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正文內(nèi)容

水泥窯技改工程初步設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)(留存版)

  

【正文】 ..............9310.財(cái)務(wù)評(píng)價(jià).....................................................................9411.附件.........................................................................102為了實(shí)施本項(xiàng)目,水泥有限公司委托天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院有限公司承擔(dān)水泥有限公司()5000t/d水泥生產(chǎn)線技改工程設(shè)計(jì)。建議進(jìn)廠石灰石的質(zhì)量控制指標(biāo)為:CaO含量≥%,SiO2含量≤%,MgO含量≤%,K2O+Na2O含量≤%;低鈣高鎂夾層和巖溶覆蓋土可酌情搭配混入加以綜合利用。表17SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOK2ONa2OSO3Cl-SMAM全礦區(qū)西凡塘綜上所述,廠區(qū)周?chē)烟矫鞯乃嘤梅凵皫r礦資源現(xiàn)保有儲(chǔ)量約3350萬(wàn)t,可供本項(xiàng)目完成后全廠生產(chǎn)使用80年以上;礦石的SiO2含量適中,SM值較高,堿含量偏高,質(zhì)量波動(dòng)較大,基本滿足本項(xiàng)目生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)水泥熟料的技術(shù)要求。表19SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOK2ONa2OSO3Cl-硫酸渣鋼渣上述硫酸渣的Fe2O3含量較高,堿含量較低,質(zhì)量滿足本項(xiàng)目生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)水泥熟料的技術(shù)要求。石灰石由工廠自行開(kāi)采,石灰石中Al2O3含量≤%,質(zhì)量符合國(guó)標(biāo)GB175-1999“硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥”的技術(shù)要求,滿足本項(xiàng)目水泥品種生產(chǎn)需要。另外廠方要求新總降需向老廠提供4900KW用電負(fù)荷為確保回轉(zhuǎn)窯、篦冷機(jī)一室風(fēng)機(jī)、消防水泵、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)、應(yīng)急照明等一級(jí)負(fù)荷的設(shè)備安全,廠方另提供10kV電源一路作為保安電源,可滿足800kW裝機(jī)需求.煤由一臺(tái)懸臂堆料機(jī)布料,均化后的物料由橋式刮板取料機(jī)取出,經(jīng)膠帶輸送機(jī)送至煤粉制備原煤倉(cāng)。生料均化庫(kù)及生料入窯喂料系統(tǒng)52m的生料均化庫(kù),庫(kù)有效儲(chǔ)量為17000t。煤磨采用一套球磨系統(tǒng),當(dāng)原煤水分≤10 %,原煤粒度≤25 mm,出磨煤粉水分≤1%,煤粉細(xì)度為80mm篩篩余3%時(shí),系統(tǒng)產(chǎn)量為40 t/h。干渣粉由汽車(chē)進(jìn)廠,由汽車(chē)自備的卸車(chē)系統(tǒng)經(jīng)輸送管道入干渣粉庫(kù),干渣粉經(jīng)轉(zhuǎn)子稱計(jì)量后由斜槽及提升機(jī)送入出磨成品斜槽。壓縮空氣站設(shè)置一空壓機(jī)站,選用7臺(tái)螺桿式空壓機(jī),其中1臺(tái)備用,能力28m3/min。