【正文】 和鋼渣的平均化學(xué)成份（%）見(jiàn)表216。表216SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOK2ONa2OSO3Cl－硫酸渣鋼渣上述硫酸渣的Fe2O3含量較高，堿含量較低，質(zhì)量滿足本項(xiàng)目生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)水泥熟料的技術(shù)要求。建議進(jìn)廠硫酸渣的質(zhì)量控制指標(biāo)為：Fe2O3含量≥%。上述鋼渣的Fe2O3含量較低，CaO含量較高，堿含量適中，質(zhì)量基本滿足本項(xiàng)目生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)水泥熟料的技術(shù)要求。建議進(jìn)廠鋼渣的質(zhì)量控制指標(biāo)為：Fe2O3含量≥%。燃料煤本項(xiàng)目擬采用白沙和攸縣無(wú)煙煤作為熟料燒成燃料。省白沙礦務(wù)局及攸縣湘東等煤礦儲(chǔ)有大量質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的無(wú)煙煤，利用本省無(wú)煙煤資源作為燃料生產(chǎn)水泥，既可降低生產(chǎn)成本，又可合理利用當(dāng)?shù)刭Y源。無(wú)煙煤采用汽車運(yùn)輸進(jìn)廠，已簽有供貨協(xié)議書(shū)。根據(jù)業(yè)主提供的資料，擬用無(wú)煙煤的工業(yè)分析（%）和煤灰化學(xué)成份（%）分別見(jiàn)表217和218。表217MarMadAadVadSt，adQnet，ad（kJ/kg）≤21735表218SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOK2ONa2OSO3Cl－上述無(wú)煙煤的灰分適中，揮發(fā)分和含硫量較低，低位發(fā)熱量偏低，煤質(zhì)基本滿足5000t/d熟料預(yù)分解窯生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)水泥熟料的煅燒技術(shù)要求。為控制熟料硫堿比，保證預(yù)分解窯系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行，建議進(jìn)廠無(wú)煙煤的煤質(zhì)控制指標(biāo)為：Qnet，ad≥22000 kJ/kg，Aad≤%，St，ad≤%。由于上述無(wú)煙煤的揮發(fā)分較低，其煤粉燃燒著火溫度將會(huì)較低且燃盡時(shí)間較長(zhǎng)，燒成系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)應(yīng)對(duì)此加以特殊考慮。調(diào)凝劑本項(xiàng)目擬采用雙峰石膏礦的石膏作為水泥調(diào)凝劑。汽車運(yùn)輸進(jìn)廠，公路運(yùn)輸距離約35km，已簽訂供貨協(xié)議書(shū)。雙峰縣界內(nèi)石膏資源十分豐富，已探明石膏儲(chǔ)量超過(guò)5000萬(wàn)t，現(xiàn)有石膏年開(kāi)采加工能力超過(guò)60萬(wàn)t。根據(jù)業(yè)主提供的資料，雙峰石膏的化學(xué)成分（%）見(jiàn)表219。表219SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOK2ONa2OSO3上述石膏的SO3含量≥35%，質(zhì)量符合國(guó)標(biāo)GB/T5483－1996“用于水泥中的石膏和硬石膏”的技術(shù)要求，滿足本項(xiàng)目水泥品種的生產(chǎn)需要?；旌喜谋卷?xiàng)目生產(chǎn)普通硅酸鹽水泥時(shí)將采用礦渣和石灰石作為混合材；生產(chǎn)復(fù)合硅酸鹽水泥時(shí)將采用粉煤灰、礦渣和石灰石作為混合材。