【正文】 量檢驗，不合格不得使用，管材嚴格做好除銹防腐工作，管材在搬運及下管過程中輕抬輕放。排管鋪設(shè)應(yīng)嚴格按照設(shè)計要求安放。管道接口要焊接嚴密，復(fù)核高程和直線使之符合設(shè)計要求，做到順直。(4)電力井施工電力井為現(xiàn)磚砌結(jié)構(gòu)，管道進入口的引線口、預(yù)埋件安設(shè)等必須按設(shè)計及規(guī)范要求進行。 (5)溝槽回填溝槽利用土按6%灰土回填多余土方外運。井體及管溝四周范圍內(nèi)分層用電動夯夯實，溝槽兩側(cè)應(yīng)同時回填夯實，以防管道位移。溝槽回填順序應(yīng)按溝槽排水方向由高向低分層進行。雨水管道施工方案　 　為收集道路附近的雨水，主要管徑為D=800mm、D=1000mm、D=1200mm、D=1500mm、D=2000mm鋼筋混凝土管道，自流方式匯入就近排入魚塘、低洼地及水庫 。管道埋深一般為3m左右，管道坡度2‰～12‰。測量放線→溝槽挖土和支護→管道基礎(chǔ)施工→鋪設(shè)管道→磚砌檢查井→溝槽回填 測量放線　　根據(jù)設(shè)計圖，測設(shè)管道中心線和井中心位置，設(shè)立中心樁。管道中心線和井中心位置須經(jīng)監(jiān)理復(fù)核?！　「鶕?jù)施工管道直徑大小，按規(guī)定的溝槽寬定出邊線，開挖前用白粉劃線來控制，在溝槽檢查井位置的兩側(cè)設(shè)置控制樁，并記錄兩樁至檢查井中心的距離，以備校核?！　喜坶_挖和支護及排水設(shè)施　　由于現(xiàn)場埋地各專業(yè)管道比較復(fù)雜，為保證其它管道不被損壞，管溝開挖采取人機結(jié)合的方法進行。施工時，要按照工區(qū)段的劃分情況分段施工。開挖前對地下管線情況進行實地調(diào)查、進行物探確定位置，不明處開挖探坑，確定好開挖尺度，由專人指揮、看護，不得損壞其它管線?！　。?）開挖遇其它管線時，確定安全距離，并對所遇管線先進行支撐，懸吊等保護后，然而開挖土方?！　。?）施工時現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，根據(jù)現(xiàn)場實際情況在單位門口及十字路口處，架設(shè)臨時便橋，采取施工措施加快施工進度，盡快恢復(fù)交通?！　。?）土方開挖后，應(yīng)在設(shè)計槽底高程以上保留一定余量，避免超挖,槽底以上20cm必須用人工修整底面，槽底的松散土、淤泥、大石塊等要及時清除，并保持溝槽干燥，兩側(cè)進行邊坡支護，修整好底面，立即進行基礎(chǔ)施工。　?。?）挖槽時，,。在電桿、變壓器附近堆土?xí)r其高度要考慮到距電線的安全距離。槽底量出檢驗尺寸、標(biāo)高，合格后填寫工程報驗單報請有關(guān)部門驗槽。溝槽開挖時邊開挖邊進行溝槽支護，支護采用組合鋼撐板，其尺寸為厚6～、寬16～20cm，長3～4m，橫向放置，豎撐采用2020cm木方，6mm鋼管作為撐柱。管道基礎(chǔ)施工　　本工程管道基礎(chǔ)嚴格按照“市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準”及施工圖紙要求進行施工。管道基礎(chǔ)采用碎石砂，碎石粒徑為25～38mm?！　≡跍喜坶_挖完畢后，在槽口上方每隔20m或30m設(shè)置一個龍門板，基礎(chǔ)施工前，必須及時復(fù)核高程樣板標(biāo)高，以控制挖土、墊層和基礎(chǔ)面標(biāo)高。