【正文】 頭，管道變徑處采用管頂平接。檢查管材內(nèi)外有無(wú)露筋、空鼓、蜂窩、裂紋、脫皮、碰傷等缺陷，如有缺損，須修補(bǔ)好后并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可方可使用。（6）、下管以后，應(yīng)將渠管排好，然后對(duì)線校正。對(duì)線方法：將兩井中線平行移出至管外徑之半加3～5cm的位置，聯(lián)結(jié)后將之掛高1/2管外徑處，即成為與井中線平行的邊線，然后以此邊線對(duì)渠管逐節(jié)校正。（7）、自下游開(kāi)始裝管時(shí)，圓形檢查井的應(yīng)使管外徑兩側(cè)剛與井內(nèi)壁接觸為合，管頂部突入井內(nèi)部分可不鑿去，而裝至上游井時(shí)，若管長(zhǎng)不適合，亦以伸入至管外徑兩側(cè)能接觸井內(nèi)壁為止，超長(zhǎng)部分截除，其余部分不須鑿去。管道變徑處采用管頂平接。（8）、由測(cè)量人員對(duì)管中線和管頂標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)，注意管道坡度及管道標(biāo)高與設(shè)計(jì)圖一致，無(wú)誤后進(jìn)行澆筑傍管砼施工，砼等級(jí)為C20。（9）、管道安裝對(duì)口時(shí)，應(yīng)保持兩管同心插入，膠圈不扭曲，就位正確。1:2水泥砂漿抹帶前應(yīng)用水淋濕管口，抹帶后應(yīng)用濕麻袋養(yǎng)護(hù)。（10）、管道施工采用商品砼，所用的原材料必須為合格產(chǎn)品，水泥必須有出廠合格證并經(jīng)送檢合格，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比拌制，控制水灰比及塌落度，保證砼的質(zhì)量。沉砂井、檢查井施工：本工程沉砂井、檢查井均采用馬路甲式，檢查井基礎(chǔ)做法同管道基礎(chǔ)，井底基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)同時(shí)澆筑。用M10水泥砂漿砌雙隅磚砌砂井，壁厚240。（1）、材料A、磚：采用機(jī)制磚，要求尺寸均勻一致，邊角整齊，無(wú)翹起與斷裂并有出廠合格證明。磚到場(chǎng)后由專(zhuān)職試驗(yàn)人員送到試驗(yàn)室進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。不得采用粘土磚。 B、砂漿：砂漿等級(jí)應(yīng)達(dá)到10MPa強(qiáng)度。用人工拌合砂漿，應(yīng)干拌三次，濕拌三次，至顏均勻?yàn)橹?，拌合工作在鐵板上進(jìn)行。 C、水泥和砂按照ISO9002文件有關(guān)材料的檢驗(yàn)，試驗(yàn)控制程序中的規(guī)定檢驗(yàn)使用。（2）、砌筑方法及要求A、砌筑前校核基礎(chǔ)尺寸及高程，測(cè)量放出井中及砌筑邊線。磚在砌筑前用水濕潤(rùn)，含水量為10%～15%，砂漿所用的原材料必須為合格產(chǎn)品，水泥必須有出廠合格證并經(jīng)送檢合格，砂漿配合比由試驗(yàn)室確定，砂漿嚴(yán)格按配合比拌制。B、基礎(chǔ)砌筑前，墊層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤(rùn)。C、砌筑時(shí)須掛線施工：先掛線對(duì)中點(diǎn)，砌筑時(shí)經(jīng)常以此垂線這中點(diǎn)，用鋼尺檢查各邊尺寸、距離是否符合要求。D、砌筑宜采用一鏟灰，一塊磚，一擠揉的砌法。砌體應(yīng)分層，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接，砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，不能同時(shí)砌筑的應(yīng)留梯級(jí)槎。砌筑檢查井時(shí)要注意圓度。掛線校核內(nèi)徑，收口段每皮檢查，看有無(wú)偏移。井下部干管伸入處，特別是管底兩側(cè)要用砂漿碎磚搗插密實(shí)，務(wù)使不滲漏，收口高度事先算出，按每層縮入2cm，即每圈縮入4cm計(jì)算。