石灰石由工廠自行開(kāi)采，石灰石中Al2O3含量≤%，質(zhì)量符合國(guó)標(biāo)GB175－1999“硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥”的技術(shù)要求，滿足本項(xiàng)目水泥品種生產(chǎn)需要。粉煤灰由電廠供應(yīng)，汽車運(yùn)輸進(jìn)廠；，其質(zhì)量符合國(guó)標(biāo)GB1596－91“用于水泥和混凝土中的粉煤灰”的技術(shù)要求，滿足本項(xiàng)目水泥品種的生產(chǎn)技術(shù)要求。本項(xiàng)目水泥混合材水淬高爐礦渣可由省兩大鋼鐵廠—漣源鋼鐵廠和鋼鐵廠提供。漣源鋼鐵廠年產(chǎn)鋼鐵200萬(wàn)t，年可供水淬高爐礦渣約60萬(wàn)t，采用火車運(yùn)輸進(jìn)廠，鐵路運(yùn)輸距離約50km，已簽訂供貨協(xié)議書(shū)；鋼鐵廠年產(chǎn)鋼鐵150萬(wàn)t，年可供水淬高爐礦渣約25萬(wàn)t，采用火車運(yùn)輸進(jìn)廠，鐵路運(yùn)輸距離約80km。根據(jù)業(yè)主提供的資料，進(jìn)廠礦渣的化學(xué)成分（%）見(jiàn)表220。表220來(lái)源SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOMnO質(zhì)量系數(shù)鋼鐵廠－漣源鋼鐵廠上述礦渣質(zhì)量系數(shù)較高，質(zhì)量符合國(guó)標(biāo)GB/T203－1994“用于水泥中的?；郀t礦渣”的技術(shù)要求，可作為本項(xiàng)目生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)水泥的活性混合材。各種原燃材料的進(jìn)廠粒度、水分等根據(jù)業(yè)主提供的資料，各種原、燃材料的進(jìn)廠粒度（mm）、水分（%）等物性數(shù)據(jù)見(jiàn)表221。表221物料石灰石粉砂巖粉煤灰硫酸渣鋼渣無(wú)煙煤石膏礦渣粒度≤80≤50－≤20≤20≤25≤400≤25水分≤≤≤≤≤≤≤≤配料設(shè)計(jì)配料設(shè)計(jì)所用原、燃料化學(xué)成分的選取石灰石1：選用近年來(lái)水泥集團(tuán)進(jìn)廠石灰石的平均化學(xué)成分；石灰石2：選用萬(wàn)羅山礦區(qū)貧化后全礦礦夾石的平均化學(xué)成分；粉砂巖1：選用近年來(lái)水泥集團(tuán)進(jìn)廠粉砂巖的平均化學(xué)成分；粉砂巖2：選用萬(wàn)羅山礦區(qū)全礦粉砂巖礦石的平均化學(xué)成分；粉煤灰：選用業(yè)主提供的電廠粉煤灰化學(xué)成份；鋼渣：選用近年來(lái)水泥集團(tuán)進(jìn)廠鋼渣的平均化學(xué)成分；硫酸渣：選用近年來(lái)水泥集團(tuán)進(jìn)廠硫酸渣的平均化學(xué)成分；煤灰：選用業(yè)主提供的無(wú)煙煤的煤質(zhì)數(shù)據(jù)。配料設(shè)計(jì)所用原、燃料化學(xué)成分配料設(shè)計(jì)所用原、燃料化學(xué)成分（%）見(jiàn)表222。表222SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOK2ONa2OSO3Cl－石灰石1石灰石2粉砂巖1粉砂巖2粉煤灰鋼渣硫酸渣煤灰－煤灰摻入量煤灰摻入量計(jì)算結(jié)果見(jiàn)表223。表223熟料熱耗（kJ/kg）煤低位熱值（kJ/kg）Aad（%）煤灰沉入率（%）煤灰摻入量（%）SO3（%）301121735100熟料率值的確定根據(jù)本項(xiàng)目原燃料特性和熟料產(chǎn)品方案生產(chǎn)技術(shù)要求，參照國(guó)內(nèi)同類型窯和水泥有限公司現(xiàn)有新型干法水泥熟料生產(chǎn)線的成熟生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，確定本配料設(shè)計(jì)的熟料率值范圍如下：KH＝177。SM=177。AM=177。