龍門板必須穩(wěn)定牢固，有一定剛度且不易變形，其頂部保持水平，用全站儀將中心位置測設(shè)在龍門板上并釘上中心釘，安裝時在中心釘上系上錘球，確定中心位置，以中心線為準放出基礎(chǔ)或墊層邊線，如圖所示?；A(chǔ)的底層土應(yīng)人工挖除，修整槽底，如有超挖應(yīng)用礫石砂或碎石等填實。碎石砂墊層的鋪設(shè)：當(dāng)管道溝槽挖成，驗槽達到設(shè)計要求，可以從高程樣板上測出鋪筑高度，插入木樁控制標(biāo)高，即可進行礫石砂鋪設(shè)。碎石砂最大粒徑應(yīng)小于4cm，鋪筑前槽內(nèi)不得有積水和淤泥。碎石砂以相應(yīng)的管道基礎(chǔ)寬度，進行鋪筑、攤平、拍實?！　」芄?jié)的預(yù)制、運輸及現(xiàn)場堆放　　管道在預(yù)制時，我部將派施工技術(shù)人員會同監(jiān)理不定期到廠方檢查。管道采用汽車運輸。運至現(xiàn)場的管道視現(xiàn)場情況就近沿途單排堆放。堆放時嚴禁管道中間有硬物頂撞，防止管道碰壞，同時服從現(xiàn)場調(diào)度排放，不得防礙機械的通行。待用的管材要進行檢查驗收，如有裂縫等缺陷的管材，不得使用，并做好記錄，退回原廠。管節(jié)堆放，必須在起重機工作幅度范圍內(nèi)。兩節(jié)管間要有一定間隙以便捆管。管節(jié)捆綁生扣，可滾管，也可在地上開槽穿繩。鋼絲繩不得從管心串過吊裝。　　吊繩宜采用Ф11鋼絲繩（抗拉強度為1700N/ mm2），所有繩扣均采用插辮方法，每扣不少于7花以便卸扣。注：其中L為管長；Φ為管徑；H≥L2/5L；　　單根繩長≥Φ6+。 根據(jù)現(xiàn)場施工條件，管節(jié)重量大小選擇起重設(shè)備。采用汽車吊（或者履帶吊、挖掘機等）下管，下管應(yīng)輕落，防止造成管材損壞?！　∠鹿苡玫钠鸬踉O(shè)備應(yīng)停放在堅實的基礎(chǔ)上，若地面軟弱，要用方木、鋼板等鋪墊進行加固。下管時要有專人指揮?！　〔僮魅藛T上下溝槽時，采用扶梯，扶梯要高出地面1m，人員上下時要密切配合，防止意外。鋪設(shè)管道　　本工程管道安裝采用吊機下管、穩(wěn)管，雨水管管徑為D=800mm，在施工時以逆流方向進行鋪設(shè)，承口應(yīng)對向上游，插口對向下游，鋪設(shè)前承口和插口用清水刷凈?！　》€(wěn)管時，相鄰兩管底部應(yīng)齊平。為避免因緊密相接使管口破損，并使柔性接口能承受少量彎曲，管子兩端面之間應(yīng)預(yù)留約１厘米的間隙。　　排管前需檢查混凝土基礎(chǔ)的標(biāo)高、軸線，清除基礎(chǔ)表面的污泥、雜物及積水。標(biāo)高經(jīng)復(fù)核后方可排管，排管時以控制管內(nèi)底標(biāo)高為準。　　管道鋪設(shè)要嚴格按照操作規(guī)程進行，管道接口需嚴密，管道間隙要符合設(shè)計要求，管枕、墊尖、管道不得左右晃動?！　」艿乐行木€垂直引至撐柱上，拉好中線，吊好錘球。管節(jié)鋪設(shè)采用起吊設(shè)備在垂直方向吊管，采用兩組手扳葫蘆在管的左右兩側(cè)水平方向拉管?！　∨殴茕佋O(shè)結(jié)束后，必須進行一次綜合檢查，當(dāng)線形、標(biāo)高、接口、管枕等符合質(zhì)量要求時，方可進行下道工序的施工?！　」艿冷佋O(shè)質(zhì)量驗收標(biāo)準應(yīng)符合《市政排水管道工程施工及驗收規(guī)程》的有關(guān)要求，具體指標(biāo)如下：　　管道中心線允許偏差：20mm；　　管內(nèi)底標(biāo)高允許偏差：10mm～+20mm；　　承口、插口之間外表隙量允許偏差：＜9mm　?。