【正文】 品種、規(guī)格分別堆放，不得混雜。 (4)拌制混凝土宜采用飲用水，水質(zhì)必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。 (5)混凝土攪拌應(yīng)計(jì)真計(jì)量，按配合比投料，每罐投料順序?yàn)? 石子—水泥—砂子—水。嚴(yán)格控制加水量。攪拌要均勻，最短時(shí)間不小于 90s。 (6)基礎(chǔ)混凝土宜分層連續(xù)澆筑完成，施工時(shí)，采用干硬性混凝土，以防止混凝土流淌。每澆筑完，表面原漿抹平。 (7)用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插入點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到振搗密實(shí)，移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的 倍，振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層 5cm，以消除兩層間的接縫。平板振搗器的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振搗器的平板覆蓋振搗的邊緣。 (8)柱插筋要加以固定，保證插筋位置的正確，防止?jié)矒v混凝土?xí)r發(fā)生位移。 (9)混凝土澆筑完畢，外露表面應(yīng)適時(shí)覆蓋撒水養(yǎng)護(hù)。三、 模板工程 ，模板應(yīng)支撐牢固，并嚴(yán)格控制標(biāo)高、軸線位置、截面幾何尺寸，達(dá)到準(zhǔn)確無(wú)誤，消除爆模，軸線位移等質(zhì)量問(wèn)題。， 現(xiàn)澆板用直徑 48mm 普通鋼管加固的方案。對(duì)油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)或防礙裝飾工程施工的隔離劑不得采用，鋼筋及混凝土接搓處及時(shí)清理，不使隔離劑沾污。 L4m 時(shí)，按梁跨度的(1 ～3)‰起拱。 、梁板交接處接縫的嚴(yán)密性。 留進(jìn)料口、振搗孔，底部留清掃孔，以防止混凝土離析，提高振搗質(zhì)量。 ，側(cè)模拆除不致引起混凝土表面缺棱掉角；上層樓板澆混凝土?xí)r，下層梁板的模板支撐不得拆除，再下一層的模板保留一部分，跨度大于 4m 的梁下均應(yīng)保留支撐，且間距不大于 2m。 [4] 模板工程質(zhì)量控制程序見(jiàn)下表 72。表 72 模板工程質(zhì)量控制程序四、鋼筋工程 所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋均有出廠質(zhì)量證明和試驗(yàn)報(bào)告單，并按批分類架空堆放整齊，避免銹蝕和油污，應(yīng)有覆蓋防雨水措施。 ，工地技術(shù)員校核下料尺寸、規(guī)格后,方可加工。Ⅰ級(jí)鋼筋末端均應(yīng)做 180176。彎鉤。Ⅱ級(jí)鋼筋做 90176。、135176。彎鉤時(shí)，其彎曲直徑（D）不小于鋼筋直徑 d 的 4 倍。箍筋均做 135176。彎鉤，平直部分為鋼筋直徑的 10 倍。 ，隨用隨進(jìn)，不合格鋼筋決不進(jìn)場(chǎng)。 3. 鋼筋的綁扎應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)鋼筋的交叉點(diǎn)都應(yīng)綁扎牢。 (2)板鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移；如采用一面順扣綁扎，交錯(cuò)綁扎扣應(yīng)變換方向綁扎；對(duì)于面積較大的網(wǎng)片，可適當(dāng)?shù)赜娩摻钭餍毕蚶Y(jié)加固。雙向受力的鋼筋須將所有相交點(diǎn)全扎牢。 (3)梁和柱的箍筋，除設(shè)計(jì)有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋保持垂直；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)放置。此外，梁的箍筋彎鉤應(yīng)盡量放在受壓處。 (4)綁扎柱豎向鋼筋時(shí)，角部鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成 45176。（多邊形柱為模板內(nèi)角的平分角；圓形柱應(yīng)與模板切線垂直） ；中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成 90176。；當(dāng)采用插入式振搗器澆筑小型截面柱時(shí)，彎鉤平面與模板面的夾角不得小于15176。 (5)綁扎基礎(chǔ)底板鋼筋時(shí)，要防止彎鉤平放，應(yīng)預(yù)先使彎鉤朝上；如鋼筋有帶彎起直段的，綁扎前應(yīng)將直段立起來(lái)，宜用細(xì)鋼筋聯(lián)系上，防止直段倒斜。 ф25@1500 的鋼筋頭架設(shè)，以保證鋼筋的排距正確；凡板中負(fù)彎短筋均使用 ф8 的馬凳筋支設(shè)。 5. 現(xiàn)澆板鋼筋綁扎成型后，澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)在木馬凳上鋪木跳板運(yùn)輸混凝土，以免壓偏負(fù)彎矩筋。 6. 柱縱向筋綁扎時(shí)，應(yīng)采取以下措施施工，以防止縱向位移:1) 底層柱下面與基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)片用點(diǎn)焊固定，上面鋼管鎖定位置。2)柱縱筋與箍筋采用十字扣法綁扎。3) 支模前用預(yù)制砂漿墊塊扎在縱筋的外側(cè)以控制鋼筋的保護(hù)層。 7. 梁中水平鋼筋接頭采用閃光對(duì)焊，柱中豎向鋼筋采用豎向電渣壓力焊，焊條采用 E43 系列，按規(guī)定制作試件，試件經(jīng)試驗(yàn)合格后正式施焊于結(jié)構(gòu)，另外每層應(yīng)抽取試件檢查，不合格不隱蔽。 鋼筋工程質(zhì)量控制程序見(jiàn)下表 774。表 73 鋼筋綁扎工程質(zhì)量控制程序表 74 鋼筋焊接工程質(zhì)量控制程序五、混凝土工程 混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械攪拌、機(jī)械振搗的方法施工，柱梁、樓梯采用插入式振搗振實(shí)，現(xiàn)澆板采用平板振搗器振實(shí)，使混凝土達(dá)到無(wú)蜂窩、麻面、漏筋等現(xiàn)象。 1. 混凝土制作、攪拌 (1)原材料合格，所有進(jìn)場(chǎng)水泥都有出廠合格證及試驗(yàn)復(fù)核報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)水泥按進(jìn)場(chǎng)先后及標(biāo)號(hào)分批堆放，并做到先進(jìn)場(chǎng)的先使用，存期超過(guò)三個(gè)月的按試驗(yàn)結(jié)果使用。受潮結(jié)塊水泥不使用。 (2)工地專職司稱員按配合比盤盤過(guò)稱；嚴(yán)格計(jì)量及記錄。袋裝水泥也應(yīng)定期抽查重量是否達(dá)到要求。 (3)混凝土攪拌按規(guī)范要求操作，嚴(yán)格控制加水量。先加 1／2 用水量，再加石子、砂、水泥均勻攪拌各 1min，再加余下的用水量繼續(xù)攪拌均勻，攪拌時(shí)間不得低于 2min。 混凝土豎向運(yùn)輸采用提升井架，水平運(yùn)輸用人力灰斗車。因?yàn)榛炷猎诂F(xiàn)場(chǎng)拌制，運(yùn)輸距離短，因此不會(huì)產(chǎn)生離析，但是混凝土應(yīng)隨拌隨用，避免在運(yùn)輸過(guò)程中存放時(shí)間太長(zhǎng)，水平運(yùn)輸架設(shè)專用通道，嚴(yán)禁車子和人走在鋼筋、模板或新澆混凝土上。 (1)澆筑混凝土前，對(duì)模板及支架、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查；對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈；對(duì)模板的縫隙和孔洞予以堵嚴(yán)；對(duì)木模板澆水濕潤(rùn)，并無(wú)積水。