zhǔn)儀：測量3處軸線偏位（mm）10全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各測量2點(diǎn)節(jié)段間的錯(cuò)臺(tái)（mm）5尺量：每節(jié)檢查4處大面積平整度（mm）52m直尺：檢查豎直、水平兩個(gè)方向，每20m2測1處預(yù)埋件位置（mm）符合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)：10尺量：每件對于預(yù)制梁的橋臺(tái)，橋臺(tái)背墻可與臺(tái)身一起施工，現(xiàn)澆梁的橋臺(tái)，因梁體的預(yù)應(yīng)力在兩端張拉，故先施工臺(tái)身、臺(tái)帽，背墻需待現(xiàn)澆梁體施工完成后，再進(jìn)行施工。g 、臺(tái)背回填橋臺(tái)施工完成后，技術(shù)人員先自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師檢查，在監(jiān)理工程師檢查合格，且砼強(qiáng)度大于75%的情況下方可進(jìn)行臺(tái)背回填。回填前先對基坑中的積水、草皮土、垃圾和有機(jī)土清除干凈，若無法排除基坑積水時(shí)，則采用砂礫石材料回填，并分薄層鋪筑夯實(shí)。填料回填前，在已成型的路基橫向開挖臺(tái)階，將原地面開挖成向內(nèi)傾斜2～4%的反向臺(tái)階，臺(tái)階寬度2～3米，臺(tái)階立面坡率1:。臺(tái)背回填用砂礫石等較好的透水性材料，分層填筑前可在臺(tái)背上用紅漆標(biāo)識(shí)，每層厚度控制在20cm以內(nèi)，使用壓路機(jī)層層壓實(shí)，當(dāng)壓路機(jī)壓不倒的邊角處，使用小型振動(dòng)夯實(shí)機(jī)配合施工或人工夯實(shí)，確保壓實(shí)度能滿足要求，避免跳車。h、重力式橋臺(tái)施工注意事項(xiàng)①橋臺(tái)橋臺(tái)背墻必須設(shè)置與相應(yīng)橋跨縱坡一致的俯仰坡度，或者將梁體就位后再現(xiàn)澆橋臺(tái)背墻，以確保梁與臺(tái)背間保持恰當(dāng)?shù)膶挾?。②橋臺(tái)臺(tái)背采用透水性材料回填，施工時(shí)嚴(yán)格分層填筑，逐層壓實(shí)，分層厚度以不超過20cm為宜，回填區(qū)域壓實(shí)度≥96%。③注意橋臺(tái)與路基邊坡的順適銜接，為避免橋面水沖刷橋頭路堤，可在下坡橋臺(tái)端的路堤填方邊坡兩側(cè)都設(shè)置攔水急流槽。④重力式橋臺(tái)臺(tái)身應(yīng)設(shè)置泄水孔，泄水孔間距2～3m，上、下、左、右交錯(cuò)布設(shè)，外傾3％。⑤基礎(chǔ)開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高經(jīng)檢測滿足要求后應(yīng)及時(shí)封閉并做好排水設(shè)施保證基坑底干燥，以免地基承載力降低。⑥基底標(biāo)高可視開挖情況調(diào)整，基底地基承載力應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求并保證基底平整、無松土。質(zhì)量保證措施a、為了確保工程質(zhì)量，組織施工人員，進(jìn)行全面質(zhì)量管理意識(shí)教育，認(rèn)真學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)，熟悉掌握技術(shù)規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙、施工工藝；實(shí)行技術(shù)交底制度，在施工前進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。b、實(shí)行對施工各道工序的質(zhì)量嚴(yán)格檢查，施工過程中作業(yè)隊(duì)對工序進(jìn)行自檢，現(xiàn)場技術(shù)員進(jìn)行工藝自檢，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)糾正，檢驗(yàn)合格后才可報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢驗(yàn)。c、嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量，不合格材料不得進(jìn)場。原材料的檢驗(yàn)要及時(shí)，并嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行，材料進(jìn)場必須經(jīng)試驗(yàn)室檢驗(yàn)合格后才允許使用，杜絕使用不合格材料。d、基坑開挖后，及時(shí)檢測地基承載力是否符合設(shè)計(jì)要求，不足時(shí)應(yīng)另行處理，滿足要求時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行下一道工序，以防止基底長時(shí)間暴露造成承載力下降。e、拌合砼嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行，及時(shí)進(jìn)行強(qiáng)度檢測，按澆筑前期、中期、后期進(jìn)行，坍落度等控制指標(biāo)嚴(yán)格按照規(guī)范要求。f、模板內(nèi)應(yīng)無污物、積水及其他雜物。模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑，能易于脫模，并使?jié)仓蟮捻挪晃廴咀兩?。