給水排水%根據(jù)全廠用水量并考慮20%的未預(yù)見(jiàn)水量,=(考慮給水處理自用水量為其處理水量5%)。(6)地坑防水:該地區(qū)地下水位較深,但考慮到地表水的影響,地坑仍采用防水混凝土并設(shè)集水坑,變形縫處設(shè)橡膠止水帶。5計(jì)算負(fù)荷kW39654綠化系數(shù)%1516勞動(dòng)生產(chǎn)率全員t / ( 人結(jié)論與建議原料與燃料簡(jiǎn)介~310176。積云狀灰?guī)r:約占總礦量的20%,呈深灰、黑灰色,細(xì)晶、隱晶質(zhì),中厚~厚層狀,假鮞狀結(jié)構(gòu),多呈透鏡狀分布于礦體各部位;~%,~%。%,%。表211SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOK2ONa2OSO3Cl-SMAMI級(jí)品II級(jí)品全礦礦石進(jìn)廠礦石粉砂巖礦體的頂板圍巖為佘田橋組上段(D3s2)的深灰色中厚層灰?guī)r夾白云巖、泥灰?guī)r,未在勘探區(qū)內(nèi)出現(xiàn);礦體底板圍巖為橋組第五段(D2q5)頂部的泥質(zhì)灰?guī)r,出露在采場(chǎng)西側(cè),為石灰石礦礦體。表214SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOK2ONa2OSO3Cl-SMAM全礦區(qū)西凡塘綜上所述,廠區(qū)周?chē)烟矫鞯乃嘤梅凵皫r礦資源現(xiàn)保有儲(chǔ)量約3350萬(wàn)t,可供本項(xiàng)目完成后全廠生產(chǎn)使用80年以上;礦石的SiO2含量適中,SM值較高,堿含量偏高,質(zhì)量波動(dòng)較大,基本滿足本項(xiàng)目生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)水泥熟料的技術(shù)要求。表216SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOK2ONa2OSO3Cl-硫酸渣鋼渣上述硫酸渣的Fe2O3含量較高,堿含量較低,質(zhì)量滿足本項(xiàng)目生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)水泥熟料的技術(shù)要求。汽車(chē)運(yùn)輸進(jìn)廠,公路運(yùn)輸距離約35km,已簽訂供貨協(xié)議書(shū)。表221物料石灰石粉砂巖粉煤灰硫酸渣鋼渣無(wú)煙煤石膏礦渣粒度≤80≤50-≤20≤20≤25≤400≤25水分≤≤≤≤≤≤≤≤原料配比及理論料耗干基原料配比(%)及理論料耗(t生料/t熟料)見(jiàn)表224。表230勘探線工程厚度(m)樣品數(shù)SiO2含量(%)Al2O3含量(%)Fe2O3含量(%)XSRXSRXSRTC136TC214TC331ZK414ZK59全礦段104------注:為充分利用礦產(chǎn)資源,搞好石灰石礦山搭配開(kāi)采,保證入磨石灰石質(zhì)量較為穩(wěn)定,建議設(shè)置石灰石預(yù)均化堆場(chǎng)。石灰石根據(jù)萬(wàn)羅山石灰石礦地質(zhì)報(bào)告提供的數(shù)據(jù),經(jīng)加權(quán)統(tǒng)計(jì)計(jì)算,各勘探工程礦石CaO含量的波動(dòng)情況表229。表226方案KHSMAMC3SC2SC3AC4AF鈉當(dāng)量硫堿比液相量123456表222SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOK2ONa2OSO3Cl-石灰石1石灰石2粉砂巖1粉砂巖2粉煤灰鋼渣硫酸渣煤灰-表220來(lái)源SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOMnO質(zhì)量系數(shù)鋼鐵廠-漣源鋼鐵廠上述礦渣質(zhì)量系數(shù)較高,質(zhì)量符合國(guó)標(biāo)GB/T203-1994“用于水泥中的?;郀t礦渣”的技術(shù)要求,可作為本項(xiàng)目生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)水泥的活性混合材。