要求木工、鋼筋工在混凝土施工過(guò)程中跟班檢查，隨時(shí)處理澆筑過(guò)程中出現(xiàn)的支架松動(dòng)、模板變形、鋼筋位移等問(wèn)題。 (2)在澆筑豎向結(jié)構(gòu)（構(gòu)造柱等）混凝土?xí)r，先在底部填以 50～100mm 厚與混凝土內(nèi)砂漿成份相同的水泥砂漿作引漿；澆筑過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象，及時(shí)進(jìn)行二次攪拌。 (3)混凝土施工縫的留置在澆筑前確定，并留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，主梁、懸挑梁不留施工縫，次梁梯板設(shè)在跨中 1／3 區(qū)內(nèi)，且為垂直縫。柱施工縫留置在每層梁下 30～50mm 或每層板上，且為平縫；現(xiàn)澆板連續(xù)澆筑不留施工縫（工地配置小型發(fā)電機(jī)組作為備用電源） 。施工縫的處理按規(guī)范要求處理。 (4)混凝土應(yīng)分層澆灌，分層振搗，用插入式振搗器每層厚度以 40～50cm 為宜，用平板振搗器時(shí)每層厚度以小于 20cm 為宜，振搗點(diǎn)應(yīng)落點(diǎn)有序，振搗充分又不過(guò)振，嚴(yán)防漏振或蜂窩麻面。 混凝土澆筑后及時(shí)進(jìn)行“一養(yǎng)三防” （即澆水養(yǎng)護(hù)、防凍、防雨、防暴曬） ，新澆混凝土上面及剛拆?；炷翍?yīng)用麻袋覆蓋或包裹養(yǎng)護(hù)，以提高混凝土強(qiáng)度，混凝土養(yǎng)護(hù)設(shè)專人，分班定時(shí)養(yǎng)護(hù)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)養(yǎng)護(hù)水池，停水時(shí)采用潛水泵抽水養(yǎng)護(hù)，重點(diǎn)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于 7d，以后為一般養(yǎng)護(hù)階段。新澆混凝土在強(qiáng)度未達(dá)到規(guī)范要求前不得在其上踩踏和施工。 混凝土工程質(zhì)量控制程序見(jiàn)下表 75。表 75 混凝土工程質(zhì)量控制程序六、砌體工程 磚墻的砌筑工藝:抄平、放線→立皮數(shù)桿→鋪灰砌磚→修縫、清理等。 (1)抄平、放線：為保證建筑物平面尺寸正確及各層標(biāo)高的正確，砌筑前應(yīng)認(rèn)真抄平、放線，各樓層標(biāo)高引至樓板邊緣或墻上，先放出墻軸線，再根據(jù)軸線放出砌墻輪廓及門洞口位置。 (2)砌體施工中做到無(wú)皮數(shù)桿不施工，皮數(shù)桿間距為 15～20m，轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立，砌磚前應(yīng)先對(duì)皮數(shù)桿進(jìn)行預(yù)檢。 (3)墻體砌筑時(shí)嚴(yán)格按照施工操作規(guī)程及設(shè)計(jì)要求施工，做好技術(shù)交底，砌體用磚提前澆水濕潤(rùn)，嚴(yán)禁干磚上墻，以確保砌筑及粉刷質(zhì)量。 (4)砌筑砂漿采用重量配合比，計(jì)量準(zhǔn)確，試塊按規(guī)定留置。砂漿應(yīng)隨伴隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須在拌成后 3h 和 4h 內(nèi)使用完畢，隔夜砂漿不得使用。 (5)木磚的尺寸符合要求，數(shù)量足夠，并作防腐處理。 (6)構(gòu)造柱處墻體砌成凸凹槎，槎深為 60mm，高度為 5 皮磚，從底部先退后進(jìn)，并按要求設(shè)置拉結(jié)筋。(7)磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處盡量同時(shí)砌筑，如在轉(zhuǎn)角處砌筑確有困難時(shí)考慮留斜槎，斜槎底長(zhǎng)不小于高度的三分之二，槎子必須平直、通順；分段位置在變形縫、門口、構(gòu)造柱處；隔墻與墻交接處留斜槎確有困難時(shí)可留直槎，且為陽(yáng)槎，并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量為 120mm 厚墻加根 φ6 鋼筋，間距沿墻高不超過(guò) 500mm，埋入深度從墻的留槎處算起大于 500mm，外露長(zhǎng)度大于 500mm，末端成 90176。