ǎ保┲芯€控制：本次施工采用邊線法，即將管邊線用釘子釘在龍門板樁上，通過錘球定位線定出邊線，在基礎(chǔ)上做好記號，穩(wěn)管時通過錘線控制管道邊線，這樣管道就處于中心位置，用這種方法對中，比中心線法速度快。　?。ǎ玻└叱炭刂疲汗艿栏叱炭刂撇捎盟疁蕛x復(fù)測，龍門板控制高程。相鄰兩板的高程釘分別到管底標(biāo)高的垂直距離應(yīng)相等，則兩高程釘之間連線的坡度即為管道坡度，該連線為坡度線。坡度線上任何一點到管底的垂直距離為一常數(shù)?！　「叱炭刂茣r，使用丁字形高程尺，將高程尺垂直放在管底，當(dāng)標(biāo)記和坡度線重合時，表明高程正確。管線平面位置與高程誤差必須符合規(guī)范要求。管中心控制與高程控制必須同時進行?！　「綄贅?gòu)筑物、檢查井及雨水口施工：　　雨水管道檢查井及雨水口為磚砌筑，在施工時，井底基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)同時做好。排水管檢查井內(nèi)的流槽，宜與井壁同時進行砌筑，流槽應(yīng)與上下游管線底部接順，井底基礎(chǔ)與相鄰管道基礎(chǔ)同時澆筑，使兩者基礎(chǔ)澆筑條件一致，同時能減少接縫，避免了因接茬不好的因素，產(chǎn)生裂縫引起不均的沉降?！　【畠?nèi)的踏步應(yīng)隨砌隨安，位置準確，踏步安裝后，未達砌筑強度前不得踩踏。此外，檢查井的預(yù)留支管應(yīng)隨砌隨安，預(yù)留管的直徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴密，預(yù)留支管口宜用砂漿砌筑封口并抹平?！　∫罁?jù)標(biāo)準圖集，雨水管出水口采用墊層、砌石基礎(chǔ)，漿砌塊石墻身。施工中用挖掘機根據(jù)圖紙位置及標(biāo)高挖出施工作業(yè)面，并用人工加以修整。漿砌塊石采用砂漿將塊石人工砌筑形成。砌筑時注意按照圖紙尺寸并注意砂漿飽滿?！? 溝槽回填　　溝槽回填是管道工程中的一道重要工序，溝槽回填后，管頂以上的回填土將變?yōu)楣艿郎系呢Q向土壓力施加在管道結(jié)構(gòu)上，因此，采取措施減小豎向土壓力強度就意味著減少管道的荷載，采用“中松側(cè)實法”，先用手扶式振動夯、沖擊夯將管道兩側(cè)分層回填壓實，分層厚度為20cm，到管頂以上50cm后，再采用大型壓實機械回填。　 污水管道施工方案　 污水管管徑為D=400800mm，污水管為鋼筋混凝土承插管?！　∥鬯艿朗┕すに嚵鞒獭　y量放線→溝槽開挖及支護→管道基礎(chǔ)施工→鋪設(shè)管道→污水井施工→磅水（閉水）試驗→溝槽回填　　測量放線　　　　根據(jù)設(shè)計施工圖，測設(shè)管道中心線和污水井中心位置，設(shè)立中心樁。管道中心線和井中心位置經(jīng)監(jiān)理復(fù)核后方可在施工中使用?！　「鶕?jù)施工管道直徑大小，按規(guī)定的溝槽寬定出邊線，開挖前用白粉劃線來控制，在溝槽外井位置的兩側(cè)設(shè)置控制樁，并記錄兩樁至井中心的距離，以備校核。 溝槽開挖及支護　　由于現(xiàn)場埋地各專業(yè)管道比較復(fù)雜，為保證其它管道不被損壞，管溝開挖采取人機結(jié)合的方法進行。施工時，要按照工區(qū)段的劃分情況分段施工。開挖前，對地下管線情況進行實地調(diào)查、進行物探確定位置，不明處開挖探坑，確定好開挖尺度，由專人指揮、看護，不得損壞其它管線。溝槽開挖時地下沒有管線時采用挖掘機進行人工配合，青塔東里小區(qū)施工時采用人工開挖。