由于上述無(wú)煙煤的揮發(fā)分較低,其煤粉燃燒著火溫度將會(huì)較低且燃盡時(shí)間較長(zhǎng),燒成系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)應(yīng)對(duì)此加以特殊考慮。兩廠硫酸渣資源十分豐富,滿足本項(xiàng)目完成后全廠生產(chǎn)需要。礦體頂板圍巖為龍口沖組上段(D3l3)中厚層石英細(xì)砂巖;礦體底板圍巖為橋組頂部中厚~厚層致密塊狀灰?guī)r及白云質(zhì)灰?guī)r。含鈣質(zhì)粉砂巖:分布于礦層下部,為石灰石礦體直接底板,約占總礦量的35%,也為礦體主要礦石類型;呈灰、深灰色,中厚~厚層狀,礦物組成以石英為主,方解石、水白云母、長(zhǎng)石次之;泥質(zhì)粉砂質(zhì)結(jié)構(gòu),條帶狀構(gòu)造;顆粒支撐結(jié)構(gòu),接觸式膠結(jié)?!?5176。D2q5中,厚度67~178m,以塊狀灰?guī)r為主,間夾積云質(zhì)灰?guī)r、含白云質(zhì)條帶灰?guī)r,厚度以0、5勘探線較厚,礦石質(zhì)量較好。萬(wàn)羅山礦區(qū)石灰?guī)r礦床賦存于泥盆系中統(tǒng)橋組第四段(D2q4)和第五段(D2q5)地層中,其中D2q4又分為上、下兩層,全礦可視為一個(gè)整體礦體。根據(jù)工廠目前的條件,本項(xiàng)目實(shí)施后,消耗低、產(chǎn)量高、生產(chǎn)可靠、方便管理,為工廠生產(chǎn)降低成本,提高經(jīng)濟(jì)效益打下良好基礎(chǔ)。稅后全投資回收期a稅前15全廠勞動(dòng)定員生產(chǎn)工人人21012總平面圖指標(biāo)廠區(qū)占地面積ha94405 水泥萬(wàn)t / a有隔聲或防火要求的房間采用隔聲或防火門(mén)窗。操作站設(shè)置于中央控制室,操作站完成生產(chǎn)過(guò)程的監(jiān)控和操作。19950x104kWh(4)水泥單位綜合耗電量:水泥包裝來(lái)自老線水泥庫(kù)的水泥經(jīng)空氣輸送斜槽分別輸送至二個(gè)包裝車(chē)間,每個(gè)包裝車(chē)間設(shè)置1套回轉(zhuǎn)式八嘴包裝機(jī),每套系統(tǒng)能力為90t/h。分解爐和窯頭均采用多通道燃燒器,以保證煤的正常穩(wěn)定煅燒。袋收塵器處理后煙氣的正常排放濃度≤50 mg/m3(標(biāo))。破碎后的碎石經(jīng)膠帶輸送機(jī)送至石灰石預(yù)均化堆場(chǎng)。表113SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOK2ONa2OSO3上述石膏的SO3含量≥35%,質(zhì)量符合國(guó)標(biāo)GB/T5483-1996“用于水泥中的石膏和硬石膏”的技術(shù)要求,滿足本項(xiàng)目水泥品種的生產(chǎn)需要。由于上述無(wú)煙煤的揮發(fā)分較低,其煤粉燃燒著火溫度將會(huì)較高且燃盡時(shí)間較長(zhǎng),燒成系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)應(yīng)對(duì)此加以特殊考慮。兩廠硫酸渣資源十分豐富,滿足本項(xiàng)目完成后全廠生產(chǎn)需要。2)凡塘粉砂巖礦凡塘粉砂巖礦位于水泥集團(tuán)東南約2km處,隸屬市鎮(zhèn)管轄,交通運(yùn)輸條件便利。表13土建設(shè)計(jì)應(yīng)盡量簡(jiǎn)化方案,減少土建工程量,以降低土建造價(jià)。國(guó)家環(huán)境保護(hù)總局以(環(huán)審【2002】223號(hào)文)批復(fù)了《關(guān)于水泥集團(tuán)有限公司5000t/d水泥生產(chǎn)線技改工程環(huán)境影響報(bào)告書(shū)》;公司在職員工1350人,主要產(chǎn)品為水泥熟料和水泥成品。