E、水泥砂漿必須在４小時(shí)內(nèi)用完，不得使用過(guò)夜砂漿。F、砌筑檢查井時(shí)必須配合做好施工排水。砌筑完成后還要待砂漿終凝后（一般３～４小時(shí)）才允許中止抽水。G、檢查井的井環(huán)采用C20砼井環(huán)，用1:2水泥砂漿固定。井環(huán)面應(yīng)同路面標(biāo)高。H、檢查井井身內(nèi)壁用1:2水泥砂漿批擋20mm厚。I、檢查井井底及井蓋標(biāo)高必須嚴(yán)格按圖。井底應(yīng)平順，不得有建筑雜物，管底與井底位置要準(zhǔn)確。J、污水井均需設(shè)流槽。雨水井當(dāng)管徑D600時(shí)，在井底加設(shè)流槽；D600時(shí)，不設(shè)流槽，則在井底澆灌C15砼，厚度與管壁相同。污水井流槽一般與管內(nèi)頂平。雨水井相同管徑的管道連接時(shí)，流槽頂與管中心平，不同管徑的管道連接時(shí)，流槽頂一般與小管中心平。（3）、閉水試驗(yàn)污水管道施工完畢在覆土之前按GB50268《給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行閉水試驗(yàn)，確認(rèn)滲漏量在允許值范圍內(nèi)，即試驗(yàn)合格后方可覆土回填，每個(gè)井段均須做閉水試驗(yàn)。閉水試驗(yàn)應(yīng)在管道填土前進(jìn)行，并應(yīng)在管道灌滿(mǎn)水后浸泡1～2晝夜再進(jìn)行。閉水試驗(yàn)的水位應(yīng)為試驗(yàn)段上游管內(nèi)頂以上2m。如檢查井高不足2m時(shí)，以檢查井高為準(zhǔn)。閉水試驗(yàn)時(shí)應(yīng)對(duì)接口和管身進(jìn)行外觀檢查，以無(wú)漏水和無(wú)嚴(yán)重滲水為合格。（4）、質(zhì)量檢查A、質(zhì)量控制點(diǎn)：a、管基施工須平整。下管時(shí)須保證管基強(qiáng)度，下管過(guò)程不得損壞管基。b、保證所有管道接口及檢查井的密閉性。B、檢查井檢查項(xiàng)目檢查井檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法1砂漿強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)參見(jiàn)GBJ107872井身尺寸（mm）+20，0用尺量，長(zhǎng)寬各1點(diǎn)3井口高程（mm）+10，30用水準(zhǔn)儀測(cè)量1點(diǎn)，與井邊路面平4軸線偏移（mm）20用經(jīng)緯儀測(cè)1點(diǎn)C、試件a、水泥砂漿應(yīng)每工作班取一組試件（）。一組砂漿試件的強(qiáng)度為該試件28d抗壓強(qiáng)度的平均值。試件強(qiáng)度應(yīng)符合以下要求：同一等級(jí)的各組砂漿試件平均強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度。任一組試件的強(qiáng)度不低于圖紙規(guī)定的砂漿等級(jí)的75%。b、基礎(chǔ)砼每工作班取２組試件，每組３個(gè)（150mm150mm150mm）立方體，28d抗壓強(qiáng)度等級(jí)不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度。（5）、外觀檢查A、砌體表面平整，灰漿飽滿(mǎn)，水灰縫不得小于8mm。抹面需壓光，不得有空鼓，裂縫現(xiàn)象。B、殘留砂漿清理干凈，清水墻刮縫適宜一致，棱角整齊。C、井框、井蓋完整無(wú)損，安裝平穩(wěn)?；踊靥罨踊靥钪写稚绊毠艿理艔?qiáng)度達(dá)到圖紙規(guī)定和閉水試驗(yàn)合格后進(jìn)行，回填前，應(yīng)清理干凈坑內(nèi)施工雜物。主要施工方法：管道安裝完畢后從管兩側(cè)回填中粗砂至管頂面30cm，中粗砂層以上回填土，分層夯實(shí)，虛鋪層厚30cm，密實(shí)度按GB5026897《給水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行。