溝槽深度較大的，采用一臺以上挖掘機傳遞挖土，將開挖土方運離溝槽，對溝槽減少影響。挖土深度至2m時，～。管頂上的一道支撐與管頂凈距不應(yīng)小于20cm，離基礎(chǔ)面上20cm處加設(shè)一道臨時支撐。溝槽挖土與支撐應(yīng)密切配合，做到隨挖隨撐。防止槽壁失穩(wěn)而導(dǎo)致溝槽坍塌。挖掘機挖土?xí)r，應(yīng)采取后退式挖土方法，嚴禁挖掘機進入未設(shè)支撐的區(qū)域內(nèi)。開挖的土方原則上就地堆置,，堆置點離坑邊距離不小于2m。施工時需計算溝槽邊堆土對溝槽壁側(cè)向土壓力，以確保溝槽的穩(wěn)定性。 管道基礎(chǔ)施工　管道基礎(chǔ)施工與雨水管道施工相同?！　′佋O(shè)管道　　管節(jié)的預(yù)制、運輸及現(xiàn)場堆放，管道鋪設(shè)與雨水管道施工相同?！　”竟こ啼摻罨炷凉茼毧紤]管道防腐，防腐做法可采用防腐防水涂料。鋼筋混凝土管內(nèi)壁防腐涂料工程一般按“一底二中二面”要求施工，高壓無氣噴涂“一底三面”施工。施工前對基層的清潔、平整度、修補養(yǎng)護、含水率等質(zhì)量指標(biāo)進行驗收，并作記錄。認可后方可涂裝施工?！　「綄贅?gòu)筑物、檢查井等施工：　　附屬構(gòu)筑物、檢查井等施工與雨水管道施工相同?！　“跛ㄩ]水）試驗　　根據(jù)規(guī)范要求，污水管道必須逐節(jié)（兩檢查井之間的管道為一節(jié)）作磅水檢驗?！　≈睆健?00mm的管道可采用磅筒磅水，磅水前，接縫砂漿及混凝土應(yīng)達到設(shè)計強度要求，并在管道預(yù)先充滿水24h以上才能磅水?！　“跛畷r按照要求水頭高度先加水試磅20min，待水位穩(wěn)定后才進行正式磅水，計算30min內(nèi)水位下降的平均值。磅水水頭為檢驗段上游管道內(nèi)頂以上2m?！　≌桨跛畷r，應(yīng)仔細檢查每個接縫和溝管的滲漏情況，作好記錄，若磅水不合格，應(yīng)進行修補重磅，直至磅水合格為止。 、溝槽回填污水管道溝槽回填與雨水管道相同。涵洞工程施工方案涵洞開工前，對溝塘先進行排水清淤，并根據(jù)設(shè)計資料，結(jié)合現(xiàn)場實際地形，地質(zhì)情況，對其位置、方向、長度、出入口高程以及與排灌系統(tǒng)的連接等進行核對，準確定出洞口端墻的位置。經(jīng)監(jiān)理工程師批準后再開工。涵洞施工時，若遇到涵洞處的溝塘有常流水時，應(yīng)積極與有關(guān)單位協(xié)商，采用臨時改渠或埋設(shè)臨時管道的方法將水引出基坑之外，不得造成斷流，影響農(nóng)田灌溉或用水單位使用。涵洞工程為明挖基礎(chǔ)，擬采用人工配合機械開挖，基坑排水采用集水坑抽水泵排水，當(dāng)基坑開挖至設(shè)計標(biāo)高，用人工清理整平后，報請監(jiān)理工程師檢驗，經(jīng)檢驗合格后，做山場碎石墊層，砼墊層，支基礎(chǔ)板模、綁扎基礎(chǔ)鋼筋、澆注基礎(chǔ)混凝土。模板涵洞模板，內(nèi)墻采用18厘米厚大塊拼裝竹膠板，外墻采用組合鋼模板。模板應(yīng)始終保持其表面平整、接頭準確，不漏漿，有足夠的強度、剛度等。澆筑砼之前，模板應(yīng)涂刷脫模劑。安裝側(cè)模板時，為防止模板移位和凸出，應(yīng)出模板外設(shè)立支撐固定。模板安裝完畢后，應(yīng)對其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點聯(lián)系及縱模向穩(wěn)定性進行檢查，會簽后方能澆筑砼。