配料計(jì)算結(jié)果原料配比及理論料耗干基原料配比（%）及理論料耗（t生料/t熟料）見(jiàn)表224。表224方案石灰石1石灰石2粉砂巖1粉砂巖2粉煤灰鋼渣硫酸渣理論料耗1－－－2－－－－3－－－4－－－5－－－6－－－注：方案1和方案3為設(shè)計(jì)主方案。生、熟料化學(xué)成分生、熟料化學(xué)成分（%）見(jiàn)表225。表225方案SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOK2ONa2OSO3Cl－1生料熟料－2生料熟料－3生料熟料－4生料熟料－5生料熟料－6生料熟料－熟料率值及礦物組成等熟料率值及礦物組成（%）等見(jiàn)表226。表226方案KHSMAMC3SC2SC3AC4AF鈉當(dāng)量硫堿比液相量123456理論熟料燒成溫度和理論熟料形成熱理論熟料燒成溫度（℃）、理論熟料形成熱（kJ/kg）和熟料過(guò)剩硫（g/100kg熟料）見(jiàn)表227。表227方案理論熟料燒成溫度理論熟料形成熱熟料過(guò)剩硫114171755－214141734－314171756－414181781－5141717573961418178332水泥配合比表228水泥品種熟料石膏干礦渣粉煤灰石灰石－配料設(shè)計(jì)小結(jié)（1）采用石灰石、粉砂巖、粉煤灰和鋼渣（或硫酸渣）四種原料配料，白沙和攸縣無(wú)煙煤作為熟料燒成燃料，熟料率值適宜且便于調(diào)整，其礦物組成合理，熟料堿含量、硫堿比和液相量均較適中，滿足本項(xiàng)目生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)普通硅酸鹽水泥熟料的技術(shù)要求。（2）采用石灰石、粉砂巖和鋼渣（或硫酸渣）三種原料配料，熟料率值基本適宜但較難調(diào)整，其AM值較低，礦物組成基本合理，熟料堿含量、硫堿比和液相量均較適中，也可基本滿足本項(xiàng)目生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)普通硅酸鹽水泥熟料的技術(shù)要求。（3）各方案生、熟料中有害組份（K2O+Na2O、MgO和Cl－）含量均在常規(guī)范圍內(nèi)，熟料過(guò)剩硫不超過(guò)39g/100kg熟料（小于300g/100kg熟料），雖對(duì)預(yù)分解窯系統(tǒng)操作運(yùn)轉(zhuǎn)及熟料質(zhì)量沒(méi)有明顯不利影響，但實(shí)際生產(chǎn)中仍應(yīng)嚴(yán)格控制進(jìn)廠混煤中含硫量。對(duì)原燃料預(yù)均化問(wèn)題的建議石灰石根據(jù)萬(wàn)羅山石灰石礦地質(zhì)報(bào)告提供的數(shù)據(jù)，經(jīng)加權(quán)統(tǒng)計(jì)計(jì)算，各勘探工程礦石CaO含量的波動(dòng)情況表229。表229工程TC0TC1TC3TC4TC5TC6TC7TC8CK1CK2CK3CK4CK5N10511719656567467194534532334XSScCK6CK8CK9CK10CK11ZK1ZK3ZK4ZK5ZK6ZK7ZK8ZK9全礦374352503763528489704858231585－－注：N－樣品數(shù)X－CaO含量平均值（%）S－CaO含量標(biāo)準(zhǔn)偏差（%）Sc－CaCO3含量標(biāo)準(zhǔn)偏差（%）上表及表27數(shù)據(jù)表明，萬(wàn)羅山礦區(qū)石灰石質(zhì)量波動(dòng)較大。進(jìn)廠石灰石波動(dòng)大的原因是：目前開(kāi)采臺(tái)段的巖溶率較高，裂隙土、溶洞充填土摻入不均勻，局部采出礦石品位較低；覆蓋層粉砂巖單獨(dú)剔除較少，并與石灰石混合進(jìn)廠，導(dǎo)致局部進(jìn)廠石灰石品位較低；隨著礦山開(kāi)采臺(tái)段逐漸降低，巖溶裂隙土摻入量將有所降低；因此，需對(duì)礦層和覆蓋層粉砂巖分別進(jìn)行單獨(dú)開(kāi)采，并注意礦石與夾石合理搭配使用，以便進(jìn)一步降低進(jìn)廠石灰石質(zhì)量波動(dòng)。