六、底基層及基層砼板下的基層應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、抗變形能力強(qiáng)、整體性好，透水性小并耐沖刷?；鶎禹斆娴漠?dāng)量回彈模量不得小于80MPa。4%水泥石粉穩(wěn)定層本工程設(shè)計(jì)底基層為150mm厚的4%水泥石粉穩(wěn)定層，具體施工方法同6%水泥石粉穩(wěn)定層。6%水泥石粉穩(wěn)定層本工程設(shè)計(jì)基層為200mm厚的6%水泥石粉穩(wěn)定層，具體施工方法如下：（1）、拌和：A、施工前將施工用水泥和石屑送試驗(yàn)室檢驗(yàn)，并確定混合料的最大干容重和最佳含水量。B、以強(qiáng)制式機(jī)械機(jī)拌和，拌和料按設(shè)計(jì)施工配合比所規(guī)定的用量每槽過(guò)秤，確保拌和料達(dá)到最佳含水量。（2）、攤鋪：A、施工時(shí)穩(wěn)定層可一次攤鋪，并用刮尺大致整平。B、控制穩(wěn)定層的松鋪厚度：～（松鋪厚度應(yīng)為設(shè)計(jì)厚度乘以壓實(shí)系數(shù)）。（3）、碾壓：A、混合料松鋪大致整平后，立即使用壓路機(jī)壓實(shí)。碾壓次數(shù)不少于６次，～，～。B、由兩側(cè)向路中碾壓，先壓路邊二三遍后逐漸移向中心。縱坡較大的路段，由低處向高處碾壓，隨即檢測(cè)橫斷面及縱斷面高程。C、碾壓至表面平整，無(wú)明顯輪跡，或輪跡深度不大于5mm，壓實(shí)密度≥設(shè)計(jì)要求。D、碾壓中局部出現(xiàn)“彈軟”現(xiàn)象，立即停止碾壓，待翻松晾干或處理后再壓，若出現(xiàn)推移則適量灑水，整平壓實(shí)。E、分段進(jìn)行施工，銜接處留一段不壓，供下一段施工回轉(zhuǎn)機(jī)械之用。（4）、穩(wěn)定層碾壓后，根據(jù)穩(wěn)定層標(biāo)高，對(duì)穩(wěn)定層表面進(jìn)行挖高填低，再進(jìn)行碾壓，如此反復(fù)，直至穩(wěn)定層滿(mǎn)足驗(yàn)收規(guī)范要求?？刂扑嗍蹖拥穆访鏅M坡。（5）、接縫施工時(shí)，將前一段施工末端的斜口鏟除，使穩(wěn)定層端頭面與路床垂直，再進(jìn)行下一段攤鋪；或預(yù)留50cm不碾壓，待連接鋪筑后一并壓實(shí)。（6）、用灌砂法對(duì)穩(wěn)定層進(jìn)行壓實(shí)度試驗(yàn)。（7）、養(yǎng)護(hù)：水泥石屑穩(wěn)定層采用灑水養(yǎng)護(hù)。每段碾壓完成后并經(jīng)壓實(shí)度檢查合格后應(yīng)立即開(kāi)始養(yǎng)護(hù)，不得延誤。（8）、按照CJJ190有關(guān)內(nèi)容對(duì)穩(wěn)定層進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，并填寫(xiě)隱蔽工程質(zhì)量驗(yàn)收單，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下一道工序施工。水泥穩(wěn)定石粉層的施工要求水泥穩(wěn)定石粉層施工時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：（1）、配料必須準(zhǔn)確。（2）、應(yīng)嚴(yán)格掌握基層厚度，基層路拱橫坡度應(yīng)與面層一致。（3）、應(yīng)在混合料處于或略大于最佳含水量時(shí)進(jìn)行碾壓，直到要求的壓實(shí)度95%（重型擊實(shí)驗(yàn)法最大干容重標(biāo)準(zhǔn)）。（4）水泥穩(wěn)定結(jié)構(gòu)應(yīng)用12T以上的壓路機(jī)碾壓，用12～15T三輪壓路機(jī)碾壓時(shí)，每層的壓實(shí)厚度不應(yīng)超過(guò)20cm。（5）、必須嚴(yán)密組織，采用流水作業(yè)法施工。盡可能縮短從加拌和到碾壓終了的延遲時(shí)間，此時(shí)間應(yīng)短于水泥的終凝時(shí)間。（6）、必須保濕養(yǎng)生，不使穩(wěn)定石粉層表面干燥，也不應(yīng)忽干忽濕。（7）、水泥穩(wěn)定石粉層上未鋪封層和面層時(shí)，不應(yīng)開(kāi)放交通，當(dāng)施工中斷，臨時(shí)開(kāi)放交通時(shí)也應(yīng)采用保護(hù)措施。