1.總論水泥有限公司提供的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)資料;石灰質(zhì)原料本項(xiàng)目繼續(xù)采用公司現(xiàn)有萬(wàn)羅山石灰石礦的石灰石作為石灰質(zhì)原料。建議進(jìn)廠粉砂巖的質(zhì)量控制指標(biāo)為:SiO2含量≥%,SM值≥,AM值≥,K2O+Na2O含量≤%。建議進(jìn)廠硫酸渣的質(zhì)量控制指標(biāo)為:Fe2O3含量≥%。粉煤灰由電廠供應(yīng),汽車(chē)運(yùn)輸進(jìn)廠;,其質(zhì)量符合國(guó)標(biāo)GB1596-91“用于水泥和混凝土中的粉煤灰”的技術(shù)要求,滿足本項(xiàng)目水泥品種的生產(chǎn)技術(shù)要求。建設(shè)場(chǎng)地本項(xiàng)目擬建廠址位于現(xiàn)有水泥有限公司()廠內(nèi),規(guī)劃拆除現(xiàn)有的濕法生產(chǎn)系統(tǒng),建設(shè)一套完整5000t/d水泥生產(chǎn)線。堆料機(jī)能力為250t/h,取料能力為150t/h。出庫(kù)生料經(jīng)庫(kù)底部的卸料口卸至生料計(jì)量倉(cāng),生料計(jì)量倉(cāng)帶有荷重傳感器、充氣裝置。利用燒成窯頭廢氣作為烘干熱源。水泥粉磨系統(tǒng)采用兩套由輥壓機(jī)、13m球磨機(jī)組成的聯(lián)合粉磨系統(tǒng),每套系統(tǒng)生產(chǎn)能力為150t/h(),成品細(xì)度3400cm2/kg。使用壓縮后的氣體經(jīng)凈化干燥,作為窯尾預(yù)熱器吹堵,粉煤灰輸送、氣動(dòng)閥門(mén)、脈沖閥及儀表等的用氣氣源。需廠區(qū)現(xiàn)有生活、消防系統(tǒng)新增生活供水量:= m3/d,+594= m3/d。不超過(guò)1米深的地坑可采用一般混凝土,按防潮處理。6土建施工106年耗電量kWh19950x10413投資總額項(xiàng)目總投資其中:建設(shè)期利息萬(wàn)元58072a )傾角20176。泥質(zhì)灰?guī)r:%,深灰色,部分褐灰色,隱晶質(zhì),中厚~厚層狀,隱晶結(jié)構(gòu),一般呈透鏡狀分布于II、IV礦帶中;~%,~%,~%。礦體覆蓋層由第四系殘坡積物、溶洞坍塌充填物及佘田橋組(D3s)粉砂巖組成,3~7勘探線間尚有D2q5上部或頂部泥質(zhì)灰?guī)r;第四系松散覆蓋物分布于礦區(qū)西、南、北側(cè)邊緣地段,主要由粘土、亞粘土夾粉砂巖、灰?guī)r碎屑碎塊組成。石灰石礦礦體頂板萬(wàn)羅山石灰石礦礦體頂板為佘田橋組(D3s)粉砂巖,其與橋組第五段(D2q5)呈整合接觸。粉砂巖礦的覆蓋層由第四系殘坡積物和人工碎石堆積構(gòu)成,分布在礦區(qū)的3線以北、采場(chǎng)以西。建議進(jìn)廠粉砂巖的質(zhì)量控制指標(biāo)為:SiO2含量≥%,SM值≥,AM值≥,K2O+Na2O含量≤%。建議進(jìn)廠硫酸渣的質(zhì)量控制指標(biāo)為:Fe2O3含量≥%。雙峰縣界內(nèi)石膏資源十分豐富,已探明石膏儲(chǔ)量超過(guò)5000萬(wàn)t,現(xiàn)有石膏年開(kāi)采加工能力超過(guò)60萬(wàn)t。熟料率值的確定根據(jù)本項(xiàng)目原燃料特性和熟料產(chǎn)品方案生產(chǎn)技術(shù)要求,參照國(guó)內(nèi)同類型窯和水泥有限公司現(xiàn)有新型干法水泥熟料生產(chǎn)線的成熟生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),確定本配料設(shè)計(jì)的熟料率值范圍如下:KH=177。表224方案石灰石1石灰石2粉砂巖1粉砂巖2粉煤灰鋼渣硫酸渣理論料耗1---2--
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