彎鉤。接槎時(shí)，將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤(rùn)，并填實(shí)砂漿，保證灰縫順直。后砌隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。 (8)沉降縫兩邊的墻角應(yīng)按直角要求砌筑。先砌的墻要把舌頭灰刮盡，后砌的墻可采用縮口灰的方法。掉入沉降縫內(nèi)的砂漿和雜物，應(yīng)隨時(shí)清除干凈。 (9)在操作過(guò)程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后砸墻。 (1)砂漿稠度應(yīng)適宜，砌墻時(shí)應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。 (2)墻體拉結(jié)鋼筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋及各種預(yù)埋件、水電管線等，均應(yīng)注意保護(hù)，不得任意拆改或損壞。 (3)基礎(chǔ)墻兩側(cè)的回填土，應(yīng)同時(shí)進(jìn)行，防止回填土將墻擠歪、擠裂。 (4)尚未安裝樓板或屋面的墻和柱，當(dāng)可能遇大風(fēng)時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)支撐等措施，以保證施工中的穩(wěn)定性。 (5)構(gòu)造柱、圈梁等支模過(guò)程中應(yīng)單獨(dú)考慮支架、支撐，保證穩(wěn)定，嚴(yán)禁利用磚墻頂支加固而引起墻體移動(dòng)、開(kāi)裂等。(6)雨天施工收工時(shí)，應(yīng)覆蓋砌體表面。 砌體工程質(zhì)量控制程序見(jiàn)下表 76。表 76 砌體工程質(zhì)量控制程序 屋面及防水工程 一、屋面工程屋面工程具體施工順序?yàn)?鋼筋混凝土屋面板表面清掃干凈→保溫層→20mm 厚 1: 水泥砂漿找平層→基層處理劑→防水層→保護(hù)層（面層） 。 基層質(zhì)量的好壞，對(duì)保證卷材鋪貼質(zhì)量關(guān)系密切。屋面板面清理干凈后，按圖紙要求施工保溫層，干鋪加氣混凝土塊應(yīng)平整、嚴(yán)實(shí)、穩(wěn)固，其上碎渣找坡應(yīng)振實(shí)，找坡正確，并保證足夠的強(qiáng)度。保溫層驗(yàn)收合格后，施工找平層，找平層采用 20mm 厚、配合比為 1: 的水泥砂漿（水泥標(biāo)號(hào)不低于 號(hào)），找平層平整堅(jiān)實(shí)、無(wú)松動(dòng)、起砂、開(kāi)裂等現(xiàn)象。在與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處以及在基層的轉(zhuǎn)角處均做成純角或半徑為 100～150mm 的圓弧形。為防止由于溫差及混凝土構(gòu)件收縮而使防水屋面開(kāi)裂，找平層留分格縫，縫寬一般為 20mm，縫留在預(yù)制板支承邊的拼縫處，其縱縫最大間距小于 6m，并于縫口上空鋪一層寬 200～300mm 的油氈條，用瀝青膠單邊點(diǎn)貼覆蓋，防止結(jié)構(gòu)變形將防水層拉裂。二、防水工程 (1)應(yīng)認(rèn)真作好材料進(jìn)場(chǎng)的復(fù)驗(yàn)工作，按工程設(shè)計(jì)要求，檢查進(jìn)場(chǎng)防水材料的品種、規(guī)格和外觀質(zhì)量，核查出廠證明。同時(shí)，按進(jìn)場(chǎng)批次抽樣復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格方可使用。 (2)進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)分類存放，遠(yuǎn)離火源。 (3)基層要求 ：1）結(jié)構(gòu)層板縫用同樓板等級(jí)的豆石混凝土灌實(shí)。 