（8）、含水量要略大于最佳值，使拌和料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)攤鋪后碾壓時(shí)的含水量不小于最佳值。（9）、拌和要均勻，根據(jù)中心站場(chǎng)到現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)距的情況，做好防止水分過(guò)多損失措施，如有粗細(xì)顆粒離析現(xiàn)象，應(yīng)人工或機(jī)械補(bǔ)充拌勻。七、澆筑砼道路安裝模板在攤鋪?lái)徘埃瑧?yīng)先安裝兩側(cè)模板，本工程選用鋼模。側(cè)模按預(yù)先標(biāo)定的位置安放在基層上，釘鐵橛固定，~1m，彎道處應(yīng)適當(dāng)加密，~，鐵橛應(yīng)緊靠模板，間隙可用木板嵌緊，不得使用卵石塞墊，以防掉落，模板接頭10~15cm處，應(yīng)作成相同厚度，外側(cè)用擋板加固，縱向模板與路基間的空隙應(yīng)用木塊墊平，支立牢固，保證振搗時(shí)模板不下沉，使砼板厚度均勻一致。模板支好后，模板頂面用水準(zhǔn)儀檢查其標(biāo)高，作為路面標(biāo)高，不符合時(shí)予以調(diào)整。支好的模板面高準(zhǔn)確，線條直順，內(nèi)側(cè)與頂部光滑平整，棱角整齊，拼縫接頭處嚴(yán)密不漏漿。傳力桿的安設(shè)當(dāng)兩側(cè)模板安裝好后，即在需要設(shè)置傳力桿的脹縫或縮縫位置上安設(shè)傳力桿。本工程道路脹縫設(shè)置Φ25@250（長(zhǎng)500 mm）橫筋、Φ14@700縱向拉桿（長(zhǎng)700mm）、Φ25@250橫向傳力桿（長(zhǎng)500mm）。傳力桿采用光面鋼筋，拉桿采用螺紋鋼筋；最外邊的拉桿距接縫或自由邊距離25～35cm；最外邊的傳力桿距接縫或自由邊距離為15～25cm。當(dāng)板角為銳角時(shí)應(yīng)注意角隅鋼筋的設(shè)置。為保證滑動(dòng)傳力桿位置準(zhǔn)確，施工時(shí)應(yīng)安設(shè)鋼筋支架為Φ12（），鋼筋支架焊接。5m為一塊（其它路幅等截面段路面分塊按圖中要求進(jìn)行施工，其長(zhǎng)度亦可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整，），采用加拉桿的平縫，橫縫每5m設(shè)一道，縱橫縫應(yīng)垂直相交，相鄰板的接縫應(yīng)對(duì)齊，不要錯(cuò)開(kāi)。在鄰近橋梁、明涵等構(gòu)造物處；與柔性路面相接處；板厚改變處；小半徑平曲線和凹形豎曲線縱坡變換處設(shè)置脹縫，其余則設(shè)置橫向縮縫，橫向施工縫應(yīng)設(shè)在脹縫和縮縫處且縱向施工縫及設(shè)在橫向縮縫處的橫向施工縫應(yīng)涂2次瀝青。嚴(yán)格按圖設(shè)縱縫、脹縫鋼筋，本工程中在自由角角隅與銳角角隅處需補(bǔ)強(qiáng)鋼筋，其補(bǔ)強(qiáng)鋼筋布置在距板頂6cm處。本工程鋼筋必須具有出廠合格證，鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須取樣抽檢，合格后方可使用，嚴(yán)重銹蝕的鋼筋必須作除銹處理，施工時(shí)應(yīng)注意：鋼筋加工必須嚴(yán)格按抽樣清單經(jīng)審核后進(jìn)行加工，加工后按區(qū)段部位堆放，且要掛牌，鋼筋運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)隨到隨用，綁扎前必須對(duì)鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等進(jìn)行檢查，如有錯(cuò)漏應(yīng)及時(shí)糾正增補(bǔ)。（1）、鋼筋的加工鋼筋加工尺寸、形狀要正確，彎鉤加工必須符合規(guī)范，鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距必須按設(shè)計(jì)要求。（2）、鋼筋的安裝以及要求鋼筋綁扎過(guò)程中要按圖紙要求綁扎，注意