澆砼時，發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時，應(yīng)及時糾正。外墻模板應(yīng)在砼強度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時方能拆除，一般應(yīng)在砼抗壓強度達到5Mpa以上時方可拆除側(cè)模板。涵頂及通道頂模板應(yīng)在抗壓強度達到設(shè)計強度的75%后方可拆除。拆除模板時不允許用猛烈地敲打和強扭等粗暴的方法進行，模板拆除后，應(yīng)將表面灰漿、污垢清除干凈，并應(yīng)維修整理，分類妥善存放，防止變形開裂。鋼筋涵洞及通道所用鋼筋在使用前應(yīng)進行鋼筋抗拉和抗彎、鋼筋焊接試驗，試驗合格方可使用。鋼筋表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈，鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。鋼筋接頭采用電弧焊，應(yīng)盡量做成雙面焊縫，焊接后兩接合鋼筋軸線必須一致，雙面焊縫長度不應(yīng)小于5d，單面焊縫長度不應(yīng)小于10d（d為鋼筋直徑）。鋼筋在加工場地段集中加工，鋼筋的保護層使用同標(biāo)號砼預(yù)制墊塊。砼（1）砼拌制拌制砼所用的各項材料的質(zhì)量，應(yīng)經(jīng)過檢驗，試驗方法應(yīng)符合交通部標(biāo)準《公路工程水泥砼試驗規(guī)程》、《集料試驗規(guī)程》等有關(guān)規(guī)定，檢驗合格后，方可使用。砼自動計量拌和站集中拌和。拌制砼前，應(yīng)校核各種衡器，以保證配料數(shù)量的準確無誤。（2）砼運輸砼采用砼輸送車運送。（3）澆筑澆筑砼前，應(yīng)對模板、鋼筋等進行檢查，模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈；模板如有縫隙應(yīng)填塞嚴密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。砼澆筑前就檢查砼的均勻性和坍落度。砼應(yīng)在兩側(cè)按一定厚度、順序和方向水平分層澆筑，應(yīng)在下層砼初凝或能重塑前澆筑完成上層砼，澆筑砼時用插入式振動器振實，插入式振動器移動間距不應(yīng)超過振動器作用半徑的30厘米，與側(cè)應(yīng)保持5～10cm的距離，插入下層砼5～10cm，每一處振動完畢后邊振動邊徐徐提出振動棒，應(yīng)避免振動棒碰撞模板、鋼筋等，對每一振動部位，必須振動到該部位砼密實為止。砼的澆筑應(yīng)連續(xù)進行，如因特殊情況必須間斷時，其間斷時間應(yīng)小于前層砼的初凝時間或重塑的時間。在澆筑過程中或澆筑完畢后，如砼表面泌水較多，須在不擾動已澆砼的條件下，采取措施將水排除，繼續(xù)澆筑砼時，應(yīng)查明原因，采取措施，減少泌水。砼澆筑完成后，對砼裸露面應(yīng)及時進行修整、抹平，待定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。當(dāng)裸露面面積較大或氣候不良時，應(yīng)加蓋保護，但在開始養(yǎng)生時，覆蓋物不得接觸砼面。澆筑砼期間，應(yīng)設(shè)專人檢查模板、鋼筋等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時，應(yīng)及時處理。（4）砼養(yǎng)護砼澆筑完成后，應(yīng)在收漿