2）屋面找平層抹平收水后應(yīng)二次壓光，充分養(yǎng)護(hù)，無(wú)空鼓松動(dòng)和起砂、掉皮。 3）屋面基層坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，排水管口周圍做凹坑。 4）突出屋面結(jié)構(gòu)和基層的連接處及基層的轉(zhuǎn)角處做成圓弧或鈍角。5）屋面保溫層一時(shí)難以干燥時(shí)，可采用排氣屋面，在找平層上留排氣道，與大氣連通，排氣道應(yīng)貫通每 36㎡設(shè)置一個(gè)。 6）基層的含水率小于 9%后，方可進(jìn)行施工，基層的裂縫和接縫用嵌縫材料填補(bǔ)平整。 7）鋪貼卷材前，基層應(yīng)清理干凈。 (4)施工工藝 1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范，編制防水工程施工方案。 2）按規(guī)范要求對(duì)防水構(gòu)造和節(jié)點(diǎn)進(jìn)行特殊處理。 3）施工工序:施工前確認(rèn)→基層處理→局部增強(qiáng)處理 →保護(hù)層施工→蓄水試驗(yàn)檢查。 (5)質(zhì)量要求，安全措施和成品保護(hù) 1）質(zhì)量要求:各種材料必須有出廠證明，準(zhǔn)用證及復(fù)試報(bào)告，施工中各項(xiàng)技術(shù)資料齊全同步，每層防水卷材鋪貼完并質(zhì)量檢查合格后，方可進(jìn)行下道工序。 2）安全措施:屋面防水施工除遵守安全規(guī)程外，還應(yīng)采取下列措施：①必須選用有防水資質(zhì)的專業(yè)隊(duì)伍施工，操作人員持證上崗； ②施工現(xiàn)場(chǎng)和存放防水材料的倉(cāng)庫(kù)，應(yīng)通風(fēng)良好，配備消防器材；③操作人員按規(guī)定使用各種防護(hù)用品，避免皮膚直接接觸有害材料； 3）成品保護(hù) ①注意保護(hù)完工的防水層，嚴(yán)禁施工中碰壞防水層。 ②嚴(yán)禁在其上堆放重物，在上面進(jìn)行下道工序施工操作時(shí)，宜先用柔性塊材鋪墊隔離。 ③防水層施工完后，應(yīng)將全部雜物清理干凈，排水口必須保持暢通。 防水工程質(zhì)量控制程序見(jiàn)下表 77。表 77 屋面防水工程質(zhì)量控制程序2．衛(wèi)生間防水 1）基層要求①現(xiàn)澆混凝土樓面必須振搗密實(shí)， 隨抹壓光， 形成一道自身防水； ②四周墻體作 120mm 高混凝土隔水帶，應(yīng)與現(xiàn)澆樓面一起支模一次澆成，并振搗密實(shí)； ③對(duì)各種預(yù)留洞等應(yīng)嚴(yán)格控制，保證尺寸正確，避免隨意打洞剔鑿； ④鑄洞時(shí)應(yīng)將原混凝土四周清理、沖刷干凈，用摻膨脹劑的細(xì)石混凝土分兩次澆灌嚴(yán)實(shí)抹平，完成后應(yīng)做 24h 蓄水試驗(yàn)，不滲不漏為合格，否則重新澆灌。 ⑤所有管件、地漏或排水口等位置，必須就位正確，安裝牢固； ⑥基層所有轉(zhuǎn)角，突出件四周，做成半徑為 10mm 均勻一致平滑的小圓角。 2）防水層 ①防水層施工基層必須清理干凈。②保證基層干燥。③防水層必須按使用說(shuō)明施工，涂刷均勻，厚度保證，細(xì)部做法符合要求，四周立墻翻上 200mm 。④防水層完成后，進(jìn)行下道工序時(shí)嚴(yán)禁硬物碰撞，破壞防水層。 裝飾工程 一、內(nèi)外墻裝飾工程 內(nèi)外裝修順序自上而下進(jìn)行，外墻抹灰與面層外墻兩道工序連續(xù)進(jìn)行，以便合理利用外架。裝修階段，垂直運(yùn)輸采用塔吊，運(yùn)輸砂漿等裝飾材料，室內(nèi)水平運(yùn)輸采用手推車。 [5] (1)室內(nèi)抹灰先頂棚后墻面，墻面抹灰前灑水濕潤(rùn)，頂棚抹底前先在墻頂彈線（以墻上＋500 線為準(zhǔn)） ，按彈的線拉水平線貼餅，再抹灰，以保證其平整度，如為現(xiàn)澆板鑿毛后清掃，清掃干凈后淋水濕潤(rùn)，再刷一層素水泥漿而后抹底灰。 室內(nèi)一般抹灰工程質(zhì)量控制程序見(jiàn)下表 78。 表 78 室內(nèi)一般抹灰工程質(zhì)量控制程序(2)內(nèi)裝修主要施工工序?yàn)椋?