為充分利用礦產(chǎn)資源，搞好石灰石礦山搭配開(kāi)采，保證入磨石灰石質(zhì)量較為穩(wěn)定，建議設(shè)置石灰石預(yù)均化堆場(chǎng)。粉砂巖根據(jù)地質(zhì)報(bào)告提供的數(shù)據(jù)，經(jīng)加權(quán)統(tǒng)計(jì)計(jì)算，西凡塘礦段粉砂巖礦石的質(zhì)量波動(dòng)情況見(jiàn)下表。表230勘探線工程厚度（m）樣品數(shù)SiO2含量（%）Al2O3含量（%）Fe2O3含量（%）XSRXSRXSRTC136TC214TC331ZK414ZK59全礦段104－－－－－－注：X－平均值S－標(biāo)準(zhǔn)偏差R－變異系數(shù)綜上所述，石灰石礦山覆蓋層粉砂巖和西凡塘礦段粉砂巖的巖性和化學(xué)成分變化均較大，其底板圍巖為橋組灰?guī)r且接觸面起伏不定，開(kāi)采過(guò)程中難免互相混摻；粉砂巖礦體中含有泥質(zhì)灰?guī)r夾層，開(kāi)采中較難剔除，勢(shì)必造成進(jìn)廠粉砂巖質(zhì)量波動(dòng)很大。建議工廠加強(qiáng)礦山開(kāi)采質(zhì)量控制，盡可能減少底板圍巖灰?guī)r混入，合理搭配使用夾層，降低進(jìn)廠粉砂巖質(zhì)量波動(dòng)。為保證入磨粉砂巖質(zhì)量基本穩(wěn)定，建議設(shè)置粉砂巖預(yù)均化堆場(chǎng)。燃料煤水泥有限公司采用省白沙礦務(wù)局及攸縣湘東等煤礦無(wú)煙煤作為熟料燒成燃料，其供煤礦點(diǎn)較多且煤質(zhì)相差很大，勢(shì)必對(duì)預(yù)分解窯的正常操作、運(yùn)轉(zhuǎn)率提高及熟料質(zhì)量提高產(chǎn)生不利影響。為控制無(wú)煙煤中含硫量，保證入窯煤粉質(zhì)量穩(wěn)定從而穩(wěn)定預(yù)分解窯的熱工制度，真正實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗的生產(chǎn)目標(biāo)，建議設(shè)置無(wú)煙煤預(yù)均化堆場(chǎng)。結(jié)論與建議（1）根據(jù)工廠原、燃料條件，采用石灰石、粉砂巖、粉煤灰和鋼渣（或硫酸渣）四種原料配料，白沙和攸縣無(wú)煙煤作為熟料燒成燃料，熟料率值適宜且便于調(diào)整，其礦物組成合理，熟料堿含量、硫堿比和液相量均較適中，滿足本項(xiàng)目生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)普通硅酸鹽水泥熟料的技術(shù)要求，也有利于石灰石礦山資源的充分利用。各方案生、熟料中有害組份（K2O+Na2O、MgO和Cl－）含量均在常規(guī)控制范圍內(nèi)，熟料過(guò)剩硫不超過(guò)39g/100kg熟料（小于300g/100kg熟料），雖對(duì)預(yù)分解窯系統(tǒng)操作運(yùn)轉(zhuǎn)及熟料質(zhì)量沒(méi)有明顯不利影響，但實(shí)際生產(chǎn)中仍應(yīng)嚴(yán)格控制進(jìn)廠混煤中含硫量。（2）采用石灰石、粉砂巖和鋼渣（或硫酸渣）三種原料配料，白沙和攸縣無(wú)煙煤作為熟料燒成燃料，熟料率值基本適宜但較難調(diào)整，其AM值較低，礦物組成基本合理，熟料堿含量、硫堿比和液相量均較適中，也可基本滿足本項(xiàng)目生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)普通硅酸鹽水泥熟料的技術(shù)要求。（3）萬(wàn)羅山石灰石礦水泥灰?guī)r儲(chǔ)量豐富，可保證本項(xiàng)目完成后全廠生產(chǎn)使用45年以上；礦石的CaO含量較高，有害組份含量均較低，質(zhì)量滿足本項(xiàng)目生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)水泥熟料的技術(shù)要求。建議進(jìn)廠石灰石的質(zhì)量控