澆注砼過程中要經(jīng)常檢查模板的穩(wěn)定性，防止模板移動(dòng)造成基礎(chǔ)的移位，必要時(shí)要通過控制測量來保證基礎(chǔ)的位置。g、施工放樣時(shí)必須用導(dǎo)線點(diǎn)坐標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn)高程作為基準(zhǔn)，不得用橋位樁坐標(biāo)和高程或?qū)Ь€點(diǎn)高程作為基準(zhǔn)放樣，放樣時(shí)相互復(fù)核，確保準(zhǔn)確無誤。h、墻背回填時(shí)要注意保護(hù)基礎(chǔ)砼，采取必要的防護(hù)措施保證砼外觀不受到損害。i、在砼澆筑前先測量砼澆筑的標(biāo)高，用油漆在模板上標(biāo)注。對各種機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，對支撐、模板、堵縫、標(biāo)高和水泥、砂、石材料貯備情況進(jìn)行檢查。j、砼應(yīng)有良好的和易性，保證砼的拌和質(zhì)量；砼澆筑前應(yīng)對上次砼施工面進(jìn)行清理和灑水；拆模后對存在問題及時(shí)進(jìn)行處理和修飾。k、在現(xiàn)場備用發(fā)電機(jī)一臺(tái)，并事先檢查發(fā)電機(jī)工作性能是否良好，電工全過程值班，夜間施工照明系統(tǒng)要足夠。l、砼初凝后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，砼養(yǎng)護(hù)期間由專人負(fù)責(zé)，派專人灑水養(yǎng)護(hù)保持砼面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)。 （3） 預(yù)應(yīng)力砼空心板梁施工 a、施工方案 板梁底模采用8mm 鋼板鋪底制成，側(cè)、端模采用特制專用大塊鋼模，內(nèi)模面板采用橡膠氣囊。砼由拌合站集中供應(yīng)，龍門吊起吊入模，插入式與附著式振搗器相接合振搗密實(shí)。 b 、施工方法及工藝 砼制梁臺(tái)座為上鋪設(shè)鋼板。在底模上綁扎鋼筋，安裝預(yù)埋件和波紋管，并用定位架鋼筋按設(shè)計(jì)的坐標(biāo)位置固定牢靠。經(jīng)檢查合格后支設(shè)側(cè)模板。 底板砼分段進(jìn)行澆筑，采用插入式振搗器振搗。底板砼澆注完成后立即抓緊時(shí)間安裝內(nèi)模，安裝后馬上澆注腹板和頂板砼。 梁體砼澆筑完成后進(jìn)入養(yǎng)護(hù)期。采用草簾覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，包括對未拆模板灑水和在無模板砼面上覆蓋麻袋灑水。根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試件的強(qiáng)度確定拆模時(shí)間。 （4）、梁體架設(shè)施工 在架設(shè)前，制定經(jīng)濟(jì)合理的架設(shè)安裝方案。箱梁在架設(shè)前，梁體及孔道灰漿混凝土的強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)對架設(shè)安裝所要求的強(qiáng)度。 因在梁場移梁和起吊梁采用兩座60T龍門吊車，運(yùn)梁用運(yùn)梁平車運(yùn)輸。箱梁采用運(yùn)梁平車運(yùn)梁，然后用JGQ40/120 型架橋機(jī)安裝。 在正式架設(shè)安裝前對所有施工設(shè)施進(jìn)行試運(yùn)行和荷載試驗(yàn)。 梁體安裝施工方法及工藝： ① 橋梁架設(shè)方法：梁場移梁和起吊采用龍門吊。箱梁采用運(yùn)梁小車給架橋機(jī)喂梁，JGQ40/120 型架橋機(jī)架設(shè)；預(yù)應(yīng)力空心板梁采用運(yùn)梁平車運(yùn)輸，履帶吊架設(shè)。 預(yù)應(yīng)力梁安裝施工 施工方案：箱梁架設(shè)時(shí)擬在橋尾引道路基上組裝架橋機(jī)，制梁場龍門吊提升箱梁到運(yùn)梁平車上，通過縱向運(yùn)梁小車喂梁給架橋機(jī)，采用JQG40/120 雙導(dǎo)梁架橋機(jī)架設(shè)全部預(yù)應(yīng)力砼箱梁。 A、架橋機(jī)在橋頭路基拼裝后進(jìn)行全面檢查，對整機(jī)進(jìn)行模擬架梁測試。 B、架梁前對所有墩臺(tái)進(jìn)行一次全面檢查。 C、架橋機(jī)跨孔時(shí)緩慢前移，經(jīng)過嚴(yán)密計(jì)算架橋機(jī)配重要滿足抗傾覆穩(wěn)定系數(shù)，前后均派專人觀察，防止意外情況發(fā)生。零號(hào)柱跨孔到前方墩臺(tái)后要支墊穩(wěn)固。 D、架橋機(jī)專人指揮，統(tǒng)一步調(diào)，所有操作和步驟要聽指揮。 E、架橋機(jī)前吊梁小車吊起梁片向前運(yùn)送時(shí)，操作人員不得坐在梁上隨梁體前行，以確保安全。 F、梁片被前移并落至距蓋梁頂30cm～50cm，再進(jìn)行機(jī)體橫移，到達(dá)預(yù)架位置，經(jīng)過前后和機(jī)體左右移動(dòng)后緩緩將梁片對準(zhǔn)設(shè)計(jì)位置落于支座上。 G、大風(fēng)及惡劣天氣情況下停止架梁工作，架橋機(jī)牽牢纜風(fēng)繩。 （5）、預(yù)應(yīng)力砼空心板梁安裝施工 施工方案：梁場移梁和起吊采用龍門吊。運(yùn)梁采用平板車. A、運(yùn)輸梁片注意事項(xiàng) 運(yùn)輸梁體的便道要進(jìn)行碾壓或硬化處理，防止沉陷。 梁體在平車上用鋼絲繩固定